| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 用于地板和墙面部件的复合板以及制造该板的方法 | CN201480034430.3 | 2014-06-04 | CN105358318A | 2016-02-24 | 罗伊克·勒莱; 劳伦特·巴克莱; 朱利安·斯卡内蒂 |
| 本发明提出一种耐冲击且耐剥离的轻质复合板(10)，包括聚(对苯二甲酰对苯二胺)的蜂巢芯(1)，在所述蜂巢芯的两侧放置有两个表层板，每个表层板包括：内层(2，3)，所述内层包括与所述蜂巢芯(1)相接触的玻璃纤维E的织物(2a，3a)以及沿第一方向定向的单向的碳纤维的网状物(2b，3b)；外层(4，5)，所述外层与对应的所述内层(2，3)相接触，并且包括沿不同于所述第一方向的第二方向定向的单向碳纤维的网状物(4a，5a)以及玻璃纤维E的织物(4b，5b)，每个外层(4，5)的所述网状物(4a，5a)面向对应的所述内层(2，3)的网状物(2b，3b)。玻璃纤维的织物(2a，3a，4b，5b)浸渍有至少70wt％的环氧树脂，并且具有小于或等于30g/m2的质量。碳纤维的网状物(2b，3b，4a，5a)具有介于275GPa和300GPa之间的弹性模量，被预浸渍有30wt％至40wt％的环氧树脂，并且具有小于或等于100g/m2的质量。 | ||||||
| 122 | 墙面材料 | CN201480000901.9 | 2014-01-31 | CN104302478B | 2016-02-03 | 周晓奇; 巫绪龙; P.C.兰德鲁姆 |
| 墙面材料包括复合结构，该复合结构包括构成该复合结构的非图像面的第一层和层合到第一层上的构成该复合结构的图像面的第二层。第一层包括织物以促进非图像面上的空气流动。图像面具有通过PPS法测得的小于或等于5微米的表面粗糙度。第二层包括在非织造结构中的合成聚合纤维和合成聚合膜之一。该墙面材料是无PVC的II型墙面材料。 | ||||||
| 123 | 一种超细硅酸盐高填充聚烯烃墙壁纸基纸及其制备方法 | CN201510620935.4 | 2015-09-28 | CN105196666A | 2015-12-30 | 王文 |
| 一种超细硅酸盐高填充聚烯烃墙壁纸基纸，该墙壁纸基纸有三层结构，其中至少两层为发泡体；所述墙壁纸基纸的上、下层的重量分别占装饰纸总重量的20—30%，中间层的重量占装饰纸总重量的40—60%；主要是由高密度聚乙烯(HDPE) 3—7份，线型低密度聚乙烯(LLDPE) 4—20份，低密度聚乙烯(LDPE) 1—7份，聚丙烯（PP） 1—5份，硅酸盐45—90份，发泡剂0.1—2.7份，抗氧剂0.1—0.3份，抗静电剂0.1—2份，硅酸盐偶联剂0.1—2，表面处理剂0.1—3份，改性剂0.5—6份，经混合、造粒，再通过三层共挤进行T型机头挤出、压延、流延、吹膜、挤出拉伸或吹塑拉伸工艺制备而成。本发明制备的薄膜和片材表面柔软并具有弹性，纸质感良好，力学强度高，耐热性好，抗蠕变性强。 | ||||||
| 124 | 一种防火板的加工工艺 | CN201410110491.5 | 2014-03-24 | CN104942966A | 2015-09-30 | 周国贞 |
| 本发明公开了一种防火板的加工工艺，包括以下步骤：(1)制作磨具，并在模具内涂脱模剂；(2)将50-80%菱镁水泥、3-10%胶粘剂、20-30%植物纤维加入容器，再加入10-15倍质量的水搅拌调制成浆料；(3)在模具底部喷涂透明胶衣树脂，待胶衣树脂开始凝结时铺敷玻璃纤维短切毡，然后在其上方交替铺敷5-10层所述的浆料和玻璃纤维短切毡，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模；(4)在板材四周及两面分别贴面板，面板由表层纸、色纸、基纸三层构成的，本发明所述的加工工艺方法简单、易于操作、适合工业化生产，保温隔热效果好，其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍；使用该方法生产的防火板具有较高的机械强度，立方体抗压强度≥4mpa。 | ||||||
| 125 | 复合防水地板和墙盖板 | CN201380055155.9 | 2013-09-13 | CN104870178A | 2015-08-26 | P.V.多彻; P.埃拉穆斯佩 |
| 防水复合地板和墙板具有围绕压制的屑和塑料的复合物芯的耐磨层和衬底层。 | ||||||
| 126 | 叠层片和发泡叠层片的制造方法 | CN201280076102.0 | 2012-09-27 | CN104684724A | 2015-06-03 | 本野裕幸; 小林利武; 小池秀明 |
| 本发明提供耐污染性被改善的发泡叠层片和用于制作该发泡叠层片的有用的叠层片的新的制造方法。该叠层片的制造方法，其特征在于，该叠层片在基材上至少依次形成有含发泡剂的树脂层和表面保护层，上述表面保护层由单层或多层构成，构成上述表面保护层的至少1层是含有聚乙烯和/或乙烯共聚物的层，且该制造方法具有下述工序1～3：(1)在上述基材上形成上述含发泡剂的树脂层的工序1；(2)在上述含发泡剂的树脂层上通过挤出制膜形成上述表面保护层的工序2；和(3)通过从上述表面保护层一侧照射电子束，将上述聚乙烯和/或乙烯共聚物交联的工序3。 | ||||||
| 127 | 一种自粘保护膜及其制备方法 | CN201410753865.5 | 2014-12-10 | CN104527187A | 2015-04-22 | 陈岳锋; 王洪吉 |
| 本发明公开了一种在墙砖或者地板上使用的自粘保护膜及其制备方法，该自粘保护膜，它包括外层膜、中层膜与内层膜，外层膜的厚度为15~18μm，中层膜的厚度为20~24μm，内层膜的厚度为15~18μm；外层膜由茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯构成；中层膜由茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯构成；内层膜由陶氏化学弹性体构成。本发明的自粘保护膜具有粘合力高、保护性强、包装方便、效率较高与生产成本较低等优点。本发明的制造方法具有步骤简单、操作简便易行等优点。 | ||||||
| 128 | 生物降解性面板 | CN201280022811.0 | 2012-09-21 | CN103826848A | 2014-05-28 | 李愍; 南允祐; 李是荣; 郑根洙 |
| 本发明涉及面板，更详细地，涉及包括面板层及形成于上述面板层的上部的印刷层，且上述面板层包含聚乳酸树脂的环保的生物降解性面板。 | ||||||
| 129 | 茧衣壁纸及其制造方法 | CN201180067361.2 | 2011-02-10 | CN103384738A | 2013-11-06 | 武井千秋 |
| 提供一种天然的纤维壁纸及其制造方法，这种壁纸具有抗菌性、高难燃性及高吸湿性这些丝绸的特性，同时作为加捻纤维而变粗，并且具有与过去完全不同的手感。本发明的纤维壁纸是茧衣(“kibiso”silk waste)织物壁纸，这种壁纸是用内衬纸对平纹织成的茧衣织物进行内衬而形成的，纬纱是茧衣，经纱是棉纱。 | ||||||
| 130 | 复合建筑与面板系统 | CN201180006722.2 | 2011-01-07 | CN102834570A | 2012-12-19 | 约翰·尤金·波普斯特 |
| 本发明揭示一种建筑面板结构，其中复合建筑面板用来形成一结构。一复合建筑面板系揭示包括一核心及一涂层，该涂层系施加在该核心上。在一些具体实施例中，该核心是由一框架与一或一个以上绝缘结构块所组成。该绝缘结构块可为封装聚苯乙烯(EPS)泡沫块。在一些具体实施例中，该涂层包括一内刮层与一外主褐色层。该内刮层可由至少两层形成。该外主褐色层可包括一嵌入该外主褐色层之玻璃纤维网。本发明揭示形成一建筑面板结构之方法，该方法包括使用一框架与一或一个以上块件形成一核心、施加一内刮层至该核心及施加一外主褐色层在该内刮层上。 | ||||||
| 131 | 厌氧可堆肥的聚合物组合物、制品和填埋生物降解 | CN201080040057.4 | 2010-06-17 | CN102648236A | 2012-08-22 | R·F·格罗斯曼 |
| 可堆肥的烃聚合物、复合材料和制品，其在相对短的时间内在填埋中厌氧地生物降解。复合聚合物制品和片材如室内或室外标志、广告牌、横幅、图像、防护障、背景幕和墙壁覆盖物具有非常有用的服务时间但也是填埋可生物降解的。 | ||||||
| 132 | 透湿薄膜、其制造方法和使用其的层压体 | CN200880024456.4 | 2008-12-01 | CN101743269B | 2012-08-08 | 金川善典; 鹰嘴实 |
| 本发明的课题在于提供一种透湿薄膜，其可以在纤维制品的制造中使用、具有优异的透湿性和柔软性、且不易由于起毛而导致表面品质的降低。本发明涉及透湿薄膜，其通过使含有反应性聚氨酯预聚物(D)、(甲基)丙烯酸酯(E)和光聚合引发剂(F)而成的反应性聚氨酯热熔树脂组合物固化而得到，其中，所述反应性聚氨酯预聚物(D)通过使多元醇(A)和多异氰酸酯(B)反应得到的聚氨酯预聚物所具有的异氰酸酯基数的10％～90％与含羟基(甲基)丙烯酸酯(C)反应而获得，所述多元醇(A)包含使在双酚A上加成环氧烷烃得到的多元醇与多元羧酸反应而获得的聚酯多元醇(a-1)、常温为固体的聚酯多元醇(a-2)和具有1000～25000的数均分子量的聚乙二醇(a-3)。 | ||||||
| 133 | 含有木塑复合材料的地板镶板的制造方法及镶板 | CN201080004833.5 | 2010-01-14 | CN102282019A | 2011-12-14 | 布鲁诺·保罗·刘易斯·韦尔默朗 |
| 一种包括有至少一个邻接镶板上表面且含有木塑复合材料(WPC)的层的地板镶板的制造方法，包括提供WPC的料粒步骤，其中天然纤维被封装在已着色为上表面所需要的颜色的聚合物塑料中；熔化并被挤压一层料粒形成板。如有采用若干层，只有上层着色。对所述板进行最后加工，以形成一个或更多个镶板。进行至少在镶板的上表面模仿天然材料的着色。可以采取其它特征来改善上表面的外观。 | ||||||
| 134 | 具有改进的结构、声学和热性能的非织造织物 | CN200580039544.8 | 2005-11-14 | CN101115890B | 2011-07-27 | E·哈克; T·陈尼; A·布林克库恩 |
| 提供形成多层绝缘材料(10)的方法，所述多层绝缘材料(10)由声音复合层(12)和第一热层(14)形成。声音和绝缘层由聚合物基热塑性材料和增强纤维形成。优选地，增强纤维是湿法应用的短切单纱玻璃纤维(WUCS)。可通过开松WUCS纤维，共混增强纤维与聚合物纤维，将增强纤维与聚合物纤维成形为片材，然后粘结该片材，从而形成声音复合层。然后，由一种或更多种聚合物基热塑性有机材料形成的第一热层位于声音复合层的第一主表面上。聚合物纤维中的第二热层(16)可任选地位于声音复合层的第二主表面上。可在半结构和声音应用中使用多层声音材料。 | ||||||
| 135 | 用于土工技术、建筑业等方面的具有不渗透性层的复合材料 | CN200880114540.5 | 2008-10-28 | CN101842228A | 2010-09-22 | G·德朱塞佩 |
| 一种用于土工技术、建筑业等用途的复合材料(1)，其具有不渗透性层，其包括不渗透流体的片状元件(2)，还包括与所述片状元件(2)一体化的从第一面和第二面凸起的元件(10，12)，在所述面中的至少一个之上具有层(5)，所述层(5)与所述凸起元件整体结合，从而在所述第一和/或第二面上形成两个独立的排泄和/或保护和/或紧固体系，所述体系适于承受沿着基本垂直于所述片状元件的方向的强烈的压缩。 | ||||||
| 136 | 波长转换膜、农业用膜、结构物及涂膜形成用组合物 | CN200880011302.1 | 2008-04-03 | CN101652249A | 2010-02-17 | 有贺广志; 下井保子 |
| 本发明提供一种与以往的波长转换膜相比可长时间维持光波长转换功能的波长转换膜。波长转换膜(10)包含无机类紫外线阻断材料和波长转换材料，由1层或2层以上构成，其中的至少1层是包含热塑性树脂的基材膜层(12)。 | ||||||
| 137 | 具有光泽性的装饰纸和热固性树脂装饰板 | CN200480026266.8 | 2004-09-10 | CN100532090C | 2009-08-26 | 滨一裕; 饭塚孝志 |
| 在对热固性树脂装饰板、或其所用的装饰纸的外观赋予光泽性时，可以在无需于装饰纸表面追加设置透明油墨层的条件下，防止浸渍树脂或热压成形时所引起的光泽性(感)面斑。将纸质基材(1)上的光泽性油墨层(3)作为其最表面层，所述光泽性油墨层(3)中含有由光泽性物质的鳞片状箔片构成的光泽性颜料，而且光泽性油墨层的油墨树脂中，使用将酪蛋白树脂、丙烯酸系树脂等的水性树脂与聚氨酯树脂乳液一起并用的油墨，由此形成具有光泽性的装饰纸(10)。如果在其间设置由通常的油墨形成的图案油墨层(2)，则外观性将会更高。还有，若用三聚氰胺树脂等的热固性树脂对此装饰纸(10)进行浸渍，与衬里基材(4)或覆盖纸(5)等的被粘物(6)进行层叠、热压成形，使树脂固化，就可形成为具有光泽性的热固性树脂装饰板。 | ||||||
| 138 | 内部用片材纸及其制备方法 | CN200680052570.9 | 2006-12-01 | CN101395002A | 2009-03-25 | 全孝澈 |
| 本发明提供了一种由或者棉纤维或者天然材料组成的环境友好型内部片材及其生产方法。这种内部片材包括或者只用棉纤维制成的纤维，或者所述纤维和沉积在上面的生物可降解的天然材料，于是，这种片材具有天然的质地和立体感。并且，不同于用由有机化学材料制成的纱线生产出来的现有片材，这里所公开的片材在被焚化或者埋在填埋场中时，不会造成环境污染。 | ||||||
| 139 | 多孔叠层体的制造方法和多孔叠层体 | CN200680034729.4 | 2006-09-21 | CN101267934A | 2008-09-17 | 宇佐见康; 根本友幸; 高木润; 手岛智士 |
| 本发明涉及多孔叠层体的制造方法，所述多孔叠层体存在许多在厚度方向上具有连通性的微孔，该方法包括：制作由具有硬链段和软链段的热塑性树脂所形成的中间层，夹持该中间层并位于两侧外面且由包含填料的树脂所形成的无孔的两个外层这至少3层所形成的叠层体的步骤；用超临界状态或亚临界状态的流体浸渍于得到的叠层体，接着从该状态释放出来，使前述流体气化，由此使中间层多孔化的步骤；和对位于两个外层的2个无孔层进行拉伸处理的多孔化步骤。 | ||||||
| 140 | 具有改进的结构、声学和热性能的非织造织物 | CN200580039544.8 | 2005-11-14 | CN101115890A | 2008-01-30 | E·哈克; T·陈尼; A·布林克库恩 |
| 提供形成多层绝缘材料(10)的方法，所述多层绝缘材料(10)由声音复合层(12)和第一热层(14)形成。声音和绝缘层由聚合物基热塑性材料和增强纤维形成。优选地，增强纤维是湿法应用的短切单纱玻璃纤维(WUCS)。可通过开松WUCS纤维，共混增强纤维与聚合物纤维，将增强纤维与聚合物纤维成形为片材，然后粘结该片材，从而形成声音复合层。然后，由一种或更多种聚合物基热塑性有机材料形成的第一热层位于声音复合层的第一主表面上。聚合物纤维中的第二热层(16)可任选地位于声音复合层的第二主表面上。可在半结构和声音应用中使用多层声音材料。 | ||||||
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