子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 薄板导向装置 | CN200910150213.1 | 2009-06-19 | CN101633414A | 2010-01-27 | 埃里克·约翰逊; 马丁·斯文勒; 彼得·古斯塔夫松 |
| 本发明涉及一种包装机，在该包装机中，平面薄板状的包装层压板通过成型部件被重新成形为环形管状层压板，该包装机包括：转向滚筒，该转向滚筒被设计为使平面薄板的路径转向；下部成型设备，位于转向滚筒的下方，该下部成型设备定义一个开口，所述包装层压板被引导通过该开口并且被给出环形形状，以及；导向装置，位于转向滚筒和下部成型设备之间，该导向装置用于引导包装层压板的路径。成型部件的特征在于，所述转向滚筒滑动地设置在杆上，该杆在所述下部成型设备的上方的薄板路径方向上延伸，以便位于下部成型设备和转向滚筒之间的成型距离可以通过沿着杆移动转向滚筒而改变。 | ||||||
| 42 | 用于自动烟草制品加工机的品牌控制方法 | CN200910127105.2 | 2009-03-11 | CN101531256A | 2009-09-16 | 朱塞佩·法拉奇; 阿洛·莫雷蒂; 加埃塔诺·德彼得拉 |
| 一种用于自动烟草制品加工机(1)的品牌控制方法，该方法包括步骤：限定能够在自动装置(1)上生产的多个成品品牌；建立多个配置(17)，每个配置均与相应的品牌相关并包括一组控制电控操作部件(14)来生产该品牌的参数(15)的值(16)；选出期望的成品品牌；将与期望的成品品牌对应的配置(17)加载到控制单元(9)上以开始期望品牌的生产；限定多个区段(18)，每个区段均包括一组控制参数(15)并独立于其他区段(18)；通过为每个区段(18)分配对应的至少一组相应控制参数(15)的值(16)来限定多个配方(19)，从而使每个配方(19)均对应于相应的区段(18)并包含特定区段(18)中的控制参数(15)的值(16)；以及通过组合多个可兼容的配方(19)来限定每个配置(17)，从而使每个配方(19)均有可能构成多个不同配置(17)的一部分。 | ||||||
| 43 | 自动化药房配药系统 | CN200680025862.3 | 2006-04-26 | CN101501693A | 2009-08-05 | W·W·埃尔尤克; R·H·罗伯; L·R·默德辛斯基; A·H·雷哈德特; T·多亨利 |
| 在一优选实施例中，自动化药房配药系统(APAS)可以包括操纵装置系统，用于将诸如袋子、玻璃瓶、或者注射器这样的药物容器传送到压力调整为低于大气压的配合室中。在一优选实施方式中，操纵装置系统被配置为从压力调整为高于大气压的相邻室内的存储系统中抓取并递送形状和大小有所变化的注射器、输液袋、和玻璃瓶。各个实施例可以包括控制器，该控制器被调整成驱动操纵装置系统以使输液袋、玻璃瓶、或者注射器的加注口对准室内流体传送工作台的加注口。一优选实施方式包括可以基本上消毒玻璃瓶或者输液袋的加注口上的塞子以准备向流体传送工作台传送的消毒系统。 | ||||||
| 44 | 控制自动生产/包装机的方法 | CN200810133676.2 | 2008-07-18 | CN101403896A | 2009-04-08 | 加埃塔诺·德·彼得拉; 韦特尔·塞萨里 |
| 一种控制自动生产/包装机的方法，所述自动生产/包装机具有：至少一条生产线，许多材料(2，3)沿所述生产线进行输送和处理以生产最终产品；控制单元(9)，其用于监控自动机(1)的操作；以及沿所述生产线分布的许多电气/电子操作组件(14)。 | ||||||
| 45 | 装备有独立的切割焊接杆的包装机 | CN200680053712.3 | 2006-12-06 | CN101400572A | 2009-04-01 | 弗朗切斯科·托瑞 |
| 一种将产品包装在塑料薄膜内的包装机(30)，包括至少一个纵向切割焊接杆(31)，它由至少一个第一活塞(34)驱动而进行上下运动，所述第一活塞由所述包装机(30)的第一支撑结构(37)支撑；至少一个横向切割焊接杆(33)，所述横向切割焊接杆(33)独立于所述纵向切割焊接杆(31)，并由至少一个第二活塞(35)驱动而进行上下运动，所述第二活塞由所述包装机(30)的第二支撑结构(39)支撑；和控制管理装置，它适于控制和编排至少所述第一和第二活塞(34、35)的操作。 | ||||||
| 46 | 用于制造滑开式香烟盒的包装机和方法 | CN200810095416.0 | 2008-04-23 | CN101293570A | 2008-10-29 | 斯特凡诺·内格里尼 |
| 一种用于制造滑开式香烟盒(1)的包装机和方法；所述包装机(28)具有：包装组件(29)，所述包装组件绕每个香烟组(2)折叠第一板坯(19)以形成各自的内包装盒(4)，然后绕所述内包装盒(4)折叠第二板坯(20)以形成各自的外包装盒(5)；至少一第一涂胶站(49)，用于将胶斑(24、25)涂布到每个第一板坯(19)；至少一第二涂胶站(63)，用于将胶斑(26、27)涂布到每个第二板坯(20)；以及控制单元(67)，控制所述涂胶站(49、63)制造所述板坯(19、20)的第一涂胶模式以形成具有直滑开式包装盒(4、5)的香烟盒(1)，或所述板坯(19、20)的第二涂胶模式以形成具有旋开式包装盒(4、5)的香烟盒(1)。 | ||||||
| 47 | 用于生产香烟包的包装方法和机器 | CN200710137905.3 | 2007-05-30 | CN101081647A | 2007-12-05 | 伊万诺·贝尔图齐; 罗伯托·波洛尼; 安德烈亚·比翁迪; 亚历山德罗·米纳雷利 |
| 在包装机(1)上，香烟包(19；56)选自不同的可选的至少第一和第二类型香烟包，通过下述方法来生产香烟包(19；56)：将相对于所选择类型的包(19；56)的香烟组(6)从成形路径(PF)转移至第一包装路径(P1)，沿该第一包装路径，内片包装材料(10)围绕每一个香烟组(6)被折叠，并且随后将其转移至第二包装路径(P2)，沿该第二包装路径，至少领口(12；12’)围绕每一个香烟组(6)并在内片包装材料(10)之上被折叠；每一个香烟组(6)随后根据所选包(19；56)的类型被转移至第三包装路径(P3)或者被转移至第四包装路径(P4)，其中，沿第三包装路径，完成围绕每一个香烟组(6)折叠第一外毛坯(15)，以便形成第一类型的香烟包(19)，沿第四包装路径，完成围绕每一个香烟组(6)折叠第二外毛坯(16)，以便形成第二类型的香烟包(56)。 | ||||||
| 48 | 包括夹子机和夹子供给装置的系统和操作该夹子机的方法 | CN200610128571.9 | 2006-07-18 | CN1899925A | 2007-01-24 | 德特莱夫·埃伯特 |
| 本发明涉及一种包括具有至少一个可互换的第一闭合工具的夹子机和夹子供给装置的系统，为了绕管形或袋形包装盒闭合夹子，第一闭合工具可相对于第二闭合工具移动。第一闭合工具和夹子供给装置中的每一个具有各自的标识。夹子机具有适于识别夹子供给装置的标识并输出相应的夹子信息信号的第一传感器装置，和适于识别第一闭合工具的标识并输出相应的闭合工具信息信号的第二传感器装置，以及控制器，其具有连接至第一和第二传感器装置的信号输入端和适于评估夹子信息信号和闭合工具信息信号并输出兼容性信号的评价装置。本发明还涉及操作这种夹子机的方法。 | ||||||
| 49 | 生产卷烟盒的方法 | CN02102350.6 | 2002-01-23 | CN1214946C | 2005-08-17 | 海因兹·福克; 库尔特·迈耶; 马丁·施蒂勒 |
| 在卷烟的生产和包装中，为了产品转换而进行的步骤是使整个生产和包装设备大体清空。在薄膜打包机(16)和随后的复式包装件打包机(17)的区域中，用于产生带连接部(接头)的分组件受到控制，使老结构的最后的卷烟盒被分配给最后的卷烟复式包装件(24)，最后，分离出这个卷烟复式包装件。 | ||||||
| 50 | 自动化机器 | CN00101023.9 | 2000-01-10 | CN1126690C | 2003-11-05 | 马里奥·斯帕塔弗罗 |
| 在一种包装烟草工业产品的自动化机器中，设计了操作器(8)，用以至少将一件可互换加工工具(3)送向操作位置，或从操作位置送出，加工工具(3)安装在自动化机器(1)的框架(2)上。 | ||||||
| 51 | 生产卷烟盒的方法 | CN02102350.6 | 2002-01-23 | CN1367122A | 2002-09-04 | 海因兹·福克; 库尔特·迈耶; 马丁·施蒂勒 |
| 在卷烟的生产和包装中,为了产品转换而进行的步骤是使整个生产和包装设备大体清空。在薄膜打包机(16)和随后的复式包装件打包机(17)的区域中,用于产生带连接部(接头)的分组件受到控制,使老结构的最后的卷烟盒被分配给最后的卷烟复式包装件(24),最后,分离出这个卷烟复式包装件。 | ||||||
| 52 | 自动包装机 | CN96180046.1 | 1996-12-27 | CN1071234C | 2001-09-19 | L·J·吉内斯特拉; M·E·米勒 |
| 一种自动包装机，用以包装具有各种尺寸的盒子。在将盒子装入包装机后全部操作都是自动的。在盒子自动行进到即时包装的位置时就可自动测出其长度、宽度和高度。将纸张从供纸卷上拉出并使其经自动裁切后具有经计算足以包装盒子的尺寸。使纸张自动贴在盒子上以便包装盒子的四个侧面而不必使盒子翻转。随即对盒子端进行自动操作而折封纸边，随即使经匀整包装的盒子从包装机中排出。 | ||||||
| 53 | 用于多件的包装机器 | CN96194269.X | 1996-03-26 | CN1061619C | 2001-02-07 | E·查伦达尔 |
| 一种用来把物品包装进纸盒中的包装机器有一个纸盒传送装置，用来传送一端部打开的纸盒(ct)通过机器，一个物品送料装置，用来使物品沿着一送料路径朝向纸盒传送装置，以及一个物品分组传送装置，它包括多个隔离开的沿着传送装置运动的计量杆(m)，用来截断送料路径，以把物品分成预定形状的组。把分组的传送装置的第一端的计量杆设置成离开在纸盒传送装置上的纸盒，并且在沿着分组传送装置运动的过程中这些计量杆在横向上运动，至少部分地在纸盒的相邻两个之间伸展。分组的传送装置还包括一系列携带装置，把计量杆被可拆下地以预定的形状装到这些携带装置中所挑选的一些上。 | ||||||
| 54 | 一种将软管材成形为有相互连续的包装坯料的带幅的成形装置和方法以及这样的软管材 | CN98805876.6 | 1998-05-27 | CN1259098A | 2000-07-05 | J·; 约斯特勒; I·布洛登 |
| 一种柔软的塑性材料的软管材(1),其被设计成用来再成形为有被横向切口(27)所分开的相互连续的包装坯料(26)的带幅(2)。该软管材有一沿该软管材的纵向方向的区域(15),该区域在形成带幅(2)时被切开。在该区域包括至少一个加厚部分(14)。一种将软管材(1)再成形为带幅(2)的设备,其有形成一通道的保持装置(33a、33b)。该通道有一间隙,其宽度大于两相邻管材壁(11a、11b)的厚度。一切口装置位于该通道内。还有形成横向和纵向切口(27、29)且在每一横向切口(27)的任一侧在软管材壁(11a、11b)之间形成横向连接区域的部件(37、39)。当软管材(1)在通道内移动时,该软管材被切口装置切开,且由切割装置(37、39)形成纵向切口(29)和横向切口(27)。装置(39)在每一切口(27)的任一侧将软管材的壁(11a、11b)焊接在一起。 | ||||||
| 55 | 用于多件的包装机器 | CN96194269.X | 1996-03-26 | CN1214658A | 1999-04-21 | E·查伦达尔 |
| 一种用来把物品包装进纸盒中的包装机器有一个纸盒传送装置,用来传送一端部打开的纸盒(ct)通过机器,一个物品送料装置,用来使物品沿着一送料路径朝向纸盒传送装置,以及一个物品分组传送装置,它包括多个隔离开的沿着传送装置运动的计量杆(m),用来截断送料路径,以把物品分成预定形状的组。把分组的传送装置的第一端的计量杆设置成离开在纸盒传送装置上的纸盒,并且在沿着分组传送装置运动的过程中这些计量杆在横向上运动,至少部分地在纸盒的相邻两个之间伸展。分组的传送装置还包括一系列携带装置,把计量杆被可拆下地以预定的形状装到这些携带装置中所挑选的一些上。 | ||||||
| 56 | 自动包装机 | CN96180046.1 | 1996-12-27 | CN1209104A | 1999-02-24 | L·J·吉内斯特拉; M·E·米勒 |
| 一种自动包装机,用以包装具有各种尺寸的盒子。在将盒子装入包装机后全部操作都是自动的。在盒子自动行进到即时包装的位置时就可自动测出其长度、宽度和高度。将纸张从供纸卷上拉出并使其经自动裁切后具有经计算足以包装盒子的尺寸。使纸张自动贴在盒子上以便包装盒子的四个侧面而不必使盒子翻转。随即对盒子两端进行自动操作而折封纸边,随即使经匀整包装的盒子从包装机中排出。 | ||||||
| 57 | 一种用于肥料的包装装置及其操作方法 | CN201710653876.X | 2017-08-03 | CN107364615A | 2017-11-21 | 傅剑锋 |
| 本发明公开了一种用于肥料的包装装置，包括操作台、顶板、气缸一、承载板、气缸二、紧固板、料仓、电机、绞龙、气缸三和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱与立柱之间，所述的气缸一设置在定位板上，所述的承载板与活塞杆一连接，所述的气缸二设置在固定板上，所述的料仓设置在顶板上，所述的电机设置在料仓上，所述的绞龙设置在料仓内，所述的气缸三设置在立柱上，所述的控制器设置在立柱上。本发明在料仓上设置有电机，在料仓内设置有绞龙，并将绞龙与电机连接，通过电机、绞龙能够在肥料包装过程中对肥料进行搅拌，不仅避免了肥料结块的情况发生，也能避免肥料在料仓内产生堵塞，提高了工效。 | ||||||
| 58 | 药剂供给装置 | CN201510672120.0 | 2012-01-19 | CN105292545B | 2017-11-21 | 汤山裕之; 小池直树; 见谷光弘; 深田政雄 |
| 本发明的药剂供给装置构成为包括：第1旋转体(23)，其以第1旋转轴(24)为中心进行旋转；第2旋转体(35)，其以第2旋转轴为中心进行旋转；间隔壁(18)，其自第2旋转体延伸至第1旋转体；药剂排出口(73)，其设置在第2旋转体的外侧；药剂导引部(65)，其较移动部(37)更位于药剂输送方向下游侧；及高度规制体(41)，其配设在移动部与药剂导引部之间。又，构成为更包括配设在药剂导引部与高度规制体之间的宽度规制体(52)。而且，本发明的药剂计数装置进而设置有：药剂检测机构(70)，其检测自药剂排出口供给的药剂；及计数机构(中央控制部(83))，其根据药剂检测机构的检测对药剂数进行计数。 | ||||||
| 59 | 一种谷物清洁装袋装置 | CN201710464268.4 | 2017-06-19 | CN107298203A | 2017-10-27 | 潘承民; 丁刚强 |
| 本发明公开了一种谷物清洁装袋装置，包括第一传送带、支撑腿、风机、分隔板、挡板、连接板、电源线、排渣管、第二传送带、伸缩板、静电吸附板、液压杆、固定板、安装板、卡槽和螺旋弹簧。本发明的有益效果是：通过在第一传送带两侧安装风机，使得谷物在第一传送带上可以被风机吹走内部的杂物。谷物在第二传送带上，底部的静电吸附板能将谷物内部的细小杂物彻底清除。第二传送带一端的安装板和固定板，可以放置编织袋，使的谷物经过清洁过后自动落入编织袋中，使用起来更加方便。该装置不仅可以清洁谷物，而且可以自动的将谷物装入袋中。两组第二传带，提高了工作效率，适合农业工作者使用。 | ||||||
| 60 | 一种封口机的封口装置 | CN201710653334.2 | 2017-08-02 | CN107264890A | 2017-10-20 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种封口机的封口装置，包括竖板、底板、滑动槽、拉杆、加热板、固定台、安装板、穿孔、卡槽、凸头、限位孔、连接板、顶针、螺钉孔和放置孔。本发明的有益效果是：通过在连接板的底部和固定台的上部分别设置了顶针和限位孔，使得待封口的杯子放在固定台中的放置孔时，上部的拉杆带动加热板向下移动，封口袋被压在杯子边缘，杯子口被封住。封口时连接板底部的顶针刺穿封口袋和杯子边缘进入限位孔中，使封口袋不仅与杯子边缘接触，而且与杯子边缘的刺穿孔内部粘合，使得杯子与封口袋之间接触面积增加，杯口不易在使用中发生泄漏。且连接板和固定台在使用中可根据不同尺寸的杯子自由更换，操作简单，适用范围广泛。 | ||||||
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