| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 带有电气联接元件的玻璃片 | CN201380029741.6 | 2013-05-16 | CN104335422B | 2017-07-07 | K.施马尔布赫; B.罗伊尔; L.莱斯迈斯特; M.拉泰扎克 |
| 本发明涉及一种带有至少一个电气联接元件的玻璃片，其包括：基质(1)、在基质(1)的区域上的能导电的结构(2)、构造为按钮且包含至少一个含铬钢的联接元件(3)和焊料(4)的层，其将联接元件(3)与能导电的结构(2)的子区域电气连接。 | ||||||
| 2 | 一种自动电线蘸锡及检测机构 | CN201611078321.9 | 2016-11-30 | CN106532397A | 2017-03-22 | 王如冈 |
| 本发明公开了一种自动电线蘸锡及检测机构，包括旋转分度台和若干机械手，所述机械手分别安装在旋转分度台上的各个分度位置上，自动剥线机构、焊锡炉、助焊剂炉、冷却水池和焊头圆整度检测机构依次围绕旋转分度台各个分度位置排列固定，所述旋转分度台、机械手、自动剥线机构、焊锡炉、助焊剂炉、冷却水池和焊头圆整度检测机构均与控制器相连。本发明所提供的一种自动电线蘸锡及检测机构，实现了电线蘸锡加工的自动一体化，有效节约了人工和场地，提高了加工效率。 | ||||||
| 3 | 芯线焊端预制锡点的方法和装置及数据线制造方法和装置 | CN201611059660.2 | 2016-11-24 | CN106505394A | 2017-03-15 | 张向增 |
| 本发明公开了一种数据连接线芯线焊端预制锡点或浸镀助焊锡量的方法和装置、以及数据线制造方法和装置。芯线焊端预制锡点的方法依次包括：芯线焊端规则化排列并理直；破断芯线焊端处的绝缘皮，形成套封芯线焊端的线尾绝缘皮；将所述线尾绝缘皮向线尾方向挪移呈半脱状以裸露部分内芯导体并使裸露的内芯导体定位至铸型模板的铸型齿槽中；以及，于所述线尾绝缘皮的套封约束状态下、在所述裸露的内芯导体上通过熔锡铸型的方法预制锡点，或者控制锡量相当于浸锡助焊，避免了多股金属线的散乱。本发明还提供了在芯线半剥约束状态下芯线焊端预制锡点的装置、以及通过芯线半剥预制锡点方法制造数据线的方法和装置。 | ||||||
| 4 | 机械和电接合电导体的方法 | CN201280075080.6 | 2012-08-09 | CN104662738B | 2017-03-01 | D·伊苏斯·弗; E·吉克斯·迪亚兹 |
| 非常长的电导体的接合应该比由简易衬套提供的接合更加牢固，当所述导体将以非常不规则的方式被设置在海底时，所述衬套接合所述导体，并且在衬套或升高的接合装置上具有应力，除了前面提及的不规则，结果是导体非常重。因此，作为本发明的目的的方法包含：焊接导体；贯穿增强衬套；将所述增强衬套放置在导体的焊接区域中且焊接所述衬套；以及随后使衬套变形直至所述衬套的直径等于导体的直径。 | ||||||
| 5 | 具有电连接元件的窗玻璃 | CN201280003472.1 | 2012-04-17 | CN103262645B | 2016-09-14 | C·德根; B·吕尔; M·拉泰扎克; A·施拉布; L·莱斯迈斯特 |
| 本发明涉及一种具有至少一个电连接元件的窗玻璃，包括：基底(1)，位于该基底(1)的一个区域上的导电结构(2)，位于该导电结构(2)的一区域上的一钎焊材料层(4)，以及位于该钎焊材料(4)上的连接元件(3)，其中该连接元件(3)包括第一和第二脚部区域(7，7’)、第一和第二过渡区域(9，11)、以及位于该第一和第二过渡区域(9，11)之间的桥接区域(10)，在该第一和第二脚部区域(7，7’)的底部存在第一和第二接触表面(8，8’)，该第一和第二接触表面(8，8’)与该第一和第二过渡区域(9，11)的面对该基底(1)的表面(9’，11’)通过该钎焊材料(4)连接到该导电结构(2)，以及该基底(1)的表面与该过渡区域(9，11)的面对该基底(1)的表面(9’，11’)的每个正切平面(12)之间的角度小于90度。 | ||||||
| 6 | 插座电连接器 | CN201510314909.9 | 2015-06-10 | CN105428854A | 2016-03-23 | 蔡侑伦; 侯斌元; 廖崇甫; 高雅芬; 陈龙飞; 荘建宗 |
| 一种插座电连接器，包括屏蔽外壳、绝缘本体、第一平板端子及第二平板端子；屏蔽外壳内之绝缘本体结合有各第一、第二平板端子，第一平板端子的第一平板电源端子之第一焊接段相邻且合并第二平板端子的第一平板电源端子之第一焊接段，第一平板端子的第一平板接地端子之第一焊接段邻且合并第二平板端子的第二平板接地端子之第二焊接段，以合并的第一焊接段与第二焊接段插入电路板的单一个焊接孔中进行减化加工程序的效果。 | ||||||
| 7 | 一种导体焊接连接结构 | CN201510454492.6 | 2015-07-29 | CN104993255A | 2015-10-21 | 马健 |
| 本发明提供了一种导体焊接连接结构，其确保快速焊接,确保在换盘时生产的连续进行,提高了生产效率,将报废率降低到最低。其包括石英圆管，所述石英圆管设置有贯穿的中心圆柱空腔，两段导体的对接端分别插装于所述石英圆管的中心圆柱空腔内，两段导体的对接端相互紧贴。 | ||||||
| 8 | 具有电连接元件的玻璃板 | CN201380044442.X | 2013-07-24 | CN104540636A | 2015-04-22 | M.拉泰察克; B.罗伊尔; K.施马尔布赫 |
| 本发明涉及具有连接元件（3）的玻璃板（I），其至少包括－基材（l），在所述基材（l）的至少一个子区域上具有导电结构（2），－在所述导电结构（2）的至少一个子区域上的电连接元件（3），和－无铅焊料（4），其在至少一个子区域中将所述电连接元件（3）与所述导电结构（2）接合，其中所述无铅焊料（4）含有58重量%至62重量%的铟、35重量%至38重量%的锡、1重量%至3.5重量%的银和0.5重量%至2重量%的铜。 | ||||||
| 9 | 无铅焊料合金、接合用构件及其制造方法、以及电子部件 | CN201080048231.X | 2010-09-02 | CN102596487B | 2015-04-08 | 吉川俊策; 山中芳惠; 大西司; 石桥世子; 渡边光司; 石川广辉; 千叶丰 |
| 本发明提供可以减少空隙的产生的无铅焊料及使用它的密合性、接合强度、加工性优异的接合用构件。具有包含Sn：0.1～3％、和/或Bi：0.1～2％、余部为In及不可避免的杂质的组成，是对于抑制钎焊时的空隙产生有效的无铅焊料合金。通过将该无铅焊料合金熔融，浸渍金属基材，对熔融了的无铅焊料合金和金属基材施加超声波振动，而在金属基材的表面形成无铅焊料合金层，制成接合用构件。借助该接合用构件将散热片和封装在助熔剂的存在下进行回流加热而钎焊。 | ||||||
| 10 | 一种防蓄电池烧焊虚焊的装置 | CN201410501181.6 | 2014-09-26 | CN104241583A | 2014-12-24 | 李军; 方明学 |
| 本发明公开了一种防蓄电池烧焊虚焊的装置，包括定模板、动模板和压条，所述定模板与动模板上设有均设有极柱定位槽与汇流排槽，汇流排槽内设有若干齿槽，齿槽长度方向与汇流排槽边部留有A间隙；所述压条由左右压条组成，左压条上设有缺槽，右压条上设有凸台，缺槽与凸台卡合，两者中间设有转轴连接，所述压条相对汇流排边缘设有B间隙。本发明结构简单，操作方便，保证了汇流排的极耳不外露，增强了极耳和汇流排的结合力，以及避免敲打压条造成极耳变形导致产品质量下降现象的发生，返修率低，提高了烧焊质量和生产效率。 | ||||||
| 11 | 具有焊料的平面触头 | CN201080012415.0 | 2010-03-18 | CN102356521B | 2014-07-09 | J·赛德勒 |
| 一种将可回流构件固定在电触头上的方法。该方法包括提供具有多个电触头的带条，每个触头均包括接触体和远离接触体延伸的尾部分。随后将触头的尾部分相邻于条形可回流元件布置。将条形可回流元件推至多个触头的尾部分上。随后，将条形可回流元件切成多个分开的可回流构件，每个可回流构件均对应于一个尾部分。将具有与之连接的可回流构件的电触头从带条分离开。 | ||||||
| 12 | 电路基板用公电连接器及电连接器组装体 | CN200810125905.6 | 2008-06-04 | CN101320859B | 2010-11-10 | 绿川和弥 |
| 本发明提供一种公连接器及其与母连接器的组装体，可以回避因端子上的焊锡上爬所导致的与对方连接器的母连接器的嵌合时的障碍。一种电路基板用公电连接器，是安装于电路基板(P1)且对于该电路基板(P1)的面由直角的嵌合方向与母连接器(30)嵌合连接的公连接器(10)，具有使端子(20)与电路基板(P1)的面平行地朝外壳(11)外延伸并与电路基板的电路部焊锡连接的连接部(23)，当连接器的嵌合时，端子的连接部(23)具有在嵌合方向与母连接器(30)的外壳(31)的周壁(34)的上面(34A)相对面的对面域，在上述端子(20)的连接部(23)的对面域之中，至少在上述嵌合方向的最接近上述周壁(34)的上面(34A)位置的最接近对面域形成焊锡屏障层(24)。 | ||||||
| 13 | 印刷电路板的连接结构及其连接方法、高频单元及其制造方法 | CN200710147240.4 | 2007-08-30 | CN101137273A | 2008-03-05 | 曾我部惠理 |
| 提供一种容易连接多块印刷电路板并谋求降低成本的印刷电路板的连接结构、高频单元、印刷电路板的连接方法和高频单元的制造方法。印刷电路板的连接结构(10)具有表面形成连接部图案(11a)、(12a)的多块印刷电路板(11)、(12)，将多块印刷电路板(11)、(12)中的至少1块印刷电路板(11)配置成与其它印刷电路板(12)之间双方的连接部图案(11a)、(12a)对置，同时还利用回熔硬化的焊料(13)，连接对置的双方的连接部图案(11a)、(12a)。 | ||||||
| 14 | 将焊料元件连接到接触件上的方法以及由此形成的接触件组件 | CN200580031068.5 | 2005-09-15 | CN101019475A | 2007-08-15 | 柯克·B·佩洛扎; 理查德·A·费吉; 罗纳德·E·霍奇; 乔恩·S·古尔德 |
| 一种将焊料元件连接到接触件上的方法和由此形成的接触件组件。该接触件组件用于连接器。该焊料元件敲紧或夹紧到接触件上。焊料元件可以具有各种各样的形状，在这里公开的是泪滴形、狼头形和圆形。此外，还为接触件组件安装到印刷线路板时提供过应力特征。 | ||||||
| 15 | 新型带状软电缆 | CN97125754.X | 1997-12-02 | CN1100326C | 2003-01-29 | 前多治 |
| 一种带状软电缆，其由导线排制成，其包含多根并排平行设置的纵向伸展和横向间隔的软导线。第一对耐热电绝缘膜，其位于导线排第一预选纵向部分上和下面。所述第一对膜可将导线排的预选纵向部分夹于其间地粘接在一起。第二对耐热电绝缘膜，其位于与预选纵向部分邻接的导线排第二纵向部分的上和下面。所述第二对膜将导线排的第二纵向部分夹于其间地粘接在一起。所述对膜与其间形成的接头粘接在一起。至少第一对膜中的一个限定有多个接收开口，用于导线排的各导线。 | ||||||
| 16 | 用于焊接操作的带有焊料的薄片 | CN00813018.3 | 2000-09-20 | CN1390437A | 2003-01-08 | 约瑟夫·S·卡奇那; 詹姆斯·R·扎诺利 |
| 提供一种带有焊料薄片(100),该带有焊料薄片用于将第一电子器件连接到第二电子器件。薄片包括具有第一表面和相对第一表面的第二表面的衬底主体。第一表面具有在其中形成的凹槽(115,117)并包括在凹槽内配置的焊料段(130)。当加热焊料并在第一和第二器件之间放置薄片时,两个器件被连接。 | ||||||
| 17 | 焊接的连接器与电缆互连的方法以及设备 | CN201380068943.1 | 2013-11-11 | CN105190785B | 2017-05-17 | J·佩因特; J·弗雷明 |
| 在一种用于将连接器附接到同轴电缆的方法中，将焊料预制件布置在电缆的外部导体的端部上。连接器的连接器本体被安置在接口基座上并且外部导体的端部被插入连接器本体的孔眼中并抵靠接口基座。外部导体、连接器本体和接口基座构成侧壁以形成焊料腔，并且焊料预制件被加热。可以将座体施加到接口基座以提供在退化时能够节省成本地更换的增强的密封特性和/或热屏障。 | ||||||
| 18 | 绞合线的端子连接方法及带端子连接件的绞合线 | CN201380043877.2 | 2013-08-21 | CN104584341B | 2017-03-15 | 长谷川志朗; 森正裕; 上谷贤治; 市川昌宏; 三浦圣; 野崎裕人 |
| 本发明的端子连接方法，包括：从绞合线的一端除去规定长度的绝缘被膜的第一工序；将除去了绝缘被膜的绞合线的末端部插入到压接部的第二工序；以第一压缩力对压接部的第一部分进行压缩，使压接部整体地发生塑性变形而将绞合线的末端部暂时固定于压接部的第三工序；以比第一压缩力大的第二压缩力对作为第一部分中的一部分的第二部分进行压缩，使压接部及绞合线局部性地发生塑性变形的第四工序；从压接部的前端侧灌入已熔化的焊锡而将绞合线固定于端子连接件的第五工序。利用该端子连接方法，将封闭筒形式的端子连接件与绞合线连接。 | ||||||
| 19 | 一种电线接头涮锡设备 | CN201611065762.5 | 2016-11-28 | CN106410557A | 2017-02-15 | 李军; 李文博; 李红玲; 雒天宁; 王昭军; 王娜; 张令燕; 张娟 |
| 一种电线接头涮锡设备，属于涮锡设备技术领域。包括外壳，所述的外壳底部分别设有控制器与移动电源，外壳的顶部左右两侧分别设有去皮口盖与涮锡口，去皮口盖下部正对应一个圆柱形转动套，所述转动套内壁均匀固定安装有六个支点体，所述的涮锡口下方对应隔腔底部一侧设有气缸二，所述的气缸二连接有支承体，支承体顶部设有气缸三，所述的气缸三连接有固定板，所述的固定板上左右两侧分别固定安装有溶液槽与锡液槽，所述的锡液槽四周以及底部设有隔热板，所述锡液槽底部还安装有电热板。本发明自动化程度高、实用性强，解决了现有线头涮锡效率低的问题，在工作过程中大大节省了时间，减少了人力劳动量，是一种实用性很强的电线接头涮锡设备。 | ||||||
| 20 | 一种电池熔断器焊接装置 | CN201511009454.6 | 2015-12-28 | CN105470443A | 2016-04-06 | 张灏 |
| 本发明提供了一种电池熔断器焊接装置，包括基板及设置在基板上方的翻转板，翻转板与基板铰接，翻转板上设有固定电池熔断器的焊接固定槽。本发明所述的电池熔断器焊接装置能够方便将焊接后的电池熔断器取出，取出过程简单，能够避免电池熔断器焊接完成后取出过程中的弯折，具有结构简单、取出电池熔断器方便等优点。 | ||||||
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