子分类：
- G01N25/005： .{通过测试比热}
- G01N25/02： .通过测试状态变化或相位变化;通过测试烧结{(通过测量浊点或倾点来测试或分析油类或碳氢化合物流体入G01N33/2811)}
- G01N25/14： .利用蒸馏、萃取、升华、冷凝、冻结或结晶(G01N 25/02优先)
- G01N25/16： .通过测试热膨胀系数
- G01N25/18： .通过测试热传导(用量热法入G01N 25/20;通过测量电热体的电阻变化入G01N27/18)
- G01N25/20： .通过测量热的变化,即量热法,例如通过测量比热,测量热导率(量热计本身入G01K)
- G01N25/50： .通过测试闪点;通过测试爆炸性
- G01N25/56： .通过测定水分的含量
- G01N25/72： .测试缺陷的存在(通过测试热传导入G01N 25/18)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种流化床内气固反应实时工况测量系统 | CN201610861815.8 | 2016-09-28 | CN106290700A | 2017-01-04 | 罗光前; 徐杰; 方园; 邹仁杰; 毛正江; 曹良; 刘成; 彭福磊; 袁浩然; 姚洪 |
| 本发明公开了一种流化床内气固反应实时工况测量系统，包括：气路单元、流化床反应器单元、炉温控制单元和实时工况测量单元；该气路单元包括气源、流量计、空气预热器；该流化床反应器单元包括流化床和布风板；空气预热器通过气路与流化床底端相连，流量计与气源和空气预热器相连；布风板置于流化床底端，反应气由布风板进入气固反应区；该炉温控制单元包括温度显示控制装置、炉温加热棒；温度显示控制装置利用电子控制装置调整炉温加热棒的电流，从而达到控制高温炉本体炉膛温度的目的；该实时工况测量单元用于获得所述气固反应的实时工况数据，与计算机相连进一步可以得到固定样品颗粒实时反应速率以及反应动力学参数。 | ||||||
| 82 | 钛精矿检测方法及生球检测方法 | CN201610809392.5 | 2016-09-08 | CN106290086A | 2017-01-04 | 李凯茂; 韩可喜; 刘娟; 张兴勇; 宋兵; 王东生; 肖军; 赵青娥 |
| 本发明涉及钛精矿预处理领域，尤其是一种钛精矿检测方法及生球检测方法。所要解决的技术问题是提供一种钛精矿成球性能测试方法和用于造球物料选择，具有可操作性强、实用型强等优点的钛精矿检测方法及生球检测方法，包括以下步骤：a、对钛精矿进行粒度检测：称取钛精矿，用于造球物料粒度控制范围为：-200目为70％～98％，-325目为32％～85％；b、对钛精矿进行润湿速率检测：在量筒中加入钛精矿，再向量筒中加入水，观察水浸下体积，并将水浸下体积与时间的比值作为钛精矿被水润湿速率，用于造球物料润湿速率控制范围为：2.5mL/min～8.5mL/min。本发明具有可操作性强、实用型强等特点，尤其适用于工业化球团生产工艺之中。 | ||||||
| 83 | 高低温电池的检测装置 | CN201610737610.9 | 2016-08-29 | CN106248716A | 2016-12-21 | 秦传保; 汪桂云; 张承平; 宋永胜; 陆跃 |
| 本发明公开了一种高低温电池的检测装置，包括有温度箱，所述温度箱分为上箱和下箱，所上箱温度设置为70℃，下箱温度设置为85℃，所述温度箱的两侧壁上设置有滑轨，两滑轨之间连接有支臂，并在所述支臂上设置有工装板，电池放置在工装板上的安装槽中；通过设置有不同温度的箱体用来检测高低温电池，来观察电池的变化，本发明结构简单、操作方便、检测成本低。 | ||||||
| 84 | 热模拟试验确定淬火冷却速度的试验方法 | CN201610729501.2 | 2016-08-26 | CN106248715A | 2016-12-21 | 杨金刚; 李俊 |
| 本发明公开了一种热模拟试验确定淬火冷却速度的试验方法，属于热模拟技术领域，包括以下步骤：步骤A、将多组同种材质的试样分别在热模拟试验机中保持相同的淬火温度和保温时间进行加热和保温；步骤B、设定不同的淬火冷却速度完成对试样的淬火处理；步骤C、设定相同的回火工艺完成对试样的回火处理；步骤D、将经过热处理后的多组试样在要求的温度下进行冲击试验，得到各自的冲击吸收能量；步骤E、以淬火冷却速度为横坐标、冲击吸收能量为纵坐标，绘制曲线，得到在该淬火温度和保温时间的条件下满足使用要求的临界淬火冷却速度，本发明通过确定试样满足合格材料力学性能的临界淬火冷却速度，为热处理工艺参数选择提供可靠依据。 | ||||||
| 85 | 一种用于PI高温胶带的掉胶检验方法 | CN201610562305.0 | 2016-07-13 | CN106226342A | 2016-12-14 | 叶夕枫 |
| 本发明提供了一种用于PI高温胶带的掉胶检验方法，包括如下步骤：A.分别裁剪PI高温胶带和带有黑化层的载体；B.将PI高温胶带贴于载体的黑化层上；C.将载体放入层压机中进行高温层压后，再将载体从层压机中取出；D.将PI高温胶带撕下；E.将载体放入微蚀缸中进行微蚀处理，然后将载体从微蚀缸中取出；F.目视观察载体上贴过PI高温胶带的区域是否有黑化层。本发明的有益效果是：本发明能有效的检验出PI高温胶带是否掉胶的问题,防止易掉胶的PI高温胶带流入生产过程，提高了生产的良品率，降低了生产成本。 | ||||||
| 86 | 热像检验的系统和方法 | CN201210143306.3 | 2012-04-27 | CN102778477B | 2016-12-14 | B·E·奈特; D·R·霍华德; H·I·林格马赫 |
| 描述一种用于热像成像的方法(400)。方法象表面的多个热图像，热图像的每个与时间数据关联。然后，该方法处理(406)多个热图像和时间数据，并且基于该处理来识别(408)对象中的特征。(400)在时间期间以非线性间隔来捕捉(404)对 | ||||||
| 87 | 一种电子产品重大缺陷快速激发方法 | CN201610559332.2 | 2016-07-15 | CN106199271A | 2016-12-07 | 李明峻; 侯卫国; 李骁; 刘永明; 李响 |
| 本发明公开了一种电子产品重大缺陷快速激发方法，主要由温度步进试验步骤、快速温度变换试验步骤、振动步进试验步骤以及综合环境试验步骤组成。本发明综合考虑了影响产品可靠性的几种关键环境因素，包括低温、高温、温度快速变化、振动等，环境条件设计范围大，环境条件可以进行强化，能够尽快激发产品可能存在的隐患和寻找产品极限应力，健壮产品设计。 | ||||||
| 88 | 一种用于薄膜材料热物理特性的测量器件 | CN201610513652.4 | 2016-07-01 | CN106198602A | 2016-12-07 | 王昕; 蒲逸然; 谢欣桐; 邓龙江 |
| 本发明涉及材料测量与分析领域，具体涉及一种用于薄膜材料热物理特性的测量器件。该测量器件，从下至上依次包括支撑层、绝缘导热层、电阻丝和导体丝层。本发明采用电阻丝同时作为加热器与传感器，通过测量电压探针导体丝间的电阻丝裸露部分的阻温特性，得到电压探针导体丝间的电阻丝裸露部分的温度-时间曲线，测试时使用设置空白对照的方法；得到薄膜的热容-温度曲线。本发明具有结构简单，制作工艺简单，测试速率快，测试精度高等特点，为薄膜的热物理特性测试提供了一种有效的方法。 | ||||||
| 89 | 一种流体辅助冷却的高低温试验箱 | CN201610677629.9 | 2016-08-16 | CN106153667A | 2016-11-23 | 陈鑫 |
| 本发明提出了一种流体辅助冷却的高低温试验箱，包括箱体，所述箱体内设置有试验区以及与所述试验区循环流通连接的风道区，所述风道区内设置有蒸发冷却系统，所述蒸发冷却系分别通过两路管道连接有盛放冷却流体的储液箱，其中第一路管道上设置有液体泵，第二路管道上设置有换热器，本发明提升降温速度和效率，并且简化设备结构，降低成本。 | ||||||
| 90 | 瓶身喷涂工艺 | CN201610658333.2 | 2016-08-12 | CN106076762A | 2016-11-09 | 杨兴泉; 刘钢 |
| 本发明为一种瓶身喷涂工艺，其包括如下步骤：1)清理；2)一次预热：对瓶身进行一次预热；3)一次喷涂：对进行一次预热后的瓶身进行一次喷涂；4)二次预热：对进行一次喷涂后瓶身进行二次预热；5)二次喷涂：对进行二次预热后的所述瓶身进行二次喷涂；6)流平；7)烘烤；8)冷却；9)下料检验：对进行冷却后的瓶身进行检验。本发明的一种瓶身喷涂工艺，其采用二次喷涂方式对瓶身进行喷涂，且两次喷涂前都对瓶身进行预热，瓶身喷涂效果好，进而提高产品的出厂质量。 | ||||||
| 91 | 模拟焦炭在高炉反应的装置及方法 | CN201610651307.7 | 2016-08-10 | CN106053758A | 2016-10-26 | 王元生; 薛改凤; 常红兵; 鲍俊芳; 郑俊平; 张庆喜; 仉翼鹏; 力飞; 李进; 强农场; 陈明; 孙竹; 张雪红; 项茹; 鲁婷; 陈鹏; 陈细涛; 詹立志; 任玉明; 宋子逵 |
| 本发明公开了一种模拟焦炭在高炉反应的装置，包括刚玉盒、刚玉筛板、刚玉杆；刚玉盒上带有第一筛孔，并固定在刚玉管的底部；刚玉管的上部设有第二筛孔，刚玉管的顶部设有刚玉盖，刚玉盖通过悬臂与立柱连接；悬臂分别与悬臂升降机构、悬臂旋转机构连接；刚玉杆穿过刚玉盖伸入刚玉管内，与刚玉管内的刚玉筛板连接，刚玉筛板的下方一侧设有刚玉刷；刚玉杆分别与刚玉杆升降机构、刚玉杆旋转机构连接。本发明还提供一种模拟焦炭在高炉反应的方法。该方法能真实模拟焦炭在高炉中自上而下的裂化过程，能准确的测定焦炭高温性能；该装置能真实模拟焦炭在高炉下部的反应，从而能准确的测定焦炭高温性能。 | ||||||
| 92 | 测量不同粘度下超临界二氧化碳压裂液节流系数的装置 | CN201510641282.8 | 2015-09-30 | CN105353084B | 2016-09-07 | 王金堂; 孙宝江; 刘云; 王志远; 李昊; 张剑波 |
| 本发明属于非常规油气开采技术领域，具体地，涉及一种测量不同粘度下超临界二氧化碳压裂液节流系数的装置。测量不同粘度下超临界二氧化碳压裂液节流系数的装置，包括：超临界二氧化碳压裂液节流系数测量系统和超临界二氧化碳压裂液粘度调节装置；超临界二氧化碳压裂液节流系数测量系统确定高温高压超临界二氧化碳压裂液的节流系数，超临界二氧化碳压裂液粘度调节装置确定高温高压超临界二氧化碳压裂液的粘度。本发明能够实现较大压力和温度范围内超临界二氧化碳压裂液节流系数的测量，可得到不同粘度下超临界二氧化碳压裂液的节流效应规律；装置操作简单，方法易于实施，可行性高；测量方法科学，能够实现较高精度的参数测量。 | ||||||
| 93 | 三维热点定位 | CN201180036274.0 | 2011-06-08 | CN103026216B | 2016-09-07 | F·阿尔特曼; C·施密特; R·施兰根; H·泰朗德 |
| 一种利用锁相热像（LIT）对电子器件架构中掩埋热点进行3D定位的非破坏性方法。3D分析基于热波通过不同材料层的传播原理和所得的相移/热时间延迟。对于更复杂的多层叠置管芯架构，必须在不同激励频率下采集多个LIT结果以进行热点的精确深度定位。此外，可以使用在热点位置顶部最小化视场中测量的多个时间分辨的热波形加快数据采集。可以分析所得波形的形状以进一步提高检测精确度和置信水平。 | ||||||
| 94 | 用于确定还原剂的质量的方法 | CN201480055109.3 | 2014-07-31 | CN105849540A | 2016-08-10 | J·霍格森; S·舍佩尔斯; A·贝格门; M-P·穆勒 |
| 本发明涉及一种用于确定还原剂的质量的方法。在该方法中，首先进行的还原剂的预处理。随后确定经预处理的还原剂的温度。然后，确定经预处理的还原剂的导电性，并且随后借助于所述导电性和温度来计算还原剂的质量。 | ||||||
| 95 | 固—液通用型热刺激电流测量装置 | CN201610141274.1 | 2016-03-11 | CN105806892A | 2016-07-27 | 周远翔; 张灵; 张云霄; 沙彦超; 尹琪; 滕陈源; 陈明; 张旭; 程涣超; 王健一; 程子霞 |
| 本发明公开了一种固—液通用型热刺激电流测量装置，包括：真空保温桶、固定柱、下电极、绝缘套管、上电极、玻璃环、上隔板、下隔板和弹簧，真空保温桶内设有测量腔体，测量腔体的顶部有顶盖封闭，测量腔体上设有加热器，测量腔体上设有氮气入口，顶盖上设有排气口，测量腔体与真空保温桶之间设有冷却介质；固定柱上端与顶盖相连；下电极与固定柱相连，且下电极上设有凹槽和温度传感器；绝缘套管内穿设有金属导芯；上电极与金属导芯相连并与下电极上下相对；玻璃环可取出地放在凹槽内；上隔板和下隔板上下间隔布置并位于上电极上方；弹簧套在金属导芯外侧且位于上电极与下隔板之间。本发明的测量装置，可兼容固体电介质和液体电介质的测量需求。 | ||||||
| 96 | 测试合金热裂倾向性的实验装置 | CN201610329308.X | 2016-05-18 | CN105806876A | 2016-07-27 | 王志; 王峰; 刘正; 毛萍莉; 王威; 冯羽; 王越; 周乐 |
| 本发明主要涉及一种测试合金热裂倾向性的实验装置，属于合金铸造性能测试技术和模具设计制造技术领域。主要由热裂模具、连接螺杆、应力传感器、温度传感器与数据采集系统组成。本发明结构简单，设计合理，操作方便，测试效果明显，特别是对于测量热裂倾向性较小的合金更为有效。 | ||||||
| 97 | 泥页岩储层岩石洗油效果评价方法 | CN201610239332.4 | 2016-04-18 | CN105699411A | 2016-06-22 | 孙建孟; 董旭; 徐春露; 曾鑫 |
| 本发明公开了一种评价泥页岩储层岩石洗油效果的方法，具体是一种将ESH岩石热解分析技术与泥页岩岩样洗油相结合，通过比较泥页岩岩样洗油前后的ESH热解谱的变化评价洗油效果，制定了相应的评价标准。本发明所采用的方法克服了已有技术无法准确判断样品中自由烃清洗程度及固相有机质骨架完整性的缺陷，旨在为泥页岩储层岩石洗油效果的评价提供一种有效的手段。 | ||||||
| 98 | 一种单一温度条件贮存寿命半定量评估试验及数据处理方法 | CN201610031049.2 | 2016-01-18 | CN105675642A | 2016-06-15 | 何建新; 谭勇; 周堃; 王玲; 钟勇 |
| 本发明公开了一种单一温度条件贮存寿命半定量评估试验及数据处理方法，与评估对象类似材料贮存寿命评估试验结果已知，评估对象老化特性指标与参比对象相同，将参比对象试验条件、数据处理参数和评估结果作为评估对象的参比，参比对象第二高试验温度条件作为评估对象温度条件开展热老化试验，参照参比对象数据过程参数进行数据处理，对比评估对象和参比对象同一温度条件下反应速率常数大小，半定量给出评估对象的贮存寿命大于、小于或相近于参比对象。本发明实验数据量小，周期短，可以快速高效地开展贮存寿命评估试验。 | ||||||
| 99 | 一种冶金焦炭初始反应温度的测定方法及装置 | CN201610123940.9 | 2016-03-07 | CN105651407A | 2016-06-08 | 史世庄; 汪恭二; 罗永辉; 毛彦高; 郑齐 |
| 本发明提供一种现代高炉用冶金焦初始反应温度的测定方法及测定装置，其方法是任取一种已制备好的焦球200±0.5g，粒径在21mm～23mm范围内，通入二氧化碳，流量在0～5L/min可调，升温速率在8～16℃/min可调，通过气体分析仪在线检测分析尾气中CO2、CO的浓度，每5秒记录一次尾气中CO2、CO的浓度并绘制浓度曲线，随着温度的升高，当尾气中的CO浓度突然增大并达到1%时，此时的温度定义为焦炭的初始反应温度，并由电脑自动记录和显示。 | ||||||
| 100 | 合金化位置确定方法、合金化位置确定装置 | CN201180073085.0 | 2011-08-26 | CN103764867B | 2016-05-25 | 山田裕久; 杉浦雅人; 铃木聪 |
| 即使在近年来进行导入的、合金化的前段使用感应加热并在保热带内使钢板一边缓冷一边合金化的工艺中也能更正确地确定合金化位置。本发明所涉及的合金化位置确定方法包括以下步骤：从多个放射温度计分别获取与放射亮度的测量结果有关的信息，其中，该多个放射温度计在钢板的熔融镀锌生产线的保热带附近沿着保热带的钢板输送方向设置，对被输送的钢板的放射亮度进行测量；利用与随着保热带内部的输送方向位置的变化的钢板的温度下降模式有关的信息以及与放射温度计的设置位置有关的信息，对在设置了放射温度计的位置处的钢板温度进行估计；根据在设置了放射温度计的位置处的估计钢板温度以及与放射亮度的测量结果有关的信息，计算出在设置了放射温度计的位置处的放射率；以及根据计算出的放射率来确定合金化位置。 | ||||||
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