| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种用简易回路对板式换热器传热系数的测定装置及方法 | CN201710555939.8 | 2017-07-01 | CN107328594A | 2017-11-07 | 邓小燕; 强成文; 张国恒 |
| 本发明公开了一种用简易回路对板式换热器传热系数的测定装置及方法，属于板式换热器技术领域。装置包括框架及板式换热器、冷水进水管路、冷水出水管路、热水进水管路、热水出水管路、浮子流量计、热电偶、无纸记录仪，方法具体为：用浮子流量计来测定冷热水的流速，用热电偶来测试换热器前后冷热水的进出口温度，用无纸记录仪来记录流量随着温度的变化，计算板式换热器的换热系数。利用本发明的装置及方法，可以根据实验所需换走的热量，选择合适的换热器，利用传热系数的值来设计换热器的换热面积和冷热液体的流动方式。 | ||||||
| 62 | 控制用于车辆车轮的轮胎制造的方法 | CN201380050525.X | 2013-09-26 | CN104769406B | 2017-11-07 | V·波法; M·加洛; B·蒙特鲁基奥 |
| 控制用于车辆车轮的轮胎制造的方法，包括：从硫化站(20)提取硫化轮胎(CT)，其中所述硫化轮胎(CT)在硫化过程期间积累了热量；验证所述硫化轮胎(CT)中可能缺陷或瑕疵的存在。所述验证包括：当所述硫化轮胎(CT)释放所述积累的热量时，检测代表来自所述硫化轮胎(CT)的不同部分的热发射的第一电磁辐射(R1)；提供至少一个代表所述检测的第一电磁辐射(R1)的输出信号(OS)，以允许对所述硫化轮胎(CT)的分析并验证所述可能缺陷或瑕疵的存在。还描述了制造用于车辆车轮的轮胎的设施。 | ||||||
| 63 | 一种太阳能斯特林管簇式腔体吸热器性能测试的实验装置 | CN201710483762.5 | 2017-06-23 | CN107271209A | 2017-10-20 | 刘繁茂; 张磊; 蒋彭; 饶再兴 |
| 本发明公开了一种太阳能斯特林管簇式腔体吸热器性能测试的实验装置，包括气泵、第一歧管接头、管簇式腔体吸热器、第二歧管接头及气罐；气泵的出口通过管道与第一歧管接头的进口连接，该管道穿过工质预热装置；第一歧管接头的多个出口分别与吸热器的多个热管的进气口连接，吸热器的多个出气口分别与第二歧管接头的多个进气口连接，吸热器的多个热管的出气口与第二歧管接头进气口连接的管道穿过工质冷却装置；第二歧管接头的出气口通过管道与气罐的进气口连接；气罐的出气口通过管道与气泵的进气口连接。本发明能够为吸热器的理论分析和设计制造提供可靠的运行数据及实验指导；本发明能调节气体工质的初始温度，本发明能满足不同工况下的实验要求。 | ||||||
| 64 | 一种横流湿式冷却塔阻力特性试验装置及测试方法 | CN201710481635.1 | 2017-06-22 | CN107179206A | 2017-09-19 | 贾明晓; 胡三季; 王明勇; 韩立; 王东晔; 于龙文; 邓佳; 王妍 |
| 一种横流湿式冷却塔阻力特性试验装置及测试方法，试验装置包括可升降试验平台、模型塔、变频风机及相应的通风管道，其中模型塔包括淋水填料模拟板、淋水填料顶部封板、塔筒、塔筒支柱以及稳压直管段，塔筒与试验平台之间的空隙形成进风口，淋水填料模拟板布置在试验平台上并且设置在进风口的周围，淋水填料模拟板上均匀开设有通风孔，稳压直管段设置在塔筒的顶部，稳压直管段顶部设置有第一通风管道，第一通风管道连接有第二通风管道，塔筒、稳压直管段、第一通风管道以及第二通风管道相连通。本发明模型塔符合相似定律，可反映工业冷却塔内的气流运动规律，指导工业应用冷却塔的结构优化设计。 | ||||||
| 65 | 一种冷水系统综合制冷性能在线监测仪及其在线监测系统 | CN201710455089.4 | 2017-06-16 | CN107084857A | 2017-08-22 | 牟宗昊; 牛慧 |
| 本发明涉及一种冷水系统综合制冷性能在线监测仪及在线监测系统，属于系统工作性能检测的技术领域。所述在线监测仪包括电源接口、若干个信号接入口、信号输出接口、显示器、外壳、触摸按钮和位于监测仪内部的中央数据处理器。在线监测仪的冷水系统综合制冷性能在线监测系统，包括在线监测仪、流量计、温度计、电量计。其进步在于：可以实时显示运行中的冷水系统综合性能系数，通过系数的变化实时反应冷水系统的制冷情况，若显示数据出现较大变化，则表示冷水系统中某一环节出现问题,提醒冷水系统管理者及时对系统进行检查、维护，使冷水系统实时保持良好的工作状态。 | ||||||
| 66 | 一种单侧通道失火时沉管隧道变形的测试机构 | CN201710311689.3 | 2017-05-05 | CN106969933A | 2017-07-21 | 董毓利; 闫银龙; 房圆圆; 张大山; 张涛; 林剑青 |
| 本发明涉及一种单侧通道失火时沉管隧道变形的测试机构，包括试验试件、加载系统、加热装置、数据采集系统，能够系统而又全面地测试出沉管隧道在施加使用荷载情况下，管段和接头处的温度分布及变形特征，进而有利于准确地认识沉管隧道在施加使用荷载情况下，单侧隧道发生火灾情况下的破坏特征，从而为沉管隧道在结构运营过程中的健康监测提供理论依据。实施时，竖向反力架与横向反力架可以不采用传统的钢结构，而采用型钢‑钢筋混凝土组合结构，较为经济、合理。本发明的加载系统，有效地避免了由于以往沉管隧道中采用水或砂石堆载模拟均布荷载，导致在试验时水汽不能正常挥发，不能观测管段结构上变形和裂缝开展情况。 | ||||||
| 67 | 煤层采动应力场‑渗流场‑温度场耦合试验系统及方法 | CN201710092070.8 | 2017-02-21 | CN106840727A | 2017-06-13 | 赵吉园; 李晶晶; 孟祥喜 |
| 本发明公开了一种煤层采动应力场‑渗流场‑温度场耦合试验系统及方法，支架上部设置有固定顶板，固定顶板上设置有固定法兰，固定法兰上设置有竖直布置的油压加载装置；支架内设置有保温箱，保温箱上部设置有潜水层水箱，保温箱下部设置有承压水层水箱，潜水层水箱与承压水层水箱为相向布置，潜水层水箱与承压水层水箱之间的保温箱内布置有煤岩试验对象；模拟钻孔机构能在纵向滑轨上滑动，模拟钻孔机构的钻头指向保温箱内的煤岩试验对象及试验方法。解决了传统试验装置无采煤装置或者人工挖煤存在的问题，解决了传统试验装置传感器布置不合理且数据单独汇总、无法有效耦合分析的问题。 | ||||||
| 68 | 散热器测试平台及其系统 | CN201610826736.3 | 2016-09-17 | CN106323663A | 2017-01-11 | 张浏骏; 孔浩源; 刘强; 许佩佩; 王飞 |
| 本发明涉及电子设备领域，公开了一种散热器测试平台及其系统。本发明中，散热器测试平台包括：用于支撑散热器的支撑板，平行相对设置的两个侧板，风扇组件以及至少一个盖板；支撑板固定在两个侧板之间；盖板固定在两个侧板之间，且支撑板、侧板和盖板之间形成用于容纳散热器的容置空间；风扇组件安装于两个侧板的端部，用于为散热器散热；其中，盖板具有用于放置发热装置的中空部，且用于覆盖散热器。本发明还公开了一种散热器测试系统。与现有技术相比，本发明使得对散热器的性能进行测试的操作过程较为简单，可以提高测试效率，而且无需大量的人力物力，可以节约成本。并且，本实施方式还可以适应不同发热量的散热器的性能测试的需求。 | ||||||
| 69 | 一种通风散热试验台架及其试验方法 | CN201610619919.8 | 2016-08-01 | CN106289838A | 2017-01-04 | 苏文才; 方静辉; 钱华芳; 王铭; 刘元涛; 叶志香; 吴鹏; 朱福巍; 卜延鹏; 刘芳; 刘思靓; 龚芹炬; 许磊; 侯荣; 杨军龙; 饶昆; 朱磊; 吴济航; 董文心 |
| 本发明公开了一种通风散热试验台架及其试验方法，包括支撑桶、试验样件、隔热端盖、保温装置、加热装置、供气排气系统、通风散热系统和测试系统，试验样件顶部设有密封盖，保温装置为固定在支撑桶外侧壁上的保温壁；加热装置包括固定在支撑桶底部的第一加热器和固定在支撑桶外壁与保温壁之间的第二加热器；供气排气系统包括供气灌、供气管、真空泵、抽真空管、排气管、设置在供气管上的减压阀、设置在抽真空管上的限压阀和第一球阀以及设置在排气管上的第二球阀；通风散热排气系统包括排风机、进冷风管和抽风管；测量系统包括温度传感器、压力传感器、风量测试仪以及一个气体泄漏量监测仪。本发明能够实现复杂高温环境的大型设备的通风散热试验。 | ||||||
| 70 | 一种LED灯条老化测试装置 | CN201610600625.0 | 2016-07-28 | CN106124390A | 2016-11-16 | 李俊武; 黎伟; 唐辉 |
| 本发明公开了一种LED灯条老化测试装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内设置有载物托盘（2），所述载物托盘（2）下端连有转轴（3），所述转轴（3）穿出所述箱体（1）底面后与旋转电机（4）相连，所述载物托盘（2）上设置有若干用于固定LED灯条的夹具（5），所述夹具（5）包括设置于所述载物托盘（2）上的密闭空箱（6），所述密闭空箱（6）的上表面设置有与所述LED灯条相接触的上通孔，所述密闭空箱（6）的下表面设置有与软管（7）相连的下通孔，全部所述软管（7）均与总软管（8）相连通。本发明提供的一种LED灯条老化测试装置，LED灯条受热均匀的，并且具有自泄压功能，具防爆效果，安全系数高。 | ||||||
| 71 | 一种可进行温度循环的疲劳测试仪 | CN201610409938.8 | 2016-06-08 | CN106124331A | 2016-11-16 | 刘兵飞; 陈俊庭; 罗浩; 刘龙; 刘兴华; 潘雅璇 |
| 一种可进行温度循环的疲劳测试仪。其包括箱体、集液箱、压力泵、下部定滑轮、砝码、直流电源、输液管道、试件夹头、连接管道、上部定滑轮、上部滑轮支架和下部滑轮支架。本发明提供的可进行温度循环的疲劳测试仪能够进行不同机械荷载下、快速的温度循环试验，具有结构简单、低能耗、快速升降温、能进行高周或者超高周循环试验等特点，从而实现温度循环对材料力学性能影响的试验分析。 | ||||||
| 72 | 一种微小卫星的正样星热试验方法及系统 | CN201610247945.2 | 2016-04-20 | CN105928723A | 2016-09-07 | 唐宗斌; 王建平; 常亮; 付碧红; 张永智 |
| 本发明提供一种微小卫星的正样星热试验方法及系统，包括以下步骤：步骤S1、对正样星进行热改装；步骤S2、对正样星进行装星；步骤S3、对正样星进行真空热试验；步骤S4、对正样星进行多层隔热材料包覆整理。本发明的微小卫星的正样星热试验方法及系统有效地达到了微小卫星低成本、短周期与大批量的总体任务目标；简单快速地完成了微小卫星的正样热试验验证；减少了正样研制阶段热控星的研制成本和研制周期。 | ||||||
| 73 | 一种热工综合试验装置的热损失测试方法 | CN201610524433.6 | 2016-07-06 | CN105910843A | 2016-08-31 | 徐建军; 周慧辉; 黄彦平; 谭曙时; 朱海雁 |
| 本发明公布了一种热工综合试验装置的热损失测试方法，包括以下步骤：a、确定热损失测试工况，b、建立热损失测试工况，c、阻断二回路系统、余热排出系统、冷源模拟系统的冷源，d、开展热损失测试，e、判断热平衡状态，本发明所述热损失测试思方法简单可靠，热工综合试验装置的热损失功率为热平衡状态下的主热源模拟器、次热源模拟器的热源功率之和，本发明所述热损失测试方法不依赖低流速流量测量精确度、对温度测量精确度要求不高、不需要进行复杂数据处理，没有累计误差，即可获得高精确度、高可靠性的热损失测试功率。 | ||||||
| 74 | 一种卫星结构热稳定性的地面测试方法 | CN201610028706.8 | 2016-01-15 | CN105675323A | 2016-06-15 | 史海涛; 高洪涛; 任璐; 张晓峰; 徐庆鹤; 卢清荣 |
| 本发明提供一种卫星结构热稳定性的地面测试方法，其利用地面测试系统进行卫星结构热稳定性试验，该系统包括：试验平台、待测结构、立方镜、加热单元、测温单元、经纬仪、数据采集单元、程控电源、温控计算机和数据处理计算机；其试验过程为：温控计算机控制程控电源调整加热单元的加热功率，每个温度工况试验的试验温度范围分为m个温度平衡点，每个温度工况试验均从初始温度到达m个温度平衡点中温度值最高的温度平衡点后回温到初始温度，且每个温度工况试验中经纬仪的位置固定不变；在每个温度平衡点时经纬仪实时对准立方镜的反射面，根据读数求得立方镜的转动角度，并将转动角度实时送往数据处理计算机，同时记录所有测温单元的温度测量数据。 | ||||||
| 75 | 一种热电制冷装置性能测试系统及测试方法 | CN201610108136.3 | 2016-02-26 | CN105486533A | 2016-04-13 | 段炼; 韩吉田; 孔令健; 张涛; 陈常念; 曹琳琳; 孙钢 |
| 本发明公开了一种热电制冷装置性能测试系统及测试方法，该系统包括测试舱，测试舱内部设有相通的稳压层、测试层和回风层，待测热电制冷装置设于测试层内，稳压层一侧与真空抽气装置连接，另一侧开有送风口，回风层开有回风口，回风口与送风口之间设有温湿度控制装置；测试层内设有用于对待测热电制冷装置热端换热的热端量热模块和用于对待测热电制冷装置冷端换热的冷端量热模块。本发明的有益效果是：可模拟任意温湿度环境工况，可以测量在任何场合下使用的待测热电制冷装置实际工作性能，模拟再现能力强；系统还可提供真空测试环境，在真空环境下测量待测装置制冷元件的理论工作参数。 | ||||||
| 76 | 一种空调器超低温环境模拟试验箱 | CN201510927089.0 | 2015-12-14 | CN105403424A | 2016-03-16 | 胡敏志 |
| 本发明公开了一种空调器超低温环境模拟试验箱，包括可容纳空调室外机整机的保温箱体，所述保温箱体的正面设有观察窗，在保温箱体的背面设有供空调室外机线路穿过的过线槽，所述保温箱体下设有积水盘以收集冷凝水，同时在积水盘上开有连接排水管的排水口。 | ||||||
| 77 | 用于确定井场设备的健康状况的系统和方法 | CN201280033972.X | 2012-07-09 | CN103649451B | 2016-02-10 | R·卢哈鲁卡; J·约瑟夫 |
| 本发明提供了一种用于确定井场设备的健康状况的系统和方法。该方法包括利用能够探测红外光的热成像装置来对所述井场设备单元中的一个井场设备单元的至少一部分进行热分析，以确定所述井场设备单元的所分析部分的温度。所述井场设备单元的所分析部分的温度可以用于指示所述井场设备单元的健康状况。 | ||||||
| 78 | 系统热阻抗模拟装置 | CN200910305232.7 | 2009-08-05 | CN101989223B | 2014-04-30 | 叶振兴 |
| 一种系统热阻抗模拟装置，用于模拟一电子设备在不同功耗平台下的系统热阻抗，所述系统热阻抗模拟装置包括一壳体及一设置于所述壳体内部的热阻抗调节元件，所述热阻抗调节元件包括一底杆、两固定杆及若干挡风杆，所述底杆的两端垂直向上各延伸出一支撑杆，所述底杆的中心垂直向上延伸出一定位杆，所述两固定杆可分别套设于所述两支撑杆上，每一挡风杆的一端可套设于所述固定杆上且可绕所述固定杆旋转，每一挡风杆的另一端可通过所述定位杆进行定位。上述系统热阻抗模拟装置可准确、方便地模拟电子设备在不同功耗平台下的系统热阻抗。 | ||||||
| 79 | 风轮机叶片的无损检测方法及装置 | CN201180046675.4 | 2011-09-27 | CN103154697A | 2013-06-12 | J·布泰尔; P·茹昂 |
| 风轮机叶片（10）的CND无损检测方法（200）包括：通过改变充填叶片内部中空空间（18）的流体的物理特性施加应力于叶片结构的步骤（201）；利用在叶片外表面（19）一些位点上无接触地测量物理参数来观测叶片外表面（19）的待检测区域的步骤（202）；比较所测物理参数值的图表与基准图表的步骤（203）。根据CND方法检验风轮机叶片（10）的结构完整性的CND无损检测系统具有：改变充填叶片内部中空空间（18）的流体的物理条件即温度或压力的空气热力装置（40）；无接触地测量叶片外表面（19）的物理参数即温度或尺寸的无接触式测量装置（50）；以及测量结果处理装置。 | ||||||
| 80 | 管线钢落锤撕裂试样气体介质冷却方法 | CN201110315357.5 | 2011-10-17 | CN103048186A | 2013-04-17 | 陈宏达; 冯耀荣; 董宝胜; 李晨; 杨冬 |
| 本发明涉及一种管线钢落锤撕裂试样气体介质冷却方法，加热、冷却环境应是密闭的容器，容器内应采取措施，使容器内所有有效空间的温度与试验目标温度相差不超过±1℃；将温度是室温的试样放入这一密闭的容器内，最短的保温时间应按照表1的规定；表1试样在气体介质中最短的保持时间可用于指导管线钢落锤试验的正常进行，对于确保试验数据的准确性与可靠性具有一定的意义；为编制落锤试验标准提供了依据。 | ||||||
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