| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种镀贵金属开关触点元件及其制备方法 | CN201410467116.6 | 2014-09-15 | CN104217878B | 2016-06-22 | 韩辉升; 张红梅; 丁阳; 东志豪; 黄诚 |
| 本发明公开了通过阻镀、施镀和蚀刻工艺制备一种贵金属开关触点元件。阻镀工艺由印刷无需曝光机的阻镀油墨实现。施镀工艺由贵金属的电镀或化学镀实现。蚀刻工艺通过使用含有弱有机酸、弱无机酸或酸性缓冲剂的蚀刻液实现，通过含硫化合物提高蚀刻的光亮度、防止测蚀，通过提高蚀刻深度来提高触点的耐尘性能和耐油污性能。本发明制得的开关触点具有电导通可靠性好、耐尘性和耐油污性优良、触点抖动时间短、使用寿命长、原材料成本低等优点。 | ||||||
| 2 | 一种镀贵金属开关触点元件及其制备方法 | CN201410467116.6 | 2014-09-15 | CN104217878A | 2014-12-17 | 韩辉升; 张红梅; 丁阳; 东志豪; 黄诚 |
| 本发明公开了通过阻镀、施镀和蚀刻工艺制备一种贵金属开关触点元件。阻镀工艺由印刷无需曝光机的阻镀油墨实现。施镀工艺由贵金属的电镀或化学镀实现。蚀刻工艺通过使用含有弱有机酸、弱无机酸或酸性缓冲剂的蚀刻液实现，通过含硫化合物提高蚀刻的光亮度、防止测蚀，通过提高蚀刻深度来提高触点的耐尘性能和耐油污性能。本发明制得的开关触点具有电导通可靠性好、耐尘性和耐油污性优良、触点抖动时间短、使用寿命长、原材料成本低等优点。 | ||||||
| 3 | 具有包层结构的电极材料 | CN201380015753.3 | 2013-03-21 | CN104205282A | 2014-12-10 | 松尾宽; 和田良卫 |
| 本发明提供一种构成温度保险丝(1)的可动电极(50)的电极材料，其具有在由Ag-CuO系氧化物分散强化合金构成的接点层接合有由Cu或Cu合金构成的基底层的包层结构。本发明是适合于温度保险丝的可动电极的电极材料，能够解决伴随长期使用的与外壳的接触不良的问题。为了改善与外壳(10)的接触电阻，优选该电极材料在基底层的背面接合有由Ag构成的接触层。 | ||||||
| 4 | 导电片、触摸面板输入装置以及导电片的制造方法 | CN201280053595.6 | 2012-09-27 | CN104025227B | 2016-06-15 | 吉田敬典 |
| 在使用金属纳米纤维的导电片中，消除可视导电图案中的金属迁移。另外，缩短导电部分(独立片端子)的间隔。所述导电片是在基板(26)上形成有透明导电图案(11)和可视导电图案(16)的导电片(10)。一种导电片，其中，透明导电图案由作为包含金属纳米纤维的层的第一纳米纤维层(12)和与其相邻的第一加热绝缘层(29)形成，可视导电图案(16)的构成是，由作为包含金属纳米纤维的层的第二纳米纤维层(17)和与其相邻的第二加热绝缘层(27)形成下层图案，在下层图案上层叠而形成由作为包含金属糊剂的层的糊剂层(18)形成的上层图案，第二加热绝缘层(27)是包含被裁切成极小尺寸的金属纳米纤维的层。可视导电图案(16)在下层图案上形成隔水层(21)，且在隔水层上形成上层图案。 | ||||||
| 5 | 在每一侧具有双共轴触头布置的真空断路器 | CN201380038542.1 | 2013-06-11 | CN104488057A | 2015-04-01 | D·根奇; T·拉马拉; A·索克洛夫 |
| 本发明涉及真空断路器，其具有布置在同心杯形AMF线圈内的双共轴触头布置，其中，内部触头具有TMF状的或销形的形状，所述真空断路器在每侧，即，根据权利要求1前序部分的静止触头布置侧以及移动触头布置侧，具有单层或多层触头部件。为进一步增强该特定结构以导致高导电性和低电阻，本发明为，外部杯形触头由双层或多层布置制成，其中至少一层由硬钢或钢合金制成，并且至少第二层由具有高导热性的材料制成。 | ||||||
| 6 | 导电接触部及其制造方法 | CN200680015484.0 | 2006-05-04 | CN101171654A | 2008-04-30 | 克里斯托夫·凯斯特; 克劳斯·霍夫曼 |
| 本发明描述了一种用于断续接触特别是用于柔性的开关垫(4－6)的电路板上的导体迹线(2，3)的接触元件(7)，所述柔性的开关垫例如用于汽车领域的柔性的输入装置。一种非常可靠并且特别是对于大电流或者高电压也适合的结构通过以下方式来实现：该接触元件由金属海绵(8)制成。该金属海绵在此最好至少部分地被弹性体材料渗透，该弹性体材料同时可以为开关垫的结构材料。此外还记载了用于制造这种接触元件或者具有这种接触片的开关垫/输入装置的方法以及这种接触片(7)的应用。 | ||||||
| 7 | 用于制造氟基树脂涂覆粉末和电极材料的方法 | CN201610178266.4 | 2016-03-25 | CN106607583A | 2017-05-03 | 丁海元 |
| 本公开涉及一种用于制备氟基树脂涂覆粉末的方法，其包括以下步骤：制备具有预定粒径的银粉的银粉制备步骤；将银粉加入到乙醇溶液中接着混合的银粉溶液混合步骤；制备pH被调节至设定pH的溶液的pH调节溶液制备步骤；制备氟硅烷的氟硅烷制备步骤；以及氟基树脂涂覆银粉制造步骤，其通过将在银粉溶液混合步骤中与乙醇溶液混合的银粉以及在氟硅烷制备步骤中制备的氟硅烷加入到pH在pH调节溶液制备步骤中被调节为设定的pH的溶液中，接着混合，来制造以设定厚度涂覆有氟基树脂的氟基树脂涂覆银粉。 | ||||||
| 8 | 真空阀用电接点及其制造方法 | CN201480035785.4 | 2014-09-05 | CN105324828A | 2016-02-10 | 菊池茂; 森田步; 土屋贤治; 佐藤隆; 富安邦彦 |
| 在包含Cu的凝聚相分散在包含Mo、Cr、Cu的母相中的电接点中，上述凝聚相的最大粒径在4～20μm的范围内，用C×Wt表示将上述电接点整体的Cu量设为Wt时的上述母相中的Cu量，C在0.54～0.81的范围内。另外，在包含Mo、Cr、Cu的电接点的制造方法中，包括如下工序：对Mo粉末和Cr粉末的混合粉进行加压成形，形成压粉体的工序；以及将熔融后的Cu浸渍到上述压粉体中的工序。 | ||||||
| 9 | 导电片及其制造方法 | CN201280053595.6 | 2012-09-27 | CN104025227A | 2014-09-03 | 吉田敬典 |
| 在使用金属纳米纤维的导电片中，消除可视导电图案中的金属迁移。另外，缩短导电部分(独立片端子)的间隔。所述导电片是在基板(26)上形成有透明导电图案(11)和可视导电图案(16)的导电片(10)。一种导电片，其中，透明导电图案由作为包含金属纳米纤维的层的第一纳米纤维层(12)和与其相邻的第一加热绝缘层(29)形成，可视导电图案(16)的构成是，由作为包含金属纳米纤维的层的第二纳米纤维层(17)和与其相邻的第二加热绝缘层(27)形成下层图案，在下层图案上层叠而形成由作为包含金属糊剂的层的糊剂层(18)形成的上层图案，第二加热绝缘层(27)是包含被裁切成极小尺寸的金属纳米纤维的层。可视导电图案(16)在下层图案上形成隔水层(21)，且在隔水层上形成上层图案。 | ||||||
| 10 | 导电接触部及其制造方法 | CN200680015484.0 | 2006-05-04 | CN101171654B | 2010-11-24 | 克里斯托夫·凯斯特; 克劳斯·霍夫曼 |
| 本发明描述了一种用于断续接触特别是用于柔性的开关垫(4-6)的电路板上的导体迹线(2，3)的接触元件(7)，所述柔性的开关垫例如用于汽车领域的柔性的输入装置。一种非常可靠并且特别是对于大电流或者高电压也适合的结构通过以下方式来实现：该接触元件由金属海绵(8)制成。该金属海绵在此最好至少部分地被弹性体材料渗透，该弹性体材料同时可以为开关垫的结构材料。此外还记载了用于制造这种接触元件或者具有这种接触片的开关垫/输入装置的方法以及这种接触片(7)的应用。 | ||||||
| 11 | 电气设备 | CN200880100305.2 | 2008-07-17 | CN101878510A | 2010-11-03 | 鲁迪·鲁肯斯; 维尔弗雷德·威廉默斯·格拉尔杜斯·约翰内斯·皮尔特·范; 彼得·里姆克·都福尔; 吉本雄大 |
| 本发明涉及一种电气设备，其包含导电元件和与导电元件接触的塑料部件，其中导电元件的至少一部分由含银组合物制成，且塑料部件部分或整体地由聚合物组合物制成，所述聚合物组合物包含含有由脂族二胺和二元羧酸衍生得到的单元的半芳族聚酰胺(X)，其中：a)二元羧酸(A)由5-65摩尔％的脂族二元羧酸和可选的除对苯二甲酸以外的芳族二元羧酸(A1)以及35-95摩尔％的对苯二甲酸(A2)的混合物组成；b)脂族二胺(B)由10-70摩尔％的具有2-5个C原子的短链脂族二胺(B1)和30-90摩尔％的具有至少6个C原子的长链脂族二胺(B2)的混合物组成；c)对苯二甲酸(A2)和长链脂族二胺(B2)的组合摩尔量相对于所述二元羧酸和二胺的总摩尔量为至少60摩尔％。 | ||||||
| 12 | 用于可移动触点的覆有银的不锈钢带及其制造方法 | CN200480038332.3 | 2004-10-25 | CN1898415B | 2010-09-08 | 铃木智; 三原邦照; 德原直文 |
| 一种用于可移动触点的覆有银的不锈钢带，其具有在至少部分不锈钢基底表面上的包括镍、钴、镍合金和钴合金的任一种的底涂层，且具有作为上层形成的银或银合金层，其中厚度为0.05至2.0μm的铜或铜合金层设置在银或银合金层与底涂层之间；和一种制造上述覆有银的不锈钢带的方法，其中将所述带在非氧化气氛下进行热处理。 | ||||||
| 13 | 按压开关 | CN200410096990.X | 2004-12-07 | CN1326169C | 2007-07-11 | 竹内正次; 渡边久 |
| 按压开关具备具有面的绝缘基材、设在绝缘基材上的彼此绝缘的第1与第2固定触点、以及可动触点。可动触点具有弹性金属板、设在弹性金属板上的镍镀层、设在镍镀层上的铜镀层和设在铜镀层上的银镀层。弹性金属板具有具备与第1固定触点相隔有距离地相对向的凹面和设在第2固定触点上的外缘部的拱顶形状。镍镀层具有0.05μm～0.5μm的厚度。铜镀层具有0.05μm～0.7μm的厚度。银镀层具有0.1μm～2μm的厚度。该按压开关寿命较长，接触电阻值的变化较少，并且较便宜。 | ||||||
| 14 | 用于可移动触点的覆有银的不锈钢带及其制造方法 | CN200480038332.3 | 2004-10-25 | CN1898415A | 2007-01-17 | 铃木智; 三原邦照; 德原直文 |
| 一种用于可移动触点的覆有银的不锈钢带，其具有在至少部分不锈钢基底表面上的包括镍、钴、镍合金和钴合金的任一种的底涂层，且具有作为上层形成的银或银合金层，其中厚度为0.05至2.0μm的铜或铜合金层设置在银或银合金层与底涂层之间；和一种制造上述覆有银的不锈钢带的方法，其中将所述带在非氧化气氛下进行热处理。 | ||||||
| 15 | 按压开关 | CN200410096990.X | 2004-12-07 | CN1627461A | 2005-06-15 | 竹内正次; 渡边久 |
| 按压开关具备具有面的绝缘基材、设在绝缘基材上的彼此绝缘的第1与第2固定触点、以及可动触点。可动触点具有弹性金属板、设在弹性金属板上的镍镀层、设在镍镀层上的铜镀层和设在铜镀层上的银镀层。弹性金属板具有具备与第1固定触点相隔有距离地相对向的凹面和设在第2固定触点上的外缘部的拱顶形状。镍镀层具有0.05μm～0.5μm的厚度。铜镀层具有0.05μm～0.7μm的厚度。银镀层具有0.1μm～2μm的厚度。该按压开关寿命较长，接触电阻值的变化较少，并且较便宜。 | ||||||
| 16 | 用于键盘的矩形触头载体 | CN86100121 | 1986-01-10 | CN86100121A | 1986-08-27 | 莱因霍尔德·海斯; 鲁道夫·瓦赫特勒 |
| 用于带有单独按键键盘的矩形触头载体(1)，由相对排列的触头导线(3)(4)构成的接触区域(2)。构成接触点的触头导线(3)和(4)应这样布置，使采用丝网印刷方法生产出来的触头载体(1)和在一定的加工公差条件下，废品率达到最低。实现的办法是，使从触头载体(1)的边缘引入的触头导线(3)和(4)在接触区域内平行地按45°角方向布置。这样可以使触头导线(3)、(4)在接触区域内的距离加大，而不需要变化接触区域(2)的尺寸。 | ||||||
| 17 | DIRECT CURRENT RELAY | EP15173331.8 | 2015-06-23 | EP3001440B1 | 2017-05-24 | AN, Jung Sik |
| 18 | PUSH-BUTTON SWITCH-USE MEMBER AND PRODUCTION METHOD THEREFOR | EP02763004.5 | 2002-09-04 | EP1429353B1 | 2011-11-16 | KIYOSAWA, Mikio; KAWAMURA, Takashi, c/o Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. |
| A push-button switch-use member which is provided with a movable contact consisting of a metal element (7) that forms a contact surface with a counter electrode (4), wherein the contact surface is provided with many holes (6) in the height direction, and a flexible-resin filler (8) is filled in the holes (6). | ||||||
| 19 | ELECTRICAL DEVICES | EP08784843.8 | 2008-07-17 | EP2171725A2 | 2010-04-07 | RULKENS, Rudy; PELT, VAN, Wilfred, Wilhelmus, Gerardus, Johannes; DUFOUR, Peter, Remco; YOSHIMOTO, Yudai |
| The invention relates to an electrical device, comprising an electrically conductive element and a plastic part in contact with the conductive element, wherein at least a part of the electrically conductive element is made of a silver comprising composition and wherein the plastic part, partially or integrally, is made of polymer composition comprising a semi-aromatic polyamide (X) comprising units derived from aliphatic diamines and dicarboxylic acids, wherein (a) the dicarboxylic acids (A) consist of a mixture of 5-65 mole% aliphatic dicarboxylic acid and/or aromatic dicarboxylic acid other than terephthalic acid (A1) and 35-95 mole % terephthalic acid (A2); (b) the aliphatic diamines (B) consist a mixture of 10-70 mole% of a short chain aliphatic diamine with 2-5 C atoms (B1) and 30-90 mole % of a long chain aliphatic diamine with at least 6 C atoms (B2); and (c) the combined molar amount of terephthalic acid (A2) and the long chain aliphatic diamine (B2) is at least 60 mole %, relative to the total molar amount of the dicarboxylic acids and diamines. | ||||||
| 20 | SILVER-COATED STAINLESS STRIP FOR MOVABLE CONTACT AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF | EP04793283 | 2004-10-25 | EP1690963A4 | 2007-09-05 | SUZUKI SATOSHI; MIHARA KUNITERU; TOKUHARA NAOFUMI |
| A silver-coated stainless strip for a movable contact which includes a stainless steel substrate, an under coat layer of nickel, cobalt, a nickel alloy or a cobalt alloy formed on at least a part of the surface of the substrate, and a silver or silver alloy layer formed on the under coat layer, characterized in that a copper or a copper alloy layer having a thickness of 0.05 to 2.0 mum is provided between the silver or silver alloy layer and the under coat layer; and a method for producing the silver-coated stainless strip for which comprises forming the above three layers and then subjecting the resulting product to a heat treatment in a non-oxidizing atmosphere. | ||||||
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