| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 浸渍布 | CN201080005835.6 | 2010-01-29 | CN102301047B | 2014-12-24 | 威廉·堪培尔·克劳福特; 彼得·艾瑞克·布瑞温 |
| 本发明提供了一种针织间隔织物，包括一紧密针织底面层(10)、一较松弛针织顶面层(12)和连接纤维(14)，其中连接纤维(14)遍布在底面层(10)和顶面层(12)之间。可固化材料(如水泥)被引入顶面层和底面层间的空间(16)内，且添加液体(如水)后，材料可固化。固化之前，所述织物是柔性的，可形成各种形状，但是在空间(16)内的材料固化后，所述织物是刚性的，可在广泛的情况下被用作结构元件。底层(10)具有一加长部分(24)，其延伸超出所述顶面层(12)且通过弹性连接纤维(26)与顶面层连接，连接纤维牵引所述加长部分至另一个面层，从而至少部分封闭布边缘的空间以防止可固化材料散出。此外，所述可硬化材料的装填和面层间的最大间距满足空间内部只能容纳一定量的液体，且液体量满足固化水泥所需的水量。 | ||||||
| 222 | 用于料片横向共挤出的方法和设备以及由其制造的膜 | CN201080009786.3 | 2010-02-24 | CN102333633B | 2014-12-10 | 特拉维斯·B·霍姆; 布伦特·R·汉森; 马修·J·比博; 大卫·F·斯拉玛 |
| 本发明公开了用于制备分段多组分聚合物膜的方法和设备。所述方法包括：提供在第一分离维度上分离的至少两股分离的熔融流，所述至少两股分离的熔融流包含至少两种不同的聚合物组合物；将分离的熔融流中的至少一些在基本上垂直于第一分离维度的第二分离维度上分割成至少两股分段流动流；使分段流动流中的至少一些重导向，其中使分段流动流中的至少一些随后在两个分离维度上重导向；以及将分段流动流汇聚成分段多组分聚合物膜。本发明还提供了具有凸起的分段多组分聚合物膜，所述膜具有上表面和下表面，各个表面具有沿着膜的横向至少部分地交替并且沿着膜的长度方向连续延伸的聚合物区段的不同排布。 | ||||||
| 223 | 多层膜、装饰成型用膜以及成型体 | CN201180025697.2 | 2011-07-29 | CN102905895B | 2014-12-03 | 芝田纯一; 新田英昭; 前川祥一 |
| 本发明的目的在于提供一种多层膜，其进行热成型时向模具形状的转印性优异，且在得到的成型品的表面难以产生厚度不均、皱褶、泛白、裂痕等。本发明的多层膜，其具有含有聚碳酸酯树脂和聚酯系热塑性弹性体的层（A层）与含有丙烯酸系树脂的层（B层），且在A层的至少一面层叠有B层。 | ||||||
| 224 | 装饰片 | CN200980160193.4 | 2009-10-19 | CN102470658B | 2014-11-26 | 河合省吾; 腰原敦 |
| 本发明提供一种装饰片，其不受颜色限制，结构简单，富有表现力，同时还能表现立体感。本发明的装饰片(100)具有：透明片(10)，形成于该透明片(10)背面的第1发光部(1)，以及形成于该透明片(10)背面并与第1发光部(1)相邻接的第2发光部(2)。第1发光部(1)至少具有白着色层，第2发光部(2)除白着色层以外具有至少含发光性颜料的着色层。 | ||||||
| 225 | 使用微粉化树脂和微粉化聚氨酯树脂生产一般合成和涂饰革的方法 | CN200980159314.3 | 2009-05-14 | CN102439222B | 2014-11-26 | 马里亚诺·内斯蒂; 彼德罗·阿戈斯蒂诺·杜比尼; 克劳迪奥·格拉; 保罗·弗拉卡西尼 |
| 本发明公开了一般合成和涂饰革的生产方法，其特征在于，它使用微粉化的树脂粉体，该粉体优选地具有小于120微米的尺寸。另外，公开了尺寸小于120微米的微粉化聚氨酯弹体聚合物粉体。有利地，上述粉体能用来生产最终不连续的经过烧结的薄膜，尤其用于生产人造革材料。 | ||||||
| 226 | 微球制品和转移制品 | CN201380010008.X | 2013-02-20 | CN104159741A | 2014-11-19 | 维韦克·克里希南; 约翰·C·克拉克; 托马斯·B·加卢什; 吉恩·A·唐格曼 |
| 本发明提供了一种包括至少第一表面的制品，所述第一表面具有：(a)第一粘结剂层；(b)至少部分地嵌入所述第一粘结剂层中的多个透明微球；其中所述透明微球具有的折射率小于所述第一粘结剂层的折射率，其中所述多个透明微球具有至少5μm的平均直径。本发明也提供了一种转移制品，包括：(a)转移载体，所述转移载体包括：(i)支撑层；和(ii)粘结至所述支撑层的热塑性剥离层；(b)多个透明微球的层，所述多个透明微球的层形成于与所述支撑层相对的所述热塑性透明微球剥离层的一侧上，其中所述多个透明微球具有低于约1.490的折射率。 | ||||||
| 227 | 具有开孔的轻质装饰面板及其制造方法 | CN201380007776.X | 2013-09-05 | CN104080368A | 2014-10-01 | 金尾茂树 |
| 本发明提供不损害强度地轻质化且施行美化装饰的轻质装饰面板及其制造方法。本发明所涉及的轻质装饰面板(1)具有开孔。第1主面的整面由装饰石板(4)构成。第2主面中的所述开孔的周缘部由框状石料(3)构成。第2主面中的除了所述框状石料以外的部分由板状的多孔质成形体(2)构成。 | ||||||
| 228 | 装饰片 | CN200980110446.7 | 2009-03-10 | CN101980867B | 2014-10-01 | 菅野守 |
| 本发明提供了一种装饰片，包括基底层以及耐刮擦层，所述耐刮擦层包括透明树脂层和分散在所述透明树脂层中的硬质颗粒，其中，所述硬质颗粒的平均粒径大于所述透明树脂层的厚度，相对于每100质量份的所述透明树脂层，所述硬质颗粒的量为30至400质量份，相对于所述耐刮擦层，突出于所述透明树脂层的外表面至少3微米的硬质颗粒所占的面积比为10％至80％。 | ||||||
| 229 | 油墨组合物及使用该油墨组合物的装饰片 | CN201180038791.1 | 2011-08-15 | CN103052693B | 2014-06-18 | 安原正博; 片岛明彦; 金子雅一; 岸田广史; 黑木润一; 高泽和幸; 真崎秀彦; 宫间洋 |
| 本发明提供装饰片形成用油墨组合物，其可以在对装饰成型品赋予优异的高硬度性的同时，赋予可获得形状更复杂的成型品的成型性，此外根据需要仅以热干燥而使硬涂层形成层无粘性。本发明的油墨组合物包含：具有选自乙烯基、(甲基)丙烯酰基和烯丙基中的至少一种电离放射线固化性官能团A且重均分子量为50000以上的多官能性自由基聚合型预聚物；表面具有电离放射线固化性官能团B的反应性无机粒子；以及多官能异氰酸酯化合物。 | ||||||
| 230 | 耐震构造物壁装用片材、其筛选方法和其施工方法 | CN201280047402.6 | 2012-09-27 | CN103827413A | 2014-05-28 | 根津义昭; 若松佑至 |
| 本发明的目的在于提供一种即使在由地震造成的摇晃下也能够抑制壁纸的破损的耐震构造物壁装用片材。其为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造的片材，该片材在JISK7128-3所规定的片材的撕破强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm，该片材即使暴露在耐震构造物中所设想的摇晃中也能够抑制破损，具备粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的耐震构造物壁装用片材所要求的耐破损性。 | ||||||
| 231 | 一种印刷方法及采用该印刷方法制成的印刷品 | CN201310332649.9 | 2013-08-01 | CN103818132A | 2014-05-28 | 廖震捷 |
| 一种印刷方法及采用该印刷方法制成的印刷品，印刷方法包括步骤：S1、制作要印刷图像的立体模型；S2、通过可脱胶水将薄膜裱在胶片上；S3、通过柯式印刷将图像立体模型印刷在薄膜的内表面；S4、通过水性胶水将弹性材料与薄膜贴合；S5、将印刷后的薄膜通过真空吸塑成型机做成立体形状；S6、在弹性材料上添加用于定型的硅胶。印刷品包括内表面印刷有全彩图像立体模型的薄膜、通过水性胶水与薄膜贴合的弹性材料、添加于弹性材料用于定型的硅胶。全彩印刷，高解像度，能覆盖整片立体表面，立体高度及细致度高；颜料层受到保护、耐磨、不易退色，富有高回弹性。 | ||||||
| 232 | 指甲装饰用贴片及其制造方法 | CN201180004646.1 | 2011-09-22 | CN103796547A | 2014-05-14 | 原田雅之 |
| 本发明的目的在于提供一种可达高精细装饰、适合小批量，并可容易地制造的指甲装饰用贴片。其由油墨不会渗透且具伸缩性的薄膜(10)；通过UV印刷机立体地形成于薄膜(10)的上表面的装饰层(20)；涂布于薄膜(10)的底面的黏着层(30)；及黏贴于黏着层(30)的底面的剥离片(40)构成。薄膜(10)优选使用氯乙烯系树脂的积层薄膜。 | ||||||
| 233 | 模内成形用转印膜及其制造方法 | CN201280030246.2 | 2012-06-18 | CN103608160A | 2014-02-26 | 伊藤贤哉; 大熊康之; 田仲拓郎; 高桥夕佳; 黒松亜纪; 山广干夫 |
| 本发明提供一种耐溶剂性、耐热性、耐久性、抗黏连性、成形性优异，且可抑制浇口流动的产生的模内成形用转印膜及其制造方法。该膜包括：转印层(11)，其被转印至模内成形体上，且于转印后藉由照射活性能量线而硬化：以及膜状的基材(L0)。转印层(11)具有层合于基材(L0)上，且于模内成形后配置在成形体的最表面的IMD层(L2)；IMD层(L2)包含混合组分，上述混合组分含有分别至少1种的活性能量线硬化性树脂与热硬化性树脂。 | ||||||
| 234 | 熟成制程、装饰成型品的制造方法与装饰成型品 | CN201210370567.9 | 2012-09-27 | CN103522824A | 2014-01-22 | 叶智哲; 黄世敏 |
| 本发明提供一种熟成制程、装饰成型品的制造方法与装饰成型品，用以对一装饰成型品进行熟成。装饰成型品包括一基板以及依序配置在基板上的一粘着层以及一图案层。熟成制程包括下列条件。温度介于50℃至180℃之间。相对湿度介于30％至100％之间。制程时间介于6小时至72小时之间。另提供一种装饰成型品的制造方法与一种装饰成型品。装饰成型品的制造方法包括在一基板上贴合一装饰膜，以及以上述的熟成制程对基板与装饰膜进行熟成。装饰成型品是以上述的装饰成型品的制造方法所制成。 | ||||||
| 235 | 装饰膜与装饰物件的制造方法 | CN201210420692.6 | 2012-10-29 | CN103507206A | 2014-01-15 | 胡士强; 黄世敏; 苏芳玉 |
| 本发明提供一种装饰膜与装饰物件的制造方法，装饰膜包括一基材、一离型层形成在基材上、一油墨层形成在离型层的整个表面上以及形成在油墨层的部分表面上的一第一粘着层。另一种装饰膜包括一基材、形成在基材上的一离型层以及形成在离型层的部分表面上的一粘着油墨层。 | ||||||
| 236 | 施加纹理的多元颜色系统 | CN201310162817.4 | 2008-05-08 | CN103481611A | 2014-01-01 | J.E.C.威尔汉 |
| 本发明的实施方案涉及结合多色插层的半透明和/或透明聚合物基面板系统，所述插层能够控制所制成面板系统的颜色、透明性或光透射。本发明的实施方案还涉及构造此面板，以通过在层压界面使用纹理表面避免在面板内俘获和保留空气。另外，本发明的实施方案提供定量所给面板系统中达到的光学响应的方法，并描述使颜色和光控制多样性成为可能的结构的类型。另外，本发明的实施方案提供以有效均匀方式施加纹理的方法。 | ||||||
| 237 | 具有立体效果的装饰材料 | CN201010604316.3 | 2010-12-24 | CN102179962B | 2013-11-20 | 安敬洙; 刘庆钟; 金海植; 许湜; 朴祥准; 朴光昊 |
| 本发明公开一种具有立体(3D)效果的装饰材料及其制造方法，其中，所述材料包括：树脂层，所述树脂层形成在基板上，以具有凹凸图案；金属膜和不透光膜，所述金属膜和所述不透光膜顺序地形成在凸起部分或凹陷部分上，其中，所述凸起部分或所述凹陷部分形成有光透射单元，光通过所述光透射单元透射。 | ||||||
| 238 | 施加纹理的多元颜色系统 | CN201310162832.9 | 2008-05-08 | CN103342030A | 2013-10-09 | J.E.C.威尔汉 |
| 本发明的实施方案涉及结合多色插层的半透明和/或透明聚合物基面板系统，所述插层能够控制所制成面板系统的颜色、透明性或光透射。本发明的实施方案还涉及构造此面板，以通过在层压界面使用纹理表面避免在面板内俘获和保留空气。另外，本发明的实施方案提供定量所给面板系统中达到的光学响应的方法，并描述使颜色和光控制多样性成为可能的结构的类型。另外，本发明的实施方案提供以有效均匀方式施加纹理的方法。 | ||||||
| 239 | 积层体 | CN201280005301.2 | 2012-06-28 | CN103313853A | 2013-09-18 | 笕田晃嗣; 尾上诚一; 黑田洋史; 山口惠 |
| 本发明提供一种积层体，具有优异的美观性的同时，能够有效地抑制太阳光照射时的温度上升。本发明的积层体层积有装饰层和基层，所述装饰层包含着色颗粒、以及平均一次粒径为1nm～200nm的二氧化硅，所述着色颗粒是将金属氧化物附着在无机颗粒的表面上而形成。 | ||||||
| 240 | 制备多层复合结构体的方法 | CN201180058145.1 | 2011-12-01 | CN103237640A | 2013-08-07 | P·A·辛普森; J·赫尔曼; L·韦弗斯 |
| 本发明涉及一种制备多层复合结构体的方法，其特征在于连续实施如下步骤：(a)借助功率调节的激光雕刻而提供具有呈图像或图案形式的表面结构的阴模或阳模，所述图像或图案包含至少一个不同于几何元素、数字和字母的元素(D)，其中在该表面结构内在网屏角度、孔深度或尖削度方面存在不同；(b)任选由阳模浇铸阴模；(c)用塑料配制剂喷涂所述阴模，其中阴模温度为50-200°C；(d)使所述塑料配制剂凝固以获得膜；(e)使所述膜与基材(A)结合；和(f)分离模具；其中步骤(e)和(f)可以以任意顺序实施。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈