| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 浸渍布 | CN201080005835.6 | 2010-01-29 | CN102301047A | 2011-12-28 | 威廉·堪培尔·克劳福特; 彼得·艾瑞克·布瑞温 |
| 本发明提供了一种针织间隔织物，包括一紧密针织底面层(10)、一较松弛针织顶面层(12)和连接纤维(14)，其中连接纤维(14)遍布在底面层(10)和顶面层(12)之间。可固化材料(如水泥)被引入顶面层和底面层间的空间(16)内，且添加液体(如水)后，材料可固化。固化之前，所述织物是柔性的，可形成各种形状，但是在空间(16)内的材料固化后，所述织物是刚性的，可在广泛的情况下被用作结构元件。底层(10)具有一加长部分(24)，其延伸超出所述顶面层(12)且通过弹性连接纤维(26)与顶面层连接，连接纤维牵引所述加长部分至另一个面层，从而至少部分封闭布边缘的空间以防止可固化材料散出。此外，所述可硬化材料的装填和面层间的最大间距满足空间内部只能容纳一定量的液体，且液体量满足固化水泥所需的水量。 | ||||||
| 102 | 框体用装饰板及框体 | CN200880009420.9 | 2008-07-07 | CN101642005B | 2011-11-16 | 面了明; 高木孝之 |
| 本发明提供一种框体用装饰板及框体，所述框体用装饰板在框体(1a)、(1b)上安装并使用。装饰板顺次层叠设置：板状的透明基体(11)、设置在所述透明基体的下侧且由经着色处理的金属薄膜构成的彩色半透半反镜层(12)、在所述彩色半透半反镜层(12)的下表面设置的能够切换透射与不透射的透光切换薄膜(13)、在所述透光切换薄膜(13)的下表面设置的作为将高折射率膜和低折射率膜交替层叠而成的复合膜的透明的增反射膜层(20)以及与增反射膜层(20)的下表面不隔着空气层地密接设置的背压层(14)。 | ||||||
| 103 | 具有装饰表面的聚合物组件 | CN200580033133.8 | 2005-10-04 | CN101107123B | 2011-06-15 | S·格洛伊利希; R·A·沃格尔 |
| 一种聚合物片材，它具有装饰表面和非装饰的表面，可通过将该非装饰表面和基材的表面(分别)熔融粘合到具有2个不规则表面的片材的不同侧被结合到热塑性“基材”上。制成的制品可用于希望在热塑性基材上有一个装饰表面的产品，例如，汽车、家用电器、电动工具。 | ||||||
| 104 | 用于嵌件模内装饰的涂布膜、使用该膜的方法和由其制得的制品 | CN200980125994.7 | 2009-07-02 | CN102083896A | 2011-06-01 | 安德雷·沙雷金; 戴维·克林宁; 克万·杭格拉达罗姆; 贾穆纳·查克拉瓦蒂; 凯沙夫·高特姆; 迈克尔·M·劳林 |
| 可以使涂布的热塑膜经历印刷以形成装饰膜，预成型(例如，热成型)，然后嵌入具有该预成型装饰膜的外形的模具中。可以将包含诸如聚碳酸酯或其共混物的聚合物的基础聚合物结构体注塑至该预成型装饰膜的露出表面上。该模塑的结构体具有各种应用，例如手机或其它电子器件、汽车、器具、显示屏、镜片等。另外描述了制造模塑制品的工艺。所述涂布热塑膜的涂层可以由可UV固化的组合物制成而且可以提供优异的压纹和热成型能力、硬度和附着力，同时提供增强的耐化学品、耐划伤和耐磨性。 | ||||||
| 105 | 多层制品和制备多层制品的方法 | CN200980103217.2 | 2009-01-21 | CN102083623A | 2011-06-01 | 桑迪普·特里帕西; 施里瓦斯·查克拉瓦蒂; 萨普纳·K·布莱克本 |
| 本发明提供一种片材，包括：含有丙烯酸类聚合物的盖层；和基础层，其中所述片材是可热成型的。所述基础层包括脂环族聚酯共聚物和任选的芳族聚碳酸酯。所述脂环族聚酯共聚物可包括大于10wt％的脂环族二醇或酸或其组合，基于脂环族聚酯共聚物的总重量。 | ||||||
| 106 | 具有PA613成形物料的覆层的构件 | CN200980124077.7 | 2009-06-23 | CN102076497A | 2011-05-25 | R·武尔舍; S·博尔曼; F-E·鲍曼; B·克廷; K·勒策勒; A·帕利克; M·韦尔佩茨 |
| 包括以下组件的构件：I.包含至少50重量%的PA613的成形物料的覆层，和II.具有高耐刮擦性和高耐化学性的表面的热塑性成形物料的基材。 | ||||||
| 107 | 金属工件制作方法 | CN201010257554.1 | 2010-08-17 | CN102019806A | 2011-04-20 | 张建明; 庄万历; 吴荣钦 |
| 一种金属工件制作方法，涂布胶层在金属工件上，再通过模具压印于胶层，以使胶层形成立体图纹并对胶层施以多次热处理以固化胶层。 | ||||||
| 108 | 金属工件制作方法 | CN201010151277.6 | 2010-04-02 | CN102019805A | 2011-04-20 | 张建明; 庄万历; 吴荣钦 |
| 一种金属工件制作方法，涂布胶层在金属工件上，再通过模具压印于胶层，以使胶层形成立体图纹并固化胶层。从而有效地降低在金属工件上形成立体图纹的技术门坎，且其方便的制作过程亦能增加金属工件的制作效率。 | ||||||
| 109 | 天然石复合板及其制造方法 | CN200980110390.5 | 2009-03-27 | CN101978124A | 2011-02-16 | 李硕峰; 孙钟锡 |
| 本发明涉及包括天然石及形成于所述天然石的一面或者两面且具有一个以上加强层及一个以上基材层的复合加固层的天然石复合板及其制造方法。本发明由于利用包括加强层及基材层的复合加固层来加固天然石，即使包含于复合板的天然石比较轻薄，也能获得优异的强度。本发明可以提供抗冲击性超强且重量轻、操作方便、施工性优秀、成本低的天然石复合板。 | ||||||
| 110 | 层叠膜和粘合带 | CN201010224742.4 | 2010-07-05 | CN101941319A | 2011-01-12 | 生岛伸祐; 花木一康; 内田翔; 武田公平; 林圭治; 大山高辉; 林直人 |
| 本发明提供长度方向的图像清晰度与宽度方向的图像清晰度之差小因而透射光的畸变少、并且所需的机械物性实质上不下降的层叠膜和粘合带。本发明的层叠膜，具有基材层和表面层，其中，该基材层包含热塑性树脂，该层叠膜的长度方向的图像清晰度与该层叠膜的宽度方向的图像清晰度之差的绝对值为10％以下。 | ||||||
| 111 | 层叠膜和粘合带 | CN201010224674.1 | 2010-07-05 | CN101941318A | 2011-01-12 | 内田翔; 武田公平; 花木一康; 林圭治; 生岛伸祐; 林直人; 大山高辉 |
| 本发明提供在不使层叠膜或粘合带整体的机械物性发生变动的情况下对雾度值和表面粗糙度进行调节的层叠膜和粘合带。本发明的层叠膜，具有基材层和表面层，其中，该基材层包含热塑性树脂，该表面层的算术平均表面粗糙度Ra为0.5μm～2.0μm，该层叠膜的雾度值为13.5％～80％。 | ||||||
| 112 | 层叠膜、成形体以及反射体 | CN200980103735.4 | 2009-01-22 | CN101932444A | 2010-12-29 | 长田俊一; 合田亘 |
| 鉴于上述现有技术的问题点，本发明的课题在于提供在形成自然的金属质感、半透明反射镜质感的同时，不发生着色或层间剥离，也难以见到干涉条纹的膜。本发明的课题还在于提供对环境负荷小，再循环利用性优异，不引起电磁干扰，无弯曲、WashOut等的成形体、反射体。本发明的层叠膜是至少含有包含树脂A的层和包含树脂B的层的层叠数为200以上的层叠膜，其特征在于：将层厚度为10nm以上1000nm以下的包含树脂A的层作为层组L，该层组L具有层La、层Lb、层Lc，从一方的表面朝向另一方的表面按层La、层Lb、层Lc的顺序配置，层La与层Lc的层厚度相等，在层La和层Lc之间含有至少30层以上包含树脂A的层，并且层La的层厚度为层Lb的层厚度的1.4倍以上或者0.7倍以下。 | ||||||
| 113 | 制备装饰性层压材料的方法 | CN200880125145.7 | 2008-12-19 | CN101918210A | 2010-12-15 | C·博尔曼 |
| 本发明涉及制备装饰性层压材料的方法，所述层压材料具有由木材或木质材料构成的板状的芯、在所述芯的至少一侧上的装饰层和在所述装饰层上的由氨基塑料构成的覆盖层，所述方法包括如下步骤：提供板状的芯，在所述芯的至少一侧上固定纤维素非织造材料，在纤维素非织造材料的自由侧上印刷装饰物，在经印刷的装饰物上施加至少一个可固化的覆盖层，固化所述可固化的层。 | ||||||
| 114 | 具有阻挡层的弹性及回弹膜 | CN200880124303.7 | 2008-11-07 | CN101909883A | 2010-12-08 | N·M·库雷希 |
| 一种用于应用至环形移动扶手的弹性及回弹膜，包括：第一膜层，该第一膜层具有一顶部表面和一底部表面，还包括选自热塑性烯烃(TPO)、热塑性弹性体(TPE)、热塑性离子键树脂、金属化热塑性聚亚安酯、热塑性硫化橡胶(TPV)、聚偏氟乙烯(PVDF)以及热塑性聚亚安酯/聚烯烃混合物中的一种或多种材料，其中第一粘合剂在该第一膜层的底部表面；可选的第二膜层，其具有一顶部表面和一底部表面，其中印刷品被应用至该第一膜层的顶部表面，且一粘合剂位于该第二膜层的底部表面；以及基本透明膜层，其覆盖在该第二层的顶部表面上。 | ||||||
| 115 | 一种用于制造装饰性层压制品的方法 | CN200410082092.9 | 2004-11-12 | CN1628968B | 2010-10-06 | 克里斯特·汉森 |
| 本发明提供一种用于制造装饰板的方法，该装饰板包括一装饰性层，在该装饰性层中一个装饰薄板作为表层置于底层上并在高温高压下通过压制而粘结到底层上。从幅板上切下预定规格的装饰薄板。然后精确地提起装饰薄板，放置在具有预定规格的底层上。然后通过已输入到计算机中的摄影机系统数据，对具有表面结构的压板的定位进行引导，从而将压板或压箔精确地定位在装饰薄板顶部，并时位装饰薄板。然后，在高温下将压板或压箔，可选地和位于装饰薄板和压板或压箔之间的最上层耐磨层一起，压制在装饰薄板上。在层压机中，在加热和压力下将底层、装饰薄板和可选的耐磨层压制在一起。然后打开层压机，从层压机中取出层压制品。 | ||||||
| 116 | 水泥基和纤维水泥产品以及制造产品的方法 | CN200580038080.9 | 2005-11-01 | CN101056831B | 2010-06-23 | L·B·布兰登布格尔; G·O·维特尔; W·G·奥德尔 |
| 本发明描述了包括水泥基基材、第一涂层、和粉末涂料顶涂层的产品。还描述了制造产品的方法，包括提供水泥基基材、施用第一涂层、并施用粉末涂料顶涂层。还描述了通过提供预涂底漆或预封闭的水泥基基材和施用包括粉末涂料的顶涂层制造产品的方法。 | ||||||
| 117 | 装饰片及装饰成型品 | CN200910180124.1 | 2009-09-29 | CN101712223A | 2010-05-26 | 水野克俊; 伊藤达朗; 井土尚泰; 萩山敏行 |
| 本发明提供一种装饰片及使用该装饰片的装饰成型品，其即使应用在需要进行深冲加工的装饰成型品中，也可以制造设计性优良的装饰成型品。该装饰片形成弯曲部，并通过注塑成型与基材树脂一体化而进行使用。装饰片从背面侧开始顺次层叠基材侧粘结层、多孔质状装饰片材、保护层侧粘结剂层、表面保护层，一体化而形成。保护层侧粘结剂层将湿气硬化型的透明的聚氨酯类粘结剂硬化而形成。表面保护层以聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯和聚丁烯对苯二甲酸酯构成的复合树脂或聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二酯构成的复合树脂作为主要成分，玻璃化转变点为90～130℃。另外，该装饰成型品是在装饰片上形成弯曲部，在背面侧将基材树脂注塑成型而形成。 | ||||||
| 118 | 皮革的装饰性层压制品 | CN200480002632.6 | 2004-01-20 | CN100519172C | 2009-07-29 | S·戈捷; G·灿加里德斯 |
| 一种用热和压力强化的层压制品，以及生产该制品的方法，该制品以重叠的关系包括一层包含用一种热固化树脂浸透的多片纤维素薄片的芯层，和一层本质上包含一种皮革材料的装饰层。 | ||||||
| 119 | 成型部件用聚酯膜 | CN200780005435.3 | 2007-02-15 | CN101384650A | 2009-03-11 | 真锅功; 松井良辅; 木村将弘 |
| 本发明提供成型加工时变形应力低、容易热成型为目标形态，即使设置金属膜其外观也优异的成型部件用聚酯膜。该聚酯膜是使用聚酯系树脂组合物得到的膜，该聚酯系树脂组合物是以树脂(A)和树脂(B)的总量为基准，树脂(A)以10－90质量％、树脂(B)以90－10质量％混合而成，其中所述树脂(A)是聚对苯二甲酸乙二醇酯系的树脂，树脂(B)是选自聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂和聚对苯二甲酸三亚甲酯系树脂的聚酯系树脂，上述聚酯系树脂(B)含有聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂(B1)和聚对苯二甲酸三亚甲酯系树脂(B2)，以树脂(B1)和树脂(B2)的总量为基准，树脂(B1)以10－90质量％、树脂(B2)以90－10质量％混合，差示扫描量热仪(DSC)中降温时的重结晶峰的半宽度D(℃)与峰高度H(mW)的比(D/H)为3－150℃/mW。 | ||||||
| 120 | 可热模塑的层压板及其制造方法 | CN00126429.X | 2000-08-29 | CN100455432C | 2009-01-28 | 约翰尼斯·派特路斯·马里努斯·普拉格 |
| 一种可热模塑层压板，具有一作为芯部的预制平板2，该平板由木质和/或纤维素纤维制成，该纤维已经用可热固化酚醛树脂浸泡，平板2在相背对的边部区域22、24被加厚。芯部的两表面设置装饰层19、20。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈