子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 用于捕获CO2的吸附衬底及形成该衬底的方法 | CN201280044861.9 | 2012-09-04 | CN103826742A | 2014-05-28 | K·J·奈普; S·B·奥古乌米; E·M·惠勒; J·F·小怀特; J·W·齐默尔曼 |
| 本发明公开了用于捕获CO2的吸附衬底及形成该衬底的方法。一个实施例中，形成用于捕获CO2的吸附衬底的方法可包括由吸附材料形成多个基质杆和由支撑材料形成多个通道杆。然后可以共挤出所述多个基质杆和所述多个通道杆，以形成多根吸附细丝，所述多根吸附细丝包含吸附材料基质，支撑材料通道定位在该吸附材料基质中，从而各通道沿所述多根吸附细丝中每根的轴向延伸。然后可堆叠所述多根吸附细丝以形成细丝组件，其中所述多根吸附细丝轴向对齐。接下来，所述细丝组件的所述多根吸附细丝可以彼此粘合以形成吸附衬底。 | ||||||
| 42 | 发泡离聚物及其用途 | CN201280025309.5 | 2012-05-23 | CN103764735A | 2014-04-30 | 阿拉斯泰尔·M·霍奇斯; 加里·钱伯斯 |
| 在此公开的发泡离聚物材料包含多个孔隙。还公开了用于制造和使用所述发泡离聚物材料的方法。 | ||||||
| 43 | 具有新型孔尺寸特征的复合助滤剂 | CN201080069672.8 | 2010-09-16 | CN103402603A | 2013-11-20 | 陆杰; J·R·哈特 |
| 本申请公开了助滤剂材料，以及使用这种助滤剂材料从流体中过滤并且去除粒子和/或成分的工艺、系统和方法。本发明进一步公开了助滤剂材料，和使用这种助滤剂材料从流体中过滤并且去除粒子和/或成分的工艺、系统和方法，其中所述助滤剂材料包含至少一种复合助滤剂，其具有新型孔尺寸分布，并包含在至少一种过滤组分上原位形成的至少一种吸附组分。 | ||||||
| 44 | 一种具有吸附和固定砷及重金属功能的过滤材料及其用途 | CN201310292656.0 | 2013-07-12 | CN103316626A | 2013-09-25 | 董良杰 |
| 本发明涉及一种具有吸附和固定砷及重金属功能的过滤材料及其用途，过滤材料由孔隙率为35%~85%的多孔陶瓷基体和在多孔陶瓷的内部原位生成的纳米零价铁粒子构成，多孔陶瓷基体的微孔大小为2~10微米，且在所述微孔内形成有绒状的无定型硅-铁-碳结构，构成所述多孔陶瓷基体的陶瓷成分的至少25wt%为硅藻土，所述微孔内的绒状的无定型硅-铁-碳结构在吸水后能够形成吸附膜。本发明所得过滤材料在微观结构上，形成类似鼻子的多孔、绒毛过滤结构并生成吸附膜，从而将大幅度提高吸附效率、适应水质化学环境变化。使用过的过滤材料不脱落或析出重金属，使用安全性好。 | ||||||
| 45 | 一种由粘合剂的分离颗粒和活性炭形成的碳块过滤器及其制造方法 | CN201210215238.7 | 2012-06-26 | CN103071464A | 2013-05-01 | 权赫元 |
| 提供一种含有UHMWPE粘合剂和活性炭的碳块过滤器及其制造方法。该方法包括：将一部分原始粘合剂粉碎，所述原始粘合剂为平均粒度为120～140μm的超高量分子量聚乙烯（UHMWPE）粘合剂；并将粒度为20～80μm的粘合剂从粉碎产物中分离出来；将分离出的粘合剂与另一部分原始粘合剂混合；并通过将商业的粉状活性炭与混合的粘合剂混合以形成碳块过滤器，其中，控制所述分离出的粘合剂与另一部分原始粘合剂的混合以及碳块过滤器的形成，以使得形成所述碳块过滤器的所述粉状活性炭和所述混合的粘合剂的粒度分布中，粒度等于或者小于105μm的累积粒度比为1:0.78～1.1。本发明提供的碳块过滤器取得了替代进口的效果并将制造成本减少了30～40%。 | ||||||
| 46 | 接枝修饰有机多孔质体及其制造方法 | CN200710149799.0 | 2004-04-22 | CN101134823A | 2008-03-05 | 十井敬亘; 福田猛; 井上洋; 山中弘次; 吉田晃子 |
| 本发明涉及一种接枝修饰有机多孔质体，在有机多孔质体的表面上，具有接枝了的高分子链，该有机多孔质体具有连续气泡结构，且该有机多孔质体的总细孔容积为1～50ml/g，上述连续气泡结构具有相互连接的巨孔和存在于巨孔壁内的半径为0.01～1000μm的中孔，该高分子链的密度至少在每1nm2的该有机多孔质体表面上为0.1条。根据本发明，能够提供在有机多孔质体表面高密度地导入了高分子链的接枝修饰有机多孔质体及其制造方法。 | ||||||
| 47 | 具有硼选择吸附能力的有机多孔质体、使用其的除硼模块及超纯水制造装置 | CN03806883.4 | 2003-07-14 | CN100352542C | 2007-12-05 | 井上洋; 山中弘次 |
| 本发明提供一种具有硼选择吸附能力的有机多孔质体，其具有连续气泡结构，该连续气泡结构有互相连接的大孔和位于大孔壁内的孔径为0.02～200μm的中孔，该有机多孔质体的全细孔容积为1～50ml/g，经共价键导入有1μmol/g干燥多孔质体或以上的与硼酸形成络合物的化合物。该有机多孔质体吸附硼的能力高、稳定性好，还提供使用其的除硼模块和超纯水制造装置，它们具有极高的适用性。 | ||||||
| 48 | 二氧化碳的吸脱附材料及吸脱附装置 | CN200480012663.X | 2004-04-02 | CN1784268A | 2006-06-07 | 森久; 山元智弘; 执行康成; 桑原正 |
| 本发明提供二氧化碳吸脱附材料，和使用该吸脱附材料的吸脱附装置，所述二氧化碳吸脱附材料的二氧化碳吸脱附能力高、压力损失低、热扩散效率良好、对膨胀收缩等反复应力的耐受性强。吸附剂由三维网状骨架结构体或具有三维网状空隙的结构体构成，该结构体由具有二氧化碳吸脱附性能的化合物构成。二氧化碳吸脱附装置装备有上述吸附剂。 | ||||||
| 49 | 化学过滤器 | CN200480010745.0 | 2004-04-22 | CN1777467A | 2006-05-24 | 井上洋; 山中弘次; 吉田晃子; 川田和彦; 鸟山由纪子 |
| 本发明涉及将有机多孔质离子交换体作为吸附层的化学过滤器，该有机多孔质离子交换体具有连续气泡结构，且其总细孔容积为1～50ml/g，离子交换基分布均匀，离子交换容量为3.0mg当量/g干燥多孔质体或其以上，所述连续气泡结构在互相连接的巨孔与巨孔壁内，具有平均孔径5～1000μm为中孔。按照本发明，能够提供一种即使气体的透过速度快仍能保持气态污染物质的吸附去除能力，还可以去除超微量的气态污染物质的化学过滤器。 | ||||||
| 50 | 离子色谱仪用柱、抑制器及离子色谱仪 | CN200480003266.6 | 2004-01-28 | CN1744945A | 2006-03-08 | 山中弘次; 井上洋; 吉田晃子; 藤田雅司 |
| 本发明涉及一种离子色谱仪用分离柱，填充有有机多孔质离子交换剂，该有机多孔质离子交换剂具有3维网状结构，该3维网状结构具有相互连接的巨孔和存在于巨孔的壁内的半径为0.01～50μm的中孔的连续气泡结构，该有机多孔质离子交换剂的总细孔容积为1～50ml/g，并且细孔分布曲线的主峰的半宽除以该主峰的峰顶部的半径的值为0.5或其以下，并且该有机多孔质离子交换剂导入有离子交换基，该离子交换基的离子交换容量为0.1～5000μm当量/g干燥有机多孔质离子交换剂。按照本发明，可提供用于离子色谱仪的下述的分离柱，其中，低分子离子的分离性能和浓缩性能特别高，在保持离子分解性的同时，可实现低压通液。 | ||||||
| 51 | 用于从烃流体除去杂质的吸收介质 | CN00818050.4 | 2000-12-27 | CN1143731C | 2004-03-31 | J·S·里德; T·希曼斯基 |
| 本发明提供从烃流体中吸附磷酸酯和金属污染物的介质及其制造方法。这种介质包含氧化铝与相对少量的氧化钙和氧化镁，通过将少量组分或这些组分的前体分散在水合氧化铝凝胶如勃母石中的方法制得。 | ||||||
| 52 | 使用助滤剂进行过滤的方法和该助滤剂再生方法 | CN96194203.7 | 1996-05-10 | CN1067909C | 2001-07-04 | E·冯·德·艾德; J·荷米亚; G·拉希亚 |
| 本发明涉及过滤液体，特别是过滤后发酵储存阶段结束后的啤酒时使用助滤剂借助冲积技术进行过滤的方法，其中所述助滤剂含有不可压缩的合成或天然的聚合物颗粒或不可压缩的天然颗粒，这些颗粒的球度系数为约0.6-0.9，平均粒径为20～70微米，适合形成孔隙度为0.4～0.8、密度为1000～1500公斤/米3的滤饼，这种助滤剂与所述含杂质液体混合后沉积在过滤设备的过滤载体上，用2～5%碳酸钠溶液在至少80℃洗涤并在40～60℃下进行酶处理以便再生该助滤剂。 | ||||||
| 53 | 助滤剂、过滤载体、使用它们的过滤方法和所述助滤剂的再生方法 | CN96194203.7 | 1996-05-10 | CN1185754A | 1998-06-24 | E·冯·德·艾德; J·荷米亚; G·拉希亚 |
| 本发明涉及液体过滤,特别是后发酵储存阶段结束后的啤酒过滤可使用的、新的可再生助滤剂,其特征在于它们含有不可压缩的合成或天然的聚合物颗粒或不可压缩的天然颗粒,这些颗粒的球度系数为约0.6—0.9。 | ||||||
| 54 | 用于二氧化碳捕集的基材及其制备方法 | CN201380014874.6 | 2013-02-08 | CN104302382B | 2017-12-26 | W·P·安迪葛 |
| 用于CO2捕集的吸收结构，其包括蜂窝体基材，该蜂窝体基材具有在轴向上从入口端延伸至出口端的多个分隔壁，由此形成多个流动通道。蜂窝体基材包括固化的粉末组分和粘合剂。吸收结构还包括功能体基团，该功能体基团分散在蜂窝体基材的分隔壁的整个粉末组分上。所述功能体基团设置在分隔壁之内和之上，从而当含CO2的气流在流动通道中从入口端流动至出口端时，所述功能体基团通过与CO2形成配位键来吸收CO2，形成碳酸盐、碳酸氢盐、氨基甲酸盐，或与CO2的另一种配位化合物或离子化合物。 | ||||||
| 55 | 臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法 | CN201710277067.3 | 2017-04-25 | CN107159257A | 2017-09-15 | 朱明; 江燕妮; 岳馥莲 |
| 本发明涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。用麦饭石、硅灰石、活性炭、光卤石、伊利石和钠硼解石作载体，载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔改性后，加入表面活性剂十四烷基三丁基氯化铵在超声波作用下进行表面活化处理，然后活化载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物异丙氧化钪(III)、三(4,4,4‑三氟‑1‑(2‑噻吩)‑1,3‑丁二酮)铕、三(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钆、十水草酸钬，催化活性中心组分前驱物二茂钛环取代水杨酸配合物、谷氨酸铜、六氯锇二钾、二氯二氨合铂，在乳化剂双十二烷基二甲基溴化铵作用下进行水热反应，烘干除去水分，在马弗炉内灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。 | ||||||
| 56 | 臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法 | CN201710276499.2 | 2017-04-25 | CN107159255A | 2017-09-15 | 朱明; 秦丹; 苏智 |
| 本发明涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。用麦饭石、硅灰石、膨胀蛭石、钙铝黄长石、凹凸棒土和透辉石作载体，载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔后，加入表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵在超声波作用下进行活化处理后，活化载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物异丙氧化钪(III)、1,1,1‑三氟乙酰丙酮钕、三(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钆、碳酸镥水合物，催化活性中心组分前驱物二茂钛环取代水杨酸配合物、柠檬酸镍、L‑天门冬氨基酸钼、六氯锇二钾，在乳化剂N‑十烷基二甲基‑N'‑三甲基‑2‑羟丙基二氯化铵作用下进行水热反应，烘干除去水分，在马弗炉内灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。 | ||||||
| 57 | 臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法 | CN201710276156.6 | 2017-04-25 | CN107159253A | 2017-09-15 | 朱明; 刘阳; 宋佳柠 |
| 本发明涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。用凹凸棒土、透辉石、萤石、钙芒硝、钠硝石和白云岩作载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔后，加入表面活性剂三月桂基氯化铵在超声波作用下进行活化处理，然后载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物三(3‑三氟乙酰基‑D‑樟脑)镨(III)、三环戊二烯钷、三(6,6,7,7,8,8,8‑七氟‑2,2‑二甲基‑3,5‑辛烯二酮)镝(III)、碳酸镥水合物，催化活性中心前驱物富马酸亚铁、柠檬酸镍和四氯金钾、六氯锇二钾，在乳化剂N‑十六烷基二甲基‑N’‑三甲基‑丙基二氯化铵作用下进行水热反应，烘干除去水分后，在马弗炉内灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。 | ||||||
| 58 | 臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法 | CN201710276007.X | 2017-04-25 | CN107159251A | 2017-09-15 | 朱明; 夏梦琦; 宋佳柠 |
| 本发明涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。用γ‑氧化铝、重晶石、珍珠岩、钠长石、偏氢氧化铝和磷块岩作载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔后，加入表面活性剂双十四烷基二甲基氯化铵在超声波作用下进行活化处理，然后载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物四(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)铈(IV)、三(3‑三氟乙酰基‑D‑樟脑)镨(III)、水合三醋酸铽、三氟甲烷磺酸铥(III)，催化活性中心前驱物赖氨酸锰、谷氨酸铜、碳酸锆铵和三联吡啶氯化钌六水合物，在乳化剂氯化二甲基双十八烷基铵作用下进行水热反应，烘干除去水分后在马弗炉内灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。 | ||||||
| 59 | 臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法 | CN201710275779.1 | 2017-04-25 | CN107159247A | 2017-09-15 | 朱明; 石小阳; 周小澜 |
| 本发明涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。该制备方法是用珍珠岩、钠长石、偏氢氧化铝、磷块岩、钠硝石和白云岩多孔材料作载体，载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔改性后，加入表面活性剂壬基酚基双季铵盐在超声波作用下进行表面活化处理，然后超声表面活化载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物1,1,1‑三氟乙酰丙酮钕、水合三醋酸铽、三(6,6,7,7,8,8,8‑七氟‑2,2‑二甲基‑3,5‑辛烯二酮)镝(III)、十水草酸钬(III)稀土金属有机化合物，催化活性中心组分前驱物普通过渡金属有机化合物葡萄糖酸钴、柠檬酸镍、L‑天门冬氨基酸钼和贵金属化合物二氯二氨合铂Pt，在乳化剂二甲基十六烷基乙基硫酸乙酯铵作用下进行水热反应，反应产物烘干除去水分后，在马弗炉内，一定温度下灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。 | ||||||
| 60 | 臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法 | CN201710275382.2 | 2017-04-25 | CN107159243A | 2017-09-15 | 朱明; 刘阳; 宋佳柠 |
| 本发明涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。该制备方法是用凹凸棒土、透辉石、萤石、钙芒硝、玄武岩和白钠镁矾多孔材料作载体，载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔改性后，加入表面活性剂三月桂基氯化铵在超声波作用下进行表面活化处理，然后超声表面活化载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物三(3‑三氟乙酰基‑D‑樟脑)镨(III)、三环戊二烯钷、水合三醋酸铽、碳酸镥水合物稀土金属有机化合物，催化活性中心组分前驱物普通过渡金属有机化合物富马酸亚铁、柠檬酸镍和贵金属化合物二硫氰酸根合银（I）酸钾、四氯二水合铱，在乳化剂三‑十六烷基甲基氯化铵作用下进行水热反应，反应产物烘干除去水分后，在马弗炉内，一定温度下灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。 | ||||||
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