| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 混合液、混合液的制造方法、及多层结构体 | CN201380062975.0 | 2013-12-02 | CN104837913B | 2017-03-08 | 大崎伸浩; 永野将史 |
| 一种混合液，其含有烯烃聚合物、水溶性树脂和水系介质，所述烯烃聚合物中，具有基于碳原子数2～20的α-烯烃的单体单元、基于α，β-不饱和羧酸酯的单体单元、和基于选自α，β-不饱和羧酸和α，β-不饱和羧酸酐中的化合物的单体单元，所述基于α-烯烃的单体单元的含量为50质量％以上。 | ||||||
| 22 | 适合用于吹塑膜的聚乙烯共混物组合物和由其制备的膜 | CN201380042916.7 | 2013-05-22 | CN104582929B | 2017-03-08 | 王践; N·R·萨瓦加翁卡; M·德米洛斯; J·W·加内特; A·A·巴夫纳 |
| 本发明提供了一种适合用于吹塑膜的聚乙烯共混物组合物以及由此制备的膜。适合用于吹塑膜的聚乙烯共混物组合物，其包括以下物质的熔融共混产物：(a)0.5重量％至6重量％的双峰线性低密度聚乙烯，其密度为0.935至0.970g/cm3，且熔体指数(I2)为0.3至5g/10分钟；(b)90重量％或更高的单峰线性低密度聚乙烯，其密度为0.910至0.950g/cm3，熔体指数(I2)为0.1至小于或等于5g/10分钟；(c)任选的0.5重量％至4重量％的低密度聚乙烯，其密度为0.915至0.935g/cm3，熔体指数(I2)为大于0.8至小于或等于5g/10分钟，且分子量分布(Mw/Mn)为6至10；(d)任选的基于水滑石的中和剂；(e)任选的一种或多种成核剂；和(f)任选的一种或多种抗氧化剂。 | ||||||
| 23 | 变形的材料纤维网 | CN201280020422.4 | 2012-04-25 | CN103491920B | 2017-03-01 | J·L·哈蒙; J·M·奥尔; J·J·科若; J·B·斯特鲁布; K·J·斯通 |
| 本发明公开了变形的材料纤维网。所述材料纤维网具有形成于其中的离散的变形部。所述变形部可为如下形式的结构：其中具有孔的纤维网的部分、突起部、凹陷区域、以及它们的组合。这些结构可从该纤维网的一侧上的表面伸出，或者从该纤维网的两个表面伸出。不同的结构可彼此混杂。 | ||||||
| 24 | 聚合物薄膜结构以及由其制得的制品 | CN201580025663.1 | 2015-04-28 | CN106457808A | 2017-02-22 | J·小加戈拉卡; J·C·戈梅斯; M·L·慕恩特斯; N·C·马佐拉; M·D·坎图 |
| 一种薄膜结构包含：第一表面层，其包含选自由以下组成的群组的聚合材料：LLDPE、MDPE、和聚丙烯及其共混物，其中所述聚合材料具有至少95℃的熔点和25％到45％的总结晶度；第一结合层，其包含选自由以下组成的群组的至少一个成分：EVA、EEA、EMA、以及EBA；内层，其包含PVDC共聚物；以及第二表面层，其包含具有0.865到0.925g/cm3的密度和小于6.0g/10min的熔融指数(I2)的LLDPE，且其中提供了占所述薄膜结构总厚度的6％到25％的所述内层。还提供了由所述薄膜结构制造的制品。 | ||||||
| 25 | 层压剥离容器 | CN201480050195.9 | 2014-09-29 | CN105531189B | 2017-02-22 | 古泽光夫; 权藤义明; 秋吉和彦 |
| 本发明的层压剥离容器(1)的特征在于，具备：外层体(10)，形成容器的外壳；以及减容变形自如的内层体(20)，以能够剥离的方式层压于外层体(10)的内侧，并且包含乙烯-乙烯醇共聚物树脂而构成，外层体(10)的与内层体(20)相邻的外层体内侧层(14)由聚丙烯树脂构成，并且外层体(10)的相对于外层体内侧层(14)而位于容器外侧的外层体外侧层(15)由聚乙烯树脂构成。 | ||||||
| 26 | 用于覆盖充气温室的可分层的多层塑料膜 | CN201380041674.X | 2013-06-28 | CN104602907B | 2017-02-22 | 扬尼斯·伦皮达基斯; 埃马努伊尔·伦皮达基斯; 米哈伊尔·伦皮达基斯; 扬尼斯·梅拉斯; 康斯坦丁诺斯·韦尔陶达基斯 |
| 本发明提供了用于覆盖农业结构或温室的多层聚合物膜，当使用ASTM-D 1003-92测量时，所述多层聚合物膜的透光率大于30％，其中所述膜含有相邻层，当使用ASTM D-1876测量时，所述相邻层的平均层离强度小于250g/15mm。更特别地，所述膜因而被分开为两个或更多个膜层，其用气体充气以提供隔热。 | ||||||
| 27 | 一种纸塑复合袋的制备工艺 | CN201610705215.2 | 2016-08-23 | CN106367833A | 2017-02-01 | 王旭辉 |
| 本发明是一种纸塑复合袋的制备工艺，采用的步骤如下：按重量份数计，投料如下，聚丙烯100份，过氧化二异丙苯80份，高密度聚乙烯0.6～2份，甘油2～6份，阻燃剂9～14份，增塑剂3～5份，稳定剂1～4份，将上述原料按比例送入干燥机中进行处理；将干燥后的物料加入到高速混合机中形成生产塑料层扁丝的原料；将所得原料均匀挤出成薄膜后，经收卷、编织成塑料层；将所述塑料层与纸质层粘结在一起形成复合布再通过中缝粘合、切割制成纸塑复合袋。本发明提供一种纸塑复合袋的制备工艺，有效避免了纸塑复合袋容易破损以及不耐高温的问题，所采用的粘结剂进一步使得纸塑复合袋更加耐用，本发明的制备工艺简单，适宜工厂大规模生产。 | ||||||
| 28 | 一种摩擦系数低的双向拉伸聚丙烯热封膜及其制备方法 | CN201610631133.8 | 2016-08-03 | CN106273970A | 2017-01-04 | 张俊杰; 王勇; 唐海波; 胡毅 |
| 本发明公开了一种摩擦系数低的双向拉伸聚丙烯热封膜，从上至下依次由上层、中层和下层组成；所述上层由以下按照重量份的原料组成：共聚聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、硬脂酸甘油酯、纳米氧化铝、氟硅氧烷；所述中层由以下按照重量份的原料组成：均聚聚丙烯、高密度聚乙烯、乙氧基化胺、山梨糖醇酯；所述下层由以下按照重量份的原料组成：三元共聚聚丙烯、聚偏二氟乙烯、硬脂酸丁酯、沉淀二氧化硅。本发明还公开了所述摩擦系数低的双向拉伸聚丙烯热封膜的制备方法。本发明制备热封膜摩擦系数低，能够满足现有的高速包装机的需求，具有巨大的市场价者和社会价值。 | ||||||
| 29 | 乙烯类聚合物组合物和由其得到的成形体 | CN201280064520.8 | 2012-12-26 | CN104024326B | 2016-11-23 | 佐藤康雄; 原田恭行 |
| 本发明提供成形性特别优异并且机械强度优异的乙烯类聚合物组合物、以及由该乙烯类聚合物得到的成形体、和抗粘连性特别优异的膜和多层膜。本发明的乙烯类聚合物组合物(γ)含有：特定的乙烯类聚合物(α)，该乙烯类聚合物(α)为乙烯与碳原子数4以上10以下的α‑烯烃的共聚物；和另一种乙烯类聚合物(β)，该乙烯类聚合物(β)为乙烯与碳原子数4以上10以下的α‑烯烃的共聚物，上述乙烯类聚合物(α)的重量分率[Wα]为0.1以上0.9以下，上述乙烯类聚合物(β)的重量分率[Wβ]为0.1以上0.9以下(Wα与Wβ的合计为1.0)。 | ||||||
| 30 | 可热密封的生物可降解包装材料，由其制成的包装或容器，及树脂在挤出涂层中的用途 | CN201280034192.7 | 2012-06-20 | CN103702908B | 2016-11-23 | 基莫·内瓦莱宁; 维莱·里布 |
| 本发明涉及可热密封的生物可降解包装材料，其包含纤维基板(1)和一个或多个挤出到所述基板上的聚合物涂层(2)。根据本发明，所述包装材料包括至少一个聚合物涂层(2)，所述至少一个聚合物涂层(2)含有至少70重量％的聚交酯(PLA)和与之共混的至少5重量％的聚琥珀酸丁二醇酯(PBS)或其衍生物。任选地，在所述聚合物共混物中可以包括丙烯酰共聚物如乙烯丙烯酸丁酯甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(EBAGMA)。本发明还涉及热密封的容器，如一次性饮料杯，和由所述包装材料制成的热密封的产品包装，以及在挤出涂层中作为与PLA的共混物的PBS或其衍生物的以下用途：提高涂层向纤维基板的粘附以及减少的向包装材料的毛边渗透，尤其是盛在饮料杯中的热咖啡的渗透。 | ||||||
| 31 | 用于生产基于天然纤维的部件的柔性预成型件 | CN201180033586.6 | 2011-06-30 | CN103038408B | 2016-11-16 | M·德佩斯特勒 |
| 本发明的主题是用于通过加热和成型生产基于天然纤维的部件的柔性预成型件，该预成型件的特征在于，其包含天然纤维的无纺物制成的内核，所述内核的至少一个表面结合到天然纤维的织物上。 | ||||||
| 32 | 双取向聚乙烯膜 | CN201180073064.9 | 2011-08-26 | CN103764372B | 2016-10-26 | 云小兵; 丛蓉娟; J.潘; P.T.卡杰拉 |
| 本发明公开了形成双轴取向膜的方法。该方法包括首先选择聚烯烃树脂，其中所述聚烯烃树脂包括线性低密度聚乙烯树脂，所述线性低密度聚乙烯树脂特征为具有总重量的9‑35wt%的在大于97.0℃的温度从CEF洗提出的线性低密度聚乙烯树脂。 | ||||||
| 33 | 石墨箔黏合的装置及其准备方法 | CN201380022406.3 | 2013-04-30 | CN104254506B | 2016-10-19 | 陈瑾惠; 朱建平; 李国荣; 林训瑜 |
| 一装置具有一分层结构，而且该分层结构具有黏合于基材表面的石墨箔，其中该石墨箔含有与该基材表面平行的多个天然石墨薄片的层迭体，其中该石墨箔及该基材表面直接透过扩散黏合作用(diffusion bonding)来黏合，或于其间以固化树脂、固化柏油脂、碳化树脂、碳化柏油脂、石墨化树脂或石墨化柏油脂黏合，其中该石墨箔含有不低于95％，较佳不低于99％的碳。 | ||||||
| 34 | 容器用树脂被覆金属板和其制造方法 | CN201580009284.3 | 2015-02-17 | CN106029511A | 2016-10-12 | 山中洋一郎; 北川淳一; 中丸裕树 |
| 本发明提供一种确保优异的取出性、并且稳定地满足各种特性的容器用树脂被覆金属板。在将金属板成型为容器时成为容器内表面的一侧具有以聚酯为主成分的多层结构的树脂层(A)。1)树脂层(A)含有85mol％以上的对苯二甲酸，2)树脂层(A)至少由2层构成，且与内容物相接的最上层的树脂层(a1)含有相对于最上层的树脂层(a1)为0.10～2.0质量％的蜡化合物，3)使用与树脂层(a1)表面平行方向的激光偏振面对最上层的树脂层(a1)的截面进行测定时的拉曼谱带强度比(I1720/I1615)的最大值为0.45～0.80的范围，4)最上层的树脂层(a1)的厚度为0.5μm～10μm，5)不包括最上层的树脂层(a1)的厚度的树脂层(A)的厚度为5μm～20μm。 | ||||||
| 35 | 多层瓶及其制造方法 | CN201480008036.2 | 2014-02-12 | CN104995096B | 2016-09-28 | 山本崇史 |
| 本发明的多层瓶中，最外层及最内层由聚酯(Z1)形成，阻隔层由包含聚酰胺(X)40～99质量份及聚酯(Z2)1～60质量份的树脂组合物形成，该树脂组合物中配混有碱化合物(A)，并且该树脂组合物满足以下的式(1)～(3)。0.01≤P≤6.5…(1)3.2≤M≤73.1…(2)M≥29.2‑0.218α…(3)(式中，P表示磷原子的摩尔浓度(μmol/g)，M表示碱(土)金属原子的摩尔浓度(μmol/g)，α表示树脂组合物中含有的聚酰胺(X)的质量份。)。 | ||||||
| 36 | 聚酯膜及使用其的层合体 | CN201180062244.7 | 2011-12-15 | CN103282185B | 2016-09-07 | 真锅功; 田中照也; 高桥弘造 |
| 本发明提供一种聚酯膜，所述聚酯膜可以适合用于电池外包装用、特别是能够适合用于具有电解质(固体、液体)的锂离子二次电池的深拉深形状的电池外包装用途，所述聚酯膜还可以适合用于能对应于各种形状的医药包装用途。所述聚酯膜的特征在于，在25℃下的膜的长度方向及宽度方向伸长5％时应力(F5值)、及伸长10％时应力(F10值)分别满足下述式(I)、(II)。1.5≥F10MD/F5MD≥1…(I)1.5≥F10TD/F5TD≥1…(II)。 | ||||||
| 37 | 源自基于纤维的板的容器和制备该容器的方法 | CN201180035682.4 | 2011-05-19 | CN103025615B | 2016-09-07 | I.海斯卡南; T.赖萨南; J.拉萨南; T.拉米 |
| 本发明涉及由基于纤维的板制备的容器，其中该容器包含筒体和底部，所述底部包括聚合物涂覆的板，所述筒体的至少一侧为未涂覆的且筒体通过沿着侧缝将筒体的两个边缘密封在一起而形成。本发明还涉及制备所述容器的方法。 | ||||||
| 38 | 一种复合塑料制品及其生产方法 | CN201610323629.9 | 2016-05-13 | CN105856769A | 2016-08-17 | 林松田 |
| 本发明公开了一种复合塑料制品及其生产方法，所述复合塑料制品包括塑料形体、复合在塑料形体表面的TPU塑料薄膜，所述TPU塑料薄膜镶嵌在塑料形体表面的熔融层中。所述生产方法是将预先贴附在模具内表面上的TPU塑料薄膜和模具内热融的塑料基层板复合，冷却后，TPU塑料薄膜镶嵌在塑料基层板表面的熔融层中；之后，通过加热及模具压制的方式将上述塑料基层板制成箱体状或者盖体状的复合塑料制品。通过本发明，可将TPU塑料薄膜复合在表面形状不规则的塑料表面，以解决现有技术中TPU塑料薄膜难以复合在形状不规则的塑料形体表面的技术问题。 | ||||||
| 39 | 一种轻柔面料的起泡工艺 | CN201610139567.6 | 2016-03-14 | CN105774105A | 2016-07-20 | 陈蓓 |
| 本发明涉及一种轻柔面料的起泡工艺，所述面料舒适、透气，面料通常不会出现钻毛现象，保证了整体的外观，不会给人不舒适的感觉，面料起泡性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对起泡性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低，大大减少服装的返工率，提高服装生产效率，对于面料起泡性严重的，可以退回面料加工企业，由面料加工企业有针对性的进行返工，避免因严重起泡问题而导致服装报废。 | ||||||
| 40 | 具有电磁屏蔽功能的复合材料面板 | CN201610073472.9 | 2016-02-03 | CN105774095A | 2016-07-20 | 李莹莹; 卢凤英; 吴维维; 商莉; 赵宏飞; 钟进 |
| 本发明提供一种具有电磁屏蔽功能的复合材料面板，包括至少三层的复合材料层和至少两层的金属丝网层，金属丝网层包括至少一层的120目～200目金属丝网，相邻的金属丝网层之间设有至少一层复合材料层，且该面板最外层和最里层均为复合材料层。该种具有电磁屏蔽功能的复合材料面板，具有电磁屏蔽功能、重量轻，与泡沫、蜂窝等粘接不易脱粘，对100kHz～10 GHz范围内电磁屏蔽效能大于40dB。舱板易于安装，金属丝网连接方便可靠。 | ||||||
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