Disclosed is a drive wheel set, comprising a common shaft and at least two external rotor motors installed on the common shaft. External rotors of the external rotor motors form drive wheels of the drive wheel set. Also disclosed are a vertical-type wire storage frame, a swing-type wire storage frame, a guide wheel frame, a traction mechanism and a multi-path conveying mechanism using the drive wheel set. The drive wheel set is small in size, occupies less space, and is suitable for a situation where a plurality of motors need to be driven but sufficient space is lacking.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum seitlichen Überlappen von in einer Längsrichtung transportierten Portionen, die jeweils wenigstens eine von einem Lebensmittelprodukt abgetrennte Scheibe umfassen, mit wenigstens einer Überlappungseinheit, die einen Bandförderer mit wenigstens zwei Spuren umfasst, wobei eine obere Spur und eine untere Spur einlaufseitig um eine gemeinsame Eingangsachse und auslaufseitig um zwei auf unterschiedlichen Höhenniveaus liegende Ausgangsachsen umgelenkt sind.

Die Erfindung betrifft ein Steuerungsverfahren für einen Linienvereiniger (1) zum Transport von Produktströmen aus einzelnen Produkten, wobei wenigstens zwei über Zuführvorrichtungen (21) geförderte Produktströme zu einem einzigen über eine Abführvorrichtung (3) geführten Produktstrom zusammengeführt werden.

Um einen flexiblen Betrieb bei gleichzeitig komfortabler Bedienung zu ermöglichen werden abhängig von Produktbezeichnungen notwendige Steuerdaten des Linienvereinigers anhand von gespeicherten Datensätzen automatisch selektiert und eingestellt.

Eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten weist eine Produktzuführung auf, die mehrere parallel nebeneinander angeordnete Bandförderer umfasst. Die Bandförderer umfassen jeweils einen als Produktauflage für ein aufzuschneidendes Produkt dienenden elastischen Endlosbandgurt und sie sind gemeinsam antreibbar, um gleichzeitig mehrere Produkte, die jeweils auf einem der Bandgurte aufliegen, einer Schneidebene zuzuführen, in der sich ein Schneidmesser bewegt. Die Bandförderer weisen einen gemeinsamen Antrieb mit einer Antriebswelle auf. Zum Einstellen einer individuellen Einzelfördergeschwindigkeit für jeden Bandförderer ist diesen jeweils eine Einstellvorrichtung zugeordnet, die dazu ausgebildet ist, den Dehnungsgrad des Bandgurtes individuell zu verändern.

Es wird vorgeschlagen, bei einer aus Riemen, Schnüren oder dergleichen bestehenden Förderbahn (12) beide Umlenkrollen (18,19) in Achsrichtung zu verschieben. Dieser Verschiebungsantrieb besitzt eine eigene Steuerung und je einen Servomotor (6,7). Der Bewegungsablauf für die geförderten Gegenstände läßt sich hierdurch wesentlich verbessern und die Fördergeschwindigkeit erhöhen.

L'invention concerne un dispositif de transport de fruits (P), comportant un premier et un second convoyeurs (10, 12) alignés et comportant chacun deux brins parallèles (14A, 14B ; 16A, 16B). Le dispositif comporte en outre un convoyeur intermédiaire (32) de transfert des produits (P) du premier convoyeur (10) au second convoyeur (12). Le convoyeur intermédiaire comporte un tronçon (35) sensiblement horizontal de transfert des produits dont l'extrémité avant (36) est disposée en amont de l'extrémité de sortie (18) du premier convoyeur (10) et dont l'extrémité arrière (38) est disposée en aval de l'extrémité d'entrée (20) du second convoyeur (12). Le convoyeur intermédiaire (32) est adapté pour assurer un transport des produits (P) conjointement à leur transport par lesdits premier et second convoyeurs (10, 12) sur les tronçons (42, 44) d'intersection des convoyeurs.

The invention relates to the domain of arranging at least one layer of cones previously formed by a production apparatus, for example ice-cream cornets or filled paperbags in a box.

The invention has as its purpose to provide an apparatus adapted to perform such operation. To that purpose the invention provides an apparatus placing at least one layer of cones (6), for example, icecream cornets or filled paperbags previously formed by a production and delivered in two groups in a box (28), said apparatus comprising two parallel, double, endless conveyor apparatus (7,8) each consisting of two transport ropes driven with equal speeds and being spaced apart by a fixed distance, said ropes taking over the cones (6) at equal intervals from the cone production apparatus (5) in a manner such that the cones will hang vertically at equal distances between the two ropes (11,12) of the respective conveying apparatus, guid member (21) provided at the end of the pairs of transport ropes for depositing the cones (6) supplied by one pair of ropes with their cone ends directed towards one side of the conveyor belt in horizontal positions and for depositing the cones supplied by the other pair of ropes with a phase difference of 180° with their cone ends directed towards the other side of the conveyor belt in a horizontal position thereof so that the cones alternately in opposite senses will lie transversely of the conveyor belt and a grab (18) provided at the end of the conveyor belt for picking up from said belt a predetermined number of adjacent cones halted at an end stop (19) and placing them in the standby box (28).