| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 轮胎用叠层体 | CN201380035249.X | 2013-06-25 | CN104411508B | 2017-09-29 | 柴田宽和 |
| 本发明提供了一种轮胎用叠层体，其在作为充气轮胎的内衬使用时，能够抑制轮胎行驶后该内衬的拼接部位的裂缝的产生。所述轮胎用叠层体是热塑性树脂或者热塑性弹性体组合物所构成的膜与橡胶组合物的层的叠层体，其特征在于，所述膜的动态应变0.1％条件下的储能模量在70℃时为30MPa以上，所述膜的厚度为60μm以上，所述橡胶组合物的动态应变0.1％条件下的储能模量在‑20℃时低于400MPa，在70℃时为8.5MPa以上，所述橡胶组合物的厚度为150μm以上，而且所述膜与所述橡胶组合物的剥离强度在180度剥离试验中为30N/inch以上。 | ||||||
| 42 | 层叠体、内衬材及充气轮胎 | CN201480035859.4 | 2014-06-24 | CN105324243B | 2017-08-25 | 柴田宽和 |
| 一种层叠体，在热塑性树脂或热塑性弹性体组合物的膜和橡胶组合物之间设有配合了环氧改性弹性体的粘接剂组合物的层，进一步提高膜与橡胶组合物的层之间的粘接力。其特征在于，粘接剂组合物含有增粘剂、硫化促进剂、弹性体及pKa为1.5～4.0的未取代或取代芳香族羧酸，弹性体中的50～100质量％为环氧改性弹性体，相对于100质量份弹性体，芳香族羧酸的量为0.5～5质量份。 | ||||||
| 43 | 具备内衬层的充气轮胎 | CN201380043899.9 | 2013-04-26 | CN104582979B | 2017-08-01 | 中园健夫; 杉本睦树 |
| 一种具备由聚合物片形成的内衬层的充气轮胎，聚合物片由聚合物组合物形成。聚合物组合物的聚合物成分含有5质量％以上40质量％以下的苯乙烯‑异丁烯‑苯乙烯三嵌段共聚物，以及60质量％以上95质量％以下的选自由天然橡胶、异戊二烯橡胶和丁基橡胶所组成组中的至少1种橡胶成分，相对于聚合物成分100质量份，含有0.1质量份以上5质量份以下的硫。聚合物片的厚度为1.6mm以上4.0mm以下。胎面由橡胶组合物形成，所述橡胶组合物相对于含有50质量％以上的苯乙烯·丁二烯橡胶的橡胶成分100质量份，含有60质量份以上200质量份以下的炭黑。 | ||||||
| 44 | 一种自吸防水防震膜及制备方法 | CN201710106091.0 | 2017-02-27 | CN106863965A | 2017-06-20 | 边大为 |
| 本发明公开了一种自吸防水防震膜及制备方法，属于防震膜技术领域。所述自吸防水防震膜自下而上依次包括静电吸附层、防水防震层和韧性加强层，其中防水防震层和静电吸附层及韧性加强层之间通过粘结层连接，所述静电吸附层下表面还设有离型膜。制备方法包括：在静电吸附层上表面涂覆一层粘结层，然后在粘结层上表面粘结防水防震层，再在防水防震层上表面涂覆粘结层，再在粘结层上表面粘结韧性加强层；在静电吸附层的下表面粘结离型膜，即可。所述防震膜能够自动吸附到产品表面，不仅具有较好的防水效果，还具有优异的防震效果，能够保护产品不受撞击损坏，且所述制备方法简单易行，具有较好的应用价值。 | ||||||
| 45 | 一种阻燃橡胶材料及其制备方法 | CN201610646900.2 | 2016-08-08 | CN106280020A | 2017-01-04 | 颜渊巍; 秦伟; 王梦晨; 胡钊; 熊昌义; 李远; 黄自华; 姜其斌 |
| 本发明公开了一种阻燃橡胶材料，为两层结构，上层为阻燃橡胶层，下层为普通橡胶层；所述阻燃橡胶层的厚度占整个阻燃橡胶材料厚度的5％～50％。本发明的制备方法：先将不饱和橡胶与热塑性弹性体同时置于双辊开炼机中，经塑炼、薄通后，加入无卤阻燃剂、活化剂、促进剂、硫化剂进行混炼，得到阻燃橡胶层物料；然后通过砑光、挤出、注射或模压的方式将阻燃橡胶层物料覆盖到普通橡胶上，以模压共硫化的方式使上层的阻燃橡胶层和下层的普通橡胶相互交联，得到阻燃橡胶材料。本发明所提供的阻燃橡胶材料在具备良好物理机械性能的同时具备良好的阻燃性能，能够满足欧盟最新阻燃标准EN 45545-2的HL-2乃至HL-3等级。 | ||||||
| 46 | 粘接片、其制造方法和层叠体 | CN201580017805.X | 2015-04-01 | CN106164197A | 2016-11-23 | 北野创 |
| 一种粘接片，其具有使用组合物形成的粘接组合物层，所述组合物包含：多硫醇化合物、具有多个丙烯酰基和甲基丙烯酰基中的至少一者的(甲基)丙烯酸类化合物、自由基产生剂以及迈克尔加成催化剂，且前述(甲基)丙烯酸类化合物中所含的前述丙烯酰基和甲基丙烯酰基中的至少一者的总摩尔数(Ac)相对于前述多硫醇化合物中所含的巯基的总摩尔数(SH)之比(Ac/SH)为0.25以上且0.80以下。 | ||||||
| 47 | 一种用于煤炭运输机耐磨皮带的橡胶增塑剂 | CN201610397909.4 | 2016-06-01 | CN106084807A | 2016-11-09 | 吴洪清 |
| 本发明提供一种用于煤炭运输机耐磨皮带的橡胶增塑剂，由如下重量份的原料制成：氯化石蜡12份、竹粉0.33份、邻苯二甲酸酯8份、PE 3.6份、滑石粉1.3份、偶联剂0.2份、马来酸酐接枝单体0.3份。本发明提供的橡胶增塑剂，增塑性能好，改善橡胶皮带塑性的同时，还能够提高其抗拉强度，使橡胶皮带具有优越的抗疲劳性能，耐磨性好。 | ||||||
| 48 | 组合物、粘接剂和层叠体 | CN201480067881.7 | 2014-12-22 | CN105814109A | 2016-07-27 | 北野创 |
| 一种组合物，其包括：多硫醇化合物；具有多个环氧基的化合物；自由基产生剂；和胺系催化剂。包含于所述具有多个环氧基的化合物中的环氧基的总摩尔数(Ep)与包含于所述多硫醇化合物中的硫醇基的总摩尔数(SH)的比(Ep/SH[环氧基/硫醇基])是0.50以上且小于2.00。 | ||||||
| 49 | 膜与橡胶组合物的叠层体以及包含该叠层体的轮胎 | CN201480061704.8 | 2014-11-12 | CN105764685A | 2016-07-13 | 友井修作; 柴田宽和; 佐藤峻; 原祐一 |
| 本发明涉及一种叠层体，其是由在热塑性树脂中分散有橡胶粒子的热塑性弹性体组合物形成的膜与橡胶组合物的叠层体，与上述橡胶组合物相接的上述膜的Sdr值为0.042以上。 | ||||||
| 50 | 具有热塑性内衬的轮胎 | CN201510951658.5 | 2015-12-18 | CN105713381A | 2016-06-29 | L.E.布雷斯; J.G.吉利克; X.何 |
| 本发明公开了具有热塑性内衬的轮胎。本发明涉及包含胎体和与该胎体直接接触的内衬的充气轮胎，该内衬包含：包含聚酰胺、α-烯烃接枝共聚物和离聚物的共混物的膜；和设置在该膜与该胎体之间的粘合剂层，该粘合剂层包含：聚合胺和间苯二酚-甲醛-胶乳（RFL）粘合剂。本发明进一步涉及构造充气轮胎的方法，包括以下步骤：使内衬膜暴露于电晕放电以产生电晕处理过的膜，该内衬膜包含聚酰胺、α-烯烃接枝共聚物和离聚物的共混物；将聚合胺设置到电晕处理过的膜上以产生胺处理过的膜；在胺处理过的膜上设置间苯二酚-甲醛-胶乳（RFL）粘合剂以产生处理过的内衬膜；并将处理过的内衬膜并入到轮胎构造中以使得处理过的内衬膜与轮胎胎体直接接触。 | ||||||
| 51 | 具有导电性的树脂发泡体 | CN201310397931.5 | 2010-02-26 | CN103524775B | 2016-02-24 | 小林彻郎; 斋藤诚; 藤井浩喜; 畑中逸大; 加藤和通; 中野真也 |
| 本发明提供树脂发泡体，其柔软性和导电性优异，形状加工容易，进而能够作为可填充高密度化的电子零件间的微小间隙的导电性缓冲密封材料使用。本发明的树脂发泡体的特征在于，体积电阻率为1010Ω·cm以下，且50%压缩时的抗回弹负荷为5N/cm2以下。该树脂发泡体的表面电阻率优选为1010Ω/□以下。另外，该树脂发泡体的表观密度优选为0.01～0.15g/cm3。进而，该树脂发泡体的发泡倍率优选为9倍以上。 | ||||||
| 52 | 用于鞋类产品的内底 | CN201180035403.4 | 2011-05-23 | CN103025190B | 2015-11-25 | G·施勒姆; J·莱瑟 |
| 本公开内容涉及可供多种类型的鞋类产品使用的鞋类产品内底的实施方案，所述鞋类产品包括但不限于：鞋（包括露脚趾和不露脚趾的鞋）、靴子、凉鞋等。所述内底包括与脚接触的上织物层以及与所述鞋类产品的脚床接触的衬垫基层。所述基层理想地由能够以液体形式施加至所述织物并且在固化时直接结合至所述织物的纤维的自附着材料形成，从而免除了对用于将所述织物固定至所述基层的分立的中间粘附层的需要。所述基层还被配置为基本防止所述内底在经受多次清洗和干燥循环时的收缩。 | ||||||
| 53 | 具备内衬层的充气轮胎 | CN201380043899.9 | 2013-04-26 | CN104582979A | 2015-04-29 | 中园健夫; 杉本睦树 |
| 一种具备由聚合物片形成的内衬层的充气轮胎，聚合物片由聚合物组合物形成。聚合物组合物的聚合物成分含有5质量％以上40质量％以下的苯乙烯-异丁烯-苯乙烯三嵌段共聚物，以及60质量％以上95质量％以下的选自由天然橡胶、异戊二烯橡胶和丁基橡胶所组成组中的至少1种橡胶成分，相对于聚合物成分100质量份，含有0.1质量份以上5质量份以下的硫。聚合物片的厚度为1.6mm以上4.0mm以下。胎面由橡胶组合物形成，所述橡胶组合物相对于含有50质量％以上的苯乙烯·丁二烯橡胶的橡胶成分100质量份，含有60质量份以上200质量份以下的炭黑。 | ||||||
| 54 | 气密层用层压体和使用其的轮胎 | CN201380039775.3 | 2013-07-23 | CN104507707A | 2015-04-08 | 北野秀树; 千足英之 |
| 提供了：一种气密层用层压体，所述层压体使用树脂膜并且能够确保所述树脂膜和例如胎体的邻接部件之间的充分的粘合性；和一种轮胎，其使用所述层压体。所述气密层用层压体包括：由热塑性树脂或由包含热塑性树脂和热塑性弹性体的混合物的树脂材料形成的阻气层(1)；和配置在所述阻气层(1)的任一侧上的橡胶层(2A,2B)。所述橡胶层至少包括二烯系弹性体，所述二烯系弹性体通过包括与所述树脂材料相容的官能团的化合物改性，并且所述橡胶层的至少一层包括交联剂。 | ||||||
| 55 | 低温弹性绝热材料 | CN201110008579.2 | 2011-01-07 | CN102135222B | 2015-04-08 | J·韦丁格; S·韦斯 |
| 本发明涉及基于具有改进的低温热阻和挠性的可膨胀、可交联弹性材料的多层绝热材料，制造这种材料和系统的方法，以及这种材料和系统的使用方法。 | ||||||
| 56 | 带束层由热塑性聚合物薄膜增强的充气轮胎 | CN201080015996.3 | 2010-04-06 | CN102387916B | 2015-04-01 | C·勒克莱尔 |
| 本发明涉及一种充气轮胎，该充气轮胎的带束层通过多层叠层增强，所述多层叠层包括至少一个布置在两个例如天然橡胶的橡胶混合物层之间并与所述橡胶混合物层接触的多轴向拉伸热塑性聚合物薄膜，例如双轴向拉伸PET薄膜。与所涉及的拉伸方向无关，所述热塑性聚合物薄膜优选具有大于500MPa的拉伸模量E、大于80MPa的最大拉伸应力σmax和大于40％的断裂延伸率Ar。布置在两个二烯橡胶混合物层之间的上述热塑性聚合物薄膜尤其可用于充气轮胎的带束层中作为抗穿孔保护薄膜。 | ||||||
| 57 | 一种隔音复合材料的制备方法 | CN201310390160.7 | 2013-08-30 | CN104417009A | 2015-03-18 | 陈达祥 |
| 一种隔音复合材料的制备方法，制备工艺步骤为:（1）将天然橡胶10-40份，促进剂1-2.5份，硫酸钡100-230份，氧化锌5-13份，炭黑10-25份，置于密炼机中进行密炼，时间为10分钟，温度为50-70℃，制得胶料;（2）将密炼好的胶料加入开炼机上出片，冷却24小时;（3）把冷却好的胶料放入开炼机上热炼，热炼4-6分钟后加入硫化剂1-3.5份，温度控制在20-40℃，时间为8-12分钟;（4）将热炼好的胶料置于三辊压延机上出片，温度低于30℃，得到橡胶与无机材料复合隔音板材;（5）将上述橡胶与无机材料复合隔音板材作为中间层，底层放置PET复合铝箔，上层为吸音材料，置于鼓式硫化机前进行加热复合，复合温度控制在50-140℃，压力为5-8Mpa，双面同时进行复合，得到复合型隔音棉片材。 | ||||||
| 58 | 橡胶片、使用其的充气轮胎、以及橡胶片的生产方法 | CN201380021570.2 | 2013-05-02 | CN104284922A | 2015-01-14 | 北野秀树; 千足英之; 天本哲生 |
| 本发明提供具有500μm以下的厚度的橡胶片，其特征在于：构成橡胶片的橡胶组合物的橡胶组分含有具有500-100,000重均分子量的液态弹性体；和提供具有500μm以下的厚度的橡胶片的生产方法，其特征在于：包括步骤(A)，其中不含有沸点为150℃以下的有机化合物的橡胶组合物在橡胶组合物的粘度落入10-100,000mPa·s范围内的温度下在基材片上形成膜。本发明提供通过使用特定的液态弹性体的具有500μm以下的厚度的橡胶片，并且提供在不使用特殊涂布设备的情况下，不含有沸点为150℃以下的有机化合物的橡胶组合物的橡胶片的生产方法。 | ||||||
| 59 | 衬里粘合支撑的聚合物壳及制备方法 | CN200580039876.6 | 2005-09-16 | CN101060978B | 2014-12-17 | M·弗拉瑟尔; P·桑德斯; D·纳拉辛汉 |
| 一种制品，所述制品包括至少一个基本没有缺陷的已固化的、液体不渗透性的聚合物壳，至少一个衬里和位于所述壳和所述衬里之间的不粘热塑性胶粘剂层；其中使所述胶粘剂层熔融并固化，以在所述壳和所述衬里之间产生不粘粘合，所述衬里可为吸湿或耐切割的，所述衬里支撑所述壳并限制了所述壳的拉伸能力，从而防止了胶粘剂层和所述壳和/或所述衬里之间的胶粘剂脱层。如手套、护手、围裙或靴子等包括受支撑聚合物壳的制品的制备方法，所述方法包括制备已固化的、液体不渗透性的聚合物壳，制备针织/机织衬里、通过热熔喷射、干粉喷射或纤维涂层等方法将不粘热塑性胶粘剂层结合到所述壳和所述衬里之间，在所述壳、胶粘剂层和衬里之间产生紧密接触，使得所述壳、胶粘剂层和衬里接受红外辐射，以使得所述胶粘剂层熔融并在所述壳和所述衬里之间产生粘合和冷却所述壳；及其它方法。 | ||||||
| 60 | 多层物品 | CN200980104194.7 | 2009-01-30 | CN101959683B | 2014-09-24 | P·A.·柯克二世; R·A.·詹姆凯; R·G.·普莱伊顿; J·G·德罗伯尼 |
| 本披露是针对一种物品，该物品包括第一层、第二层以及第三层。第一层包括具有第一主表面以及第二主表面的一种氟聚合物。第二层覆盖第一层的第一主表面并且包括一个粘合剂层。第三层覆盖第二层并且包括一种聚合材料。该物品具有按照ASTM D751测量的大于200N的破裂性能以及按照ASTM F739测量的大于约1小时的化学品渗透贯穿检测时间。本披露进一步针对一种形成上述多层物品的方法。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈