| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 制造建筑镶板的方法 | CN201480004060.9 | 2014-01-10 | CN104903105B | 2017-07-28 | D·佩尔万; N·哈坎松; H·佩尔松; M·博格林 |
| 本发明涉及一种生产建筑镶板(1)的方法，包括：提供芯部(2)；在芯部(2)的第一表面(3)上施加具有第一含水量的平衡层(6)，该平衡层(6)包括浸渍有热固性粘合剂的片材；在芯部(2)的第二表面(4)上施加具有第二含水量的表面层(12)，该表面层(12)包括热固性粘合剂；在固化之前，将平衡层(6)的第一含水量调节成使得平衡层(6)的第一含水量高于表面层(12)的第二含水量；以及，通过施加热和压力来固化表面层(12)和平衡层(6)。本发明还涉及一种适合被固化以用于形成建筑镶板(1)的半成品。 | ||||||
| 2 | 用于胶接卷筒的尾部的胶接装置以及相关方法 | CN201280069518.X | 2012-12-27 | CN104114471B | 2016-12-07 | D·吉塞利; M·博塞利 |
| 一种胶接装置包括：引导辊(43)，用于引导卷筒(R)的尾部(Lf)；在所述引导辊上的保持元件(53；55)，用于将该尾部(Lf)接合并保持在所述引导辊(43)上；胶接部件(57)，用于向保持在所述引导辊(43)上的尾部(Lf)施加胶水。还提供有压花部件(45、59)，该压花部件(45、59)布置和控制成用于对卷筒(R)的尾部(Lf)的一部分进行压花。胶接部件(57)将胶水施加在由所述压花部件(45、59)形成的压花突起(S)上。 | ||||||
| 3 | 用于制作包装基材的热膨胀型粘合剂/涂层的加速活化工艺 | CN201180041962.6 | 2011-08-24 | CN103079791B | 2016-09-28 | T·Z·付; M·R·库克 |
| 一种用于制造多层片材的方法，共包括：在片材穿过机器系统过程中的某一时刻，用微波加热器加热所述多层片材，以便使涂覆到所述多层片材上或内的热膨胀型粘合剂或涂层膨胀。根据所使用的步骤和所述热膨胀型粘合剂或涂层的涂覆，可以形成各种类型的多层基材。此外，单层片材可以先涂有热膨胀型涂层的图案，然后所述单层片材再穿过所述机器系统，所述机器系统加热所述单层片材，以使涂覆到所述单层片材的所述热膨胀型涂层膨胀。所述机器系统使用的所述微波加热器可以是平面型，而且可以具有围绕成供所述片材穿过的空间的多个微波波导。所述微波加热器可以多个频率运行。 | ||||||
| 4 | 热压印方法和装置 | CN201280031317.0 | 2012-05-04 | CN103635332B | 2016-08-24 | J·韦宁; P·米尔费尔德尔; K·普福尔特 |
| 本发明涉及一种热压印方法，用于至少一个带状压印薄膜（10，20）的至少一部分在一个带状基层体（30）上的热压印；还涉及一种相应的热压印装置。待压印的基层体（30）与所述至少一个压印薄膜（10，20）的一个压印薄膜（10，20）会合。将基层体（30）和附在其上的压印薄膜（10，20）沿着被加热的第一压印滚筒的圆周导引，在第一次压印中将第一压印层压印到基层体（30）上。将经过一次压印的基层体（30）从第一压印滚筒移开，并针对基层体（30）的行进方向（33）在第一压印滚筒（5）之后再与所述至少一个压印薄膜（10，20）的同一个或另一个压印薄膜（10，20）会合。将经过一次压印的基层体（30）和附在其上的压印薄膜（10，20）沿着被加热的第二压印滚筒的圆周导引，其中，在第二次压印中将第二压印层压印到基层体（30）上。最后将二次压印的基层体（30）从该第二压印滚筒移开。 | ||||||
| 5 | 一种复合板材 | CN201610156037.2 | 2016-03-18 | CN105799232A | 2016-07-27 | 瞿初 |
| 本发明公开一种复合板材，从上至下依次包括上面板层、上抗压层、保温层、下抗压层和下面板层，所述上面板层和上抗压层之间或/和下面板层和下抗压层之间填充有吸附剂，所述上面板层或/和下面板层上密布有与其内侧吸附剂相通的微孔，所述吸附剂采用活性炭。本产品具有保温、抗震、隔音等功能，能够广泛应用于建筑、家具和装饰行业。 | ||||||
| 6 | 机动车辆结构部件和相关联的制造方法 | CN201280016473.X | 2012-01-31 | CN103547442B | 2016-04-20 | S.热内斯; J.德科梅; A.迪瓦尔 |
| 这个部件包括第一毡垫(12)和第二毡垫(14)，每个毡垫(12,14)包括纤维(18)和粘结着纤维(18)的树脂(20)。其包括插置于第一毡垫(12)与第二毡垫(14)之间的间隔件(16)，第一垫(12)和第二垫(14)固定到间隔件(16)的相反面(16,18)上。第一垫(14)和第二垫(16)中至少一个包括由树脂(20)粘结在一起的至少50wt%的木纤维。 | ||||||
| 7 | 埋入用体积全息图片材、防伪用纸和卡片 | CN201180006266.1 | 2011-01-18 | CN102713769B | 2016-03-30 | 老川伸子; 阿座上实 |
| 本发明主要目的在于提供一种埋入用体积全息图片材，其为薄膜且即使在加热条件下对于加工时的机械力也具有充分的耐受性，本发明还提供使用了埋入用体积全息图片材的防伪用纸和卡片。本发明所提供的埋入用体积全息图片材的特征在于，具有体积全息图层、以及仅在上述体积全息图层的任一侧的表面上使用粘接机构配置的基材，上述体积全息图层和上述基材的剥离强度为25gf/25mm以上，从而完成上述目的。 | ||||||
| 8 | 薄板轧辊，用于提供包装层压件的方法，以及包装层压件 | CN201180019176.6 | 2011-04-13 | CN102869509B | 2016-01-27 | 约恩·波斯托阿克; 奥克·佩尔松; 斯文·凯特; 克里斯特·乌瓦纳斯; 安德烈斯·赫斯马克; 芒努斯·尤斯特 |
| 提供了一种用于层压包装层压件(23,25,31)的薄板轧辊(10,28,100)，所述轧辊包括至少一个凹槽(130)，所述凹槽沿着所述轧辊的圆周延伸并且在两圆周部分之间形成边界，其中所述两圆周部分的每个在所述轧辊的表面区域周围连续延伸。此外，还提出了一种提供包装层压件的方法以及此类的包装层压件。 | ||||||
| 9 | 制造建筑镶板的方法 | CN201480004060.9 | 2014-01-10 | CN104903105A | 2015-09-09 | D·佩尔万; N·哈坎松; H·佩尔松; M·博格林 |
| 本发明涉及一种生产建筑镶板(1)的方法，包括：提供芯部(2)；在芯部(2)的第一表面(3)上施加具有第一含水量的平衡层(6)，该平衡层(6)包括浸渍有热固性粘合剂的片材；在芯部(2)的第二表面(4)上施加具有第二含水量的表面层(12)，该表面层(12)包括热固性粘合剂；在固化之前，将平衡层(6)的第一含水量调节成使得平衡层(6)的第一含水量高于表面层(12)的第二含水量；以及，通过施加热和压力来固化表面层(12)和平衡层(6)。本发明还涉及一种适合被固化以用于形成建筑镶板(1)的半成品。 | ||||||
| 10 | 一种制造层压包装材料的方法 | CN201510241756.X | 2012-12-31 | CN104890341A | 2015-09-09 | 吴壮 |
| 本发明提供了一种制造层压包装材料的方法，一种制造层压包装材料的方法，包括：步骤1，在芯层压制折痕线及冲压出开启孔；步骤2，在芯层外侧面上挤出层压热塑性材料形成最外层；步骤3，在芯层内侧面上挤出层压热塑性材料形成中间层，同时阻挡层通过中间层复合在芯层内侧面上；步骤4，在阻挡层上挤出层压热塑性材料形成粘合剂层；步骤5，在粘合剂层上挤出层压热塑性材料形成最内层；上述步骤3中，共混金属茂催化剂聚合的线性低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯形成所述中间层的热塑性材料。本发明方法制造的层压包装材料制成包装容器时过程中纵向密封部能快速热密封,得到密封强度好的包装容器，制成的包装容器合格率高，液态食品的保质时间长。 | ||||||
| 11 | 用于制造生物可降解包装材料的方法、生物可降解包装材料以及由其制成的包装或容器 | CN201380067786.2 | 2013-10-28 | CN104884257A | 2015-09-02 | 基莫·内瓦莱宁; 维莱·里布 |
| 本发明提供生物可降解包装材料、制造其的方法以及由该材料制成的产品。所述制造包括向纤维基板(1)上挤出一个或多个聚合物涂层，所述聚合物涂层包括由下列各项组成的聚合物共混物的至少一层(2)：(i)20-95重量％的具有大于35g/10分钟的高熔体指数(210℃；2.16kg)的聚交酯、(ii)5-80重量％的聚琥珀酸丁二醇酯(PBS)或其生物可降解衍生物和(iii)0-5重量％的一种或多种聚合物添加剂。与挤出步骤相结合地将共混物的组分熔融并共混。目标是提高可挤出性，增加挤出中的机器速度，并且维持对基板的良好粘附性和涂层的热密封性。产品包括一次性饮用杯和纸板托盘，以及用于固体和液体的密封纸盒包装。 | ||||||
| 12 | 一种透视膜及其制造方法 | CN201180038525.9 | 2011-03-22 | CN103402762B | 2015-05-06 | 文明华 |
| 本发明所述的透视膜及其制造方法，包括透明膜和底纸，所述透明膜上印制有显色印刷层，所述显色印刷层上分布有透光区，所述透明膜贴合在底纸上。本发明由于采用在透明膜上直接印刷有显色印刷层，通过该显色印刷层使喷绘在透明膜上的图画显示很清晰，而且显色印刷层上分布有透光区，在保证所喷图画显示清晰的情况下，又能满足透光和透视效果，由于透明膜本身未被打孔，透光区处的透明膜上也能吸墨上色，所喷绘的图画精度高，不但使正面的画面清晰度比传统的单向透视贴提高了很多，还能让图画从反面显示出来，而且不受透明板两侧光线强弱影响，显色印刷层通过印刷的方式设置在透明膜上，生产效率大幅提高，制造更方便，废品率更低，生产成本低。 | ||||||
| 13 | 非织造纸巾及其制备方法 | CN201310491473.1 | 2013-10-18 | CN104420074A | 2015-03-18 | 戴荣吉; 杨合喜; 苏建仲 |
| 一种非织造纸巾及其制备方法，该非织造纸巾包含二张长纤维网、设置在所述长纤维网间的纺黏不织布及设置在所述长纤维网间的多条纤维素纤维；所述长纤维网、纤维素纤维及该纺黏不织布相互纠结。本发明非织造纸巾通过使用纺黏不织布可提升抗张强度及伸长率。本发明非织造纸巾的制备方法可于一条生产线中结合纤维素纤维、纺黏不织布及长纤维网，并经水刺处理而制得非织造纸巾。 | ||||||
| 14 | 使用淀粉丸粒产生石膏板的系统和方法 | CN201280045021.4 | 2012-09-14 | CN103930257A | 2014-07-16 | 约翰·W·克雷吉; 沙恩·里布瑙; 马克·哈里斯 |
| 本发明涉及使用淀粉丸粒产生石膏板的系统和方法。根据本揭示内容，以淀粉丸粒的形式提供板形成所需的所述淀粉。将这些丸粒在混合器中与石膏浆液混合。所述丸粒最初不可溶且并不溶解。然而，在后续干燥阶段期间，所述丸粒变得可溶且溶于所述石膏相中。此提供所需淀粉组份且还使得在所凝固的石膏内形成空隙。 | ||||||
| 15 | 用于制造汽车内饰部件的方法 | CN201280048002.7 | 2012-09-21 | CN103857518A | 2014-06-11 | 丹尼尔·奥斯特; 阿斯特丽德·容格; 安德里亚·法格 |
| 本发明涉及一种用于制造汽车内饰部件的方法。根据本发明的方法包括：构造至少区域式地设有不平的面的载体（1）以及将由纸制成的装饰层（2）施加到该不平的面上。在此，所述装饰层（2）在被施加到载体的不平的面上期间或之前被设置，用于有针对性的褶皱形成部（21.1、21.2）。 | ||||||
| 16 | 超高性能塑料薄膜及其制备方法和复合材料 | CN201410001402.3 | 2014-01-02 | CN103724791A | 2014-04-16 | 苏昭铭; 傅炳荣; 王欢; 安淑英; 李耿裕 |
| 本发明涉及超高性能塑料薄膜及其制备方法，所述薄膜为一层或多层结构，以重量百分含量计，所述薄膜中至少有任意一层结构采用如下配方：茂金属线性低密度聚乙烯0~100%、线性低密度聚乙烯0~100%、低密度聚乙烯0~80%、超低密度聚乙烯0~60%、高密度聚乙烯0~60%、添加剂0~30%。本发明还涉及由本发明的超高性能塑料薄膜与纤维材料复合制得的复合材料，该复合材料用于手术台布时具有现有手术台布数倍的性能，如拉伸强度、抗冲击强度和抗撕裂性能等。 | ||||||
| 17 | 一种透视膜及其制造方法 | CN201010572642.0 | 2010-12-03 | CN102152513B | 2014-04-02 | 文明华 |
| 本发明所述的透视膜及其制造方法，包括透明膜和底纸，所述透明膜上印制有显色印刷层，所述显色印刷层上密布有若干个透光孔，所述透明膜贴合在底纸上。本发明由于采用在透明膜上直接印刷有显色印刷层，通过该显色印刷层使喷绘在透明膜上的图画显示很清晰，而且显色印刷层上密布有若干个透光孔，在保证图画显示清晰的情况下，又能满足透光和透视效果，由于透明膜本身未被打孔，透光孔处的透明膜上也能吸墨上色，图画精度高，不但使正面的画面清晰度比传统的单向透视贴提高了很多，还能让图画从反面显示出来，而且不受透明板两侧光线强弱影响，显色印刷层通过印刷的方式设置在透明膜上，生产效率大幅提高，制造更方便，废品率更低，生产成本低。 | ||||||
| 18 | 机动车辆结构部件和相关联的制造方法 | CN201280016473.X | 2012-01-31 | CN103547442A | 2014-01-29 | S.热内斯; J.德科梅; A.迪瓦尔 |
| 这个部件包括第一毡垫(12)和第二毡垫(14)，每个毡垫(12,14)包括纤维(18)和粘结着纤维(18)的树脂(20)。其包括插置于第一毡垫(12)与第二毡垫(14)之间的间隔件(16)，第一垫(12)和第二垫(14)固定到间隔件(16)的相反面(16,18)上。第一垫(14)和第二垫(16)中至少一个包括由树脂(20)粘结在一起的至少50wt%的木纤维。 | ||||||
| 19 | 真空吸尘器滤袋及其用途 | CN200680046759.7 | 2006-12-08 | CN101330959B | 2013-03-27 | 扬·舒尔廷克; 拉尔夫·绍尔 |
| 本发明涉及一种真空吸尘器滤袋，包括至少三层，包括至少一层无纺织物层和一层无纺纤维层的至少两层通过焊接连接，由于每表面面积上的很少数量的焊点导致了高的容积。本发明还涉及这种滤袋的用途。 | ||||||
| 20 | 一种透视膜及其制造方法 | CN201210317822.3 | 2010-12-03 | CN102941691A | 2013-02-27 | 文明华 |
| 一种透视膜及其制造方法，包括透明膜和底纸，其中透明膜上印制有显色印刷层，该显色印刷层上密布有若干个透光孔，而透明膜印制有显色印刷层一面的反面通过透明不干胶层贴合在底纸上，显色印刷层的表面为喷绘面，且显色印刷层的透光孔处的透明膜上也着墨上色。本发明由于采用在透明膜上直接印刷有显色印刷层，通过该显色印刷层使喷绘在其表面上的图画显示很清晰，而且通过显色印刷层上的透光孔，在保证图画显示清晰的情况下，又能满足透光和透视效果，由于透明膜本身未被打孔，透光孔处的透明膜上也能吸墨上色，图画精度高，不但使正面的画面清晰度比传统的单向透视贴提高了很多，还能让图画从反面显示出来，而且不受透明板两侧光线强弱影响。 | ||||||
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