| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 在包装生产线中的用于加工板状组件的单元的批量输送单元 | CN201280068301.7 | 2012-11-01 | CN104093646B | 2017-03-01 | O·盖拉德; J-J·卢卡斯 |
| 一种用于加工板状组件的单元的批量输送单元，所述批量输送单元包括至少两个相邻并且彼此平行的运送装置(13)，所述运送装置能够沿纵向(L)运送批量(3)；用于运送装置(13)的驱动装置(26)；以及致动装置，所述致动装置能够使第二运送装置(28)与第一运送装置(27)耦合以及使第二运送装置(28)与第一运送装置(27)脱离，以致于第一运送装置(27)沿纵向(L)运送第一批量(6)，并且当第二运送装置(28)与第一运送装置(27)脱离时，使有第二运送装置(28)保持第二批量(7)在纵向上基本上静止不动。 | ||||||
| 2 | 在包装生产线中的用于加工板状组件的单元的批量输送单元 | CN201280068301.7 | 2012-11-01 | CN104093646A | 2014-10-08 | O·盖拉德; J-J·卢卡斯 |
| 一种用于加工板状组件的单元的批量输送单元，所述批量输送单元包括至少两个相邻并且彼此平行的运送装置(13)，所述运送装置能够沿纵向(L)运送批量(3)；用于运送装置(13)的驱动装置(26)；以及致动装置，所述致动装置能够使第二运送装置(28)与第一运送装置(27)耦合以及使第二运送装置(28)与第一运送装置(27)脱离，以致于第一运送装置(27)沿纵向(L)运送第一批量(6)，并且当第二运送装置(28)与第一运送装置(27)脱离时，使有第二运送装置(28)保持第二批量(7)在纵向上基本上静止不动。 | ||||||
| 3 | 自行走道 | CN200580016688.1 | 2005-05-09 | CN1956909A | 2007-05-02 | 乔马·穆斯塔拉蒂; 埃斯科·奥兰科 |
| 一种自行走道的输送带(1)包括多个轴件(2，3，4，5，6)和多个相互平行的环形皮带(7，8，9，10，11，12)。输送带(1)包括多个输送带模块(13，14)，用其中间的连接段(15)彼此依次连接。连接段(15)中的皮带可松动地布置，以致至少一个有待松动的皮带所经过的轴件(3，4，5，6)是可拆卸的，以便使各输送带模块(13，14)彼此脱开。为松开输送带模块，至少一个连接段中皮带环在其上周转的轴件相对于另一轴件移动以使皮带环松开。松动的皮带环所经过的轴件从皮带环上被拆卸并取下。拆下的传动带模块被取走用于维修和/或替换。 | ||||||
| 4 | 包裹的分拣 | CN201480020753.7 | 2014-04-15 | CN105143074A | 2015-12-09 | 德特雷夫·沃尔特; 思迪·迪奥普; 阿德·克雷默; 卡伊·温兹; 卡尔·沃内基; 斯忒芬·约克; 提尔曼·艾迪; 贝恩德·哈特曼 |
| 本发明涉及一种用于包裹分拣的方法和装置，特别涉及对包裹的分拣。根据本发明所述方法的一种情形，其中包裹是以总体流的形式存在。然后包裹以包裹流的形式被输送至15种具有不同传输速度的输送装置，输送方向至少转向一次，每次转向约90°。 | ||||||
| 5 | 输送机总成 | CN201310018793.5 | 2009-06-28 | CN103072815A | 2013-05-01 | W·A·坎贝尔 |
| 一种提供用来积聚并卸下一长列均匀间隔的物品的输送机总成。所述输送机总成包括接收输送机、卸料输送机和输送带导向托架。每个接收输送机和卸料输送机均包括多条圆形输送带，所述圆形输送带与在系统的接收端的稍高处的接收输送带以及在卸料端的稍高处的卸料输送带交错。两组输送带穿过可移动托架，所述可移动托架将接收输送带从高处导向低处并将卸料输送带从低处导向高处，从而使得所述接收输送带在所述托架的接收端处于高处并且使得所述卸料输送带在所述托架的卸料端处于高处。 | ||||||
| 6 | 用于诸如预成型件之类容器的输送装置 | CN200680006847.4 | 2006-02-28 | CN101132978B | 2012-05-23 | 阿兰·沙尔庞捷 |
| 本发明涉及一直线的、水平的输送装置(1)，用于在其颈部(4)底部处装备有一法兰(3)的容器。本发明的装置包括分别由一根环形链条(7)组成的两个输送机(11)，每根链条分别装备有两条平行的、移动的输送线(5)的一条，该两条输送线相互面对并且沿箭头(6)所示的相同方向并以相同的速度(Va)被驱动。所述的输送线以大于容器(2)本体直径且小于容器法兰(3)的直径(Φ)的距离(d)被彼此分隔开。至少有一个输送机(11)包含一个可横向地沿箭头(23)向外移动的短的部分，这样就使得两条面对的输送线(5)之间的间隔大于法兰(3)的直径并且容器落下。 | ||||||
| 7 | 自行走道 | CN200580016688.1 | 2005-05-09 | CN1956909B | 2010-05-26 | 乔马·穆斯塔拉蒂; 埃斯科·奥兰科 |
| 一种自行走道的输送带(1)包括多个轴件(2，3，4，5，6)和多个相互平行的环形皮带(7，8，9，10，11，12)。输送带(1)包括多个输送带模块(13，14)，用其中间的连接段(15)彼此依次连接。连接段(15)中的皮带可松动地布置，以致至少一个有待松动的皮带所经过的轴件(3，4，5，6)是可拆卸的，以便使各输送带模块(13，14)彼此脱开。为松开输送带模块，至少一个连接段中皮带环在其上周转的轴件相对于另一轴件移动以使皮带环松开。松动的皮带环所经过的轴件从皮带环上被拆卸并取下。拆下的传动带模块被取走用于维修和/或替换。 | ||||||
| 8 | 棕垫传送设备 | CN201510954085.1 | 2015-12-20 | CN105416983A | 2016-03-23 | 唐正权 |
| 本发明涉及棕垫传输领域，具体涉及棕垫传送设备，包括基架、主动轴、从动轴、驱动装置、输送带；基架底部固定在地面上；驱动装置连接主动轴，主动轴转动连接于基架；从动轴转动连接基架；主动轴与从动轴平行；输送带套设在主动轴与从动轴之外，输送带与主动轴和从动轴过盈配合；输送带为绳子。本发明所要解决的技术问题为：现有的传送设备的输送带采用传送带，传送时与传送物品之间摩擦力小，不便于传送棕垫，且使用传送带作为输送带成本较高。本发明的目的在于提供一种传送时摩擦系数高且成本低的棕垫传送设备。 | ||||||
| 9 | 定量给料带 | CN200780030860.8 | 2007-08-16 | CN101506064A | 2009-08-12 | B·科克斯; S·威廉森 |
| 用在用于输送产品的输送段中的定量给料带，具有至少两个被驱动装置驱动的、被驱动连续回转的输送带，所述输送带分别以其上部的回环长度在侧面彼此相接地形成一个用于产品的、水平的或基本水平的公共输送面，其中，可个别调节输送带的回转速度并且由此可个别调节输送速度。 | ||||||
| 10 | 用于诸如预成型件之类容器的输送装置 | CN200680006847.4 | 2006-02-28 | CN101132978A | 2008-02-27 | 阿兰·沙尔庞捷 |
| 本发明涉及一直线的、水平的输送装置(1)，用于在其颈部(4)底部处装备有一法兰(3)的容器。本发明包括由两根环形链条(7)组成的两个输送机(11)，每根链条分别装备有两条平行的、移动的输送线(5)，该两条输送线相互面对并且沿相同的方向(6)并以相同的速度(Va)被驱动。所述的输送线以大于容器(2)本体直径且小于容器法兰(3)的直径(Φ)的距离(d)被彼此分隔开。至少有一个输送机(11)包含一个可横向地(沿23)向外移动的短的部分，这样就使得两条面对的输送线(5)之间的间隔大于法兰(3)的直径并且容器落下。 | ||||||
| 11 | 调味品回收和再利用 | CN200380102786.8 | 2003-10-07 | CN1304122C | 2007-03-14 | 凯瑟琳·梅利莎·多芬; 波纳图·库里安·约瑟夫; 唐纳德·乔·塔池; 梅娜兹·威凡 |
| 用于零食薄片的调味品可以被回收和再利用。一个调味品可渗透的传送带输送零食薄片穿过调味品施加装置。调味品施加器将调味品沉积在所述零食薄片上。所述传送带能够使没有粘附在移动中的零食薄片上的调味品基本上穿过并朝向一个调味品回收器。位于所述传送带下方的所述调味品回收器收集所述调味品以进行提纯并与新的调味品进行混合。混合之后，所述调味品混合物被输送到所述调味品施加装置以便使用。 | ||||||
| 12 | 调味品回收和再利用 | CN200380102786.8 | 2003-10-07 | CN1711032A | 2005-12-21 | 凯瑟琳·梅利莎·多芬; 波纳图·库里安·约瑟夫; 唐纳德·乔·塔池; 梅娜兹·威凡 |
| 用于零食薄片的调味品可以被回收和再利用。一个调味品可渗透的传送带输送零食薄片穿过调味品施加装置。调味品施加器将调味品沉积在所述零食薄片上。所述传送带能够使没有粘附在移动中的零食薄片上的调味品基本上穿过并朝向一个调味品回收器。位于所述传送带下方的所述调味品回收器收集所述调味品以进行提纯并与新的调味品进行混合。混合之后，所述调味品混合物被输送到所述调味品施加装置以便使用。 | ||||||
| 13 | 规格可调的皮带式传送机 | CN02157478.2 | 2002-12-20 | CN1426940A | 2003-07-02 | V·瓦伦蒂尼; E·内里 |
| 一种规格可调的皮带式传送机，它包括一个可转动地支承共轴线的一第一从动轮(7)和一第二从动轮(8)的第一端(5)和一个可转动地支承共轴线的一主动轮(9)和一导向轮(10)的第二端(6)，一条传送带(12)绕在所述皮带轮(7－10)上，闭合成一圈，并形成第一和第二平行的主动上面部分(13、14)，所述两上面部分由X形布置交叉的第一和第二下面部分(15、16)连接。 | ||||||
| 14 | 로프콘베이어 | KR1020030052019 | 2003-07-28 | KR1020050013389A | 2005-02-04 | 김용래 |
| PURPOSE: A rope conveyor is provided to transport articles in a stable state while preventing the articles from falling down by improving the conveyor into a wire belt type of transporting articles in a state of holding the sides of the articles and to prevent friction and vibration or noise in transporting articles. CONSTITUTION: A rope conveyor comprises wire belts(20) installed oppositely to the extent of the width of an article. The wire belts come in contact with the sides of the article. The wire belts transport the article in a direction in a state of holding the sides of the article while traveling between main rollers and sub rollers(30b) rotating in a direction opposite to each other by a power transmission device connected to a driving motor. A guide(42) supported to a frame is fixed between the wire belts. The guide supports the lower side of the article transported by the wire belts. | ||||||
| 15 | Transfer method of the object | JP2009538625 | 2007-11-23 | JP2010510943A | 2010-04-08 | クライバー，フランツ; ノヴァク，ペーター |
| 本発明は、空又は充填されたペットボトルなどの軽い物体２３、２３．１を搬送する方法であって、物体２３、２３．１は、レール１、１．１、１．２に沿って移動する把持アーム搬送部２、２．１、２．２、２．３、２．４の把持アーム３．１、３．２の２つの把持具５、６の間に受容されていることを特徴とする。 | ||||||
| 16 | Substrate transporting method and substrate conveyor | JP21068699 | 1999-07-26 | JP2001044695A | 2001-02-16 | OE KUNIO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a substrate conveyor having a high degree of freedom and a substrate transporting method. SOLUTION: A wiring board conveyor 14 incorporates two sets of lower transporting units 76 and 78 which respectively have round belts 40 and 54, and transport a printed wiring board 18 by supporting the board 18 from the downside and two sets of lateral transporting units 90 and 92 which respectively have flat belts 86 and 88 and transports the board 18 by holding the board 18 in between from directions parallel to the surface of the board 18. The flat belts 86 and 88 are pressed against the board 18 by bringing a pressing roller 144 wound with the flat belt 88 closer to the belt 86 by means of an air cylinder 180 and, at the same time, applying an urging force to the roller 144 by means of a spring 170. The printed wiring board 18 is quickly transported by adjusting the urging force of the spring 170 to a magnitude at which the printed wiring board 18 does not drop down and acceleration and deceleration larger than the acceleration and deceleration which can be attained correspondingly to the weight of the board 18 can be obtained. | ||||||
| 17 | Inspection weighing device and the weighing method | JP10620894 | 1994-04-22 | JPH07122590B2 | 1995-12-25 | DEIBITSUDO UOOTAAMAN; JON RINDOSUTOROOMU |
| 18 | Cable conveyor for light load | JP26122289 | 1989-10-05 | JPH02138006A | 1990-05-28 | BUORUFUGANGU FUETAA |
| PURPOSE: To make a formation simple, installation easy and improve safety in a cable conveyor for clothes or the like by assembling a transfer beam having a transferring cable support section for carrying rollers and leading rollers into a main support section of an extrudedly formed conveyor. CONSTITUTION: Carrying rollers 11 and leading rollers 12 are assembled into an extrudedly formed material 10 to compose a cable conveyor, and a recessed external rim is formed on the rollers 11, 12 to lead a transfer cable 18 along a course. Many coat hangers 20 are arranged on the transfer cable 18, which moves the hanger 20. In this case, the leading rollers 12 are arranged so as to always come into contact with a nonsupported part of the transfer cable 18. In addition, a nonindicated return empty feed section cable is arranged at a height where a workers hand can not attain above the transfer section cable 18. This formation can make a composition simple and an installation easy and moreover improves its safety. COPYRIGHT: (C)1990,JPO | ||||||
| 19 | JPS632843B2 - | JP6502983 | 1983-04-13 | JPS632843B2 | 1988-01-21 | IGARASHI MAKOTO; OKANO KIICHIRO; KUMAGAMI NAOMI |
| 20 | Article interval changing device of article transporter | JP6502983 | 1983-04-13 | JPS59190105A | 1984-10-27 | IGARASHI MAKOTO; OKANO KIICHIROU; KUMAGAMI NAOMI |
| PURPOSE: To easily change the article interval of an article transporter by disconnecting the interlocking of a leading end attachment and a trailing end attachment with a clutch to move only one attachment. CONSTITUTION: When clutches 40, 42 are turned on, and a clutch 56 is turned off, driving sprockets 38a, 38b and driving sprockets 38c, 38d are rotated in one body with a fixed difference in phase by driving a main motor 30. Leading end attachments 36c, 36d and trailing end attachments 36a, 36 are moved at fixed intervals W, so that an article is clamped between the attachments, and transported from the free sprocket 44 side to the driving sprocket 38 side. In case of changing the article interval W, the clutches 40, 42 are turned off, and the clutch 56 is turned on. Subsequently, a servo motor 58 is driven to move the leading end attachments 36c, 36d to the free sprocket 44 side, so that the interval between the leading and trailing end attachments, that is, the article interval is changed. COPYRIGHT: (C)1984,JPO&Japio | ||||||
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