子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 保持密封材料、保持密封材料的制造方法和尾气净化装置 | CN200910004480.8 | 2009-03-04 | CN101566085B | 2011-12-07 | 吉见光哲; 江口将行; 土本康仁 |
| 本发明提供保持密封材料、保持密封材料的制造方法和尾气净化装置。所述保持密封材料不仅能够有效地防止使用时垫子彼此在宽度方向上的错位，在以尾气净化装置的形式使用时还能够将尾气处理体的保持力维持在较高的状态，能够防止尾气泄漏。本发明的保持密封材料是通过层积两张以上由无机纤维构成的俯视图为矩形的垫子而成的，其特征在于，上述两张以上的垫子各自在长度方向上的长度随着层积而依次变长，上述两张以上的垫子彼此通过沿着上述垫子的垂直于长度方向的宽度方向存在的固定部而相互固定起来，并且上述固定部的两端部以与上述垫子的长侧面保持距离的方式形成。 | ||||||
| 82 | 微孔膜、电池隔板和电池 | CN200780032400.9 | 2007-08-31 | CN101511589B | 2011-10-26 | 尾崎裕之; 君岛康太郎; 河野公一; 帕特里克·布兰特; 杰弗里·L·布里南; 塞龙·林 |
| 在本文中被揭示是多层微孔聚烯烃膜，该多层微孔聚烯烃膜包括第一多孔层和第二多孔层，该第一多孔层主要包含聚乙烯，而第二多孔层包含聚乙烯和聚丙烯，该聚丙烯具有6×105或更大的重均分子量和90J/g或更大的熔化热(由差示扫描量热计测量)，并且聚丙烯中分子量为5×104或更小的部分为5质量％或更小。 | ||||||
| 83 | 塑性材料涂布的复合建筑板材及其制备方法 | CN200980142911.5 | 2009-08-27 | CN102196903A | 2011-09-21 | 杰里·D·博伊兹顿; 罗伯特·J·郝伯 |
| 本发明公开了复合建筑板材以及相关制造方法。所述复合板材可以包含例如一个或多个具有嵌入的纤维垫的浆料层。将外部塑性材料涂层机械地附着到在下层的浆料层。塑性材料层与浆料层内的聚合物添加剂化学结合和交联。结果是产生具有大大改进的耐久性和表面强度的成为整体的聚合物基体。 | ||||||
| 84 | 增强的复合夹芯板 | CN200980136545.2 | 2009-08-21 | CN102159390A | 2011-08-17 | 让-吕克·帕卡里; 保罗·弗朗西斯科 |
| 本发明涉及一种复合夹芯板(1)，包括至少一个被包含在内表层(3)与外表层(4)之间的网(2)，每一表层均由一种由多个纤维层(5、6、7、8)构成的复合材料制成，其特征在于，所述内表层和/或所述外表层的一部分均在所述网的中断区域延伸至少部分穿过所述网，以共同形成至少一个由所述复合夹芯板的所述内表层延伸至所述外表层的贯穿增强体(9)。本发明还涉及一种包含这种复合夹芯板的航空器元件。 | ||||||
| 85 | 无纺材料 | CN200980116095.0 | 2009-05-05 | CN102016150A | 2011-04-13 | 艾查伊·邦内 |
| 提供一种无纺材料，其包括：纺粘层，该纺粘层包括平均直径在12至25微米之间的纤维；熔喷层，该熔喷层与所述纺粘层相邻并包括平均直径在2至5微米之间的纤维；以及电纺层，该电纺层与所述熔喷层相邻并包括平均直径在100至400纳米之间的纳米纤维。所述电纺层的基重为至少0.2g/m2，所述熔喷层的总基重为所述电纺层的总基重的至少两倍，并且所述材料中的所有熔喷层的总基重构成该材料的基重的至少3％。此外，所述纺粘层的平均孔径可在70至120微米之间，所述熔喷层的平均孔径可在15至25微米之间，并且所述电纺层的平均孔径可在500纳米至2微米之间。 | ||||||
| 86 | 纤维片材 | CN200980113605.9 | 2009-04-16 | CN102006997A | 2011-04-06 | 宫原文夫; 斎藤充范; 山口南生子 |
| 在纱布上层叠无纺织物而成的纤维片材，其中，纱布满足经纱纤度5～40旦，经纱密度40～100根/英寸，纬纱纤度5～40旦，纬纱密度20～100根/英寸；无纺织物由纤度在4.0旦以下的熔喷无纺织物、纺粘无纺织物或梳理成网无纺织物制成；纤维片材的单位面积重量为7.5～20g/m2。该纤维片材除了如纱布一样透明性、强度优异之外，还适合于粒径细微的内容物，且能以高生产率得到。 | ||||||
| 87 | 天然石复合板及其制造方法 | CN200980110390.5 | 2009-03-27 | CN101978124A | 2011-02-16 | 李硕峰; 孙钟锡 |
| 本发明涉及包括天然石及形成于所述天然石的一面或者两面且具有一个以上加强层及一个以上基材层的复合加固层的天然石复合板及其制造方法。本发明由于利用包括加强层及基材层的复合加固层来加固天然石，即使包含于复合板的天然石比较轻薄，也能获得优异的强度。本发明可以提供抗冲击性超强且重量轻、操作方便、施工性优秀、成本低的天然石复合板。 | ||||||
| 88 | 客机服务舱门空中应急开启时聚能切割器防护层复合材料 | CN200910025066.5 | 2009-02-16 | CN101486265B | 2010-11-03 | 王耀华; 金广谦; 顾月兵; 陆明; 龙源; 刘影; 周春华; 王兵; 马海洋 |
| 本发明公开了一种客机服务舱门空中应急开启时聚能切割器防护层复合材料。该防护层复合材料有两种构成方式：其一为由内向外的碳纤维布层、天然橡胶层和凯夫拉纤维布层通过环氧树脂粘结复合而成；其二为由内向外的碳纤维布层、凯夫拉纤维布层和聚氨酯层通过环氧树脂粘结复合而成。本发明通过纤维与橡胶的复合，能有效阻断爆炸冲击波的传播、降低噪声，且减小防护装置的自重，不会形成伤人的破片。所述的防护层贴合在聚能切割器的外壳表面，能够将爆炸次效应限制在最小范围内，适应了机舱内空间狭小的特点。 | ||||||
| 89 | 用作擦洗材料的植绒基材 | CN03820937.3 | 2003-08-29 | CN1678233B | 2010-10-27 | C·马丁里弗拉; E·卡布莱罗戈梅兹 |
| 一种清洁制品，它包含植绒基材(1)，其中植绒(3)包含这样的纤维：它们排布成基本垂直于基材，而其最长的长度为2.0mm，所述纤维基本不含研磨粒子。在一个实施方式中，植绒基材被叠加到泡沫材料层(9)上，以便提供手持的清洁垫子。在另一个实施方式中，基材是一个擦片。 | ||||||
| 90 | 碳纳米管泊松比材料 | CN200910106937.6 | 2009-04-27 | CN101870463A | 2010-10-27 | 陈鲁倬; 刘长洪; 王佳平; 范守善 |
| 本发明提供一种碳纳米管泊松比材料，所述碳纳米管泊松比材料包括一碳纳米管薄膜结构，该碳纳米管薄膜结构包括多个碳纳米管，所述多个碳纳米管分别沿一第一方向与一第二方向定向排列，所述第一方向与第二方向相互垂直，沿第一方向定向排列的碳纳米管与沿第二方向定向排列的碳纳米管重叠交叉设置。本发明的碳纳米管泊松比材料进一步包括一柔性高分子基体，所述碳纳米管薄膜结构均匀设置于所述柔性高分子基体当中。本发明提供的碳纳米管泊松比材料，可以应用于制造皮带以及安全带等。 | ||||||
| 91 | 不使用粘合剂的硬质可再循环夹芯式聚合物板的生产方法和装置以及所生产的板 | CN200880100590.8 | 2008-07-24 | CN101815833A | 2010-08-25 | 埃托尔·费边·马利埃兹库莱纳; 马塞洛·德·索萨·派斯·安图尼斯; 何塞·伊格纳西奥·维拉斯科·派莱罗 |
| 本发明描述了硬质可循环夹芯聚合物板优选聚丙烯基板的生产方法和装置以及所获得的板，其包括三条生产线，在其中之一生产线中，通过挤压生产出聚丙烯基泡沫芯(生产线A)；结构表层在第二条生产线中生产(生产线B)，该表层由用木纤维增强的聚丙烯基薄层形成，在该薄层上施加了用玻璃纤维增强的同样的聚丙烯基表面覆盖层；在第三条生产线中，通过热和压力，在生产线B中生产的结构表层被粘着至生产线A中生产的泡沫芯。所生产的夹芯板具有7mm与40mm之间的厚度、400-700kg/m3的总密度和5-10GPa的弹性模量。 | ||||||
| 92 | 用于低温密封隔板的、粘接到下方层板的柔性层板及其装配方法 | CN201010119466.5 | 2010-02-22 | CN101804707A | 2010-08-18 | 法比恩·莱洛伊; 迪迪埃·拉瓦所特 |
| 本发明涉及一种柔性复合层板，其形成用于包含液态甲烷的容器的次级低温密封隔板的带状覆盖物，该次级隔板包含粘接到被另一下方复合层板所覆盖的合成板的接缝的柔性层板带，本发明还涉及利用粘接装配该次级隔板的方法。该柔性层板(9)将被粘接到被下方层板(7)所覆盖的相邻合成板的接缝，这些层板包括在两件织品之间插入的浸渍有粘合物的金属箔。根据本发明，利用能够通过热输入固化的热融胶合剂(208)，使所述柔性层板预涂覆有胶合剂，所述热融胶合剂在其软化点施加到用于覆盖每个下方层板的外部织品的织品(9a)，并且所述热融胶合剂还施加到所述柔性层板的至少一个外围边缘(115)上，以通过加热、在压力条件下、通过对与所述下方层板接触的胶合剂进行固化而随后获得粘接的组件，尤其是提高的机械强度和防止低温液体的微小泄露。 | ||||||
| 93 | 将隔离和内部结构连接到睡袋、夹克和帐篷外层的方法 | CN200910205633.5 | 2009-09-30 | CN101716835A | 2010-06-02 | A·罗; T·阿布尤德 |
| 本申请涉及一种将隔离和内部结构连接到睡袋、夹克和帐篷外层的方法。其中，介绍了一种防水、保温多层织物结构(10)，其包括第一层(12)和第二层(14)以限定内部容积(16)。隔离层(18)位于限定的容积(16)内，并且波动(20)位于第一层(12)和第二层(14)之间。隔离层(18)直接附接到第一层(12)。胶带部分(24)附接到第二层(14)以消除对穿过第二层(14)的缝线的需要，从而改善该结构(10)的防水特性。隔离层(18)附接到从第二层(14)延伸的胶带部分(24)，还介绍了一种制造多层结构(10)的方法。 | ||||||
| 94 | 装饰片及装饰成型品 | CN200910180124.1 | 2009-09-29 | CN101712223A | 2010-05-26 | 水野克俊; 伊藤达朗; 井土尚泰; 萩山敏行 |
| 本发明提供一种装饰片及使用该装饰片的装饰成型品，其即使应用在需要进行深冲加工的装饰成型品中，也可以制造设计性优良的装饰成型品。该装饰片形成弯曲部，并通过注塑成型与基材树脂一体化而进行使用。装饰片从背面侧开始顺次层叠基材侧粘结层、多孔质状装饰片材、保护层侧粘结剂层、表面保护层，一体化而形成。保护层侧粘结剂层将湿气硬化型的透明的聚氨酯类粘结剂硬化而形成。表面保护层以聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯和聚丁烯对苯二甲酸酯构成的复合树脂或聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二酯构成的复合树脂作为主要成分，玻璃化转变点为90～130℃。另外，该装饰成型品是在装饰片上形成弯曲部，在背面侧将基材树脂注塑成型而形成。 | ||||||
| 95 | 衬垫产品、衬垫产品的制造方法、废气处理装置以及消音装置 | CN200910175841.5 | 2009-09-17 | CN101684588A | 2010-03-31 | 田畑弘树 |
| 本发明的目的在于提供一种与现有垫材相比更难以产生无机纤维飞散并且实际应用于废气处理装置等时从装置排出的有机成分的量也较少的衬垫产品。上述衬垫产品具有包含无机纤维的垫材，其特征在于：所述垫材具有全长Lm，并被收纳在具有全长Lr的包装材的内部空间；所述包装材的内部空间与外部环境气体连通；所述包装材的全长Lr大于所述垫材的全长Lm，所述垫材沿全长方向可以在所述内部空间内移动。本发明还提供了衬垫产品的制造方法以及消音装置。 | ||||||
| 96 | 聚氨酯模塑制品的生产方法 | CN200510079081.X | 2005-06-22 | CN100584587C | 2010-01-27 | H·-G·维尔茨; A·西曼内克; R·保罗; D·维格纳 |
| 本发明涉及聚氨酯模塑制品的生产方法，其中施加到增强纤维层或增强纤维垫的聚氨酯形成混合物包括气体和泡沫稳定剂。这些模塑制品用于汽车和构造应用和用于家具。 | ||||||
| 97 | 环氧树脂组合物、预浸渍体、层合板和印刷配线板 | CN200880005829.3 | 2008-02-21 | CN101616949A | 2009-12-30 | 藤野健太郎; 泽田知昭; 西野充修; 新保孝; 中村善彦; 山口真鱼 |
| 本发明提供一种改善的环氧树脂组合物，其能够通过减小使用该环氧树脂组合物作为材料制造的层合板的沿其厚度方向的热膨胀系数，并且通过保持在其固化产物中的高水平的粘合性，使层合板的尺寸稳定性更好、层合板的钻孔可加工性更好并抑制钻孔工艺期间层合板中的裂缝产生，并使得与那些裂缝相关的镀敷溶液浸入层合板减少。该环氧树脂组合物包含：(A)环氧树脂；(B)由酚醛树脂固化剂或胺固化剂组成的固化剂；(C)含有氢氧化铝或氢氧化铝和球形二氧化硅二者的无机填料；和(D)由具有核－壳结构的微细颗粒构成的柔性组分，其中壳由与环氧树脂(A)相容的树脂制成。在固化状态时该环氧树脂组合物在厚度方向(Z)具有48或更小的线性热膨胀系数(aZ)。 | ||||||
| 98 | 单面面层弹力粘合层压制品及其制备方法 | CN200480039642.7 | 2004-12-23 | CN100564018C | 2009-12-02 | 周培光; J·R·小费茨; G·N·盖塞尔; G·K·哈尔; R·J·梅; M·M·姆勒兹瓦; C·J·莫雷尔; W·-C·吴; T·H·勒斯勒; B·J·施塔德尔曼; H·M·维尔希; R·D·赖特; B·A·波兰科; J·亨德里克斯; P·M·科比利夫克; B·P·戴; S·R·斯托佩尔 |
| 能够收卷以供贮存并在所述卷需要使用时可以开卷的弹性层压制品，包括选自长丝束阵列、在长丝束上沉积了熔喷材料的长丝束阵列和薄膜的弹性层；和仅向所述弹性层一侧粘合的面层。该层压制品还包括沉积在弹性层和面层之间并显示出较短开放时间的粘合剂，或沉积在面层对侧的弹性层上的该粘合剂和粘合后粘合剂或不粘连剂或不粘连剂层。熔喷层包括结晶度为约3-约40%的弹性聚烯烃基熔喷聚合物。该层压制品宜具有300mm/分钟应变速率下低于约70克/3英寸横向宽度的层间剥离强度。替换地或者另外，长丝束和/或面层包括结晶度为约3%-约40%的弹性聚烯烃基熔喷聚合物。在某些实施方案中，该弹性层压制品包括粘合在基重为约50gsm或更低的弹性或半弹性薄膜层上的可伸展面层，其中该面层包括结晶度为约3%-约40%的弹性聚烯烃基聚合物。 | ||||||
| 99 | 用于预先加工的增韧粘合剂组合物 | CN200780048014.9 | 2007-11-19 | CN101589127A | 2009-11-25 | H·李卫; S·L·莱曼 |
| 增韧粘合剂组合物可用于预成型坯(预成型坯将在预先加工例如树脂压铸、真空辅助的压铸和树脂薄膜浸入中用基质树脂浸入以形成复合材料)，以及它们在这些预先加工中的应用形成了本发明的基础。 | ||||||
| 100 | 复合皮革材料 | CN200680044256.6 | 2006-10-19 | CN101563467A | 2009-10-21 | N·S·考尔森; H·B·克林斯雷; J·K·纳恩 |
| 公开了工程皮革基材，制造该基材的方法，包括该基材的工程皮革复合材料，和含该工程皮革基材或复合材料的制品。基材包括皮革、非皮革纤维、粘合剂和一种或多种额外的组分，例如缓冲剂、软化剂、加工助剂和着色剂。可形成含基材与一层或更多层额外层例如面涂层、增强层和缓冲层的复合材料。该基材和或复合材料可被化学或机械压花。形成工程皮革基材所使用的皮革可得自于工业加工后和/或消费后材料。非皮革纤维可以是有机或无机材料，和该组合物也可包括无机填料例如碳酸钙和粘土。缓冲剂可包括聚合物微泡、泡沫体、橡胶颗粒和其它低密度缓冲剂。粘合剂可以是合成或天然粘合剂，例如合成胶乳、天然胶乳、PVA和淀粉。 | ||||||
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