| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 将酒精类饮料灌装入多层材料制成的直立型小袋的方法 | CN201380050309.5 | 2013-08-09 | CN104684810B | 2017-08-04 | 皮尔卡洛·佐纳特 |
| 将酒精类饮料特别是葡萄酒灌装入多层材料制成的直立型容器的步骤包括以下操作步骤：a)制备直立型容器；b)机械打开容器(21)的上部分以形成灌装空间；c)在灌装空间中注射惰性气体，目的是减少灌装空间中氧气的存在；d)在灌装空间内部引入预定量的酒精类饮料特别是葡萄酒；e)不密封容器(21)的敞开边缘下封闭；f)密封容器(21)的上部分以形成密封封闭的容器和包含酒精类饮料特别是葡萄酒。使用的多层材料包括具有不小于150g/m2的基本重量的纤维素层；机械打开包括从容器(21)的嘴的内部机械打开和深深注射入空气的高压喷射的容器；步骤f)在密封工作台(38)内部完成，在密封工作台中第一密封单元(55)进行密闭的密封操作，在容器(21)的上部分内部完全密封成形的带。 | ||||||
| 2 | 用于展开、填充并密封包装箱套的设备和方法 | CN201480039334.8 | 2014-06-03 | CN105377699A | 2016-03-02 | 维尔纳·塞施 |
| 本发明涉及一种用于展开、无菌填充并无菌密封包装箱套(10)的设备(14)，所述设备包括：输送装置，所述输送装置包括传送带(15)以及连接至传送带(15)的隔间(16)，以输送包装箱套(10)，用于展开包装箱套并将包装箱套(10)传送至输送装置的隔间(16)的装置(17)，用于对包装箱套(10)杀菌的装置(21)，用于折叠并密封包装箱套(10)的底面(8)的装置(22)，用于使包装箱套(10)填充内容物的装置(23)，用于折叠并密封包装箱套(10)的山形墙表面(9)的装置(24)，以及具有无菌腔室(28)。本发明还涉及一种对应的方法。为了在填充复合包装的过程中尽管最经济地使用杀菌剂，但也可以实现改善的卫生条件，提出了将设备(14)的至少在局部区域中的隔间(16)布置在无菌腔室(28)内，而传送带(15)布置在无菌腔室(28)的外面。 | ||||||
| 3 | 将酒精类饮料特别是葡萄酒灌装入多层材料制成的直立型小袋的步骤 | CN201380050309.5 | 2013-08-09 | CN104684810A | 2015-06-03 | 皮尔卡洛·佐纳特 |
| 将酒精类饮料特别是葡萄酒灌装入多层材料制成的直立型容器的步骤包括以下操作步骤：a)制备直立型容器；b)机械打开容器(21)的上部分以形成灌装空间；c)在灌装空间中注射惰性气体，目的是减少灌装空间中氧气的存在；d)在灌装空间内部引入预定量的酒精类饮料特别是葡萄酒；e)不密封容器(21)的敞开边缘下封闭；f)密封容器(21)的上部分以形成密封封闭的容器和包含酒精类饮料特别是葡萄酒。使用的多层材料包括具有不小于150g/m2的基本重量的纤维素层；机械打开包括从容器(21)的嘴的内部机械打开和深深注射入空气的高压喷射的容器；步骤f)在密封工作台(38)内部完成，在密封工作台中第一密封单元(55)进行密闭的密封操作，在容器(21)的上部分内部完全密封成形的带。 | ||||||
| 4 | 用于以无菌方式包装糖果产品的设备 | CN200980155986.7 | 2009-12-02 | CN102300774B | 2015-05-13 | 法比奥·费代里奇 |
| 一种用于包装糖果产品的设备(1)包括：至少一个第一组件(3a、6a)，用于准备第一可热成型条带(4)；“成型组件(7a)”，用于在第一条带(4)上形成至少一个隔室以容纳糖果产品；组件(9a)，用于将糖果提供/分配在前述隔室中；第二组件(10a)，用于准备第二封闭条带(11)；熔接组件(13a)，用于将第一条带(4)与第二条带(11)连接在一起并将糖果产品封闭在容纳隔室中；以及切割组件(14a)，用于切割条带(4、11)并且形成至少一个容器；每个组件(3a、6a、7a、9a、10a、13a、14a)形成各个操作模块(3、6、7、9、10、13、14)的部分，所述各个操作模块独立于其它模块并以可拆除的方式连接至相邻模块。 | ||||||
| 5 | 瓶装啤酒微波隧道连续灭菌设备 | CN201510003216.8 | 2015-01-06 | CN104528056A | 2015-04-22 | 王法云; 安雅洁; 冯俊旗; 任钊; 张亚勋; 平洋; 左超凡 |
| 本发明公开了一种瓶装啤酒微波隧道连续灭菌设备，属于食品机械领域，包括支腿、设置在支腿上的槽型隧道以及设于槽型隧道上部的顶盖，槽型隧道内设有轨道，轨道的入口端高于出口端；所述顶盖上安装有多个微波发生器，微波发生器沿隧道入口→出口方向依照功率由小到大的次序依次排布。本发明采用微波发生器，相比常用的热水喷淋灭菌设备所需时间大大缩短，啤酒瓶利用自身重量即可向前自由缓慢滚动通过微波隧道连续灭菌设备，既提高了生产效率又节省能源消耗。 | ||||||
| 6 | 包装及填充装置 | CN200880129729.1 | 2008-06-09 | CN102056806B | 2012-07-04 | 马场毅; 近野秀俊; 松本等 |
| 本发明提供一种包装及填充装置，用于将填充在管内的液体食品的压力保持为正压、促进利用成形翼部的预成形，并且即使由于液体食品压力波动而导致液体食品压力下降到负压，也防止外部环境物质进入所述管内。所述包装及填充装置具有在管状包装材料内的液面下并且沿着填充导管的外周设置的压力凸缘(36)。所述压力凸缘(36)防止填充在所述管内的液体食品从下部自由地向上流动，以将所述压力凸缘之下的管内的液体食品压力保持为正压，以促进利用成形翼部的预成形。设置有覆盖机构(20)，用于闭合出现在作为纵向密封部的接缝上的间隙或可能出现间隙的部位。 | ||||||
| 7 | 包装食品以及为了延长其保质期而进行的热处理的方法 | CN200780003364.3 | 2007-02-09 | CN101374725B | 2012-06-13 | 扬·拉格斯泰特; 本特·安德松 |
| 一种包装在包装容器中的食品和为了延长其保质期而热处理该食品的方法，该包装容器由包括纸或纸板的芯层和聚乙烯外部塑料涂层的包装层压板构成，优选地是低密度聚乙烯。将该填充并密封的包装容器运送通过处理室或隧道，其包括加热区，在其中将该包装容器加热至该需要的处理温度，例如80-100C；保温区，在其中将该包装容器保持在该需要的处理温度和冷却区，其中，在这两个处理阶段过程中，该包装容器受到小于0.5bar，优选地0.2-0.3bar，的外部支承压力。 | ||||||
| 8 | 包装件灭菌的设备以及方法 | CN201080026051.1 | 2010-06-24 | CN102470944A | 2012-05-23 | 乌夫·林德布拉德; 詹妮·奥尔森 |
| 提供了用于包装件(17)灭菌的设备(1)以及对包装件灭菌的方法。所述设备包括用于将包装件暴露在气态灭菌剂中的气体处理区(7)、用于将所述气态灭菌剂导入到所述气体处理区的输入装置(43)、以及用于沿传输方向(T)传输所述包装件穿过所述气体处理区的传送机(15)。所述设备的特征在于其进一步包括被设置在气体处理区内部以将气体处理区的至少上部(53)分为子气体处理区(7a、7b、7c等等)的间隔装置(49)，每一个所述间隔装置具有用于包装件通过的开口(61)，至少多个输入装置中每一个被设置为在各自间隔装置的开口处提供所述气态灭菌剂的流。 | ||||||
| 9 | 用于提供清洁空气的设备 | CN201080026541.1 | 2010-06-24 | CN102470941A | 2012-05-23 | 乌夫·林德布拉德; 詹妮·奥尔森 |
| 本发明涉及一种给装置(1)提供清洁空气流的设备(3)。该设备包括弯曲导管(29)和过滤器(43)，该弯曲导管具有布置在位于装置外部的第一端(31)和布置在位于装置内部的第二端(33)。来自装置外部的空气通过过滤器清洁，通过导管传输到装置中，并且与导管的纵向中心轴(L)正交的该导管的横截面是变化的。更具体而言，在第一端的横截面与在第二端的横截面不同，其中相较于在第一端(31)的横截面，在第二端(33)的横截面有更多拐角。该设备的特征在于，该导管以第一端(31)的纵向中心轴(L)方向与第二端(32)的纵向中心轴方向成角度的方式弯曲，并且其中该过滤器布置在该弯曲相对于清洁空气流的上游。 | ||||||
| 10 | 用于配制和无菌充注液体产品的设备和方法 | CN200880119461.3 | 2008-10-03 | CN101888781A | 2010-11-17 | 丹尼尔·皮 |
| 提供一种配制和无菌充注液体产品的设备和方法。第一液体源包括至少一种第一液体组分；第二液体源包括至少一种第二液体组分；和容器，所述容器包括在其中限定相对于环境气氛密封的空的无菌储存室的主体。将所述容器引入无菌充注室内。将与第一液体源流体连通连接的第一充注构件放置为与位于无菌充注室中的容器的储存室流体连通，并且将第一液体组分通过第一充注构件无菌引入储存室中。将与第二液体源流体连通连接的第二充注构件放置为与位于相同或不同的无菌充注室中的容器的储存室流体连通，并且将第二液体组分通过第二充注构件无菌引入储存室中，进而在容器的无菌室内将第一和第二液体组分合并成液体产品配方制剂。抽出第一和第二充注构件，使其不再与位于无菌充注室内的容器的储存室流体连通，并且将已充注的储存室相对于环境气氛密封，以将液体产品配方制剂气密密封在容器的储存室内。 | ||||||
| 11 | 消毒设备的控制和方法 | CN200380105726.1 | 2003-11-19 | CN1726150A | 2006-01-25 | H·默勒; L·莫特; L·马滕松 |
| 一种用于在包装(8)的生产中进行消毒的设备，适于利用在整个消毒过程中保持在气相下的气态消毒剂来进行消毒。该设备包括加热区域(2)、消毒区域(3)和通风区域(4)。它还包括用于检测设备(1)外部的环境温度的环境温度传感器(27)、用于测量消毒区域(3)内的消毒剂浓度的浓度计(29)，以及第一控制单元，其用于根据环境温度传感器(27)测得的温度和浓度计(29)测得的浓度来控制引入到消毒区域(3)中的消毒剂的量。还公开了一种在包装(8)的生产中对包装(8)进行消毒的方法。 | ||||||
| 12 | 消毒通道中加热阶段控制气流速度的方法 | CN98803067.5 | 1998-01-14 | CN1163382C | 2004-08-25 | 英格波特·彭尼坎普; 克劳斯·希勒布兰德 |
| 在消毒通道(10)的隧道形区域(14)中，容器(11)借助一个传输装置(12)输送。在容器(11)的区域中垂直定向的被加热的气流用来消毒，它是借助排风扇(21)和加热装置(20)产生的。为了避免在加热阶段颗粒从消毒过滤器(23)中撕下，在加热阶段设置排风扇(21)的转数匹配。根据本发明，建议进行转数匹配，其中事先确定出室温时和消毒温度时所需的排风扇(21)的转数，接着消毒通道(10)的控制器根据一个预先给定的函数关系在温度上升时提高排风扇(21)的转数。 | ||||||
| 13 | 消毒通道中加热阶段控制气流速度的方法 | CN98803067.5 | 1998-01-14 | CN1249721A | 2000-04-05 | 英格波特·彭尼坎普; 克劳斯·希勒布兰德 |
| 在消毒通道(10)的隧道形区域(14)中,容器 (11)借助一个传输装置(12)输送。在容器(11)的区域中垂直走向的被加热的气流用来消毒,它是借助排风扇(21)和加热装置(20)产生的。为了避免在加热阶段颗粒从消毒过滤器(23)中撕下,在加热阶段设置排风扇(21)的转数匹配。根据本发明,建议进行转数匹配,其中事先确定出室温时和消毒温度时所需的排风扇(21)的转数,接着消毒通道(10)的控制器根据一个预先给定的函数关系在温度上升时提高排风扇(21)的转数。 | ||||||
| 14 | 蒸馏器搅动系统 | CN201580014223.6 | 2015-03-11 | CN106211750A | 2016-12-07 | E·H·J·达姆惠斯; B·阿鲁威 |
| 一种用于产品热处理的蒸馏器搅动系统品载具(102a)和(102b)，该低摩擦支撑系统用于载具沿蒸馏器内部往复移动。产品载具通过驱动致动器系统(106)驱动做往复移动，该驱动致动器系统可放置于载具(102a)和(102b)之间或者两个载具(102a)和(102b)的端部方向上。驱动致动器系统(106)与载具相连，以使载具沿蒸馏器的纵向方向上的相反的往复路径移动。反作用致动器(108)相反于驱动致动器系统(106)作用于载具，以对载具施加力，以便在这样的载具到达往复行程路径的远端和近端时使载具沿着往复行程路径加速。(100)包括安装在低摩擦支撑系统(104)上的产 | ||||||
| 15 | 用于存储含脂流体产品的容器及方法 | CN201410502551.8 | 2006-01-25 | CN104477496A | 2015-04-01 | D·派; N·阿西翁; N·霍尔; D·萨霍; M·J·威利; E·E·哈特曼; J·古蒂 |
| 一种用于存储含脂流体产品的容器及方法。该容器包括：容器封口组件，第二材料部位于以下位置的至少其中一处：(i)位于第一材料部之上并不能与存储腔中的任何含脂流体产品接触，和(ii)与第一材料部相比，形成可与存储腔中的任何含脂流体产品接触的容器封口表面区域的一个较小部分，第二材料部可以被针穿透，以将产品填充到存储腔中，且在第二材料部产生的针孔可被再热封以将含脂流体产品密封于存储腔中。容器封口的密封部，该密封部在将含脂流体产品无菌地填充到存储腔之前与主体接合，使容器封口与主体之间形成一个基本干燥的封闭密封。 | ||||||
| 16 | 包装件灭菌的设备以及方法 | CN201080026051.1 | 2010-06-24 | CN102470944B | 2014-05-21 | 乌夫·林德布拉德; 詹妮·奥尔森 |
| 本发明提供了用于包装件(17)灭菌的设备(1)以及对包装件灭菌的方法。所述设备包括用于将包装件暴露在气态灭菌剂中的气体处理区(7)、用于将所述气态灭菌剂导入到所述气体处理区的输入装置(43)、以及用于沿传输方向(T)传输所述包装件穿过所述气体处理区的传送机(15)。所述设备的特征在于其进一步包括被设置在气体处理区内部以将气体处理区的至少上部(53)分为子气体处理区(7a、7b、7c等等)的间隔装置(49)，每一个所述间隔装置具有用于包装件通过的开口(61)，至少多个输入装置中每一个被设置为在各自间隔装置的开口处提供所述气态灭菌剂的流。 | ||||||
| 17 | 用于隧道式灭菌干燥机的推瓶机构 | CN201010135584.5 | 2010-03-30 | CN101874900B | 2013-03-13 | 蔡大宇; 刘振; 宁志高; 祝赞明; 易波; 李鹏程; 唐岳 |
| 本发明公开了一种用于隧道式灭菌干燥机的推瓶机构，包括推瓶块和与传送网带上网丝配合的一个以上的倒钩，所述倒钩连接于推瓶块上，所述推瓶块通过倒钩随着传送网带移动。本发明是一种结构简单紧凑、安装简便、可靠性高、传送效果好、无污染的用于隧道式灭菌干燥机的推瓶机构。 | ||||||
| 18 | 用于以无菌方式包装糖果产品的设备 | CN200980155986.7 | 2009-12-02 | CN102300774A | 2011-12-28 | 法比奥·费代里奇 |
| 一种用于包装糖果产品的设备(1)包括：至少一个第一组件(3a、6a)，用于准备第一可热成型条带(4)；“成型组件(7a)”，用于在第一条带(4)上形成至少一个隔室以容纳糖果产品；组件(9a)，用于将糖果提供/分配在前述隔室中；第二组件(10a)，用于准备第二封闭条带(11)；熔接组件(13a)，用于将第一条带(4)与第二条带(11)连接在一起并将糖果产品封闭在容纳隔室中；以及切割组件(14a)，用于切割条带(4、11)并且形成至少一个容器；每个组件(3a、6a、7a、9a、10a、13a、14a)形成各个操作模块(3、6、7、9、10、13、14)的部分，所述各个操作模块独立于其它模块并以可拆除的方式连接至相邻模块。 | ||||||
| 19 | 包装及填充装置 | CN200880129729.1 | 2008-06-09 | CN102056806A | 2011-05-11 | 马场毅; 近野秀俊; 松本等 |
| 本发明提供一种包装及填充装置，用于将填充在管内的液体食品的压力保持为正压、促进利用成形翼部的预成形，并且即使由于液体食品压力波动而导致液体食品压力下降到负压，也防止外部环境物质进入所述管内。所述包装及填充装置具有在管状包装材料内的液面下并且沿着填充导管的外周设置的压力凸缘(36)。所述压力凸缘(36)防止填充在所述管内的液体食品从下部自由地向上流动，以将所述压力凸缘之下的管内的液体食品压力保持为正压，以促进利用成形翼部的预成形。设置有覆盖机构(20)，用于闭合出现在作为纵向密封部的接缝上的间隙或可能出现间隙的部位。 | ||||||
| 20 | 杯型容器的杀菌填充方法及其装置、以及使用该装置制造的杯型容器装饮料 | CN200580030494.7 | 2005-09-13 | CN100579870C | 2010-01-13 | 长谷宣昭; 浅田吉则; 岩下健; 稻叶正一 |
| 本发明提供一种杯型容器的杀菌填充方法、杀菌填充装置以及使用该方法填充了的杯型容器装饮料，即其在一个连续的无菌腔室(1)之内，将以倒立状态运送杯型容器(38)的第一传送带(2)、和以正立状态向其下游侧运送容器的第二传送带(3)大致直列状配置在同一平面上，沿第一传送带(2)依次配置容器供给装置(7)、容器杀菌区域(10)以及容器清洗区域(11)，沿第二传送带(3)依次配设内装物填充装置(40)、封盖装置(41)以及已密封杯型容器的排出装置，并在以倒立状态在第一传送带(2)上运送的同时，进行杀菌清洗，将清洗结束后的容器从第一运送传送带向第二传送带(3)翻转之后交接，且在第二传送带(3)上进行内装物填充及盖子材料密封。根据该杀菌填充方法，可稳定地进行从无菌腔室(1)内的杀菌/清洗区域向填充/密封区域翻转转运杯型容器，且可防止混入异味和微生物。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈