| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 数据存储盘的边缘加固衬底和制造该衬底的方法 | CN96102258.2 | 1996-06-06 | CN1138197A | 1996-12-18 | 斯蒂芬·F·斯塔克; 约汉·D·阿蒙德林; 道格拉斯·H·皮尔廷斯鲁德 |
| 数据存储盘的边缘加固的衬底和制造该衬底的方法。在一实施例中，最好沿盘状玻璃衬底的内径部分施加加固剂。最好将粘合剂与加固剂混合，以便在加固处理期间将加固剂的流动性限制在衬底的被选定的内径部分中。然后将玻璃衬底加热到扩散温度，在该温度下保持足够长的时间以便使加固剂扩散到玻璃衬底中去。可以有选择地将加固剂施加于玻璃衬底的外径部分来进一步加固玻璃衬底。 | ||||||
| 2 | 非金属盘基底和涂敷该基底的方法 | CN96107934.7 | 1996-06-04 | CN1198960C | 2005-04-27 | 斯蒂芬·F·斯塔克; 约汉·D·阿蒙德森; 道格拉斯·H·皮尔廷斯鲁德; 詹姆斯·A·哈甘 |
| 本发明是一种涂敷非金属基底的方法，包括下列步骤：在基底上沉积一个附着加强膜；处理该附着加强膜，使该膜具有催化性；和在该附着加强膜上形成一个外涂层和钝化涂层。所得涂层的非金属基底可以包含任何一些用作内基底的材料，例如氧化物、氮化物、磷化物、碳化物，玻璃，陶瓷，及其混合物。所得基底可应用于任何类型的数据存储与检索。 | ||||||
| 3 | 对盘片状记录媒体的记录方法 | CN00800667.9 | 2000-04-26 | CN1174379C | 2004-11-03 | 浜田泰三; 桥秀幸 |
| 本发明的记录方法，在将母信息载体与记录媒体叠合时，使母信息载体的记录媒体一侧表面呈从外周部向中央部向内侧凹陷的状态，在该状态下使母信息载体与记录媒体叠合之后贴紧，将信息信号转录到记录媒体。本发明的记录方法可以广泛应用于磁盘、光磁盘、光盘等经过开孔加工的盘片制造。若采用本发明的记录方法，能在短时间内高生产率地制造平坦性和光滑性优异且表面清洁的盘片，并能在磁记录媒体的整个面均匀且稳定地记录高密度的信息信号。 | ||||||
| 4 | 电子束照射装置、电子束照射方法、原版盘、压模和记录媒体 | CN01116803.X | 2001-03-02 | CN1321973A | 2001-11-14 | 安芸佑一; 近藤高男; 武田实; 山本真伸; 增原慎; 柏木俊行 |
| 提供一种电子束照射装置、电子束照射方法、原版盘、压模和记录媒体,其能够有效地避免电子束的散射并避免提供大规模的真空室。电子束照射装置包括:支持受电子束照射体(3)的支持部分(4);经微小间隔与电子束照射体相对的电子束照射头(6),电子束照射头具有电子束发射孔(5)。在电子束照射头中提供与电子束发射孔(5)相通的电子束路径(20),此外,围绕电子束发射孔形成一个或多个从面对电子束照射体的电子束照射头的表面开口的环形吸气槽(61)和(62)。真空泵连接于电子束路径和环形吸气槽,把电子束路径维持在高真空状态。 | ||||||
| 5 | 压模、压印方法及信息记录媒体制造方法 | CN200610128543.7 | 2006-08-30 | CN1966234A | 2007-05-23 | 服部一博; 岛山和也 |
| 提供一种以高精度形成具有所希望的开口长度的凹部的凹凸图案得到的压模。所述压模可制造以凹凸图案形成数据道图案和伺服图案的信息记录媒体地形成凹凸图案(35)，在凹凸图案(35)中，形成从在表面与背面之间规定的基准面(X)到突出端部的高度不同的多种凸部，同时与对应于数据道图案的区域内形成的各凸部中高度最高的凸部(35a1)相比，至少一部分中的高度更高的凸部(35a2、35a3)形成在与伺服图案对应的区域内。 | ||||||
| 6 | 对某种光为不透明的聚碳酸酯配混物及半导体片运载装置 | CN98126002.0 | 1998-12-22 | CN1158352C | 2004-07-21 | G·E·斯皮尔曼; M·J·林德维; J·G·斯卡巴多尼斯; D·G·哈米尔顿; E·T·戈尔; D·A·布拉德莱 |
| 由同样的，但各种离子杂质，特别是硫酸根离子和氯离子，含量小于300ppb的芳族聚碳酸酯制成的芳族聚碳酯组合物及其制品，前者系利用加入，以聚碳酸酯组合物重量为基准，约1%(重量)的水性介质使离子杂质随排气而脱除制备的。优选该排气在挤塑机对聚碳酸酯组合物混炼时，并优选在真空下进行。而且，该聚碳酸酯树脂的挤出丝条是在硫酸根离子及氯离子浓度小于300ppb的水浴中进行骤冷的。 | ||||||
| 7 | 数据存储盘、其衬底加固方法、和直接存取存储设备 | CN96102258.2 | 1996-06-06 | CN1153214C | 2004-06-09 | 斯蒂芬·F·斯塔克; 约汉·D·阿蒙德林; 道格拉斯·H·皮尔廷斯鲁德 |
| 数据存储盘的边缘加固的衬底和制造该衬底的方法。在一实施例中，最好沿盘状玻璃衬底的内径部分施加加固剂。最好将粘合剂与加固剂混合，以便在加固处理期间将加固剂的流动性限制在衬底的被选定的内径部分中。然后将玻璃衬底加热到扩散温度，在该温度下保持足够长的时间以便使加固剂扩散到玻璃衬底中去。可以有选择地将加固剂施加于玻璃衬底的外径部分来进一步加固玻璃衬底。 | ||||||
| 8 | 对盘片状记录媒体的记录方法 | CN00800667.9 | 2000-04-26 | CN1302430A | 2001-07-04 | 浜田泰三; 桥秀幸 |
| 本发明的记录方法,在将母信息载体与记录媒体叠合时,使母信息载体的记录媒体一侧表面呈从外周部向中央部向内侧凹陷的状态,在该状态下使母信息载体与记录媒体叠合之后贴紧,将信息信号转录到记录媒体。本发明的记录方法可以广泛应用于磁盘、光磁盘、光盘等经过开孔加工的盘片制造。若采用本发明的记录方法,能在短时间内高生产率地制造平坦性和光滑性优异且表面清洁的盘片,并能在磁记录媒体的整个面均匀且稳定地记录高密度的信息信号。 | ||||||
| 9 | 对某种光为不透明的聚碳酸酯配混物及半导体片运载装置 | CN98126002.0 | 1998-12-22 | CN1225377A | 1999-08-11 | G·E·斯皮尔曼; M·J·林德维; J·G·斯卡巴多尼斯; D·G·哈米尔顿; E·T·戈尔; D·A·布拉德莱 |
| 由同样的,但各种离子杂质,特别是硫酸根离子和氯离子,含量小于300ppb的芳族聚碳酸酯制成的芳族聚碳酯组合物及其制品,前者系利用加入,以聚碳酸酯组合物重量为基准,约1%(重量)的水性介质使离子杂质随排气而脱除制备的。优选该排气在挤塑机对聚碳酸酯组合物混炼时,并优选在真空下进行。而且,该聚碳酸酯树脂的挤出丝条是在硫酸根离子及氯离子浓度小于300ppb的水浴中进行骤冷的。 | ||||||
| 10 | 光数据存储盘模子的制造方法 | CN97195152.7 | 1997-04-01 | CN1220759A | 1999-06-23 | 托马斯·G·比法诺 |
| 一种光数据存储盘模子的制造方法,它包括以下步骤:提供含有重量的5%到15%的磷的非晶无电镍基片,所述基片的韧度大约为010Mpam,粗糙度大约为1到50nm,平滑度大约为6μm;在基片的表面淀积负感光性材料。该基片的直径大于120mm,厚度大于300μm。然后用激光对负感光性材料进行曝光从而在感光性材料中形成负数据模式。将感光性材料显影并对基片进行离子加工从而在基片中形成数据模型,这样便形成了具有凸起和基面的螺旋迹道,其中,每个凸起的高度小于150nm。在将数据模式加工到基片中之后从基片上剥去显影过的感光性材料。 | ||||||
| 11 | 盘基板成形用金属模具及其制造方法以及盘基板 | CN97190682.3 | 1997-05-09 | CN1195313A | 1998-10-07 | 佐佐刚; 竹川俊彦; 大柳英树; 石田武久 |
| 本发明提供盘基板成形用的金属模装置,它适用于将合成树脂材料成形为信息信号记录媒体的盘基板,其特征在于,配备有作为固定侧的第1金属模和作为可动侧的第2金属模,该第1及第2金属模彼此对接合模构成为成形盘基板的成形部;在第1和/或第2金属模的成形面一侧上,一体地形成金属的平滑化层。另外,通过在第1和/或第2金属模的成形面上直接形成与盘基板上的信息信号等对应的凹凸图形,能够形成表面高精度地平坦化、在盘表面不产生局部起伏或突起、高精度地复制金属模侧的凹凸图形的盘基板。 | ||||||
| 12 | 用于生产数据存储光盘模具的方法 | CN95194411.8 | 1995-07-31 | CN1159863A | 1997-09-17 | 托马斯G·毕法诺 |
| 一种用于生产数据存储光盘模具的方法，包括如下步骤：提供一个化学汽相淀积的碳化硅衬底，它的硬度大约4.5MPa，粗糙度大约为1nm，平滑度大约为6μm，并在衬底表面淀积一层负光刻胶。衬底直径超过120mm，厚度大于1mm。然后用激光使光刻胶曝光，从而在光刻胶表面形成一个负数据图样。然后光刻胶被显影，所述陶瓷衬底被离子加工以在衬底上形成所述数据图样，这样具有螺脊和平地的螺旋轨迹就形成了，其中每条螺脊高度为20到200nm。在所述数据图样被离子加工到衬底上后，显影了的光刻胶就从衬底剥离。 | ||||||
| 13 | 非金属盘镀层 | CN96107934.7 | 1996-06-04 | CN1140208A | 1997-01-15 | 斯蒂芬·F·斯塔克; 约汉·D·阿蒙德森; 道格拉斯·H·皮尔廷斯鲁德; 詹姆斯·A·哈甘 |
| 本发明是一种涂敷非金属基底的方法，包括下列步骤：在基底上沉积一个附着加强膜；处理该附着加强膜，使该膜具有催化性；和在该附着加强膜上形成一个外涂层和钝化涂层。所得涂层的非金属基底可以包含任何一些用作内基底的材料，例如氧化物、氮化物、磷化物、碳化物，玻璃，陶瓷，及其混合物。所得基底可应用于任何类型的数据存储与检索。 | ||||||
| 14 | 자기기록매체 제조방법, 자기기록매체, 및 자기기록매체에의 정보신호 전사기록 장치 | KR1020007014862 | 2000-04-26 | KR100378759B1 | 2003-04-07 | 하마다다이조; 하시히데유키 |
| In the recording method of the present invention, the surface of a master information carrier facing a recording medium becomes slightly concave in its center when the master information carrier is placed upon and brought into tight contact with the recording medium, and information signals are transferred and recorded onto the recording medium. The recording method of the present invention can be widely used for producing disk-type recording media with a hole such as magnetic disks, photomagnetic disks and optical disks. The recording method of the present invention achieves quick and productive production of a very flat and smooth recording medium that is free of fine dust. Furthermore, high-density information signals can be recorded evenly and firmly on the whole surface of the magnetic surface of the magnetic recording medium. | ||||||
| 15 | 광학 판독가능 기록 캐리어와 그 제조장치 및 방법 | KR1019870011135 | 1987-10-06 | KR1019960000272B1 | 1996-01-04 | 빌헬무스페트루스마리아라이마케르스; 프란시스쿠스람베르투스요하네스마리아쿠이예페르스; 아르트예빌레미나베니스; 요하네스헤르마누스테오도루스파스만; 헨드라쿠스안토니우스마리아물데르 |
| 내용 없음. | ||||||
| 16 | 정보함유부재를 사출성형하기 위한 스탬퍼 및 방법 | KR1019840001584 | 1984-03-27 | KR1019850000305A | 1985-02-26 | 게리그레거리슬레이튼 |
| 내용없음. | ||||||
| 17 | 금속스템퍼를제조하는방법 | KR1019830004530 | 1983-09-27 | KR1019840002129B1 | 1984-11-19 | 리차아드엘윌킨슨 |
| 내용 없음. | ||||||
| 18 | 비금속 기판의 도금 방법 및 이를 이용한 데이터 저장 및 재생 장치 | KR1019960019974 | 1996-06-05 | KR100235087B1 | 1999-12-15 | 스티븐프란시스스타르케; 존데이비드아문드손; 더글라스하워드필팅스루드; 제임스엘로이시우스하간 |
| 본 발명은 기판위에 접착 강화막을 증착하는 단계와, 상기 접착 강화막을 촉매성으로 만들기 위해 상기 접착 강화막을 처리하는 단계와, 상기 접착 강화막위에 외측 코팅 및 패시베이션 도금층을 형성하는 단계를 포함하는 비금속 기판의 도금방법에 관한 것이다. 최종의 도금된 비금속 기판은 내측 기판으로서 사용된 물질들, 즉 옥사이드, 나이트라이드, 포스파이드, 카바이드, 글래스, 세라믹 및 이들의 혼합물을 포함하여도 좋다. 용도에 있어서 그 최종의 기판은 데이터 저장 및 재생장치에 응용된다. | ||||||
| 19 | 비금속 기판의 도금 방법 및 이를 이용한 데이터 저장 및 재생 장치 | KR1019960019974 | 1996-06-05 | KR1019970002918A | 1997-01-28 | 스티븐프란시스스타르케; 존데이비드아문드손; 더글라스하워드필팅스루드; 제임스엘로이시우스하간 |
| 본발명은기판위에접착강화막을증착하는단계와, 상기접착강화막을촉매성으로만들기위해상기접착강화막을처리하는단계와, 상기접착강화막위에외측코팅및 패시베이션도금층을형성하는단계를포함하는비금속기판의도금방법에관한것이다. 최종의도금된비금속기판은내측기판으로서사용된물질들, 즉옥사이드, 나이트라이드, 포스파이드, 카바이드, 글래스, 세라믹, 그리고이들혼합물을포함하여도좋다. 사용에있어서는그 최종의기판은데이터저장및 재생장치에응용된다. | ||||||
| 20 | 정보 기록 매체 원반 및 그 제작법 | KR1019850003512 | 1985-05-22 | KR1019900002584B1 | 1990-04-20 | 이또나까마꼬또 |
| The recording disc comprises a substrate having a tracking servo groove of spiral or concentric pattern on one surface. The servo groove has a constant depth and a variable width which varies to allow generation of a position indicating signal. An erasable recording layer is deposited on the surface of the substrate to store information signals. The recording disc is fabricated by a method involving modulating the intensity of a laser beam with a permanently stored signal and directing it to the surface of a photoresist layer on a master blank placed on a rotating turntable. | ||||||
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