| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种外墙用阻燃保温复合材料 | CN201710742128.9 | 2017-08-25 | CN107514091A | 2017-12-26 | 李瑞清 |
| 本发明提供一种外墙用阻燃保温复合材料，其特征在于，包括一体化设置的水泥板及防火板，所述防火板为泡沫状的MC复合保温板，所述水泥板外侧铺设有纤维网格布，所述水泥板由水泥及添加剂搅拌注模凝结成型，其中，所述添加剂包含以下重量份数的组份：聚乙二醇：10~18份；缓凝剂：6~12份；轻烧粉：1~5份；羧基丁苯乳液：25~35份；发泡剂：1~2.5份；纳米微孔活性硅：0.2~1.6份。所述外墙用阻燃保温复合材料，能够节省原料，有效隔热，节能环保，同时，防火性能达到国家安全最高级别A1级，不可燃，安全防火，根据需求生产不同厚度规格，能够适应不同环境不同建筑形式的外墙，便于使用，应用范围广，市场潜力巨大。 | ||||||
| 2 | 具气孔及纤维的仿真木材及其制法 | CN201410524757.0 | 2014-09-30 | CN105196567B | 2017-08-18 | 史瑞生 |
| 本发明为一种具气孔及纤维的仿真木材及其制法，是将呈同向排列在平面上的多条合成纤维浸入树脂，令树脂沾附在合成纤维表面及相邻合成纤维的缝隙；将合成纤维放置在二薄片间，令三者贴合，薄片是由TPE、发泡剂及架桥剂均匀混合制成；对薄片外侧表面执行热压处理，使发泡剂受热后进行微发泡，在薄片中形成致密的封闭气孔，令薄片邻近内侧表面材料，因本身发泡及其承受的周遭发泡作用力，朝合成纤维的方向膨胀，穿过合成纤维间的缝隙而结合。发泡后的薄片内侧表面及合成纤维间以不规则的接触面，通过树脂相互紧密且牢固地结合形成板状仿真木材，使其不仅模拟出真实木材的木质特性及纹理，尚具较真实木材更佳的可塑性及更高的纤维强度。 | ||||||
| 3 | 地板面板 | CN201480005356.2 | 2014-01-20 | CN104937190B | 2017-06-09 | 金尾茂树 |
| 地板面板（10）包括发泡水泥板（1）和顶板（5a）及底板（5b），上述发泡水泥板（1）至少包含发泡水泥层（3）；上述顶板（5a）及底板（5b）分别接合在上述发泡水泥板（1）的上表面及下表面上，在上述地板面板（10）中，将发泡水泥层（3）构成为，在多孔质的水泥硬化体相中以分散状态包含纤维，并且厚度为12～30mm，比重为0.8～1.5，由此，能够在确保地板面板所需要的强度的同时实现轻量化，并且能够不经过复杂的工序而简便地制造地板面板。 | ||||||
| 4 | 一种原位消除室内化学污染的方法 | CN201610067224.3 | 2016-01-29 | CN105667004A | 2016-06-15 | 方存仁 |
| 本发明涉及污染源、室内污染治理技术领域，尤其是涉及原位消除室内化学污染的方法，该方法将清除装置设置于污染源载体表面，该清除装置中包括滞留层、颗粒层或装饰层中的一层或两层以上的复合层，该清除装置的厚度为1mm-60mm，比表面积为50-400m2/g，孔径为0.1mm-0.5mm，清除装置内部形成波型或折线型、用于污染气体散发的气流通路。将去除甲醛等污染物的功能材料与纤维等结合在一起，降低了污染物向外散发的速度，在污染源表面形成一层污染物的滞留层，污染物在比表面积大的界面上和功能材料发生作用，从而实现高效去除污染物。 | ||||||
| 5 | 装饰部件和用于制造装饰部件的方法 | CN201510726401.X | 2015-10-30 | CN105563892A | 2016-05-11 | L.A.梅热 |
| 一种用于制造装饰部件的方法包括以下步骤：(a)将外皮层形成为装饰部件的形状；(b)将内皮层应用于外皮层；(c)将泡沫层喷涂到内皮层上；(d)将基板设置在泡沫层上；和(e)在基板的至少一个边缘周围包围内皮层、外皮层和泡沫层。 | ||||||
| 6 | 具有隐藏裂口样式的装饰部件及其制造方法 | CN201510726719.8 | 2015-10-30 | CN105563720A | 2016-05-11 | L.A.梅热; J.T.金瑟 |
| 本发明公开了具有隐藏裂口样式的装饰部件及其的制造方法。制造装饰部件的方法包括形成装饰部件的表层，和根据第一喷射样式在表层上喷射泡沫层，所述第一喷射样式在泡沫层中建立以预定裂口样式布置的第一间隙。表层跨第一间隙延伸。对应的装饰部件具有表层和泡沫层，所述表层具有外表面和与外表面相对的内表面，所述泡沫层根据预定喷射样式喷射在表层的内表面上，以使泡沫层具有布置为预定裂口样式的第一间隙，表层跨所述第一间隙延伸。 | ||||||
| 7 | 烧穿保护系统 | CN201180055338.1 | 2011-11-18 | CN103328047B | 2016-01-20 | J.A.费尔南多; C.E.加维; R.里乌; K.B.米勒 |
| 一种烧穿保护系统，其包括防火层压板和泡沫隔离材料，其中所述防火层压板包括防火层和缓冲层，所述缓冲层被布置在所述防火层和所述泡沫隔离材料之间，其中所述缓冲层被调适为在高温下避免所述防火层和所述泡沫隔离之间的粘附。所述烧穿保护系统可以能够通过14C.F.R.§25.856(a)和(b)、附录F、部分VI和部分VII的防火焰传播和烧穿测试协议。此外，一种飞机，其包括外部外层、内部衬垫和布置在所述外部外层和所述内部衬垫之间的烧穿保护系统。 | ||||||
| 8 | 地板面板 | CN201480005356.2 | 2014-01-20 | CN104937190A | 2015-09-23 | 金尾茂树 |
| 地板面板（10）包括发泡水泥板（1）和顶板（5a）及底板（5b），上述发泡水泥板（1）至少包含发泡水泥层（3）；上述顶板（5a）及底板（5b）分别接合在上述发泡水泥板（1）的上表面及下表面上，在上述地板面板（10）中，将发泡水泥层（3）构成为，在多孔质的水泥硬化体相中以分散状态包含纤维，并且厚度为12～30mm，比重为0.8～1.5，由此，能够在确保地板面板所需要的强度的同时实现轻量化，并且能够不经过复杂的工序而简便地制造地板面板。 | ||||||
| 9 | 通过多层滚塑制备的休闲制品和汽车 | CN200980123494.X | 2009-04-21 | CN102066108B | 2014-09-17 | 埃里克·梅齐尔斯 |
| 本发明涉及通过滚塑制备的具有增强结构性质的多层制品领域，其中外层和内层由聚乙烯树脂制备和中间层由发泡聚乙烯制备。 | ||||||
| 10 | 带有微孔膜和活性碳的呼吸面罩 | CN200910008139.X | 2009-02-25 | CN101558913A | 2009-10-21 | V·班萨尔 |
| 本发明涉及带有微孔膜和活性碳的呼吸面罩，具体而言，提供了一种呼吸面罩(20，60)。该呼吸面罩(20，60)包括大小设置成配合在佩戴者的脸的至少一部分之上的主体(22，62)，和用来把面罩结合到佩戴者的脸上的连接机构，该主体包括第一层(110)和第二层(112)，该第一层包括微孔膜，该微孔膜具有穿过其中延伸的多个相互连接的小孔，该第二层包括吸收性纺织品。 | ||||||
| 11 | 橡胶类多层压敏粘合剂组件 | CN201580061738.1 | 2015-11-05 | CN107001867A | 2017-08-01 | P·R·比伯; P·M·斯特格迈尔; J·R·奥弗贝克; S·R·格伊布 |
| 本公开涉及多层压敏粘合剂组件，其包括聚合物泡沫层以及与所述聚合物泡沫层相邻的第一压敏粘合剂层，其中所述第一压敏粘合剂包含：a)式Qn‑Y的多臂嵌段共聚物，其中：(i)Q表示所述多臂嵌段共聚物的臂，并且每个臂独立地具有式G‑R，(ii)n表示臂数，并且其为至少3的整数；并且(iii)Y为多官能偶联剂的残基，其中每个R为橡胶态嵌段，所述橡胶态嵌段包括聚合共轭二烯、聚合共轭二烯的氢化衍生物、或它们的组合；并且每个G为玻璃态嵌段，所述玻璃态嵌段包括聚合单乙烯基芳族单体；b)重均分子量Mw为至少10.000g/mol的聚合物增塑剂；c)至少一种烃增粘剂，其中在以根据实验部分中所述重量损失测试方法的热重量分析进行测量时，所述烃增粘剂具有小于1000ppm的挥发性有机化合物(VOC)值；以及d)任选地，式L‑(G)m的直链嵌段共聚物，其中L为橡胶态嵌段，所述橡胶态嵌段包括聚合烯烃、聚合共轭二烯、聚合共轭二烯的氢化衍生物、或它们的任意组合，并且其中m为1或2；其中所述多层压敏粘合剂组件通过所述聚合物泡沫层和所述第一压敏粘合剂层的热熔融共挤出而获得。本公开还涉及制造此类多层压敏粘合剂组件的方法及其用途。 | ||||||
| 12 | 一种钢塑复合板 | CN201610792485.1 | 2016-08-31 | CN106364061A | 2017-02-01 | 任四平 |
| 本发明涉及一种钢塑复合板，包括发泡塑料芯层以及位于发泡塑料芯层上下两侧的第一钢卷和第二钢卷，发泡塑料芯层由高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂和硬脂酸锌混合制成，发泡塑料芯层上表面与第一钢卷之间设置有第一低密度聚乙烯树脂层，发泡塑料芯层下表面与第二钢卷之间设置有第二低密度聚乙烯树脂层，钢塑复合板还包括第一镀铝锌层、第二镀铝锌层、第一钝化层、第二钝化层、第一环氧底漆层以及第一聚酯面漆层以及第三镀铝锌层、第四镀铝锌层、第三钝化层、第四钝化层、第二环氧底漆层以及第二聚酯面漆层。本发明提供的钢塑复合板具有较高的抗弯、抗冲切和横向剪切强度，还具有超强的耐候性、耐腐蚀性和抗高低温及高温差环境的能力。 | ||||||
| 13 | 一种发泡夹芯材料及其制造方法和应用 | CN201610526251.2 | 2016-07-04 | CN106183266A | 2016-12-07 | 解廷秀 |
| 本发明公开了一种发泡夹芯材料及其制造方法和应用。本发明提供的一种发泡夹芯材料，是由发泡的热塑性树脂芯层和纤维增强的热塑性树脂复合材料皮层组成的三层夹芯结构，其中所述芯层和所述皮层的热塑性树脂为同一种热塑性树脂。本发明的发泡夹芯材料中的发泡芯层的基体树脂和纤维增强热塑性复合材料皮层中的基体树脂为同质材料，从而保证了该发泡夹芯材料的树脂基体能够更容易的回收利用。本发明的发泡夹芯材料的制造方法采用热复合和冷压方式将芯层和皮层复合，避免了使用粘接材料，从而进一步地使发泡夹芯材料的材料成分单一，便于更方便和容易的回收利用。 | ||||||
| 14 | 一种解决泡沫塑料芯与金属蒙皮脱层的胶接方法 | CN201610537054.0 | 2016-07-08 | CN106142814A | 2016-11-23 | 魏耀华; 徐猛; 徐勇; 杨勇; 张强; 王洋; 祖峰; 潘文进 |
| 本发明属于飞机复合材料制造领域，涉及一种解决泡沫塑料芯与金属蒙皮脱层的胶接方法。本发明方法在泡沫塑料芯和金属蒙皮之间通过铺贴高强玻璃布和涂刷环氧树脂胶液粘接，再通过真空加压实现二者间的胶接固化。本发明能解决飞机上封闭式结构中泡沫塑料芯与金属蒙皮胶接之后频繁出现的脱层问题，有力保证了零件制造的质量，很大程度的降低了此类零件的返修率和报废率，而且实施方便，适应性广，成本低。 | ||||||
| 15 | 一种蜜胺泡沫-玻纤布气凝胶毡及其制备方法 | CN201610281551.9 | 2016-04-22 | CN106003877A | 2016-10-12 | 陈照峰; 王伟伟; 潘影 |
| 一种蜜胺泡沫‑玻纤布气凝胶毡，其特征在于由蜜胺泡沫、渗透于蜜胺泡沫孔隙中的气凝胶及蜜胺泡沫上下两表面的玻纤布组成，其中用针线上下贯穿蜜胺泡沫缝制玻纤布；该气凝胶毡制备方法包括：(1)制备蜜胺泡沫；(2)取两块跟蜜胺泡沫上下面长宽一致的玻纤布，平整放置在泡沫的上下两面上，用针线上下来回贯穿将玻纤布缝制在泡沫上；(3)制备气凝胶溶液；(4)带有玻纤布的蜜胺泡沫置于立式模具中，灌满气凝胶溶液，常压干燥使气凝胶稳定后得到蜜胺泡沫‑玻纤布气凝胶毡。本发明的有益之处是：①不易被挤压撞击，减震性能好；②避免在使用过程中经压制或夹持而结构破坏，表面增加玻纤布也避免了掉渣掉粉的现象；③可用于‑200℃～200℃保持隔热。 | ||||||
| 16 | 一种模块化集成石竹复合新型墙体构件的制造方法 | CN201610301874.X | 2016-04-29 | CN105863156A | 2016-08-17 | 王戈; 陈复明; 程海涛; 李海栋 |
| 本发明公开了一种模块化集成石竹复合新型墙体构件的制造方法，通过石材连接件将预制模数化的无机石材外墙、装饰美观的竹板内墙和保温隔热的竹纤维发泡中层组装成集结构、防护、保温、隔音、装饰功能为一体的单元结构。利用天然无机石材的耐候性能好，作为外墙，抵御自然的侵蚀；利用有机竹材的装饰效果好，作为内墙板板，给人宜居舒适的感觉。同时在中间层加入竹纤维发泡保温材料或六棱竹筒，提高保温隔热隔音性能；通过凹凸卡扣式连接件将石材外墙壁板、保温材料和竹材内墙板合为一体；实现了墙体构件的模块化与功能化集成，可在工厂标准化预制，提高生产效率，具有节能、环保和舒适的特点，可用于底层高端住宅、高级商业会所等。 | ||||||
| 17 | 建筑元件 | CN201080067647.6 | 2010-10-14 | CN102985624B | 2016-03-16 | 保罗·安东尼·康默福德 |
| 一种用于形成膨胀节的建筑元件，其中，该建筑元件用作阻止昆虫类，尤其是白蚁类侵入到结构内的物理和化学阻挡层，该建筑元件包括：闭孔聚合物泡沫，包含遍及所述聚合物泡沫充分分配的至少一种杀虫剂；其中，在建筑元件的至少一个外表面上具有与所述至少一个外表面粘附的防水粘合剂以及可剥离地粘附于该粘合剂的可移除的盖部，由此可移除的盖部适合于在建筑元件应用时被移除。 | ||||||
| 18 | 具气孔及纤维的仿真木材及其制法 | CN201410524757.0 | 2014-09-30 | CN105196567A | 2015-12-30 | 史瑞生 |
| 本发明为一种具气孔及纤维的仿真木材及其制法，是将呈同向排列在平面上的多条合成纤维浸入树脂，令树脂沾附在合成纤维表面及相邻合成纤维的缝隙；将合成纤维放置在二薄片间，令三者贴合，薄片是由TPE、发泡剂及架桥剂均匀混合制成；对薄片外侧表面执行热压处理，使发泡剂受热后进行微发泡，在薄片中形成致密的封闭气孔，令薄片邻近内侧表面材料，因本身发泡及其承受的周遭发泡作用力，朝合成纤维的方向膨胀，穿过合成纤维间的缝隙而结合。发泡后的薄片内侧表面及合成纤维间以不规则的接触面，通过树脂相互紧密且牢固地结合形成板状仿真木材，使其不仅模拟出真实木材的木质特性及纹理，尚具较真实木材更佳的可塑性及更高的纤维强度。 | ||||||
| 19 | 外壳-覆盖的发泡的模塑制品和能量吸收构件 | CN201510140298.0 | 2015-03-27 | CN104945654A | 2015-09-30 | 常盘知生; 川上弘起 |
| 外壳-覆盖的发泡的模塑制品包含基于聚苯乙烯的树脂膨胀珠粒模塑制品和覆盖所述膨胀珠粒模塑制品的基本上整个表面的外壳，其中所述外壳由烯烃类热塑性弹性体形成，并且覆盖所述膨胀珠粒模塑制品，其方式使得外壳与其表面接触但是不与之粘合。 | ||||||
| 20 | 聚氨酯复合构件的制造方法和这些复合构件 | CN201080063363.X | 2010-12-08 | CN102762354A | 2012-10-31 | A.賽德尔; R.普罗特; E.温茨; U.弗兰茨; P.默勒 |
| 本发明涉及制造复合构件的方法，该复合构件包括a)热塑性组合物支承，和b)与支承直接接触的至少一个聚氨酯层，其中(i)在第一方法步骤中将热塑性组合物的熔体注入第一模腔中并随后冷却，(ii)在在第二方法步骤中扩大注塑模具的空腔且由此产生缝隙，(iii)在第三方法步骤中将包含以下组分至少一种多异氰酸酯组分，至少一种多官能H活性化合物，和任选至少一种聚氨酯添加剂和/或加工辅助物质的反应性聚氨酯原料混合物注入如此得到的热塑性构件与扩大的空腔的模具表面之间的缝隙，其中聚氨酯原料混合物完全聚合与热塑性支承的表面接触，得到密实的聚氨酯层或得到聚氨酯发泡层，和(iv)在第四方法步骤中使复合构件从模腔中脱模，该方法步骤彼此紧随进行。 | ||||||
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