子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 薬剤供給装置 | JP2012225260 | 2012-10-10 | JP6031933B2 | 2016-11-24 | 湯山 裕之; 小池 直樹; 見谷 光弘; 深田 政雄 |
| 262 | 運搬管理施設におけるカスタム容器 | JP2014561179 | 2013-03-10 | JP5903506B2 | 2016-04-13 | クラーク デイヴィッド ヘンリー; フラートン ディーン クリストファー; シギハラ パトリシア ティー; ヴィリット ケヴィン アール; バトルス ジョン エス; スミス ブライアン シー; レーマン セバスチャン; ジェームス,ジャッフィン; ニダマーシ,ラクシェミ・エス |
| 263 | 運搬管理施設におけるカスタム容器 | JP2014561179 | 2013-03-10 | JP2015518591A | 2015-07-02 | デイヴィッド ヘンリー クラーク; ディーン クリストファー フラートン; パトリシア ティー シギハラ; ケヴィン アール ヴィリット; ジョン エス バトルス; ブライアン シー スミス; セバスチャン レーマン; ジェームス，ジャッフィン; ニダマーシ，ラクシェミ・エス |
| 本明細書では、運搬管理施設内に在庫を保管するための梱包ステーションを決定し、カスタム容器に対するサイズ範囲に基づき、品目パッケージを梱包ステーションに経路指定し、出荷用容器の寸法に基づきカスタム容器の寸法を最適化するためのシステムおよび技術が説明される。例えば、本明細書で説明されるシステムは、在庫の一定の割合を、カスタム容器形成装置の物理的に近くにあるカスタム在庫位置に割り当て得、それにより、カスタム容器に入れて出荷、保管または他の方法で処理するために、品目を選別、仕分け、梱包および経路指定する費用を削減する。【選択図】図2 | ||||||
| 264 | コイル材ラッピング装置 | JP2013081307 | 2013-04-09 | JP2014201357A | 2014-10-27 | KONDO KAZUNORI |
| 【課題】ホイストを用いなくても円環状のコイル材をコイルラックから移動可能なコイル材ラッピング装置を提供する。【解決手段】当該コイル材ラッピング装置1の前部には前ローラ40が設けられるとともに、当該コイル材ラッピング装置1の後部には後ローラ50が設けられている。前ローラ40を後方に回動させて倒すと、前ローラ40と下フレーム部30とが水平方向に同じ高さとなり、当該コイル材ラッピング装置1の前方からコイル材の出し入れを行えるようになる。一方、前ローラ40を前方に回動させて起こすと、前ローラ40が下フレーム部30よりも高くなり、例えば外径1300〜1600mmといった大径のコイル材S1を前ローラ40および後ローラ50によって回転可能に支持することができる。【選択図】図1 | ||||||
| 265 | Packaging systems and packing method | JP2009545918 | 2008-01-16 | JP5599616B2 | 2014-10-01 | ジョナサン ブレイ、アンドリュー; ファロン、ゲイリー; ベック、ロジャー |
| 266 | Product supply device | JP2010524576 | 2008-09-15 | JP5457356B2 | 2014-04-02 | ジョージ カービー、レイモンド; ウォリック、キム |
| 267 | Drug sorting apparatus | JP2011047870 | 2011-03-04 | JP5421310B2 | 2014-02-19 | 強 宇野; 哈達 洪 |
| 268 | Hose-like formation of the flexible device for in particular to handle the bag | JP2009516947 | 2007-06-20 | JP5236635B2 | 2013-07-17 | マテイカ・トーマス |
| 269 | Automatic pharmacy mixing system (apas) | JP2008512295 | 2006-04-26 | JP5139976B2 | 2013-02-06 | ウォルター ダブリュー． エリウク; ロナルド エイチ． ロブ; ランス アール． ムロジンスキ; アレックス エイチ． ラインハート; トム ドハーティ |
| In a preferred embodiment, an automated Pharmacy Admixture System (APAS) may include a manipulator (322) system to transport medical containers such as bags, vials, or syringes in a compounding chamber regulated to a pressure below atmospheric pressure. In a preferred implementation, the manipulator system is configured to grasp and convey syringes (1106), IV bags (1102), and vials (1104) of varying shapes and sizes from a storage system in an adjacent chamber regulated at a pressure above atmospheric pressure. Various embodiments may include a controller adapted to actuate the manipulator system to bring a fill port of an IV bag (1102), vial (1104), or syringe (1106) into register with a filling port at a fluid transfer station in the chamber. A preferred implementation includes a sanitization system that can substantially sanitize a bung on a fill port of a vial (1104) or IV bag in preparation for transport to the fluid transfer station. | ||||||
| 270 | Drug-sorting device | JP2011047870 | 2011-03-04 | JP2012184018A | 2012-09-27 | UNO TSUYOSHI; HONG HADA |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drug-sorting device for dispensing a plurality of drugs.SOLUTION: This drug-sorting device includes a plurality of storage parts that have openings formed side-by-side in the longitudinal direction, a conveyor means for conveying drugs into the respective storage parts and a first adjustment means for changing widths of the openings. The first adjustment means includes a rail that extends in the longitudinal direction, a plurality of partitioning parts that partition two adjacent storage parts and can slide along the rail and a rotatable width an adjustment drum. On the width adjustment drum, a plurality of guides are arranged side-by-side at equal intervals in the longitudinal direction so as to extend circumferentially to the outside in non parallel with each other. When the width adjustment drum is rotated, a plurality of partitioning parts slide along the rail in the longitudinal direction while being guided by the respective guide grooves, thereby changing the widths of the respective openings. When the drugs are conveyed, the respective openings are occluded by the respective drugs that have been conveyed into the respective receiving parts. | ||||||
| 271 | Packaging container machinery, and machinery for packaging containers in, or both in a vacuum or controlled atmosphere | JP2010504878 | 2007-09-25 | JP4903283B2 | 2012-03-28 | ジーノ ラッパリーニ |
| 272 | Method for supplying a continuous packaging equipment products of variable height and length | JP2005129792 | 2005-04-27 | JP4890784B2 | 2012-03-07 | バッレストラッツィ アリス; タッシ ランベルト |
| A Process for feeding products of variable height and length into a continuous packaging apparatus comprising a conveyor with thrusters that receives publishing products or similar, such as newspapers, magazines, books, envelopes, giveaways or other similar products, from a certain number of feeders, a conveyor belt where the packaging in a plastic or paper film takes place, fed continuously above the conveyor belt that foresees, in a downstream area, longitudinal and transversal sealing devices that make finished packages of various sizes in height and length, said process comprising the steps of: varying the pitch on the conveyor belt of the products or groups of products fed by the conveyor with thrusters through continuous variation of the speed of the conveyor belt, and operatively adapting the speed of the sealing devices to the sizes in height and length of the products or groups of products. | ||||||
| 273 | Cartoner | JP2010067807 | 2010-03-24 | JP2011201552A | 2011-10-13 | TANAKA TOSHIHIKO; TAKASHIMA TORU; FUJIKURA AKIYOSHI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cartoner dedicated to handle a single article to be packed, which is configured to obtain space for changing component for a carrying means in order to render the cartoner versatile.SOLUTION: In the cartoner 1, a carton stock conveyer 5 which receives a carton from a carton hopper 4 located at the upper part, and a package insert conveyer 9 are mounted on a moving base 6, and a frame pallet 1 is provided with two longitudinal rails so that the moving base can move on the rails, and thereby, by moving the moving base backward and obtaining space on the front side, changing the type of a carton bucket conveyer portion provided at the lower part and maintenance of the same can easily be performed. | ||||||
| 274 | Unit for supplying the product | JP2011500156 | 2009-03-12 | JP2011517645A | 2011-06-16 | バロンチーニ，イヴァノ |
| 包装機（Ｍ）のラインに沿って前進させ製品（２）をコンテナ要素（３、３Ａ）に供給して挿入するためのユニットは、貫通スリット（１０）を備えた平坦な要素（８）と、貫通孔（６）を提供するディスク（４）とを含む。 ユニット（１）は、スリット（１０）がコンテナ要素（３、３ａ）の上に配置されるように包装機（Ｍ）のラインに関して位置決め可能である。 製品（２）は、製品（２）がコンテナ要素（３、３ａ）に挿入されるディスク（４）上へ供給され、各々の貫通孔（６）は、その内部で製品（２）を受容し収容することができるサイズである。 ディスク（４）は、貫通孔（６）において収容される製品（２）が平坦な要素（８）上に載置されるように平坦な要素（８）の上に取付けられる。 ディスク（４）はまた、製品（２）がコンテナ要素（３、３ａ）の直接内部に落下するように、スリット（１０）下でのコンテナ要素（３、３ａ）の移動と同時に、製品（２）をスリット（１０）上で貫通孔（６）において受け取られるようにするため、平坦な要素（８）に関して、および、ラインに沿って前進するコンテナ要素（３、３ａ）に関して回転するように作動可能である。
【選択図】図１ |
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| 275 | 紙葉類の結束装置及び結束方法 | JP2008547796 | 2008-03-03 | JPWO2008117512A1 | 2010-07-15 | 渡辺 英明; 英明 渡辺 |
| 本発明は、紙葉類の形状寸法によらず安定した紙葉類の結束をおこなうことができる紙葉類の結束装置及び結束方法を提供する。フィードローラ24により紙帯Kを送り出しながら、テープキャッチ21・21で紙帯Kを挟持したまま図示した軌跡Rに沿って図示矢印B1方向に回転する。この回転に同期して100枚紙葉類PBを左側から右側に図示矢印A2の方向に搬送する。この一連の動作によって、紙帯Kは、100枚紙葉類PBの周りに巻き付いた状態になる。帯押さえ26は、端部に当接部26aを有し、この当接部26aを紙帯Kに接触させて棒状体を回動することにより100枚紙葉類PBと紙帯Kとのなす角度θを調整することができる。例えば、100枚紙葉類の結束部分の角度θが大きい値であっても、帯押さえ26によって許容値θS以下にすることにより100枚紙葉類PBのめくれ上がりを防止できる。 | ||||||
| 276 | Packing equipment and packing method | JP2009545918 | 2008-01-16 | JP2010516565A | 2010-05-20 | ファロン、ゲイリー; ジョナサン ブレイ、アンドリュー; ベック、ロジャー |
| 喫煙品または他のタバコ産業製品を梱包するための方法および装置であり、製品および梱包材が、選択された製品供給システム（２２ａ−ｅ）および梱包材供給システム（４２ａ−ｇ）から装置を介して延びた複数の移送ルートに選択的に沿って、この選択された移送ルートに応じて異なる梱包材に選択的に喫煙製品のバッチを組み入れるように配置された一連のワークステーション（６１−６９）を介して移送される。 | ||||||
| 277 | Laser packet marking unit | JP2009232696 | 2009-10-06 | JP2010089161A | 2010-04-22 | MINARELLI ALESSANDRO; DE PIETRA GAETANO; BICHICCHI MASSIMO; CERATI LUCA |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laser marking unit for marking packets. <P>SOLUTION: A laser marking unit for marking packets includes: a marking conveyer for successively feeding the packets along a marking path; and a laser marking device located along the marking conveyer and used for marking a code on the outer surface of each packet conveyed on the marking conveyer. The laser marking device includes: a laser beam generator which emits a laser beam by means of an emitter; and a deflection box which deflects the laser beam onto the packet at a marking station by directing the laser beam along a focus path that starts at the emitter and terminates on the outer surface of the packet. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT | ||||||
| 278 | Bag-making packaging machine of the lateral sealing mechanism and the bag-making packaging machine | JP2002142892 | 2002-05-17 | JP4253164B2 | 2009-04-08 | 幸夫 中川; 真史 近藤 |
| 279 | Automatic pharmacy mixing system (apas) | JP2008512295 | 2006-04-26 | JP2009504199A | 2009-02-05 | ウォルター ダブリュー． エリウク; トム ドハーティ; ランス アール． ムロジンスキ; アレックス エイチ． ラインハート; ロナルド エイチ． ロブ |
| 好ましい態様では、自動薬局混合システム(APAS)は、大気圧より低い圧力に調節された配合チャンバ内にバッグ、バイアル、またはシリンジなどの医療容器を輸送するためのマニピュレータシステムを含んでもよい。 好ましい実装では、マニピュレータシステムは、大気圧より高い圧力で調節された隣接するチャンバ内の貯蔵システムから、様々な形状およびサイズのシリンジ、IVバッグ、およびバイアルを把握し、運搬するように構成される。 様々な態様はマニピュレータシステムを作動させ、IVバッグ、バイアル、またはシリンジの注入ポートをチャンバ内の流体移行ステーションの注ポートと位置合わせするように適合された制御装置を含んでもよい。 好ましい実装は、流体移行ステーションへの輸送のための準備において、バイアルまたはIVバッグの注入ポート上の栓を実質的に消毒することができる消毒システムを含む。
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| 280 | Cigarette packing machine | JP2007502352 | 2005-03-10 | JP2007527827A | 2007-10-04 | ロベルト オスティ、; マルコ ギーニ、; ミケーレ スクアルゾニ、; ステファノ セラフィニ、; マルコ ブリッツィ、; ロベルト ポローニ、 |
| インプット部（２）及びアウトプット部（３）を有する多目的のパッキングマシン（１）であり、インプット部（２）が、ひとまとめにしたたばこの群（１３）の各々の周囲に一連の堅固な第１のパッケージ（３１）を形成し、一連の第１のパケット（３０）を形成するための第１のパッキングモジュール（２６）を含み、アウトプット部（３）が、第１パッキングモジュール（２６）に類似した、少なくとも１つのさらなるパッキングモジュール（３３；４６；５３；６２；７０）を含み、このさらなるパッキングモジュールが、さらなる一連のパッケージ（３７；５０；５８）を形成し、これらのパッケージが、各々、少なくとも１つのそれぞれの第１パケット（３０）を収容する。 | ||||||
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