子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种类脊椎型磁场负离子磁条的加工方法 | CN201710144674.2 | 2017-03-13 | CN107123537A | 2017-09-01 | 黎云峰 |
| 本发明揭示了一种类脊椎型磁场负离子磁条的加工方法，包括如下步骤：1）原料准备：选取橡胶、铁氧体粉、负离子材料以及助剂并分类备用；2）密炼机混炼：按质量百分比选取橡胶、铁氧体粉、负离子材料以及助剂，之后进行混合，扫粉、翻料3‑4次，放入密炼机混炼；3）破碎造粒：将混炼后的物料趁热投入剪切机中破碎造粒；4）挤出成型：将破碎后的颗粒放入挤出机的挤出模具中挤出成型，获得未充磁的磁条；5）充磁：将获得的磁条放置在充磁夹具上进行充磁，获得充磁的磁条产品，所述磁条产品产生类脊椎磁场。本发明实现了既具有磁疗作用，又能同时产生负离子的保健产品，独特的“类脊椎型磁场”与人体磁场更匹配。 | ||||||
| 2 | 一种充磁退磁机 | CN201610356211.8 | 2016-05-26 | CN105845317A | 2016-08-10 | 张震亚; 张文; 刘凤珍; 徐静; 田野; 庄严; 杨宁 |
| 一种充磁退磁机，包括壳体、励磁电路、时间调节电路、整流变压器、稳压电路，壳体上设置有磁极、电源插座、指示灯和电源开关，电源插座连接整流变压器和稳压电路，电源插座连接220V交流电源，外接的220V交流电经整流变压器转换为24V直流电，经稳压电路稳压后，输出给时间调节电路，时间调节电路连接励磁电路，励磁电路的励磁线圈与壳体上的磁极对应连接，壳体上的指示灯和电源开关串联在稳压电路与时间调节电路之间的主电路上。本发明满足各类仪器、仪表内的永磁材料的充、退磁，使各类仪器、仪表处于完好状态，为系统的安全稳定运行打下基础。可灵活控制充退磁的时间和强度。体积小，结构简单，使用方便，操作灵活。 | ||||||
| 3 | 一种智能精密充磁机及其充磁方法 | CN201610118821.4 | 2016-03-03 | CN105759885A | 2016-07-13 | 陈圣平; 李曾荣; 祖羚; 钟世强 |
| 本发明涉及一种智能精密充磁机及其充磁方法；控制系统还包括相互电性连接的数控模块、检测模块、通讯模块、整流模块及储存模块，检测模块中还设置有反馈回路、温控回路和电压检测回路，反馈回路与数控模块电性连接，温控回路用于检测和分辨工作温度的变化，电压检测回路与数控模块电性连接，通讯模块设置有自动通讯对接回路和定时充磁回路；本发明的有益效果体现为：通过智能控制系统保证电路输出信号稳定，稳定充磁电压，从而提高使充磁精度，通过检测模块对磁通量进行自动检测，自动补充电压的不足，具有自动通讯对接功能，可自动按设定时间进行充磁操作，其结构简单，稳定的充磁温度及电压有效提高产品的合格率，降低生产成本，实用性强。 | ||||||
| 4 | 一种对片状小型零件进行探伤的磁化装置及方法 | CN201510930092.8 | 2015-12-14 | CN105572220A | 2016-05-11 | 孙莉; 许光辉; 姜义哲 |
| 本发明涉及一种对片状小型零件进行探伤的磁化装置及方法，属于无损检测领域。片状零件的磁粉探伤方法一直存在很大困难，尤其是最大尺寸为10mm以下的片状圆形小型零件。由于其尺寸小，且怕烧伤，无法采用直接通电法磁化。采用线圈法磁化时，不仅效率低，还容易发生漏检现象。在航空航天领域中，片状小型零件的种类和数量较多，检测效率存在较大问题。本发明为了使受检的片状小型零件能得到适当的磁化，使得缺陷所产生的漏磁场能够吸附磁粉形成磁痕显示，提出对片状小型零件进行探伤的磁化装置及方法。 | ||||||
| 5 | 一种漏磁成像检测工件磁化装置 | CN201510896729.6 | 2015-12-08 | CN105548346A | 2016-05-04 | 黄松岭; 赵伟; 王珅; 田凯; 陈申乾 |
| 一种漏磁成像检测工件磁化装置，包括机架，升降组件连接在机架上，升降组件顶部支撑平面构件或曲面构件，并对构件进行磁化；升降组件和升降动力组件连接，升降组件顶部机架一端设置有顶尖组件，另一端设置有卡盘组件，顶尖组件与卡盘组件配合固定曲面构件并使其旋转，本发明能够对平面或不同直径曲面铁磁性构件进行磁化，以便后续进行全自动的缺陷扫查并成像显示，具有可扫描面积大，精度高的优点。 | ||||||
| 6 | 一种充磁装置 | CN201510933431.8 | 2015-12-15 | CN105405572A | 2016-03-16 | 颜唐; 陈建 |
| 本发明涉及电磁技术领域，特别是涉及一种充磁装置。充磁装置包括基体、第一缠绕线圈和第二缠绕线圈，所述基体包括分别设于两端的第一缠绕段和第二缠绕段，所述第一缠绕线圈缠绕于所述第一缠绕段，所述第二缠绕线圈缠绕于所述第二缠绕段，且所述第一缠绕线圈与所述第二缠绕线圈的缠绕方向相反。通过以上结构设置，充磁装置能够在第一缠绕段和第二缠绕段同时对两个待充磁零件进行充磁，这显著提高了工作效率，同时降低了成本。 | ||||||
| 7 | 超导系统 | CN200980150585.2 | 2009-12-03 | CN102356437B | 2016-01-20 | T·A·库姆斯 |
| 本发明涉及用于对超导体进行磁化的方法和设备。我们描述了改变超导体的磁化的方法，通过自动地控制磁体以生成磁通量的波，特别是临近该超导体表面的磁通量的驻波。在该方法的优选实施中，超导体位于包括铁磁体或铁磁材料的磁路中，并且该方法还包括在改变超导体的磁化期间或在改变超导体的磁化后调节磁路。 | ||||||
| 8 | 包含在墨水中的取向型磁性粒子的防伪线或条及其制造方法与工具 | CN201180011754.1 | 2011-03-03 | CN102781675B | 2015-04-22 | P·德戈特; C-A·德普兰德; M·施米特; G·瑞特; E·穆勒 |
| 本发明关于并入或并在有价值文件或货币基材上的防伪线或条，以及此线或条的制造方法与工具。该种线或条包括一个塑料箔片，其载有一层含有取向型磁性或可磁化颜料粒子的硬化涂层，该颜料粒子的取向表现出图像信息。优选为光学变色的磁性或可磁化颜料粒子。该硬化涂层也可以包含于第一和第二塑料箔片之间。该图像信息为适当重复长度的重复无缝图案，其使用具有相对应的重复无缝磁场图案的磁性取向圆筒来产生。本发明还揭露了一种磁性取向圆筒及制造此种磁性取向圆筒的方法。此方法包括以含有高矫顽性永久磁性粉末作为填充材料的聚合物材料来涂布圆柱形支撑体，以及磁化或雕刻无缝的圆筒外表面，以在圆筒上形成重复的无缝磁场图案。 | ||||||
| 9 | 印刷磁定向母版的制造方法 | CN201210105940.8 | 2012-04-11 | CN102642419B | 2014-10-08 | 王荇; 廖榆敏; 黄前; 阳义峰; 王普 |
| 本发明提供了一种印刷磁定向母版的制造方法。该印刷磁定向母版的制造方法包括：提供一磁体；利用热辐射束对磁体的局部区域进行加热，通过磁体的自我磁化方式在该局部区域形成新的磁畴结构，以改变该局部区域的磁场分布；移除热辐射束，使降至常温后新的磁畴结构得以保持，进而使得该局部区域保持改变后的磁场分布，形成具有预定磁定向图案的印刷磁定向母版。通过上述方式，本发明利用热辐射束在磁体的局部区域产生的热扰动改变该局部区域的磁场分布，进而形成具有预定磁定向图案的印刷磁定向母版，可简化印刷磁定向母版的制造过程，并且能够承载丰富的图案信息。 | ||||||
| 10 | 高清洁度轴承清洗方法 | CN201410226892.7 | 2014-05-27 | CN103962339A | 2014-08-06 | 邹星波; 林喜生; 徐克贵; 荣小马; 程磊; 寻传艺 |
| 本发明公开了高清洁度轴承清洗方法，其特征是它包括以下步骤：（1）退磁；（2）浸泡清洗；（3）超声波清洗；（4）喷淋清洗；（5）一次烘干；（6）涂油；（7）二次烘干；（8）叠料包装。本发明的有益效果是把龙门架退磁工位更改为平板退磁工位，并辅助定位搬运机构，能够实现单个零件定位退磁，避免了反复激磁的现象；增加超声波清洗工序解决对细小杂质，特别是黏附的硬质磨削铁屑的清洗；把离心力甩干变更为热空气烘干，清洗介质在热空气的吹动下完全挥发，使零配件表面完全清洁；用滴油烘干替代气雾涂油，零件表面形成的油膜在厚度和均匀性上有明显的提高。 | ||||||
| 11 | 带有磁性状态指示器的电永磁系统 | CN201280039206.4 | 2012-08-06 | CN103765236A | 2014-04-30 | G·费罗萨; D·欧博瑞; M·西波拉; D·麦丝尼拉; A·帕罗拉瑞; A·福瑞莫利 |
| 一种用于固定磁铁材料的电永磁系统(10)，带有磁性状态指示器(14)，包括：电永磁模块(12)、用于所述电永磁模块(12)的控制单元(11)、在所述控制单元(11)和所述电永磁模块(12)之间的电连接系统(13)；用于所述电永磁模块(12)且与所述电永磁模块(12)相关联的磁化指示器(14)；其特征在于，所述磁化指示器(14)是具有两种稳定状态的双稳态指示器；所述磁化指示器(14)不需要电力来维持在所述稳定状态之一中；所述磁化指示器(14)仅与所述电永磁模块(12)的磁化或者消磁相关联地被供电，以从所述两种稳定状态的一种稳定状态变化到另一种。 | ||||||
| 12 | 金属、金属合金、金属基体复合材料部件和组件的磁处理和电处理 | CN201180034927.1 | 2011-06-10 | CN103108966A | 2013-05-15 | 贾森·保罗·米奇克; 拉朱·卡蒂克; 毛里西奥·冈萨雷斯-罗沙; 耶日·希耶罗宁·索科沃夫斯基 |
| 提供了一种处理金属以提高金属部件的减振的方法。该方法包括：将金属部件放置在载流线圈内并且闭合电路以向线圈施加电流，从而在金属部件中产生磁场。此后，断开电路一段时间，然后第二次闭合电路以向线圈施加第二电流。第二次断开电路并且将金属部件从载流线圈移走。 | ||||||
| 13 | 能够兼用作电磁搅拌和电磁制动的铸模内熔钢用的电磁线圈装置 | CN200880116326.3 | 2008-10-10 | CN101868312B | 2012-07-18 | 冈田信宏; 高谷幸司; 川本正幸 |
| 本发明提供一种能够兼用作电磁搅拌和电磁制动的铸模内熔钢用的电磁线圈装置。其将兼用线圈的芯部的最佳尺寸具体化。该钢的连续铸造用电磁线圈装置为向配置于铸模长边(3b)的外周的电磁线圈供给3相以上的交流电流或直流电流，选择性地使电磁搅拌或电磁制动作用于铸模内的熔钢(2)。电磁线圈从轭部(21)设置两个齿部(21a)。齿部(21a)设置内侧绕组(22)，在设置了内侧绕组(22)的两个齿部(21a)的更外侧设置外侧绕组(23)。将齿部(21a)的长度L形成为齿部(21a)的宽度W的两倍以上。或者/以及将轭部(21b)的厚度Y形成为齿部(21a)的宽度W的两倍以上。将该电磁线圈在各长边(3b)分别配置n个，使磁性体的芯部(21)从熔钢的弯月面位置起配置在包括浸渍喷嘴(1)的喷出孔(1a)的垂直方向的范围内。实现省电力化和轻量化，并且能够确保足够的搅拌能力和制动能力。 | ||||||
| 14 | 在包含磁性微粒的涂层中形成磁感应标记的方法和装置 | CN200780038292.6 | 2007-09-18 | CN101522317B | 2012-05-09 | M·施密德; C-A·德斯普兰德; P·德格特; E·米勒 |
| 本发明涉及将标记如图案或图像磁转印到涂在基材如片材或卷材上的湿涂层上的装置，其中所述涂层包括至少一种磁性的或可磁化的微粒；所述装置包括：a)带有浮雕、雕版图或切口的且安装成使其浮雕表面保持可接近的至少一个经过磁化的永磁性板(2)，b)设置在所述至少一个永磁性板的下方且面对所述磁性板的、与所述浮雕、雕版图或切口相反的表面的至少一个附加磁体(3)，c)具有将各零件一起保持固定就位的机械功能的支架(1)。本发明还公开了用于制造所述装置的方法、该装置的用途以及由该装置获得的可用于保护纸币、有价证券、身份证件的磁感应图案。 | ||||||
| 15 | 能够兼用作电磁搅拌和电磁制动的铸模内熔钢用的电磁线圈装置 | CN200880116326.3 | 2008-10-10 | CN101868312A | 2010-10-20 | 冈田信宏; 高谷幸司; 川本正幸 |
| 本发明提供一种能够兼用作电磁搅拌和电磁制动的铸模内熔钢用的电磁线圈装置。其将兼用线圈的芯部的最佳尺寸具体化。该钢的连续铸造用电磁线圈装置为向配置于铸模长边(3b)的外周的电磁线圈供给3相以上的交流电流或直流电流，选择性地使电磁搅拌或电磁制动作用于铸模内的熔钢(2)。电磁线圈从轭部(21)设置两个齿部(21a)。齿部(21a)设置内侧绕组(22)，在设置了内侧绕组(22)的两个齿部(21a)的更外侧设置外侧绕组(23)。将齿部(21a)的长度L形成为齿部(21a)的宽度W的两倍以上。或者/以及将轭部(21b)的厚度Y形成为齿部(21a)的宽度W的两倍以上。将该电磁线圈在各长边(3b)分别配置n个，使磁性体的芯部(21)从熔钢的弯月面位置起配置在包括浸渍喷嘴(1)的喷出孔(1a)的垂直方向的范围内。实现省电力化和轻量化，并且能够确保足够的搅拌能力和制动能力。 | ||||||
| 16 | 磁性片的制造方法、磁性片及磁性片的制造装置 | CN200910163426.8 | 2009-08-19 | CN101656148A | 2010-02-24 | 清水祐一 |
| 本发明提供一种不必组合多个磁性片而在一片磁性片中可具有相反的两个特性的磁性片的制造方法等。本发明的磁性片的制造方法具备生料片形成工序、局部磁场施加工序、生料硬化工序。局部磁场施加工序从规定的方向向生料片(5)的部分区域A2局部施加磁场，通过仅使该部分区域A2中存在的软磁性金属扁平粉末的取向在规定的方向上一致，从而使磁性片的部分区域A2的磁性特性与其他区域A1的磁性特性不同。 | ||||||
| 17 | 用于生产具有磁性取向的马达磁芯元件的方法 | CN200810003797.5 | 2008-01-23 | CN101266867A | 2008-09-17 | A·G·霍尔姆斯 |
| 本发明提供了生产具有磁性取向的马达磁芯元件的方法。该方法包括由粉末状的金属－陶瓷复合材料成形出生坯本体。该方法还包括对生坯本体进行加热从而成形出磁芯。该方法还包括对磁芯施加磁场从而产生沿预定取向的路径，其中所述路径被构造以允许磁通沿所述路径进行流动。本发明还提供了一种具有磁性取向的马达磁芯元件。 | ||||||
| 18 | 用于利用超导磁体设置传感器反铁磁的方法和设备 | CN200610073269.8 | 2006-04-06 | CN100394478C | 2008-06-11 | 李文扬; 李晋山 |
| 本发明涉及利用水平设置的超导磁设备构造磁致电阻传感器的方法。该超导磁设备能产生持续时段的很高磁场从而有效地设置具有很高钉扎场的磁致电阻传感器的磁化。该超导磁设备具有被超导线圈围绕的陶瓷管。该管具有水平取向的纵轴，从而提供很多重要的优点，诸如：便于该设备内含有传感器的晶片的操纵；便于将晶片装载到该设备中；防止退火期间该晶片内的温度和磁场的梯度；以及通过限制该设备的高度便于该设备的维护和存放。 | ||||||
| 19 | 用于利用超导磁体设置传感器反铁磁的方法和设备 | CN200610073269.8 | 2006-04-06 | CN1877701A | 2006-12-13 | 李文扬; 李晋山 |
| 本发明涉及利用水平设置的超导磁设备构造磁致电阻传感器的方法。该超导磁设备能产生持续时段的很高磁场从而有效地设置具有很高钉扎场的磁致电阻传感器的磁化。该超导磁设备具有被超导线圈围绕的陶瓷管。该管具有水平取向的纵轴，从而提供很多重要的优点，诸如：便于该设备内含有传感器的晶片的操纵；便于将晶片装载到该设备中；防止退火期间该晶片内的温度和磁场的梯度；以及通过限制该设备的高度便于该设备的维护和存放。 | ||||||
| 20 | 磁化夹具及用它的磁化方法以及用它们的电动压缩机的装配方法 | CN200480000382.2 | 2004-02-23 | CN1698249A | 2005-11-16 | 石田刚; 高桥安久; 西原秀俊 |
| 本发明提供在具有内藏磁铁的转子的电动压缩机中，可实现低价、可靠性高的电动压缩机的磁化、装配方法，在设置于用非磁性体材料形成的磁化夹具(100)上的多个夹具隙缝(104)中插入磁铁(130)，在磁化后把磁化夹具(100)嵌装入转子内，把磁铁(130)移送到磁铁隙缝内。 | ||||||
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