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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 用于统一外观的相配的吸收性物品组成部分 | CN201080046648.2 | 2010-09-03 | CN102596137A | 2012-07-18 | M·F·鲁曼; M·B·雷克; H·N·林奈 |
| 提供一种制造具有许多组成部分的一次性吸收性物品的方法，该方法包括：选择适于用作外覆层的第一材料；制造包括外覆层的底片，该外覆层包括具有外覆层中央区纹路的外覆层中央区；选择适于用作弹性片的第二材料，其中第二材料不同于第一材料。该方法还包括：制造具有第一弹性片中央区的第一弹性片；将第一弹性片附接到该底片上；其中，如此进行所述选择，即第一弹性片中央区显露出纹路与该外覆层中央区纹路相同的外观。 | ||||||
| 122 | 支化的脂肪族-芳香族聚酯共混物 | CN201080028650.7 | 2010-06-25 | CN102482482A | 2012-05-30 | 拉颜德拉·K·克里须那司瓦米; 孙秀东 |
| 在此说明了PHA与芳香族/脂肪族聚酯的组合物以及制造它们的方法。 | ||||||
| 123 | 包括PBS和PBSA的PHA组合物以及其生产方法 | CN201080028646.0 | 2010-06-25 | CN102459462A | 2012-05-16 | 拉颜德拉·K·克里须那司瓦米; 孙秀东 |
| 在此说明了PHA与PBS和/或PBSA的组合物以及制造它们的方法。 | ||||||
| 124 | 非织造纤维网和弹性薄膜的可拉伸层压体 | CN201080015052.6 | 2010-04-08 | CN102387919A | 2012-03-21 | R.H.特纳; D.兹戈达; W.D.丹尼尔斯; J.T.巴德; E.F.加尔维斯 |
| 本发明公开了一种可拉伸层压体、一种制造可拉伸层压体的方法、以及一种包括可拉伸层压体的一次性吸收制品。可拉伸层压体包括非织造纤维网和弹性体材料纤维网。所述非织造纤维网包括两个纺粘纤维层和一个熔喷纤维层。熔喷纤维中的一些存在于由所述层之一的纺粘纤维形成的空隙中。 | ||||||
| 125 | 贴附材料用薄膜基材以及贴附材料 | CN201080006664.9 | 2010-02-05 | CN102316860A | 2012-01-11 | 加藤嘉治; 山田谕; 坂本克美; 山田良幸 |
| 本发明提供了一种伸缩性、耐药品性、柔软性等优良的贴附材料用薄膜基材以及使用其的贴附材料，在作为贴附材料使用时，不会发生由于含有药剂等的粘合剂层的影响而使得薄膜基材膨润等产生强度降低、起皱，而且与含有药剂等的粘合剂层的密合性以及对身体的贴合性也优良。贴附材料用薄膜基材是在弹性体层的单面上层叠水膨润性聚氨酯层而构成的，其特征在于，该贴附材料用薄膜基材的10％拉伸时的应力(10％模量)为0.2～3.0N/25mm、20％模量为0.3～4.0N/25mm、50％模量为0.5～5.0N/25mm。 | ||||||
| 126 | 复合层合物幅材的可激活前体和弹性复合层合物幅材 | CN200980142465.8 | 2009-09-01 | CN102196793A | 2011-09-21 | 曼弗雷德·博斯勒; 约布斯特·T·耶格尔; 乌韦·贝尔恩胡贝尔 |
| 本发明提供了一种弹性复合层合物幅材的可激活前体，所述前体具有纵向和横向且包括弹性膜、第一非织造幅材和其间的第一粘合剂层，所述粘合剂层包括沿着CD的两个边缘区域和在所述两个边缘区域之间沿着MD延伸的中部区域，所述粘合剂层呈现粘合剂图案，使得沿着横向测得的平均粘合剂表面覆盖百分比在每个边缘区域中包括至少一个最大值并且靠近所述中部区域的中心和/或靠近所述幅材的中线分别包括至少一个最大值。 | ||||||
| 127 | 聚烯烃基弹性熔喷织物 | CN200980138325.3 | 2009-09-24 | CN102171033A | 2011-08-31 | A·D·怀斯特伍德 |
| 本文公开一种形成多层结构物的方法，和包括至少一个弹性熔喷织物层的多层结构物，该方法包括将一种或多种MFR低于90dg/min的聚烯烃聚合物(例如丙烯-α-烯烃共聚物)挤出通过至少一个具有多个喷嘴的模头形成多个连续纤维，至少一个模头在熔融压力大于500psi(3.45MPa)下操作以形成至少一个弹性熔喷织物，和将至少一个弹性熔喷织物粘合到至少一个可伸长织物。 | ||||||
| 128 | 包含低强度和轻质无纺衬面的弹性复合材料 | CN200980125530.6 | 2009-05-14 | CN102076303A | 2011-05-25 | H·M·韦尔奇; J·奥斯丁; L·萨纳波利尔; J·A·斯奎拉; W-C·恩治; B·D·海内斯; O·P·托马斯; I·V·楚玛彻; C·拉斯里; S·C·梅尔 |
| 提供了一种由轻质无纺衬面形成的弹性复合材料，所述无纺衬面在机器横向(“CD”)上具有低强度。通过选择性控制复合材料中采用的材料和成型方法中的特定参数，本发明人已发现，这样的低强度和轻质的衬面可轻易地层压至弹性膜，而不会显著地破坏它们的完整性。例如，在一个实施方案中，弹性膜可以具有多层的结造，包括与强度增强的热塑性层相邻的弹性体的弹性层。热塑性层的聚合物成分和厚度通常可选择以赋予膜额外的强度和完整性。同样地，弹性层的聚合物成分也可被选择，以使膜具有足够的粘性以粘附至衬面。在特定情况下，可以希望的是，将层定位在两个弹性层之间，使得强度增强层基本不会接触无纺衬面。这样，强度增强的层在层压工艺期间可避免实质性的损坏。 | ||||||
| 129 | 制造冲击和振动吸收物品的深冲压方法及由此形成的物品 | CN200980120008.9 | 2009-04-14 | CN102046365A | 2011-05-04 | 理查德·B·福克斯; 丹尼尔·M·怀纳; 杰克·瓦克斯曼; 詹姆斯·E·高德特 |
| 本公开涉及缓冲构件、制造方法及使用方法，特别地涉及缓冲构件，该缓冲构件包括多个间隔开的柱，该柱包括聚合材料。 | ||||||
| 130 | 包括增塑剂的热活化膜的粘结 | CN200880124686.8 | 2008-11-12 | CN101952382A | 2011-01-19 | C·A·卡夫利; D·K·法默; G·N·马斯特斯 |
| 包括聚合物膜，增塑剂和基材的制品。将该模粘结于基材上的方法包括增塑剂的使用，这通过使用比在没有增塑剂存在下所需要的更低温度和更短粘结时间来提供耐久的粘结作用。 | ||||||
| 131 | 用于吸收制品的挤出粘结层压体 | CN200980103098.0 | 2009-01-23 | CN101951863A | 2011-01-19 | 让-菲利普·M·奥特兰; 伊亚德·马斯拉特; 戴维·G·布兰德; 利奥波多·V·坎西奥; 珍妮特·内顿; 托德·L·曼斯菲尔德 |
| 本发明的吸收制品可包括顶片、外覆盖件、和设置在顶片与外覆盖件之间的吸收芯。外覆盖件可包括挤出粘结层压体。挤出粘结层压体可包括多层挤出弹性体薄膜和非织造材料。薄膜可包括芯层、第一外层和第二外层，其中芯层位于第一外层和第二外层之间。非织造材料可包括纤维和/或长丝。第一外层可通过挤压涂布非粘附性地接合到非织造材料上。此外，外覆盖件对于至少约50％的工程应变为弹性的。非织造材料可对第一外层具有高化学亲和力。第一外层可对芯层具有低化学亲和力；并且多层共挤出弹性体薄膜可具有不大于约40gsm的基重。 | ||||||
| 132 | 多层可变拉伸性非织造织物复合材料 | CN200880115728.1 | 2008-09-04 | CN101848807A | 2010-09-29 | P·W·帕斯卡瓦奇 |
| 本文公开了非织造织物复合材料，该复合材料包含纺粘和熔喷非织造网的层。此类复合材料通过以下方法来制备：形成或组装复合材料层，以使有纺粘纤维的至少一个外层置于至少一个内熔喷层上。至少一个外层包含纺粘、连续长丝纤维的基本上平行的条状物，并且使用至少两种不同类型的条状物。在一个或多个纺粘层内，纤维条状物也主要沿非织造织物复合材料的纵向取向。经热、粘合剂、超声或机械粘合方法，将本文的织物复合材料的所有层粘合在一起。可将此类复合材料成形为改变横向拉伸对纵向拉伸的比例。 | ||||||
| 133 | 复合片材 | CN200880113640.6 | 2008-10-30 | CN101842233A | 2010-09-22 | 佐藤健一; 安藤贤治; 原田拓明; 中野康宏 |
| 本发明公开了一种复合片材(1)，其中，通过对上层纤维片材(2)进行立体赋形，在实质上平坦的下层纤维片材(3)上具有由上层纤维片材(2)构成的大量的凸部(5)，并且在凸部(5)间具有凹部(6)。凹部(5)和凸部(6)在复合片材(1)的一个方向上交替地配置，并且在与该方向垂直的方向上也交替地配置。凸部(5)具有沿着所述一个方向配置并彼此相向的一对第1壁部(51)和沿着与所述一个方向垂直的方向配置并彼此相向的一对第2壁部(52)。各个第1壁部(51)的单位面积重量与各个第2壁部(52)的单位面积重量不同。 | ||||||
| 134 | 具有改进的擦拭性能的层叠物和该层叠物的生产方法 | CN200780100485.X | 2007-09-03 | CN101795612A | 2010-08-04 | L·芬加尔; M·斯特兰德奎斯特 |
| 本发明涉及擦拭材料片(1)，所述擦拭材料片(1)具有第一外表面(7)和第二外表面(7)以及所述表面之间的中心区(3)，所述擦拭材料(1)含有吸收性纤维(4)和非吸收性纤维(5，6)。所述擦拭材料(1)具有存在纤维梯度的分层结构，吸收性纤维和非吸收性纤维的比值在所述擦拭材料(1)的外表面(7)比在中心区(3)更高。本发明也涉及所述擦拭材料的生产方法。 | ||||||
| 135 | 可拉伸的弹性非织造层合物 | CN200880103573.X | 2008-07-31 | CN101784716A | 2010-07-21 | 杰什里·赛思; 珍妮特·A·文内; 凯瑟琳·A·s·格拉哈姆 |
| 本发明提供了弹性非织造层合物。弹性层沿着至少一个表面通过股线间隔元件层合到可延展的非织造幅材，股线间隔元件在非织造幅材的第一方向延展，从而在第一方向提供增强作用。弹性层附着到可延展的非织造幅材，可延展的非织造幅材在间隔元件之间没有任何明显粘合到弹性层，其中弹性非织造层合物在没有激活的情况下可在第二方向容易地延展。 | ||||||
| 136 | 包含聚合物结构的纤维结构 | CN200680018653.6 | 2006-06-02 | CN101184881A | 2008-05-21 | 琳达·埃弗斯-史密斯; 戴维·威廉·卡贝尔; 拉里·尼尔·麦基; 格雷戈里·查尔斯·戈登; 保尔·丹尼斯·特罗克汉; 特迪-莱亚·安妮·德布鲁勒 |
| 本发明提供了聚合物结构和用于制造此类聚合物结构的方法。更具体地讲，本发明提供了包含羟基聚合物结构的聚合物结构，如包含羟基聚合物的纤维。甚至更具体地讲，本发明提供了包含羟基聚合物结构的纤维结构，如包含羟基聚合物的纤维，其中所述纤维结构显示小于20的CETM因子和/或小于950的CETM*L2因子。 | ||||||
| 137 | 透气防护制品 | CN200580042824.4 | 2005-12-14 | CN101080319A | 2007-11-28 | 杨开元; J·E·费希; O·P·托马斯; M·S·夏米斯 |
| 描述了由至少一液体不渗透性、蒸汽可渗透性阻挡层和至少一可拉伸或弹性无纺纤维网层之间的层合材料制备的防护制品。所述阻挡层至少在一面上被所述无纺纤维网增强，所述无纺纤维层在粘合到阻挡层后仍保留弹性。阻挡层和粘合的纤维层的弹性模拟天然或合成乳胶或聚合物膜的柔韧性。所述无纺纤维网包括至少约75％长度超过约1mm的独立纤维且所述纤维基本连续。第二无纺纤维网，第二阻挡层或两者可附着到透气阻挡层的外面。弹性材料涂层，如天然或合成乳胶或其它聚合物，可施加到所述制品的至少一部分上以提供其它保护。 | ||||||
| 138 | 制造长丝层压制品的方法及其产品 | CN200580041115.4 | 2005-11-30 | CN101068968A | 2007-11-07 | N·M·卡特; S·D·德莱昂; R·A·穆迪三世 |
| 本发明针对制造层压非织造织物的方法，所述层压非织造织物需要使连续的长丝纤维网与纤维素纤维材料通常是木浆粕的纤维网形成形体。为了减少在水刺成网形成整体期间纤维素纤维材料的损失，本发明设想首先使连续的长丝纤维网经受水刺成网，此后通过水刺成网与纤维素纤维材料形成整体到部分缠结的连续的长丝纤维网中。 | ||||||
| 139 | 苯乙烯嵌段共聚物可透气弹性体薄膜及其生产方法 | CN00817868.2 | 2000-10-27 | CN1308138C | 2007-04-04 | G·A·瓦尔顿; R·M·沙尼; G·T·米尔登哈尔; M·T·赫菲尔芬格 |
| 本发明涉及一种可透气的、拉伸变薄的弹性薄膜，包含一种高性能苯乙烯嵌段共聚物弹性体；一种密度低于0.90g/cm3的低性能金属茂催化的聚烯烃弹性体或低性能乙烯共聚物弹性体；和许多填料颗粒；所述薄膜具有至少1000g/m2/24小时的水蒸气透过速率。本发明还涉及这种弹性薄膜的生产方法，以及包含这种弹性薄膜的层压材料、个人护理吸收性物品和医用服装。 | ||||||
| 140 | 强度高度均一的非织造层合材料及其制备方法 | CN200380102826.9 | 2003-10-29 | CN1711382A | 2005-12-21 | U·W·小博文; S·W·费廷; M·R·盖诺尔; M·P·马蒂斯; J·L·麦克马努斯; L·A·施尔德 |
| 本发明提供具有材料性能，特别是抗张强度性能，总体高度均一的非织造层合材料。本发明还包括形成非织造层合材料的方法，其中纤维挤出和牵伸设备与纤网生产方向或MD成非直角地取向。 | ||||||
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