子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 用于使用软磁金属粉末制备芯的椭圆形单元块和用其制备的粉末状磁芯 | CN201280043667.9 | 2012-09-05 | CN103797550A | 2014-05-14 | 朴在烈; 金达中; 俞奉基; 金九显; 俞侊甬 |
| 本发明涉及用于使用软磁金属粉末制备芯的椭圆形单元块和使用其制备的具有优异的高电流DC偏压特性的芯，更具体地，涉及用于使用软磁金属粉末制备芯的椭圆形单元块以及使用其制备的粉末状磁芯，所述粉末状磁芯用于功率因数校正(PFC)用的大电流降压电感器、大电流升压电感器或三相线电抗器或者用作使用燃料电池系统的车辆的电动装置的电感器。 | ||||||
| 122 | 永久磁铁及永久磁铁的制造方法 | CN201180004000.3 | 2011-04-28 | CN102687213B | 2014-04-02 | 太白启介; 久米克也; 尾关出光; 大牟礼智弘 |
| 本发明提供可以利用简易的生产设备和制造工序制造金属醇盐，并且可以削减制造成本的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。本发明通过以下得到金属醇盐的醇溶液：在醇中溶解氯化物、或者吹入氯化氢气体，由此生成电解液，所述醇与作为构成作为制造对象的金属醇盐的成分的醇相同；使用以预定的重量比例（例如1∶1）含有金属和Fe的铁合金作为阳极，所述金属为构成作为制造对象的金属醇盐的成分，并且使用相同铁合金、碳、铂或不锈钢作为阴极，且利用电解液进行电解，由此得到金属醇盐的醇溶液。并且，使用所得到的金属醇盐的醇溶液制造永久磁铁。 | ||||||
| 123 | NdFeB系烧结磁体和该NdFeB系烧结磁体的制造方法 | CN201280021386.3 | 2012-12-27 | CN103650073A | 2014-03-19 | 佐川真人; 沟口彻彦 |
| 本发明提供NdFeB系烧结磁体和该NdFeB系烧结磁体的制造方法，所述烧结磁体在用作晶界扩散法的基材时，RH容易穿过富稀土相而扩散，进而基材本身的矫顽力、最大磁能积和矩形比高。本发明的NdFeB系烧结磁体的特征在于，NdFeB系烧结磁体中的主相粒子的平均粒径为4.5μm以下，前述NdFeB系烧结磁体整体的含碳率为1000ppm以下，前述NdFeB系烧结磁体中的晶界三重点的、富稀土相中的富碳相的总体积相对于该富稀土相的总体积的比率为50%以下。 | ||||||
| 124 | 稀土磁体及其制造方法 | CN201280012714.3 | 2012-03-08 | CN103443885A | 2013-12-11 | 金子裕治; 高田幸生; 平冈基记; 金田敬右 |
| 提供了制造稀土磁体的方法，其中扩散元素（例如Dy）有效地由表面部分向内扩散。该制造稀土磁体的方法的特征在于包括：附着步骤，其中使能够向内扩散的扩散元素附着到磁体材料的表面部分上，所述磁体材料包含稀土合金粒子的压实体或烧结体；和蒸发步骤，其中在真空下加热所述磁体材料以蒸发至少一部分聚集在磁体材料的表面部分上的扩散元素。所述附着步骤优选是沉积步骤，所述蒸发步骤优选是在沉积步骤后的加热步骤并包括在真空下仅加热该磁体材料。根据该方法，可以改善稀土磁体的矫顽力，并减少要使用的扩散元素（例如Dy）的量。换言之，本发明能够制造具有显著提高的矫顽力效率的稀土磁体。 | ||||||
| 125 | R-T-B系稀土磁体粉末、R-T-B系稀土磁体粉末的制造方法和粘结磁体 | CN201310108069.1 | 2013-03-29 | CN103357882A | 2013-10-23 | 片山信宏; 川崎浩史; 森本耕一郎 |
| 本发明涉及R-T-B系稀土磁体粉末的制造方法，其利用HDDR处理得到R-T-B系稀土磁体粉末，该R-T-B系稀土磁体粉末的制造方法中，原料合金组成是R量为12.5at.％以上、14.3at.％以下，B量为4.5at.％以上、7.5at.％以下，Co量为10at.％以下，在不活泼气氛或真空气氛中将原料合金粉末升温到770℃以上、820℃以下的温度范围后，将气氛切换到含氢的气体气氛，实施以上述温度范围进行保持的第一阶段HD工序，接着，再升温到830℃以上、870℃以下的温度范围，实施以含氢的气体气氛进行保持的第二阶段HD工序。 | ||||||
| 126 | 永久磁铁的制造方法和永久磁铁 | CN200880114024.2 | 2008-10-28 | CN101842862B | 2013-08-14 | 永田浩; 新垣良宪; 高桥一寿; 中台保夫 |
| 本发明提供一种永久磁铁的制造方法，在将含有Dy和Tb中的至少一种的金属蒸发材料v和烧结磁铁S放置到处理箱内，将该处理箱设置到真空室内之后，在真空气氛下将该处理箱加热到规定的温度，使金属蒸发材料蒸发附着到烧结磁铁上，使该附着的Dy、Tb金属原子扩散到该烧结磁铁的晶界和/或晶界相中，得到高性能磁铁的情况下，即使邻近设置烧结磁铁和金属蒸发材料，也不会破坏退磁曲线的矩形性，能够实现高生产率。在金属蒸发材料蒸发期间，向设置了烧结磁铁的处理室(70)内导入惰性气体。 | ||||||
| 127 | 稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法 | CN201280002744.6 | 2012-03-15 | CN103081040A | 2013-05-01 | 尾关出光; 久米克也; 奥野利昭; 尾崎孝志; 大牟礼智弘; 太白启介 |
| 本发明提供通过适当地进行磁场取向而提高永久磁铁的磁特性的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与粘合剂混合而形成混合物。然后，将形成的混合物成形为长尺寸片状而制作生片(13)。然后，在将成形的生片(13)干燥之前，沿生片(13)的面内方向且宽度方向或者面内方向且长度方向施加磁场，由此进行磁场取向，并将生片(13)烧结，由此制造永久磁铁(1)。 | ||||||
| 128 | 稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法 | CN201280002735.7 | 2012-03-15 | CN103081036A | 2013-05-01 | 太白启介; 久米克也; 尾关出光; 奥野利昭; 大牟礼智弘; 尾崎孝志 |
| 本发明提供能够防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与包含脂肪酸甲酯、满足一定条件的单体的聚合物或共聚物或者它们的混合物的粘合剂混合，由此形成混合物。然后，将形成的混合物成形为片状，制作生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此，通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片升温到烧成温度进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。 | ||||||
| 129 | 稀土类各向异性磁铁粉末及其制造方法和粘结磁铁 | CN201080055303.3 | 2010-10-08 | CN102648502A | 2012-08-22 | 本蔵义信; 三岛千里; 山崎理央 |
| 本发明的稀土类各向异性磁铁粉末，其特征在于，该粉末粒子具有：为稀土元素(R)、硼(B)和过渡元素(TM)的正方晶化合物、且平均结晶粒径为0.05~1μm的R2TM14B1型结晶；和包围该结晶的表面、且至少含有稀土元素(R’)和铜(Cu)的包围层。通过该包围层的存在，在不使用Ga和Dy等稀有元素的情况下，也能够显著提高稀土类各向异性磁铁粉末的矫顽力。 | ||||||
| 130 | 烧结磁铁、电动机、汽车以及烧结磁铁的制造方法 | CN201180002983.7 | 2011-03-29 | CN102473498A | 2012-05-23 | 岩崎信; 国枝良太; 马场文崇; 田中哲; 藤川佳则 |
| 提供在剩余磁通密度以及矫顽力方面表现优异的烧结磁铁。本发明的烧结磁铁，具备具有铁芯(4)以及包覆铁芯(4)的外壳(6)的R-T-B类稀土类磁铁的结晶颗粒(2)群，外壳(6)中的重稀土类元素的质量的比率比铁芯(4)中的重稀土类元素的质量的比率高，结晶颗粒(2)中外壳(6)最厚的部分面向晶界三相点(1)。在铁芯(4)与外壳(6)之间形成有晶体缺陷(3)。 | ||||||
| 131 | 旋转电机、粘结磁体、磁辊及铁氧体烧结磁体的制造方法 | CN200780008126.1 | 2007-02-13 | CN101395680B | 2011-08-31 | 高见崇; 岩崎洋; 小林义德; 饼直树; 后藤隆治 |
| 本发明涉及使用了铁氧体烧结磁体的旋转电极、由具有上述组成的铁氧体粉末及粘合剂构成的连接磁体、以及由上述连接磁体构成至少一个磁极部的磁辊，其中，铁氧体烧结磁体具有M型铁氧体构造，以Ca、稀土类元素的至少一种即必须包含La的R元素、Ba、Fe及Co为必须元素，具有由式Ca1-x-yRxBayFe2n-zCoz[其中，(1—x—y)、x、y、z及n分别表示Ca、R元素、Ba及Co的含量及摩尔比，为满足0.3≤1—x—y≤0.65、0.2≤x≤0.65、0.001≤y≤0.2、0.03≤z≤0.65、4≤n≤7、及1—x—y>y的数值]表示的组成。 | ||||||
| 132 | MRI装置用磁场调整 | CN200980116540.3 | 2009-05-08 | CN102046083A | 2011-05-04 | 阿部充志; 安藤龙弥; 中山武 |
| 本发明提供一种磁场调整方法以及内置了该方法的装置。把测量到的误差磁场分布分解为通过奇异值分解而得到的固有模式成分，组合与各模式对应的铁片配置，来配置在垫片盘(5)上。根据可达到的磁场精度(均匀度)和铁片配置量的恰当性，选择要修正的固有模式。因为可以在掌握可达到的磁场精度(均匀度)的同时进行调整，所以还可以掌握错误的调整，并且在重复进行调整的过程中自动进行修正。当在本发明的方法或内置了该方法的装置的辅助下进行磁场调整时，在重复作业的过程中可靠地完成磁场调整。结果，可以提供磁场精度高的装置。此外，还具有通过调查可达到的均匀度(17)，可以早期地检测出不良的磁体的特征。 | ||||||
| 133 | 一种梯度电阻R-Fe-B系磁体及其生产方法 | CN201010217943.1 | 2010-07-06 | CN101859639A | 2010-10-13 | 彭步庄; 赵军涛; 李广军 |
| 本发明梯度电阻R-Fe-B系磁体及其生产方法涉及一种表面层具有高电阻，主体层具有高磁性能的永磁材料及其生产方法。其目的是为了提供一种同时保持高电阻和优异磁性能的梯度电阻R-Fe-B系磁体及其生产方法。本发明梯度电阻R-Fe-B系磁体包括表面层G和主体层H，所述表面层G通过烧结层I与主体层H相连接，所述表面层G的氧含量大于主体层H，表面层G的电阻率不低于主体层H。 | ||||||
| 134 | R-TM-B系径向各向异性环状磁铁、该磁铁的制造方法、及用于制造该磁铁的模具、以及无刷电动机用转子 | CN200880022498.4 | 2008-06-23 | CN101689424A | 2010-03-31 | 平井伸之; 枣田充俊 |
| 本发明提供一种制造在内面的至少一个部位具有轴线方向槽部的径向各向异性环状磁铁的方法，其特征为，使用由圆柱状的磁芯、和在外面具有与所述槽部相对应的轴线方向突条部且设于磁芯外周的磁芯套筒、和形成用于在与磁芯套筒之间形成环状磁铁的空腔的圆筒状磁性外模构成的模具，相对于装入空腔的磁粉，一边施加径向的磁场，一边进行压缩成形。本发明提供还提供一种径向各向异性环状磁铁，其实质上由R-TM-B(其中，R为含有Y的稀土类元素的至少一种、TM为过渡金属的至少一种、B为硼)构成，在内面的至少一个部位具有轴线方向槽部，且被着磁成着磁极间的中心线与槽部重合。 | ||||||
| 135 | 永磁铁及永磁铁的制造方法 | CN200780047391.0 | 2007-12-19 | CN101563739A | 2009-10-21 | 永田浩; 中村久三; 加藤丈夫; 中塚笃; 向江一郎; 伊藤正美; 吉泉良; 新垣良宪 |
| 本发明提供一种永磁铁的制造方法，在Dy或Tb附着到烧结磁铁S表面之前，不必进行清洁该烧结磁铁表面的工序，即可使Dy或Tb扩散到其晶界相中，以提高永磁铁的生产效率。其方法为：将铁－硼－稀土类系的烧结磁铁S配置到处理室20内并加热到规定温度的同时，使配置在相同或其他处理室内的至少含Dy及Tb中的一种的氢化物构成的蒸发材料V蒸发，使该蒸发的蒸发材料附着到烧结磁铁表面，使该附着蒸发材料的Dy、Tb金属原子扩散到烧结磁铁的晶界相中。 | ||||||
| 136 | INFORMATION CARRIER AND DEVICE AND METHOD FOR ATTACHING AND REMOVING SUCH AN INFORMATION CARRIER | PCT/DE2011001715 | 2011-09-09 | WO2012079554A2 | 2012-06-21 | FRANKE VOLKER; HUCKRIEDE VOLKER; HEIMANN THOMAS; KOCH MICHAEL |
| For an information carrier (1) for magnetically attaching to an object (8) to be marked, according to the invention the information carrier (1) is provided with a contact-breaking surface (4), which is connected to a contact surface (2) of the information carrier (1) at an angle, wherein the contact surface (2) enables the information carrier (1) to magnetically adhere to the object (8) to be marked. By tipping the information carrier (1) onto the contact-breaking surface (4) by means of a corresponding device, the information carrier (1) can be removed from the object (8) to be marked. | ||||||
| 137 | MAGNETIC STIRRING DEVICES AND METHODS | PCT/US2008053302 | 2008-02-07 | WO2008098117A2 | 2008-08-14 | TIEN LINSHENG WALTER; MANESIS NICK J; HUANG GENE H |
| Magnetic stirring devices, such as magnetic stirring elements and magnetic stirring systems, and stirring methods where enhanced stability and mixing efficiency is made possible by using magnets that are magnetized through thickness in relation to the rotation axis so as to improve torque and magnetic field coverage. In addition, stirring elements having protruding structures such as blades and support legs are used to improve stirring efficiency. | ||||||
| 138 | MAGNETIC DRIVE | PCT/AT2011000445 | 2011-11-02 | WO2012058704A3 | 2013-05-30 | NAGY RICHARD |
| The invention relates to a magnetic drive comprising a first magnet 1 and a second magnet 2, said first magnet 1 being supported such that the first magnet 1 is constantly in the area of influence of the second magnet 2. The second magnet 2 contains multiple second individual magnets 20, 21, 22, 23, each of which is spaced from the others by a gap 24, 25, 26, 27. Local field strength peaks 30 that can be controlled with respect to the position of the first magnet 1 relative to the second magnet 2 can be generated by magnetizing means in the second magnet 2 such that the first magnet 1 can be moved relative to the second magnet 2 by the attractive force 80 of different poles of the first magnet 1 and the second magnet 2, said attractive force being controlled by the controllable local field strength peaks 30, or by the repulsive force 81 of the same poles of the first magnet 1 and the second magnet 2, said repulsive force being controlled by the controllable local field strength peaks 30. | ||||||
| 139 | RARE EARTH LAMINATED, COMPOSITE MAGNETS WITH INCREASED ELECTRICAL RESISTIVITY | PCT/US2011024957 | 2011-02-16 | WO2011103104A2 | 2011-08-25 | MARINESCU MELANIA; LIU JINFANG |
| Laminated, composite, permanent magnets comprising layers of permanent magnets separated by layers of dielectric or high electrical resistivity substances, wherein the laminated magnets indicate increased electrical resistivity. | ||||||
| 140 | MAGNETIC STIRRING DEVICES AND METHODS | PCT/US2008053302 | 2008-02-07 | WO2008098117A9 | 2008-12-24 | TIEN LINSHENG WALTER; MANESIS NICK J; HUANG GENE H |
| Magnetic stirring devices, such as magnetic stirring elements and magnetic stirring systems, and stirring methods where enhanced stability and mixing efficiency is made possible by using magnets that are magnetized through thickness in relation to the rotation axis so as to improve torque and magnetic field coverage. In addition, stirring elements having protruding structures such as blades and support legs are used to improve stirring efficiency. | ||||||
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