| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种大负荷直入式三相电度表用接线端子 | CN201610306962.9 | 2016-05-11 | CN107369928A | 2017-11-21 | 焉华超; 邹志; 付辉; 刘海林; 钟文涛; 王剑鸣; 吕祥江; 孙晓鹏; 倪鹏; 刘波 |
| 本发明属于电力技术领域，涉及一种大负荷直入式三相电度表用接线端子，包括导线连接部和电度表表尾连接部，所述导线连接部为管型结构，所述电度表表尾连接部为扁平结构，导线连接部为铝制或铜制，电度表表尾连接部为铜制，接线端子被覆绝缘层。本发明施工方便、工艺美观、安全可靠、接触良好、载流量大。 | ||||||
| 2 | 连接柔性粘合(等电位)连接层的导体的方法，以及压接工具、连接器和装有这种连接器的线束层 | CN201380025934.4 | 2013-04-18 | CN104488144B | 2017-11-17 | 吉恩-卢克·柏斯; 阿诺德·卡米尔·艾默; 弗洛里安·巴罗; 大卫·鲍特 |
| 本发明的一个目的是提供一种可重复进行的、均匀和可靠的对导体线束层的中间和端部进行连接的方法线束层。为此，本发明通过在压接区连续和均匀施加压力而对连接器中导体进行同时压接。在实施方式中，根据本发明的压接采用一种由两个壳体(21s,21i)组成的工具来进行，每个壳体带有构成内表面(F1)的主壁(P1)，该内表面上设有横向加强筋(N1,N2,N3)。每个壳体(21s,21i)还带有端部边缘(B1)，其相对于壁(P1)垂直折叠以形成内空间(E1)。在该空间(E1)内，引入了非绝缘导体(51)的连接器(32)，这些非绝缘导体相对于加强筋(N1,N2,N3)而垂直布置，以便通过在连接器(32)的壁(32s,32i)上压制(Ps)加强筋(N1,N2,N3)而形成横向沟槽。本发明在带有复合材料蒙皮的飞机客舱回流网上使用。 | ||||||
| 3 | 压接端子相对于电线的连接结构 | CN201480043184.8 | 2014-08-26 | CN105453342B | 2017-09-29 | 青木泰史; 大高一人 |
| 公开了一种连接结构，该连接结构包括安置在电线连接部(20)的内表面中的防水板(30)，并且在对应于导体露出部的位置具有开口部(34)，其中，防水板(30)构造成使得防水板(30)的前端定位在导体压接部(21)的前端(20a)的前侧、并且防水板(30)的后端定位在被覆压接部(22)的后端(20b)的后侧。 | ||||||
| 4 | 屏蔽导电体 | CN201710147145.8 | 2017-03-13 | CN107204217A | 2017-09-26 | 田中佑治; 桑原正纪 |
| 本发明的目的为避免编织线和屏蔽管的电腐蚀。相对于铝制的屏蔽管(1)另外设置实施了镀锡的辅助管(2)，在辅助管(2)连接实施了镀锡的端部用编织部件(17)。屏蔽管(1)和辅助管(2)之间借由中继用编织部件(5)连接，并且两个管与中继用编织部件(5)的连接部位以密封状态收纳于索环(8)内。在辅助管(2)收纳有将各电线(W)之间密封的橡胶栓(13)。 | ||||||
| 5 | 装接有端子的铝电线 | CN201380040372.0 | 2013-07-29 | CN104508911B | 2017-07-21 | 大沼健太郎 |
| 焊料被膜部(5)形成在该铝电线(1)上，并且铝电线(1)的导体部(2)放置在压接端子(10)的导体压接部(21)中。导体压接部(21)通过形成强压接部(24)和弱压接部(25)而压接，在该强压接部(24)中，焊料被膜部部(5)以压接力引起破碎的强度的程度来压接，在该弱压接部(25)中，焊料被膜部(5)以压接力不会引起破碎的强度的程度来压接，并且导体部(2)与导体压接部(21)电连接。 | ||||||
| 6 | 端子、电线连接结构体以及端子的制造方法 | CN201480000750.7 | 2014-01-08 | CN104137345B | 2017-07-18 | 奥野良和; 橘昭赖; 水户濑贤悟 |
| 本发明提供焊接部的强度降低、壁厚降低被抑制、模压加工时的破裂被抑制的端子。本发明的端子是包含连接器部、管状压接部和过渡部的端子，其中，上述管状压接部由金属部件形成，该金属部件在厚度0.20～1.40mm的由铜或铜合金形成的基材上具有厚度0.0～0.8μm的由镍、镍合金、钴或钴合金形成的基底层，在上述基材上及/或上述基底层上形成了厚度0.2～3.0μm的由锡、锡合金、镍、镍合金、银或银合金形成的被覆层，上述管状压接部具有对上述金属部件进行对焊而形成的焊接部，在上述焊接部的与端子长度方向垂直的截面中，在上述焊接部存在大于0.01μm2的锡、锡合金、镍、镍合金、银或银合金的相，上述管状压接部被形成为与电线插入口相反的一端闭塞的闭塞管体。 | ||||||
| 7 | 一种石墨烯导线与金属端子的连接方法 | CN201710169258.8 | 2017-03-21 | CN106953182A | 2017-07-14 | 王勇 |
| 本发明涉及高效能电磁线圈，尤其涉及一种石墨烯电磁线圈制作方法。石墨烯电磁线圈分为平面涡旋线圈和扁导体竖绕线圈两大类：平面涡旋线圈由基材1‑1、石墨烯导线1‑2、绝缘层1‑3组成，在绝缘基材1‑1的表面按照设计的规格制备石墨烯导线1‑2，再在石墨烯导线1‑2的表面制作绝缘层1‑3；扁导体竖绕线圈由弹性基材2‑1、石墨烯导线2‑2、绝缘层2‑3组成，在弹性基材2‑1的表面按照设计的规格制备石墨烯导线2‑2，再在石墨烯导线2‑2的表面制作绝缘层2‑3；石墨烯是二维材料，其优良的导电性和导热性均局限在二维平面，所以金属接线端子与石墨烯导线必须采取端面对接的方式进行电气连接。 | ||||||
| 8 | 电线压接装置和电线压接方法 | CN201380073609.5 | 2013-12-28 | CN105009384B | 2017-07-14 | 川村幸大; 高村聪; 表谷刚; 北川公一; 荒卷英司 |
| 目的在于提供一种电线压接装置和电线压接方法，能够将电线前端部顺畅地插入于封闭桶形式的压接端子中的中空形状的压接部，从而可靠且高效地压接。能够提供一种电线压接装置(10)，其具备：电线压接单元(300)，其对压接部(120)进行压接，在所述压接部(120)，电线前端部(200a)被从在压接部(120)的长度方向(X)上的基端侧(Xb)开口的电线插入口(123)插入到内部；和引导单元(410)，其向被配置在规定的位置以利用该电线压接单元(300)进行压接的凹型压接端子(100)的电线插入口(123)引导铝导体(220)的前端部，引导单元(410)的与电线插入口(123)对置的对置部分的内径是与电线插入口(123)的内径对应地形成的。 | ||||||
| 9 | 电线连接结构体的制造方法以及电线连接结构体 | CN201580020204.4 | 2015-06-23 | CN106233548A | 2016-12-14 | 川村幸大; 外池翔 |
| 提供容易确保压接端子与包覆电线之间的防水性的电线连接结构体的制造方法以及电线连接结构体。准备具有管状部(25)的压接端子部(54)和绝缘包覆部(15)压缩并压接起来，其中，该管状部(25)的插入有芯线部(14)的第1筒部(52)形成为直径比插入有电线(13)的绝缘包覆部(15)的第2筒部(54)小，且第2筒部(54)的内径形成在绝缘包覆部(15)的外径的1.0倍～1.7倍的范围内。(11)，将电线(13)插入到管状部(25)中，将第2筒 | ||||||
| 10 | 压接端子和电线的连接构造 | CN201580009666.6 | 2015-03-16 | CN106030907A | 2016-10-12 | 青木泰史; 大高一人 |
| 压接端子(15)和电线(11)的连接构造包括：压接端子(15)，其设置有被压接于电线(11)的电线连接部(27)，连设有导体压接部(37)和包覆压接部(41)；以及止水片材(17)，其具有使导体(19)与导体压接部(37)接触的开口部并夹装在电线连接部(27)与电线(11)之间。在与电线连接部(27)的底板部(43)垂直且包含电线轴线(55)的截面中，在铆接而压接的相连部(39)，将电线连接部(27)的导体压接部后端点(63)和包覆压接部末端点(65)连接的第2直线(67)与底板部(43)的第2夹角θ2的角度，形成得大于将电线连接部(27)的导体压接部后端点(63)和包覆(21)的包覆前端(49)的电线轴方向位置所对应的点(59)连接的第1直线(61)与底板部(43)的第1夹角θ1。 | ||||||
| 11 | 连接端子、连接装置、该连接装置的制造方法、使用了该连接装置的电动机、使用了该电动机的压缩机以及使用了该电动机的鼓风机 | CN201380002898.X | 2013-05-09 | CN104285341B | 2016-10-05 | 玉村周平; 近藤宪司 |
| 本发明涉及一种连接端子，其用于铝电线，能够在使用了铝电线的电气设备中抑制发生如下情况，即：伴随着蠕变变形而使连接端子用于保持铝电线的应力受损。该连接端子(10)具有接头部和用于保持铝电线的4张以上的夹持板(12)。夹持板(12)具有第1狭缝(13)和接触面(14)。在第1狭缝(13)中，第1开口端位于其一侧，第1顶端位于其另一侧。铝电线被压入于第1狭缝(13)中。接触面(14)与被压入到第1狭缝(13)中的铝电线接触。接触面(14)与芯线之间接触的接触面积是芯线的径向的截面积的100％～200％的面积。 | ||||||
| 12 | 一种绝缘密封电气分支连接装置 | CN201511007040.X | 2015-12-30 | CN105742839A | 2016-07-06 | 凌强 |
| 本发明公开了一种绝缘密封电气分支连接装置，包括金属连接本体和绝缘外壳主体，所述金属连接本体内部设有主线孔和支线孔，所述主线孔包括主线进线孔和主线出线孔，其中主线进线孔设置在金属连接本体的一端，主线出线孔和支线孔设置在金属连接本体任意一端。本发明解决了密封和绝缘问题，结构简单，易于加工，通用性强，连接方式增多，扩大了其使用范围。 | ||||||
| 13 | 为高压带电作业车提供电力后勤保障的快速T接新金具 | CN201610181512.1 | 2016-03-18 | CN105720395A | 2016-06-29 | 徐岩; 尚建东; 王晓丽; 赵红存; 付宝生 |
| 本发明公开了一种为高压带电作业车提供电力后勤保障的快速T接新金具，由于采用了在母线单槽线夹底部两侧设置撑簧置放室，撑簧置放室底部设置穿栓丝孔，其特点在于：当压盖夹体与母线单槽线夹两体结合时，撑簧置放室即可实现可会将撑簧置与撑簧置放室，当撑簧置与撑簧置放室内部后，撑簧置放室底部的穿栓丝孔还可实现使用栓杆再穿过压盖夹体和撑簧后，可会将栓杆拧入至自身的穿栓丝孔内，当压盖夹体扣盍与母线单槽线夹、支线单槽线夹后，母线单槽线夹、支线单槽线夹更可实现两体可形成张口状。 | ||||||
| 14 | 压接连接结构体、线束、压接连接结构体的制造方法、以及压接连接结构体的制造装置 | CN201480050806.X | 2014-10-14 | CN105637706A | 2016-06-01 | 川村幸大; 外池翔; 中岛隆人; 小林浩; 多贺大泰 |
| 一种将包覆电线(10)与压接端子(20)压接连接的压接连接结构体(1)，其中该包覆电线(10)是用绝缘包覆件(12)包覆铝芯线(11)而成的，该压接端子(20)具有芯线压接部(23b)，该芯线压接部(23b)容许对使铝芯线(11)露出而成的芯线露出部(13)的压接连接，芯线压接部(23b)为封闭筒形式，径向的截面形状形成为截面大致凹形，且具有压接凹部(233)，该压接凹部(233)借助从隔着规定的间隔(W2)的位置起倾斜的倾斜部分(233a)凹陷设置而成，规定的间隔(W2)为芯线压接部(23b)的全宽(W1)的90％以下，倾斜部分(233a)所成的面对角(θ)为10°以上且120°以下。 | ||||||
| 15 | 电力线缆接线装置 | CN201610116498.7 | 2016-03-02 | CN105576397A | 2016-05-11 | 何建忠; 周进; 张庆生; 王金涛; 王世峰; 李增广; 张毅; 韩温喜; 孙国新; 吴福春; 林均飞; 王作军 |
| 本发明提出了一种电力线缆接线装置，包括一个高强度铝合金材质制成的圆筒形的套管，套管两端为供金属线缆接入的安装孔，套管的安装孔内设有内螺纹，所述套管外圆表面开有至少三个与安装孔连通的螺纹孔，螺纹孔均垂直于导线安装孔的轴心线且相邻两个互成一夹角并交错排布，每个螺纹孔均有一与其匹配的螺栓。本发明应用范围广，能适应于截面积从300~500mm2范围内导线的连接。既适用于铝材质导线也适用于铜材质导线，能有效解决铜铝过渡连接时电化学作用下电阻增大的问题，减少电能的损耗；导线安装孔的螺纹结构能在导线被压紧时刺破导线表面氧化层，保证良好的电气接触性能。 | ||||||
| 16 | 压接端子、连接构造体以及连接构造体的制造方法 | CN201480001314.1 | 2014-01-15 | CN104350644B | 2016-04-20 | 木原泰; 橘昭赖; 八木三郎; 川村幸大; 外池翔 |
| 本发明的目的是提供可避免压接时的压接裂纹并且能够实现压接电阻的稳定化的压接端子、压接连接构造体以及压接连接构造体的制造方法。特征在于，使端子展开形状的端子基材的筒部相应部位绕端子轴弯曲而将筒部(230)形成为筒状，所述筒部(230)允许在被绝缘包覆体(102)包覆的包覆电线(100)的前端露出的铝芯线(101)的压接连接，并且在筒部相应部位对接的端部(230a)沿着包覆电线(100)的长度方向X形成焊接端部(230a)而成的焊接部(230b)，在导体压接部(232)随着导体压接部(232)的压接而进行塑性变形的变形量比导体压接部(232)在周方向上的其它部分大的上表面凹状部(234a)以及突出部(234T)上形成焊接部(230b)。 | ||||||
| 17 | 导电路径以及电线 | CN201480046437.7 | 2014-08-01 | CN105474465A | 2016-04-06 | 萩真博 |
| 使构成导体的线材间的接触可靠性提高。导电路径(A)包括：导体(11)，将去除了氧化被膜(17)的多根铝制的线材(12)绞合而构成；线材用焊料(14)，熔敷于导体(11)，以限制多根线材(12)彼此的相对位移；以及端子配件(20)，形成有围绕并压接导体(11)中的线材用焊料(14)的熔敷区域的压接部(21)。 | ||||||
| 18 | 端子、连接结构体以及端子的制造方法 | CN201480038922.X | 2014-09-12 | CN105379020A | 2016-03-02 | 橘昭赖 |
| 提供端子和连接结构体，良好地抑制在由不同种类的金属构成的包覆电线的芯线和端子之间产生的异种金属腐蚀，从而使导电功能更可靠。端子(11)是具有作为与其他端子连接的连接部的盒部(21)和作为与包覆电线(12)压接连接的压接部的线筒部(23)的端子，除了与其他端子接触的接触部(48)和与包覆电线(12)的芯线(14)的作为露出部的端部(14a)接触的接触部(46)以外的非接触部包括冲裁金属部件时的切断端面(11C)在内地全部被树脂包覆部(40)包覆。 | ||||||
| 19 | 电线的压紧方法和通过该方法获得的具有端子的电线 | CN201280038904.2 | 2012-08-08 | CN103718380B | 2016-01-20 | 大沼健太郎; 坂口忠久 |
| 具有端子的电线包括：防水密封套筒(11)，其安装到去除了覆盖部(22)的覆盖电线(20)的导体部(21)的先端；内端子(30)，其被压紧到包含覆盖电线的导体部和覆盖部之间的边界的区域中；外端子(40)，其包括连接到匹配端子的电连接部(42)，具有前部、中部和后部的压紧部(41)，和连接电连接部与压紧部的互连部(43)。压紧部的前部压紧防水密封套筒(11)，压紧部的中部压紧导体部(21)，压紧部的后部压紧内端子(30)的前部(31)。 | ||||||
| 20 | 微电流压接端子和微电流线束 | CN201510257210.3 | 2015-05-19 | CN105098384A | 2015-11-25 | 高桥孝和 |
| 一种微电流压接端子(1)，包括：电线筒部(37)，其连接到包括铝或铝合金中的任意一种的芯线，流经该芯线的电流比正常电流低。电线筒部(37)包括：基材(31)，其包含具有抗腐蚀性的铁或铁合金的任意一种；至少第一层(33)，其设置在基材(31)的构成电线筒部(37)的部分的表面上；以及至少第二层(35)，其设置在第一层(33)的表面上，其中，第一层(33)包括去除存在于基材(31)的表面上的钝化膜的材料，并且第二层(35)包括能够提高抗腐蚀性和润滑性能、并且使电阻值稳定的材料。 | ||||||
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