| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 可塑性烤箱垫及其制作工艺 | CN201710302798.9 | 2017-05-03 | CN107081944A | 2017-08-22 | 黄剑 |
| 本发明公开了一种可塑性烤箱垫，包括钢丝网、硅橡胶层、包边、玻璃纤维基布；玻璃纤维基布上表面铺设有钢丝网，钢丝网上表面铺设有硅橡胶层，硅橡胶层边缘包裹有包边。本发明提供可塑性烤箱垫，此可塑性烤箱垫具有易清洁、耐高温、环保性好，同时其具有较好的可塑性，在烘烤食物时，可塑性烤箱垫边缘可折叠后放置于烤盘内，在烤盘内放置需要烘烤的食物进行烘烤，食物上的油渍可被边缘折叠过的可塑性烤箱垫收集，避免了油渍污染烤箱。 | ||||||
| 2 | 得到耐高温厚度可调垫块的方法和所述垫块 | CN201610997154.1 | 2011-09-23 | CN107009645A | 2017-08-04 | 丹尼尔·安德烈·加斯特尔 |
| 得到厚度垫块(10)的方法，该方法包括以下步骤：‑选择状态过渡温度(Tg)大于200℃的连接材料；‑用连接材料涂抹包括预先确定抗撕裂力的薄片(1、2、3)；‑使涂抹后的薄片互相堆积；‑使这样得到的堆积承受压力和温度周期，使连接材料交联，使薄片之间具有高附着力，但该附着力小于所述预先确定的抗撕裂力，因此只要垫块温度小于所述状态过渡温度(Tg)，垫块厚度与薄片数量之比就保持恒定，并保持所述预定抗撕裂力和所述附着力。 | ||||||
| 3 | 改进的复合材料 | CN201280058815.4 | 2012-12-11 | CN103987761B | 2017-08-04 | P.哈德利 |
| 描述了包含纤维增强材料和增强树脂材料的结构体或层压体，其中所述结构体或层压体还包含粘性材料，与不存在所述粘性材料的结构体或层压体在10℃至50℃的粘性温度范围内的原始表面粘性相比，所述粘性材料增加了所述结构体或层压体在‑10℃至50℃的粘性温度范围内的表面粘性。 | ||||||
| 4 | 一种高弹热塑性抗分层复合胶膜的制备方法 | CN201611239686.5 | 2016-12-28 | CN106671520A | 2017-05-17 | 朱增余; 杨朝坤; 罗国伟 |
| 本发明公开了一种高弹热塑性抗分层复合胶膜制备方法，其在一定温度和时间下将磨碎纤维、热塑性弹性体粉料或热塑性树脂韧性胶等均匀混合物经过热拉伸延展形成的一种复合胶膜，所述胶膜厚度为0.5mm～4mm，所述复合胶膜交替铺设于多层增强织物之间或热塑性预制体之间，用于热塑性复合材料成型，所述增强织物为玻璃纤维织物或碳纤维织物，磨碎纤维的平均长度为0.1mm～2mm，磨碎纤维的平均细度为0.5～8μm。本发明通过交替铺层和热压后使得呈三维针状分布的无数纤维屑嵌入织物纤维层间，从而起到销钉的连接作用，达到增加层间韧性、抑制分层形成与裂纹扩展的目的。 | ||||||
| 5 | 一种聚吡咯为基底的吸波材料 | CN201610989503.5 | 2016-11-10 | CN106564246A | 2017-04-19 | 张达明 |
| 本发明公开了一种聚吡咯为基底的吸波材料，其自上而下由阻抗匹配层、损耗层和反射层组成，阻抗匹配层由石墨烯/四氧化三铁粉体分散到聚吡咯中形成，损耗层为羟基铁粉分散到氯丁橡胶中形成，反射层由石墨分散到氯丁橡胶中形成，所述阻抗匹配层含有2‑5％的石墨烯/四氧化三铁粉体。本发明所述的吸波材料，将阻抗匹配层替换为聚吡咯之后，吸波主材料为石墨烯/四氧化三铁粉体，其在厚度为0.2mm时，其最大吸收超过‑17.2dB，性能远远优于采用氯丁橡胶和聚苯胺。 | ||||||
| 6 | 缓冲材料用表层材料和热压用缓冲材料 | CN201180070127.5 | 2011-06-07 | CN103501976B | 2017-02-22 | 吉田晃; 尾关孝充 |
| 本发明提供一种缓冲材料用表层材料(11a)，包括：树脂层(12)，设置于表层材料(11a)的一面侧，并覆盖表层材料(11a)的一面侧；橡胶层(13)，设置于表层材料(11a)的另一面侧，并覆盖表层材料(11a)的另一面侧；织布层(14)，设置于树脂层(12)和橡胶层(13)之间，在经纱和纬纱中的至少任意一方使用变形纱。所述织布层(14)包括：织布-树脂复合层(17)，设置于树脂层(12)侧，通过向所述织布的一部分含浸构成树脂层于橡胶层(13)侧，通过向织布的一部分含浸构成橡胶层(13)的橡胶而形成。在织布层(14)的内部设有空隙(20)。(12)的树脂而形成；织布-橡胶复合层(18)，设置 | ||||||
| 7 | 减摩耐磨聚甲丙烯酸复合材料 | CN201510959765.2 | 2015-12-21 | CN105479847A | 2016-04-13 | 王均良 |
| 本发明公开一种减摩耐磨聚甲丙烯酸复合材料，所述减摩耐磨聚甲丙烯酸复合材料包括最上层的金属纤维、中间层的天然橡胶和基础层的硬质合金组合而成，所述金属纤维为不锈钢纤维，所述的金属纤维占减摩耐磨聚甲丙烯酸复合材料总体分量的37%-42%，所述的天然橡胶占减摩耐磨聚甲丙烯酸复合材料总体分量的5%-8%，所述的硬质合金占减摩耐磨聚甲丙烯酸复合材料总体分量的49%-57%，本发明提供一种减摩耐磨聚甲丙烯酸复合材料，具有导热性好，抗氧化、减摩耐磨等特点。 | ||||||
| 8 | 高韧性橡胶垫 | CN201510464012.4 | 2015-08-03 | CN105128462A | 2015-12-09 | 马聚龙 |
| 本发明公开了一种高韧性橡胶垫，包括：缓冲层、橡胶本体层、拉伸层、聚乙烯复合层和加强层，所述拉伸层由弹性橡胶内置填充发泡体制成，所述缓冲层设于橡胶本体层的底部，所述橡胶本体层的上部为拉伸层，所述聚乙烯复合层和加强层形成一体并设于拉伸层的上部。通过上述方式，本发明高韧性橡胶垫，结构简单，高韧性拉伸层，使橡胶垫不易变形，抗弯曲能力强。 | ||||||
| 9 | 挠性增强衬垫 | CN201180029354.3 | 2011-02-15 | CN103097126B | 2015-09-16 | M.麦克马纳斯; P.尼科尔斯; S.达姆达 |
| 一种增强衬垫材料。非金属稀松布层被夹在衬垫材料层之间以便为衬垫材料提供强度。所述衬垫材料层可包括粘合剂以帮助彼此粘合和对所述非金属稀松布层的粘合。所述非金属稀松布层也可被包被在粘合剂中。所述衬垫材料层可包括高温密封材料、压缩纤维、膨胀石墨或聚四氟乙烯。 | ||||||
| 10 | 具有受控的孔隙率分布的研磨工具 | CN201080038992.7 | 2010-08-03 | CN102497959B | 2015-07-15 | E·C·佛兰克伊斯; K·S·促野伍; M·吉瓦纳撒姆; A·M·邦纳; M·W·克莱特; D·S·松本 |
| 一种研磨工具，该研磨工具具有一个本体，该本体包括一个磨料部分，该磨料部分具有包含在一种基体材料中的磨料颗粒以及孔隙率，该孔隙率的特征在于一个双峰的孔分布，该双峰的孔分布包括具有平均大孔径(P1)的大孔以及具有平均小孔径(Ps)的小孔，其中P1＞Ps。该研磨工具的本体进一步包括包含在该磨料部分内的一个第一增强构件、以及在25℃至450℃的温度范围内不大于约0.7％的热膨胀百分比。 | ||||||
| 11 | 一种保温带及其制备方法和应用 | CN201310499306.1 | 2013-10-22 | CN104565684A | 2015-04-29 | 任毅; 姚雪容; 马蓓蓓; 张龙贵; 罗水源 |
| 本发明公开了一种保温带，该保温带包括相互叠置的中空纤维层和树脂基材层。本发明还公开了上述保温带的制备方法，该方法包括形成相互叠置的树脂基材层和中空纤维层。本发明还公开了上述保温带作为输油、输气管道保温带的应用。本发明的保温带的导热系数可以达到0.03W/(m·k)，具有较好的保温性能，同时具有良好的耐腐蚀性能，并且可以不受管道形状限制地缠绕。 | ||||||
| 12 | 超高强度UHMWPE纤维和产品 | CN201280031361.1 | 2012-06-25 | CN103608502A | 2014-02-26 | T.Y.谭; J.A.杨; N.阿米努丁; J.E.赫梅斯 |
| 可以根据产生改进的性质的方法制造复丝UHMWPE纤维。该UHMWPE可具有至少大约30dl/g的在135℃下在十氢化萘中的特性粘度并可以在最佳条件下加工以获得具有大于大约45克/旦（40.5g/dtex）的韧度的凝胶纺成纤维。 | ||||||
| 13 | 具有受控的孔隙率分布的研磨工具 | CN201080038992.7 | 2010-08-03 | CN102497959A | 2012-06-13 | E·C·佛兰克伊斯; K·S·促野伍; M·吉瓦纳撒姆; A·M·邦纳; M·W·克莱特; D·S·松本 |
| 一种研磨工具，该研磨工具具有一个本体，该本体包括一个磨料部分，该磨料部分具有包含在一种基体材料中的磨料颗粒以及孔隙率，该孔隙率的特征在于一个双峰的孔分布，该双峰的孔分布包括具有平均大孔径(P1)的大孔以及具有平均小孔径(Ps)的小孔，其中P1＞Ps。该研磨工具的本体进一步包括包含在该磨料部分内的一个第一增强构件、以及在25℃至450℃的温度范围内不大于约0.7％的热膨胀百分比。 | ||||||
| 14 | 复合缓冲结构 | CN201080032785.0 | 2010-07-23 | CN102470645A | 2012-05-23 | C·E·恩斯; F·M·凯瑟; M·莫琳; M·西诺夫斯基; D·H·威廉姆斯 |
| 本披露是针对一种复合式缓冲结构，该缓冲结构包括一个具有第一主表面的氟聚合物层以及覆盖该氟聚合物层的主表面的一个聚合物层。该复合结构具有，其中该复合结构可以经受在至少约330℃至约400℃的温度以及约3MPa至约5MPa的压力下的热压持续至少约15个周期。 | ||||||
| 15 | 风力涡轮机的叶片 | CN201110131824.9 | 2011-05-20 | CN102251935A | 2011-11-23 | J.J.O.克里斯滕森; M.诺尔莱姆 |
| 本发明涉及风力涡轮机的叶片。该叶片包含不同的层，所述层被用于构建所述叶片的三维形状。施加树脂来连接所述层，且同时所述叶片被制造。增强结构被设置成靠近所述叶片的表面且处于所述叶片的树脂富集部段，其中在所述叶片的制造过程中在该树脂富集部段聚集一定量的树脂。 | ||||||
| 16 | 具有改进的吸声性能的热塑性复合材料 | CN200580047204.X | 2005-12-14 | CN101163827A | 2008-04-16 | E·哈克; T·陈尼; A·布林克库恩 |
| 提供一种由增强纤维、例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维或改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的声学增强纤维以及一种或多种有机纤维形成的复合材料。声学增强纤维可以为特别在低频率提供提高或增强的吸声性能的任何纤维。该复合材料可以通过部分开松湿增强纤维、声学增强纤维和有机纤维，混合增强纤维、声学增强纤维和有机纤维，使所述纤维成型为片材，以及粘合片材中的纤维而形成。优选地，增强纤维为湿法应用的短切玻璃纤维。复合材料可以由增强纤维、声学增强纤维和有机纤维的单层形成。可选地，复合材料可以为多层复合材料，其中声学增强纤维位于层压到由有机纤维和增强纤维形成的热学层上的声学层中。 | ||||||
| 17 | 过滤器介质制造方法以及该介质和利用该介质的过滤器 | CN97100645.8 | 1997-03-06 | CN1086760C | 2002-06-26 | 乔治·吉龙迪 |
| 一种制造过滤器介质方法由下列操作组成：制备pH值3-5浓度为3%～5%的纤维素纤维悬浮液和pH值2.8～3.8浓度为0.5～1.2%的玻璃纤维悬浮液；制备仅由纤维素纤维组成的第一浆液，添加抗水树脂；制备由纤维素纤维和玻璃纤维组成的第二浆液，两者之比为30%～70%，添加抗水树脂；利用所述浆液形成两叠置层；利用能吸收水份的材料层收集叠置层；将叠置层进行压力为0.1～1公斤/厘米2的加压；所得张形材料经干燥、浸涂丙烯酸乳胶、再干燥后，卷绕成盘。 | ||||||
| 18 | 具有防潮层的薄棉纸 | CN98802959.6 | 1998-02-27 | CN1249712A | 2000-04-05 | 斯蒂芬·R·凯利; 杰伊·K·萨托 |
| 一种具有至少一个纤维层(12)薄棉纸(10)。将经疏水处理的泡沫(14)层设置在至少一个纤维层(12)上来防止水分渗透过薄棉纸。也可以将经疏水处理的泡沫掺杂在一个或多个纤维层中以提供防止水分透过薄棉纸的防潮层。本发明还包括制备具有泡沫防潮层的薄棉纸的方法。 | ||||||
| 19 | 一种高废胶粉掺量的自粘型高分子复合防水卷材 | CN201710708578.6 | 2017-08-17 | CN107443839A | 2017-12-08 | 李俊; 戴宇辉; 魏巍; 李志远; 梁天也; 李斌商 |
| 本发明公开了一种高废胶粉掺量的自粘型高分子复合防水卷材，由上表面层微交联热塑性弹性体层、上中间层废旧硫化胶粉树脂层、下中间层再生橡胶层和底面层隔离层共四层结构构成，整体厚度1.2mm～2.0mm，其中，微交联热塑性弹性体层的厚度占总厚度的17％～35％，再生橡胶层厚度为0.25mm，隔离层厚度为0.25mm，其余为废旧硫化胶粉树脂层，变废为宝，保护环境，产品效果好，可大量生产，减少成本。 | ||||||
| 20 | 一种改进基底的吸波材料 | CN201610991608.4 | 2016-11-10 | CN106564247A | 2017-04-19 | 张达明 |
| 本发明公开了一种改进基底的吸波材料，其自上而下由阻抗匹配层、损耗层和反射层组成，阻抗匹配层由石墨烯粉末/钛酸钡粉体分散到聚苯胺中形成，损耗层为羟基铁粉分散到氯丁橡胶中形成，反射层由石墨分散到氯丁橡胶中形成，所述阻抗匹配层含有2‑5％的石墨烯/钛酸钡粉体或石墨烯/四氧化三铁粉体。本发明所述的吸波材料，将阻抗匹配层替换为聚苯胺之后，其在厚度为0.2mm时，其最大吸收超过‑15.2dB，性能远远优于采用氯丁橡胶。 | ||||||
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