| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 凝胶粉碎装置、及聚丙烯酸（盐）系吸水性树脂粉末的制造方法、以及吸水性树脂粉末 | CN201480047461.2 | 2014-08-28 | CN105492504B | 2017-12-19 | 鸟井一司; 大森康平; 田中伸弥; 阪本繁; 多田贤治; 佐藤大典 |
| 本发明提供渗液性及吸水速度得到了提高而可有效用于纸尿布、生理用卫生巾及医疗用吸血剂等卫生用品的吸水性树脂。另外，提供液体逆渗量少且保温性得到了提高而可有效用于纸尿布、生理用卫生巾及医疗用吸血剂等卫生用品的吸水性树脂粉末。制造吸水性树脂时所使用的凝胶粉碎装置(100)具备旋转轴(22)和刮板部，还具备满足了至少一种特定参数的螺旋杆(11)、供给口(14)、挤出口(16)、多孔板(12)、及外筒(13)。 | ||||||
| 2 | 一种高性能低收缩分离轴承用尼龙套筒材料及制备方法 | CN201410115529.8 | 2014-03-26 | CN103897388B | 2017-12-15 | 柏冬梅; 陶宇; 吴朝阳; 王标兵 |
| 本发明专利涉及汽车轴承，具体是指一种高性能低收缩分离轴承用尼龙套筒材料及制备方法。本发明专利在树脂基体中添加一定量的长碳纤维，对长碳纤维进行表面处理，提高其与树脂基体的相容性，防止纤维外露，减少摩擦，提高了轴承的使用寿命，同时可显著提高其热变形温度，提高其耐磨性，同时长碳纤维具有良好的导热性能，通过添加一定量的无机碳导热填料，能有效的提高轴承的刚性以及导热性能，提高其耐磨性能，其具有的化学惰性，能明显的扩大轴承的使用范围；相对的尼龙46所占的百分含量降低，相比同样的一个制件在不降低其他性能的基础上，保持了比较低的吸水率。 | ||||||
| 3 | 使用热传递平衡来测量熔融聚合物产量 | CN201410143428.1 | 2014-04-10 | CN104129023B | 2017-11-17 | 利恩·曼斯特; 唐纳德·J·福斯特 |
| 本发明提供了在铸造过程期间预测铸造产量以提供聚酰胺颗粒的方法和装置。在一个实施例中，预测挤出的聚酰胺聚合物的铸造产量的方法可包括以下步骤：测量流入铸造装置的铸造水(通常从两个或多个位置)的量，测量流入的铸造水的温度，测量流出的铸造水的温度。额外的步骤可包括使用测量的量以及将热传递与铸造产量关联来计算流入的铸造水与流出的铸造水之间的热传递。 | ||||||
| 4 | 聚碳酸酯树脂组合物颗粒及其制造方法 | CN201280065278.6 | 2012-12-27 | CN104023928B | 2017-10-31 | 冈本义生; 田中隆义; 泷本正己; 山崎康宣 |
| 本发明涉及聚碳酸酯树脂组合物颗粒及其制造方法。本发明要解决的课题在于提供短波长区域中的透光率高、在成形为导光构件时色调均匀性优异的聚碳酸酯树脂组合物颗粒。一种聚碳酸酯树脂组合物颗粒，其特征在于，在将浓度12g/dL的二氯甲烷溶液注入光程长5cm的石英玻璃比色皿中来测定透光率时，波长380nm下的透光率为97.0％以上，粘均分子量(Mv)为11,000～22,000的范围。 | ||||||
| 5 | 一种发泡用高熔体强度聚酰胺材料及其制备方法 | CN201210103263.6 | 2012-04-10 | CN103360759B | 2017-09-12 | 赵敏 |
| 本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种发泡用高熔体强度聚酰胺材料及其制备方法。该材料由包括以下重量份的组分制成：聚酰胺100份，聚酯0～30份，玻璃纤维0～40份，相容剂0～10份，扩链剂0.3～3份和助剂0.2～2份。制备方法如下：称取100份聚酰胺、0‑30份聚酯、0‑10份相容剂、0.3‑3份扩链剂、0.2‑2份助剂高速混匀；将混合物和0‑40份玻璃纤维加入双螺杆挤出机挤出造粒，制得组合物；然后将组合物进行固相缩聚反应，得到聚酰胺材料。本发明的聚酰胺材料具有高强度，耐热、耐化学药品等优点。 | ||||||
| 6 | 一种EPS包装泡塑制作工艺 | CN201710101399.6 | 2017-02-24 | CN106881777A | 2017-06-23 | 罗远红; 吴文兵; 林邦会; 张福海; 杨洋 |
| 本发明涉及一种EPS包装泡塑制作工艺，包括以下工艺步骤：第一步：原材料准备及预热；第二步：预热后原材料检测；第三步：一次发泡；第四步：干燥处理；第五步：一次熟化处理；第六步：一次质检；第七步：二次发泡；第八步：二次熟化处理；第九步：二次质检；第十步：成型机预热；第十一步：加料；第十二步：加热成型；第十三步：冷却出板；第十四步：自动切割；第十五步：成品检验入库。本发明具有工艺步骤安排合理、生产制造成本低和生产后的产品质量稳定等优点，保证了泡塑成型的质量，避免因加工工艺不合理而导致的企业经济损失，最终降低了泡塑加工的成本。 | ||||||
| 7 | 一种三维打印可生物降解聚乳酸材料及其制备方法 | CN201410183478.2 | 2014-04-30 | CN103980683B | 2017-06-16 | 肖耀南; 李春成; 郑柳春; 朱文祥; 管国虎; 符文鑫; 林学春; 马永梅; 孙文华; 徐坚; 董金勇 |
| 本发明涉及一种三维打印可生物降解聚乳酸材料及其制备方法和应用。所述材料包括50－90重量份的聚乳酸、10－50重量份的脂肪族聚碳酸酯、0.01－1重量份的有机过氧化物、0.05－1重量份的交联剂、1－50重量份的增强剂、0.3－5重量份的相容剂、0.1－5重量份的热稳定剂和0.1－1重量份的抗氧剂。本发明的可生物降解聚乳酸材料可用于三维打印技术，该材料满足三维打印的使用要求，具有塑料的各种优良性能，能够保持较好的透明性，又具备较高的冲击强度，能够提供高的韧性和热变形强度，及具有良好的热稳定性能和加工稳定性能、较低的成本。 | ||||||
| 8 | 一种回收聚对苯二甲酸乙二醇酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金及其制备方法 | CN201210097914.5 | 2012-04-05 | CN103360732B | 2017-03-01 | 杨桂生; 汪海; 孙利明 |
| 本发明涉及一种回收聚对苯二甲酸乙二醇酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金及其制备方法，该方法包括以下步骤：按重量百分比，将回收PET60～90％；ABS树脂2～30％；增强剂3～30％；相容剂1～5％；抗氧剂0.1～0.5％；稀土金属盐0.1～0.5％；分子量调节剂0.1～2％；其它助剂0～2％，经过高速混合机混合均匀后加入挤出机挤出得到料条，挤出机的加工温度由下料口到磨口的温度依次为：180℃，185℃，190℃，195℃，200℃，205℃，210℃，215℃，挤出机主机转速为80-120r/min；将上述料条经过水冷后切粒，得到改性后的粒料。与现有技术相比，本发明具有适用于工业化批量生产、具有优异的拉伸强度、冲击强度及高流动性、高化学稳定性等优点。 | ||||||
| 9 | 一种增强聚丙烯复合物及其制备方法和应用 | CN201410006550.4 | 2014-01-03 | CN103756143B | 2017-01-25 | 李欣; 叶丹滢; 李晟; 张春怀; 陈国雄; 宋晓东 |
| 本发明公开一种增强聚丙烯复合物及其制备方法和应用。所述增强聚丙烯复合物，包括以下以按重量百分数计的组分组成：聚丙烯27~83%；聚1-丁烯5~30%；短切玻璃纤维10~30%；玻璃纤维相容剂2~10%；热稳定剂0~1%；成核剂0~1%；加工助剂0~1%。本发明采用聚1-丁烯作为提高聚丙烯焊接性能和高温抗应力开裂性能的添加剂，制备出高温拉伸强度（110℃）≥40MPa，熔接痕拉伸强度≥30Mpa，拉伸强度保持率（刹车油浸泡100℃，1000hr）≥90%的增强聚丙烯复合物，满足汽车制动油壶对材料的抗应力开裂行及可焊接性的要求，特别适用于制备汽车制动油壶。 | ||||||
| 10 | 一种高密度改性基体树脂材料及其制备方法和用途 | CN201210395102.9 | 2012-10-17 | CN103772985B | 2016-12-28 | 孙鹏 |
| 本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种高密度改性基体树脂材料及其制备方法和用途。本发明的材料由包含以下重量份的组分制成：基体树脂30-45份，高密度填料55-70份，润滑剂0.4-0.7份，抗氧剂0.2-0.4份，偶联剂0.6-1份。制备方法如下：将基体树脂30-45份，高密度填料55-70份，润滑剂0.4-0.7份，抗氧剂0.2-0.4份，偶联剂0.6-1份。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果（：1）采用工程塑料加高密度填料，可以满足惯性盘对密度的要求同时保证其力学性能；（2）工程塑料具有耐腐蚀，耐酸碱等优点，其使用寿命优于传统金属材料；（3）该种材料综合成本低于传统金属材料。 | ||||||
| 11 | 一种人造草坪中空颗粒的制造装置 | CN201610553085.5 | 2016-07-12 | CN106182490A | 2016-12-07 | 朱江峰 |
| 本发明公开了一种人造草坪中空颗粒的制造装置，包括挤出机、冷却装置、输送装置和切粒机；所述挤出机、冷却装置、输送装置和切粒机依次连接；所述挤出机包括喂料机、真空排气装置和模头；所述真空排气装置通过插管与喂料机相连接；所述模头安装在真空排气装置上；所述模头包括壳体、流道和加热件；所述流道和加热件均安装在壳体的内部；所述加热件安装在流道的侧壁上；所述流道的入料端与真空排气装置的出料口连通；所述流道的出料端设有出料嘴；所述出料嘴中设有嵌块；该制造装置根据人造草坪上所需要的中空胶质颗粒的形状进行了改进，该装置可直接生产出空心的颗粒，成品形态稳定，质量好。 | ||||||
| 12 | 玻璃纤维增强聚丙烯树脂及其制备方法 | CN201210215710.7 | 2012-06-28 | CN103509248B | 2016-11-02 | 李俊伟; 朱明毅; 浦蔚蔚; 朱欣睿; 刘凡; 杨刚 |
| 一种玻璃纤维增强聚丙烯树脂及其制备方法，该树脂按重量百分数计算，其包括如下组分：聚丙烯20～70%；扁平玻璃纤维20～50%；阻燃剂5～40%；加工助剂0.1～5%。该制备方法包括步骤：（a）将聚丙烯树脂于90～110℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥4‑8小时；（b）称取阻燃剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混；（c）将上述步骤（a）中聚丙烯、步骤（b）中混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。 | ||||||
| 13 | 用于飞行器头罩的聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法 | CN201410204167.X | 2014-05-15 | CN103951978B | 2016-10-26 | 周京平; 李庭安; 李金东; 陈勇 |
| 本发明涉及高分子材料。本发明公开了一种用于飞行器头罩的聚苯硫醚树脂复合材料，利用高硅氧纤维对聚苯硫醚树脂进行改性，提高聚苯硫醚树脂复合材料的性能。本发明用于飞行器头罩的聚苯硫醚树脂复合材料，各组分重量百分比如下：聚苯硫醚树脂33～58、聚苯硫醚低分子树脂12～36、高硅氧纤维18～43、硫酸钙晶须4～15、滑石粉1～8。本发明同时公开了上述复合材料的制造方法。本发明的复合材料可以作为各类飞行器头部的防护罩、整流罩的成型材料，满足飞行器头罩的相关技术要求，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、抗老化、阻燃性能。 | ||||||
| 14 | 一种玻纤增强无卤阻燃PA6／PS合金材料及其制备方法 | CN201310704179.4 | 2013-12-19 | CN103694695B | 2016-10-05 | 陈光伟; 常晓文; 刘志文; 周海堤; 金晶; 孟成铭; 张强; 杨涛 |
| 本发明涉及一种玻纤增强无卤阻燃PA6／PS合金材料及其制备方法，采用以下组成及重量份含量的原料制备得到：PA6树脂20～60、PS树脂15～30、阻燃剂10‑25、阻燃协效剂2‑6、相容剂6～12、偶联剂0.2‑0.6、抗氧剂0.3～0.8、润滑剂0.3～0.8、玻璃纤维10～30。与现有技术相比，本发明制备得到的玻纤增强无卤阻燃PA6／PS合金，具有综合力学性能优良、阻燃性好、尺寸稳定、低翘曲、耐油、耐高温、且加工性能优异等特点，方便在电子电器、汽车、矿山机械等领域使用。 | ||||||
| 15 | 空心颗粒的挤出方法和设备 | CN200980116394.4 | 2009-05-15 | CN102026791B | 2016-09-14 | 韦恩·J·马丁; 罗杰·布雷克·怀特 |
| 本发明公开了生产空心颗粒的方法。本发明还公开了可用于生成该空心颗粒的造粒机设备。为了生成该空心颗粒，本发明的方法和设备采用一具有模孔的挤压模和一置于该模孔中的插入件。 | ||||||
| 16 | 由单个熔体形成不同塑料产品的系统和方法 | CN201280065322.3 | 2012-11-28 | CN104023938B | 2016-09-07 | D·A·阿贝; S·J·怀特 |
| 提供在单个熔化过程中制成不同塑料产品(202、204)的系统(200)和方法。方法包括在第一挤出机(104)中熔化塑料树脂以形成熔体(106)并将熔体的至少一部分输送到第二挤出机(114)。未被输送到第二挤出机(114)的熔体(106)的任何部分形成为第一塑料产品(202)。添加剂(116)与第二挤出机中的熔体混合以形成第二熔体(118)，并且利用第二熔体(118)形成第二塑料产品(204)。 | ||||||
| 17 | 哑光免喷涂聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金及其制备方法 | CN201410177444.2 | 2014-04-29 | CN103937271B | 2016-09-07 | 刘春艳; 王正有 |
| 一种高分子材料技术领域的哑光免喷涂聚碳酸酯/丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯合金及其制备方法，通过将PC和EVA熔融共混反应挤出切粒得到PC‑g‑EVA接枝共聚物，与ABS、ACS、二氧化硅及助剂共混挤出，得到聚碳酸酯/丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯合金；本发明利用ACS与PC‑g‑EVA的不相容使PC/ABS合金具有哑光效果，同时添加无机粉体二氧化硅使PC/ABS合金具有哑光效果，ACS与二氧化硅起到协同哑光效果的作用。同时本发明制备所得合金中由于含有EVA，解决了无机粉体改性哑光PC/ABS冲击性能不高的问题。进一步由于增加了ACS成分，使得合金材料具有阻燃、耐老化和耐候特性。 | ||||||
| 18 | 一种液晶显示基板材料及其制备方法 | CN201410258120.1 | 2014-06-12 | CN104004316B | 2016-08-17 | 陈斌 |
| 本发明属于高分子材料领域，公开了一种液晶显示基板材料及其制备方法。液晶显示基板材料由以下成分按照重量比组成：ABS环氧树脂为26?38份、聚酯为13?25份、聚对苯二甲酸乙二醇酯为18?22份、邻苯二甲酸二甲酯为5?7份、聚碳酸酯为8?12份。液晶显示基板材料制备方法为将所述的各种成分进行高温熔融、通过双螺杆挤出机进行挤压处理，经过挤出、冷却、切粒后获得液晶显示基板材料。本发明的液晶显示基板材料具有较好的耐热性能，较好的拉伸强度和断裂伸长率，可作为基板材料应用于液晶显示等领域。 | ||||||
| 19 | 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯材料及其制备方法 | CN201310713280.6 | 2013-12-20 | CN103709682B | 2016-08-17 | 罗鹏; 李强; 罗明华; 辛敏琦 |
| 本发明涉及一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯材料及其制备方法，它包括以下重量份的原料组分：聚对苯二甲酸丁二酯50～90，玻璃纤维10～50，助剂0.5～1，二氧化钛0.5?5.0。本发明还提供其制备方法：按照重量份称取原料；将PBT树脂在90～110℃下干燥4～6小时；将PBT树脂、二氧化钛和助剂混合均匀后置于双螺杆挤出机中，在挤出机下游加入无碱玻璃纤维，通过熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒得到产品。本发明在配方体系中引入一定份数比玻璃纤维更高硬度的二氧化钛，在挤出加工过程中控制玻纤的保留长度，从而降低材料注塑成型后的翘曲情况，使用原材料种类简单，十分便于选材和实际生产操作。 | ||||||
| 20 | 水表水泵专用玻纤增强尼龙6材料及其制备方法 | CN201210572276.8 | 2012-12-25 | CN103030971B | 2016-08-17 | 骆意; 张永; 张现军; 刘春明; 王明磊 |
| 本发明公开了一种水表水泵专用玻璃纤维增强尼龙6材料及其制备方法，该材料包括以下按重量份数计的各组分：尼龙6为42.4～53份，玻璃纤维为40份，增韧剂为5～15份，相容剂为0.8份，抗氧剂为0.3份，偶联剂1.0份，润滑剂为0.3～0.5份，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺接枝物（TAF），本发明采用了一种特殊的增韧剂—EVA，解决了尼龙材料韧性差问题的同时有效地增加了复合材料的耐水性能，并且降低了工业生产成本，同时找到了一种高性能润滑剂TFA，在起到润滑作用的同时还具有防止玻纤外漏的功能，且产品综合性能好，外观好，表面无浮纤现象。 | ||||||
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