| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 聚氨酯叠层体的制造方法以及通过该制造方法所获得的聚氨酯叠层体 | CN201080023839.7 | 2010-05-20 | CN102448695B | 2015-03-25 | 米田久夫; 井上和正; 芦田哲哉 |
| 本发明提供一种聚氨酯叠层体的制造方法，包括以下工序：熔融混合工序，将常温下为半固体或固体的聚氨酯预聚物、扩链剂以及呈现指定的放热峰值温度的感温性聚氨酯催化剂，在比放热峰值温度低10℃至30℃范围的温度下进行加热熔融混合，从而形成聚氨酯树脂组成物；树脂层形成工序，使用聚氨酯树脂组成物在片材表面形成聚氨酯树脂层；以及热处理工序，在所述放热峰值温度以上的温度下对聚氨酯树脂层进行热处理。另外，本发明提供一种聚氨酯叠层体，是复合纤维片材和聚氨酯树脂层的叠层体，其中，复合纤维片材是由纤维片材与高分子弹性体经含浸一体化而形成，且在表层具有多个空隙，聚氨酯树脂层层叠于复合纤维片材上，聚氨酯叠层体具有混在层，混在层是聚氨酯树脂层的一部分侵入空隙，从而聚氨酯树脂层的一部分和复合纤维片材的表层以不相容状态混在一起而形成的层，混在层具有10μm以上的厚度。 | ||||||
| 142 | 用于制备波纹产品的设备和方法 | CN201180042856.X | 2011-07-06 | CN103097112B | 2015-03-11 | 詹森·契克 |
| 本发明描述一种用于制作波纹产品的装置和方法。该装置能够结合任何基材来使用，并且至少包括用于驱动中间基材的第一和第二驱动辊子和单壁波纹产品。在其他实施方案中，本发明包括用于驱动上基材、下基材和中间基材的上驱动辊子、下驱动辊子和中间驱动辊子。以较高速度在上和下基材之间驱动中间基材，以形成被锚定在上和下衬底之间的瓦楞，从而形成波纹产品。本发明还提供在多种期望的布置中具有多个瓦楞基材的定制波纹产品。此类产品的实例包括床垫、隔板、其他家具和建筑产品。 | ||||||
| 143 | 复合铝板 | CN201310336475.3 | 2013-08-06 | CN104339780A | 2015-02-11 | 印建国 |
| 本发明涉及建筑材料的技术领域，尤其是一种复合铝板，包括铝板基层和第二层铝板，所述铝板基层上表面沿纵向方向设有突块，所述第二层铝板下表面沿纵向方向设有可容纳突块的凹槽，所述铝板基层和第二层铝板通过突块嵌入凹槽中进行连接。所述第二层铝板上表面设有牛皮纸层。本发明采用两层铝板进行卡槽连接，大大增强了铝板的强度，其次在铝板表面上设有牛皮纸层，很好的保护了铝板表面，实际耐用且结构简单，制作方便。 | ||||||
| 144 | 用于制造贴面薄片的方法 | CN201080032487.1 | 2010-06-02 | CN102458802B | 2014-09-17 | 霍尔格·马罗恩 |
| 本发明涉及一种用于制造贴面薄片(1)的方法，包括以下步骤：将稳定剂与颗粒材料(2)混合；将颗粒材料(2)填充在容纳构件(3)中，该容纳构件形成为成型体(4)；使成型体的至少一个表面层(9)与载体层(10)连接；取下由表面层(9)和载体层(10)构成的复合结构，由此获得贴面薄片(1)。本发明还涉及一种用本发明方法制成的贴面薄片(1)以及该贴面薄片用于覆盖在盖子、墙壁、地板、门、顶棚和/或桌面上的用途。 | ||||||
| 145 | 具有耐磨表面的基于纤维的镶板 | CN201410242457.3 | 2008-11-13 | CN104002357A | 2014-08-27 | D·佩尔万; K·林德格伦; J·雅各布松; N·哈坎松; E·布克; G·齐格勒 |
| 本发明涉及一种地板镶板(1)，包括芯部(6)和表面层(5)，所述表面层(5)包括含有木质素树脂、作为粘合剂(19)的三聚氰胺树脂、有色颜料(15)以及作为耐磨颗粒(12)的氧化铝，所有组成部分被均质地混合，且所述芯部(6)包括纤维和粘合剂并且设有位于其边缘上的机械锁定系统(4)以及背部平衡层(7)。还披露了一种制造所述地板镶板的方法，包括以下步骤：均质地混合表面层的干燥颗粒；使它们分散在压花压模上；将芯部层作为经分散的或经预加工的层施用在表面层上；将平衡层作为经分散的或经预加工的层施用在芯部层上；预压镶板；印刷和刷拭表面层；通过进一步的压制和加热步骤形成镶板；机械加工机械锁定系统。 | ||||||
| 146 | 多层层压塑料 | CN200980139271.2 | 2009-10-08 | CN102171031B | 2014-08-20 | 法布里齐奥·法托利 |
| 本发明涉及柔性材料的制造领域，其包括塑料膜夹层，以用于制造袋、手提箱、沙发和椅子套、以及家具和衣服。该多层层压塑料由三层依次重叠的组件构成；第一和第三层组件包括聚酯纤维膜和LDPE膜（低密度聚乙烯），在所述聚酯纤维膜的一侧面着色且胶粘有每平方米重量为2克的双组分聚氨酯粘合剂膜，所述LDPE膜的厚度为35微米和每平方米重量为32.2克；设置在第一和第三组件之间的第二层组件由挤压两个LDPE膜（低密度聚乙烯）和使用墨辊热封制成，以在其内部形成气泡。 | ||||||
| 147 | 可热熔粘的衬里非织造织物、其制备方法和用途 | CN201080004820.8 | 2010-01-16 | CN102282016B | 2014-04-30 | H·巴特尔; O·施陶登迈尔; T·屈尔魏因 |
| 本发明涉及一种可热熔粘的衬里非织造织物，包括由至少一种纺丝纤维纤维网构成的熔粘层(A)，基于层(A)计，所述纺丝纤维纤维网具有至少50重量％份额的熔融和/或未熔融的热塑性纺丝纤维，所述纺丝纤维的熔融温度和/或软化温度处于60和165℃之间的范围内；以及由至少一种纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物构成的层(B)，基于层(B)计，所述纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物具有80重量％至100重量％份额的纺丝纤维，所述纺丝纤维具有大于170℃的软化温度和熔融温度，或者在不存在上述温度的情况下具有大于170℃的分解温度，其中层(A)和(B)彼此连接。本发明进一步涉及制备根据本发明的衬里非织造织物的方法以及这些衬里非织造织物的优选用途。 | ||||||
| 148 | 生物降解性薄片 | CN201280022852.X | 2012-05-04 | CN103534091A | 2014-01-22 | 郑根洙; 南允祐; 李是荣; 李愍 |
| 本发明涉及薄片，详细而言，涉及生物降解性薄片，其包括：基材层，树脂层，形成于上述基材层的上部，以及印刷层，形成于上述树脂层的上部；上述树脂层包含聚乳酸树脂。 | ||||||
| 149 | 一种免车缝的热熔胶TPU皮革及其制备方法 | CN201310359652.X | 2013-08-16 | CN103437194A | 2013-12-11 | 何建雄 |
| 本发明提出一种新型的免车缝的热熔胶TPU皮革及其制备方法，热熔胶TPU皮革包括离型纸、热熔胶膜和TPU膜，离型纸包括纸底层、粘结层、塑料层、过渡层和离型层，热熔胶原料由聚酯多元醇、二异氰酸酯、聚醚多元醇和若干添加剂组成，TPU原料由聚合物多元醇、1,4-环己烷二异氰酸酯、扩链剂以及若干功能助剂组成；本发明通过对离型纸、热熔胶粘合剂和TPU薄膜从原料组份上进行创新，利用可塑性强的热熔胶粘合剂与TPU薄膜进行挤压成型，所制得的免车缝TPU皮革具有粘贴牢固、持久耐用、材质环保、对人体无任何隐形伤害等技术优势。 | ||||||
| 150 | 一种复合吸塑桌板 | CN201210362997.6 | 2012-09-25 | CN103284472A | 2013-09-11 | 冷鹭浩 |
| 本发明公开了一种复合吸塑桌板，它包括分别吸塑成型的塑料面板和塑料底板，所述塑料底板粘结在所述塑料面板的下表面，所述塑料面板的上表面向下凹陷设有凹槽，所述凹槽对应吸塑模具上的排气孔的位置设置。吸塑成型所述塑料面板时吸塑模具上的排气孔的痕迹全部落在所述凹槽中，使得所述塑料面板的表面平整、光滑，无排气孔的痕迹。现有技术中为消除塑料面板上的排气孔的痕迹，往往通过增加塑料面板的厚度来实现，这就会极大增加产品的制造成本，而且无法完全消除掉排气孔的痕迹。本发明的复合吸塑桌板由于塑料面板的表面上不会留有排气孔的痕迹，因此塑料面板的厚度可以做的相当薄，从而使本发明的复合吸塑桌板具有生产制造成本低的优点。 | ||||||
| 151 | 特别是用于家具制造的复合模制品 | CN200980115706.X | 2009-03-02 | CN102015854B | 2013-07-03 | I·贝林; C·施普斯; K·哈恩; S·魏因克茨; J·伽桑; J·艾斯曼 |
| 本发明涉及一种复合模制品，特别是用于家具制造的复合模制品，其包括一个芯层和一个或多个另外的层，所述芯层为一种颗粒泡沫模制品，所述颗粒泡沫模制品通过将来自可膨胀热塑性聚合物颗粒的预发泡泡沫颗粒熔合而获得，所述可膨胀热塑性聚合物颗粒包含：5至100重量％的SAN组分(A)，其包含a1)5至100重量％(基于A计)的苯乙烯/丙烯腈共聚物，a2)0至95重量％(基于A计)的α-甲基苯乙烯/丙烯腈共聚物和/或α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物；和0至95重量％的聚苯乙烯(B)以及0至95重量％的不同于(A)和(B)的热塑性聚合物(C)。 | ||||||
| 152 | 用于制备波纹产品的设备和方法 | CN201180042856.X | 2011-07-06 | CN103097112A | 2013-05-08 | 詹森·契克 |
| 本发明描述一种用于制作波纹产品的装置和方法。该装置能够结合任何基材来使用，并且至少包括用于驱动中间基材的第一和第二驱动辊子和单壁波纹产品。在其他实施方案中，本发明包括用于驱动上基材、下基材和中间基材的上驱动辊子、下驱动辊子和中间驱动辊子。以较高速度在上和下基材之间驱动中间基材，以形成被锚定在上和下衬底之间的瓦楞，从而形成波纹产品。本发明还提供在多种期望的布置中具有多个瓦楞基材的定制波纹产品。此类产品的实例包括床垫、隔板、其他家具和建筑产品。 | ||||||
| 153 | 助粘剂系统及其制备方法 | CN201180034025.8 | 2011-04-20 | CN103003352A | 2013-03-27 | S.霍夫曼; C.F.迪尔; D.L.马洛特基; M.D.里德 |
| 本发明是助粘剂系统及其制备方法。助粘剂系统包括水分散体，所述水分散体包含以下组分的熔融捏合产物：(a)至少60重量%的基础聚合物，基于固体内容物的总重量，其中所述基础聚合物包含丙烯/乙烯共聚物组分，其中所述丙烯/乙烯共聚物的结晶度为1重量%至30重量%，熔解热为2焦耳/克至50焦耳/克，和DSC熔点为25°C至110°C；(b)0.5至小于30重量%的官能化的聚合物组分，基于固体内容物的总重量，其中所述官能化的聚合物组分包含丙烯的均聚物或者丙烯与己烯、辛烯和/或其它类似α-烯烃的共聚物，所述均聚物或共聚物在聚丙烯主链上具有单不饱和度，末端琥珀酸酐部分，和另外的琥珀酸酐取代基，其中所述琥珀酸酐取代基占官能化的聚合物组分的约5至约45wt%；(c)0.1至小于20重量%的稳定剂，基于固体内容物的总重量；和(d)在水和任选的一种或多种中和剂存在下，例如，在25°C至200°C的温度。 | ||||||
| 154 | 具有图案表面结构的材料板 | CN201180020610.2 | 2011-05-17 | CN102905885A | 2013-01-30 | O·艾斯佩 |
| 本发明涉及一种材料板（1），特别是用来制造家具、地面铺层或门元件的材料板，其具有至少一个中间的基层（2）和在所述基层（2）的至少一侧上的装饰层（3）。为了材料板的装饰性的形态而设置如下：装饰层（3）具有相邻毗连的区域（4），这些区域至少部分具有不同方向的装饰走向和/或结构走向，由此产生严格的图案样本。 | ||||||
| 155 | 多层材料及其制造方法 | CN201180019089.0 | 2011-02-21 | CN102844180A | 2012-12-26 | D·马特隆额 |
| 一种多层材料，该多层材料包括多个木质片（14），包括插入两个木质片（14）之间的至少一个金属材料层（11，12）。 | ||||||
| 156 | 地毯和地毯衬垫 | CN201080030889.8 | 2010-07-07 | CN102575418A | 2012-07-11 | R.威克斯; 金怡 |
| 本发明涉及地毯和小方地毯。在一方面，该地毯包括(a)具有正面和背面的主要衬垫，(b)多根纤维，其附接至所述主要衬垫并从所述主要衬垫的正面延伸，和在所述主要衬垫的背面显露，(c)粘合剂衬垫，(d)靠近所述粘合剂衬垫的任选的第二衬垫，和(e)至少一种非氯化的、非聚乙烯醇缩丁醛热塑性聚合物或组合物，其在40℃具有特定生长张力且在25％应变具有特定残余应力。另外的步骤和工序包括在所述挤出步骤之前洗涤或者擦洗所述主要衬垫和纤维，和利用内爆剂。优选的热塑性聚合物为烯烃嵌段共聚物，更优选是基于乙烯的嵌段互聚物。本申请描述的结构和方法适合用于制备阔幅簇绒地毯，所述地毯具有改善的耐磨性。 | ||||||
| 157 | 基于单组分聚氨酯粘合剂的复合材料的用途 | CN201080028966.6 | 2010-04-26 | CN102458829A | 2012-05-16 | M·根茨; H·U·施密特; T·普罗泽斯科; S·迈尔; H·勒德尔; N·施特鲁贝尔; J·格尔茨; F·罗维尔; K-H·科克; H·库什丘 |
| 本发明涉及具有两个或更多个叠置的木材层的复合材料作为建筑构造、船舶、车辆和飞机构造、能源生产系统、采矿或家具制造中的支承元件的用途。该木材层借助包含具有游离NCO基的预聚物的单组分聚氨酯粘合剂接合在一起，且该木材具有50-70％体积比的韧型纤维结构。 | ||||||
| 158 | 包含两个或更多个叠置的仿木材料层的复合材料 | CN201080028964.7 | 2010-04-27 | CN102458827A | 2012-05-16 | M·根茨; H·U·施密特; T·普罗泽斯科; S·迈尔; H·勒德尔; N·施特鲁贝尔; J·格尔茨; F·罗维尔; K-H·科克; H·库什丘 |
| 本发明涉及包含两个或更多个叠置的仿木材料层的复合材料。所述层借助包含具有NCO基的预聚物的单组分聚氨酯粘合剂接合在一起，且所述仿木材料为单子叶植物。 | ||||||
| 159 | 聚氨酯叠层体的制造方法以及通过该制造方法所获得的聚氨酯叠层体 | CN201080023839.7 | 2010-05-20 | CN102448695A | 2012-05-09 | 米田久夫; 井上和正; 芦田哲哉 |
| 本发明提供一种聚氨酯叠层体的制造方法，包括以下工序：熔融混合工序，将常温下为半固体或固体的聚氨酯预聚物、扩链剂以及呈现指定的放热峰值温度的感温性聚氨酯催化剂，在比放热峰值温度低10℃至30℃范围的温度下进行加热熔融混合，从而形成聚氨酯树脂组成物；树脂层形成工序，使用聚氨酯树脂组成物在片材表面形成聚氨酯树脂层；以及热处理工序，在所述放热峰值温度以上的温度下对聚氨酯树脂层进行热处理。另外，本发明提供一种聚氨酯叠层体，是复合纤维片材和聚氨酯树脂层的叠层体，其中，复合纤维片材是由纤维片材与高分子弹性体经含浸一体化而形成，且在表层具有多个空隙，聚氨酯树脂层层叠于复合纤维片材上，聚氨酯叠层体具有混在层，混在层是聚氨酯树脂层的一部分侵入空隙，从而聚氨酯树脂层的一部分和复合纤维片材的表层以不相容状态混在一起而形成的层，混在层具有10μm以上的厚度。 | ||||||
| 160 | 使用含有碳二亚胺基的特殊交联剂的层压方法 | CN200580044506.1 | 2005-12-21 | CN101087826B | 2011-08-17 | A·布格哈特; K·黑贝勒; U·利希特; R·内伦贝格; K-H·舒马赫 |
| 本发明涉及使用粘合剂层压基材的方法，其中所述粘合剂含有作为基料的聚合物和用作交联剂的含有碳二亚胺基的化合物(I)。本发明的特征在于含有碳二亚胺基的化合物通过使a)1，3-二(1-甲基-1-异氰酸酯基乙基)苯、1，4-二(1-甲基-1-异氰酸酯基乙基)苯或其混合物的碳二亚胺与b)包含至少两个对异氰酸酯呈反应性的基团，优选至少两个羟基的聚氧化烯和任选的c)对a)或b)呈反应性的其它化合物反应而得到。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈