子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 充气式护舷材 | CN201380062780.6 | 2013-12-18 | CN104838070A | 2015-08-12 | 奥野裕子 |
| 本发明提供一种即使经过蒸汽硫化，纤维增强层也难以劣化，并且耐疲劳性优异、能够在严酷使用条件下实际使用的充气式护舷材。埋设在充气式护舷材(1)内面橡胶层与外面橡胶层(6)之间的纤维增强层(7)中，至少1层纤维增强层(7)的纵线(8)，通过由PEN纤维组成的绞合帘线(9)构成，该绞合帘线(9)的拉伸强度设为210N以上，切断伸长率设为14％以上20％以下，67N拉伸时中间伸长率设为3％以下。 | ||||||
| 22 | 低介电常数聚酰亚胺膜及其制造方法 | CN201510136576.5 | 2015-03-26 | CN104827731A | 2015-08-12 | 林志维; 赖俊廷 |
| 本发明公开了一种单层聚酰亚胺膜及其制法，该膜包括：一第一子层，其包括第一聚酰亚胺，以及分布于其中的含氟高分子的颗粒，其中，该第一聚酰亚胺由第一二胺与第一二酐反应所得，且该第一二胺及该第一二酐的至少之一在其化学式中含有氟原子；及一第二子层，其由第二聚酰亚胺所构成，该第二聚酰亚胺由第二二胺与第二二酐反应所得，且该第二二胺和/或该第二二酐在其化学式中含有氟原子；其中，该第一聚酰亚胺与该第二聚酰亚胺相近似或相同。 | ||||||
| 23 | 轻型多层复合基材及其制备方法 | CN201410710309.X | 2014-11-28 | CN104691070A | 2015-06-10 | 金基成; 朴成湖 |
| 本发明涉及一种轻型多层复合基材的制备方法，其方法通过以机械性的方式均匀地混合天然纤维和合成纤维，利用热辊来进行加压，并将提高薄膜形态密度的高密度薄膜片层叠于聚丙烯发泡片的两面，从而使密度均匀性、刚性、耐湿性及形态稳定性等得到提高，尤其，本发明的轻型多层复合基材的制备方法的特征在于，在薄膜片的表面涂敷聚烯烃类粉末或使用聚烯烃类膜，来提高表面张力，从而将水分的影响降至最小，改善Sag悬垂性。 | ||||||
| 24 | 以纸板为基础的单元 | CN201410093820.X | 2014-03-14 | CN104129223A | 2014-11-05 | I·加夫尼 |
| 本发明提供了一种以纸板为基础的单元，其包括一个或更多个基本平坦的组成部、以及至少两个包芯组成部。所述基本平坦的组成部包括纸板的紧密地相互连接的两个或多个层，且所述基本平坦的组成部由所形成的具有第一表面和第二表面的纸板构成。包芯组成部包括纸板的包裹部分，该包裹部分绕两个或更多个细长构件进行包裹，使纸板紧密连接所述细长构件，该单元中的所述基本平坦的组成部和包芯组成部相互成一体。 | ||||||
| 25 | 挤出树脂膜及其生产方法 | CN200810173070.1 | 2008-11-26 | CN101538410A | 2009-09-23 | 前川智博; 小山浩士 |
| 本发明的目的是提供热收缩小的挤出树脂膜及其生产方法。本发明提供了一种挤出树脂膜，所述挤出树脂膜通过挤出成形法形成、由热塑性树脂制成、厚度为0.03－0.5mm，其中当在比所述热塑性树脂的热变形温度(Th)高20℃的热气氛下静置0.5小时时，所述挤出树脂膜在挤出方向上的收缩率S1(％)满足下式(1)，在挤出横向上的收缩率S2(％)为0－5％：0.1/X≤S1≤1.7/X (1)其中X为所述挤出树脂膜的厚度(mm)。 | ||||||
| 26 | 密封设备和利用其制造显示装置的方法 | CN201310751405.4 | 2013-12-31 | CN104282845B | 2017-12-29 | 韩政洹 |
| 提供了一种通过密封剂密封第一基板和第二基板的密封设备以及一种利用该密封设备制造显示设备的方法，所述密封设备包括：工作台，支撑第一基板和第二基板，其中，密封剂沿着第一基板和第二基板的边缘置于第一基板和第二基板之间，工作台包括被限定为与密封剂相对应的凹部；以及光学头，被构造成将光照射到密封剂上，其中，第一基板和第二基板通过照射到密封剂上的光而固定在一起，从而密封被第一基板和第二基板之间的密封剂包围的空间。 | ||||||
| 27 | 具有发泡聚合物层的窃启显示拉片式密封件 | CN201380046274.8 | 2013-08-29 | CN104755388B | 2017-09-22 | 罗伯特·威廉·托斯滕森·沃尔 |
| 一种用于容器的拉片密封件，其提供了位于密封件之内的发泡聚合物层，用于对容器的有效热密封，并连同能够撕裂的在拉片下方的下叠层以在拉片下方提供窃启显示构造。 | ||||||
| 28 | 用于增强能量吸收的结构化材料 | CN201380074364.8 | 2013-06-26 | CN105026137B | 2017-07-28 | J·M·哈德利; T·A·舍德勒; S·S·杨; A·J·雅各布森 |
| 本发明公开了一种具有厚度层次的三维晶格架构，包括：第一表面和第二表面，该第一表面和第二表面彼此分离一定距离并在第一表面和第二表面之间限定该三维晶格架构的厚度；沿多个方向在第一表面和第二表面之间延伸的多个成角度的支柱；将多个成角度的支柱彼此连接以形成多个晶胞的多个节点。多个成角度的支柱中的至少一部分沿着晶格结构的厚度方向内部终止，并且朝向晶格架构的第一或第二表面提供多个内部自由度。 | ||||||
| 29 | 具有中空结构的成型体及其制造方法 | CN201380059142.9 | 2013-12-11 | CN104781065B | 2017-03-29 | 藤冈圣; 土谷敦岐 |
| 本发明提供一种成型体，其是由第1构件(I)和第2构件(II)经一体化而形成的，所述第1构件(I)由具有面形状的表层部及具有突起形状的芯材部构成，在所述成型体中，第1构件(I)是由增强纤维(a1)和基体树脂(a2)构成的纤维增强树脂(A)，增强纤维(a1)横跨表层部和芯材部而存在，以横跨表层部和芯材部的方式存在的增强纤维(a1)在表层部和芯材部的边界面以400根/mm2以上存在，增强纤维(a1)的数均纤维长度Ln为1mm以上，所述成型体具有由芯材部形成的中空结构。通过所述成形体，能够制成满足市场上要求的刚性以及轻质性的成型体及一体化成型品。 | ||||||
| 30 | 制造聚合物薄膜的方法和共挤出薄膜 | CN201480076156.6 | 2014-12-30 | CN106029376A | 2016-10-12 | 金允照; 金时敏; 崔东铉; 金东珍 |
| 本发明涉及一种制造聚合物薄膜的方法，该方法包括共挤出包含聚酰胺类树脂的第一树脂与包含含有聚酰胺类链段及聚醚类链段的共聚物的第二树脂的基膜形成步骤；涉及一种包含基膜的共挤出薄膜，所述基膜包含含有聚酰胺类树脂的第一树脂层以及包含含有聚酰胺类链段及聚醚类链段的共聚物的第二树脂层；涉及一种包含基膜的共挤出薄膜，所述基膜包含具有不同熔点的第一树脂层和第二树脂层；还涉及一种制造聚合物薄膜的方法，该方法包括基膜形成步骤，所述基膜形成步骤包括共挤出具有不同熔点的第一树脂和第二树脂的步骤。 | ||||||
| 31 | 具有改进的金属粘着性的金属化聚乙烯膜 | CN201380077620.9 | 2013-07-02 | CN105555527A | 2016-05-04 | P·莎阿; S·S·米什拉; T·杜加尔; P·莫吉尔; E·K·马 |
| 提供一种多层结构，其包含：(a)表层，其包含至少50重量％乙烯/α-烯烃互聚物组合物(LLDPE)，所述乙烯/α-烯烃互聚物组合物的共聚单体分布常数(CDC)在45到400范围内，并且其中所述表层不含有任何迁移添加剂；(b)金属层，其安置在所述表层上以形成金属化膜；以及(c)至少一个衬底层，其层压于所述金属化膜上；其中所述乙烯/α-烯烃互聚物组合物包含(i)小于或等于100重量％衍生自乙烯的单元；以及(ii)小于30重量％衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元。 | ||||||
| 32 | 多层聚丙烯薄膜及其制备和使用方法 | CN201080039590.9 | 2010-08-31 | CN102481766B | 2015-11-25 | L·A·奈恩; M·V·A·瓦尔加斯 |
| 公开了一种方法，其包括形成双层聚合物薄膜，所述双层聚合物薄膜包含取向的聚丙烯薄膜和茂金属-催化的聚丙烯薄膜，其中所述茂金属-催化的聚丙烯薄膜的密封初始温度为80-130℃。还公开了一种层压物，其包括双轴取向的聚丙烯薄膜，茂金属-催化的聚丙烯薄膜和基材，其中所述茂金属-催化的聚丙烯薄膜设置在所述双轴取向的聚丙烯薄膜和所述基材之间。 | ||||||
| 33 | 阻气性层压体、电子器件用部件及电子器件 | CN201480019464.5 | 2014-03-28 | CN105073406A | 2015-11-18 | 铃木悠太; 岩屋涉; 永元公市; 近藤健 |
| 本发明为阻气性层压体、由该阻气性层压体构成的电子器件用部件和具备所述电子器件用部件的电子器件，所述层压体具有基材和阻气性单元，其特征在于，所述阻气性单元含有至少2层无机层，在所述至少2层无机层中，至少1层为氮氧化硅层；所述氮氧化硅层具有：厚度为25nm以上，随着相对于层中的厚度方向向基材侧接近，氧元素的存在率减少，氮元素的存在率增加的倾斜组成区域；所述倾斜组成区域的厚度相对于氮氧化硅层整体的厚度的比例为0.15以上。根据本发明，提供具有极高的阻气性和耐弯曲性的阻气性层压体、由该阻气性层压体构成的电子器件用部件和具备所述电子器件用部件的电子器件。 | ||||||
| 34 | 多层热可逆制品、线结和线束 | CN201480003717.X | 2014-08-08 | CN104884242A | 2015-09-02 | 山崎智; 江本安隆; 冈部昭平 |
| 本发明的一个目的为提供其中起霜白化和渗出的发生少、具有对铜诱发的损害的优异抗性且易于制造的多层热可逆制品；以及各自包含所述多层热可逆制品的线结和线束。根据本发明的多层热可逆制品包含圆筒状基材层和设置在基材层的内周面上的胶粘剂层，其中基材层含有聚乙烯和氧化抑制剂，胶粘剂层含有乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和氧化抑制剂，基材层的氧化诱导温度为255℃～270℃，胶粘剂层的氧化诱导温度为255℃以上。 | ||||||
| 35 | 具有中空结构的成型体及其制造方法 | CN201380059142.9 | 2013-12-11 | CN104781065A | 2015-07-15 | 藤冈圣; 土谷敦岐 |
| 本发明提供一种成型体，其是由第1构件(I)和第2构件(II)经一体化而形成的，所述第1构件(I)由具有面形状的表层部及具有突起形状的芯材部构成，在所述成型体中，第1构件(I)是由增强纤维(a1)和基体树脂(a2)构成的纤维增强树脂(A)，增强纤维(a1)横跨表层部和芯材部而存在，以横跨表层部和芯材部的方式存在的增强纤维(a1)在表层部和芯材部的边界面以400根/mm2以上存在，增强纤维(a1)的数均纤维长度Ln为1mm以上，所述成型体具有由芯材部形成的中空结构。通过所述成形体，能够制成满足市场上要求的刚性以及轻质性的成型体及一体化成型品。 | ||||||
| 36 | 具有发泡聚合物层的窃启显示拉片式密封件 | CN201380046274.8 | 2013-08-29 | CN104755388A | 2015-07-01 | 罗伯特·威廉·托斯滕森·沃尔 |
| 一种用于容器的拉片密封件，其提供了位于密封件之内的发泡聚合物层，用于对容器的有效热密封，并连同能够撕裂的在拉片下方的下叠层以在拉片下方提供窃启显示构造。 | ||||||
| 37 | 具有倒圆的腹板端部的T型纵梁及其制造方法 | CN201380033961.6 | 2013-06-28 | CN104411480A | 2015-03-11 | 约朗达·米格斯查里内斯; 加布里埃尔·塞德尼奥卡韦略; 朱安·佩德罗·巴拉多鲁伊斯; 奥古斯托·佩雷斯帕斯托 |
| 制造由复合材料制成的T型纵梁(7)的方法，该方法包括用于使层压板(4)成形为L型预制件(6)的第二成形步骤，该第二成形步骤包括提供由固定工具(1)和可移动工具(3)形成的一套工具，其中，固定工具(1)包括下部和上部，而可移动工具(3)包括下元件和上元件。该第二成形步骤还包括将层压板(4)的意在用作预制件(6)的脚部的部段定位在固定工具(1)的下部与上部之间，以及将层压板(4)的意在用作预制件(6)的腹板的部段定位在可移动工具(3)的下元件与上元件之间。该第二成形步骤还包括使可移动工具(3)竖直地移动以使预制件(6)的腹板逐步地弯曲，从而将腹板支承在固定工具(1)的竖直壁上。预制件(6)的腹板的端部呈倒圆的形状。 | ||||||
| 38 | 密封设备和利用其制造显示装置的方法 | CN201310751405.4 | 2013-12-31 | CN104282845A | 2015-01-14 | 韩政洹 |
| 提供了一种通过密封剂密封第一基板和第二基板的密封设备以及一种利用该密封设备制造显示设备的方法，所述密封设备包括：工作台，支撑第一基板和第二基板，其中，密封剂沿着第一基板和第二基板的边缘置于第一基板和第二基板之间，工作台包括被限定为与密封剂相对应的凹部；以及光学头，被构造成将光照射到密封剂上，其中，第一基板和第二基板通过照射到密封剂上的光而固定在一起，从而密封被第一基板和第二基板之间的密封剂包围的空间。 | ||||||
| 39 | 基于聚合物的多层气体阻隔膜 | CN201380009927.5 | 2013-02-15 | CN104144785A | 2014-11-12 | 维什瓦斯·维安卡特奥·派特 |
| 一种基于聚合物的多层膜包括所需性能如较高耐化学性和较好气体阻隔性能的组合。具体地，在多种实施方案中，多层膜可以包括至少一个具有较高耐化学性的层和至少一个具有较好气体阻隔性能的其他层。在一个特别的实施方案中，本发明涉及多层膜结构，其具有含有氯的含氟聚合物及含有氯和氧的含氟聚合物的核心层以及可操作地结合在所述核心层的一个侧面上并且包含全氟化的含氟聚合物的外层。核心层可以是含有氯的含氟聚合物及含有氯和氧的含氟聚合物的共混层，或核心层可以是具有至少一个含有氯的含氟聚合物的层及至少一个含有氯和氧的含氟聚合物的层的夹层结构。 | ||||||
| 40 | 一种NFC磁片用浆料及其制备方法和一种NFC磁片 | CN201210310417.9 | 2012-08-29 | CN103632795A | 2014-03-12 | 李华; 王绍隆 |
| 本发明提供了一种NFC磁片用浆料及其制备方法，所述浆料包括磁粉和有机载体，浆料中还包括纳米氧化铝粉，其中纳米氧化铝粉与磁粉的质量比为0.0005-0.005。本发明还提供了一种由该浆料制备得到的NFC磁片。纳米氧化铝的添加，有效地减少了磁粉之间的桥接，增大了磁片的电阻率，在复数磁导率的实部下降允许的范围内显著降低了复数磁导率的虚部即磁损耗，从而提高了整个磁片的品质因数，增强了磁片的导磁效果。 | ||||||
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