| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | ガス回収システム、圧縮機システム及び冷凍サイクルシステム | JP2017515298 | 2015-04-27 | JPWO2016174706A1 | 2018-02-15 | 渡部 拓也; 水下 晃一; 武田 知晃; 毛利 靖 |
| ガス回収システムは、混合ガスを前記不活性ガスの凝縮温度よりも高く前記プロセスガスの凝縮温度よりも低い温度で冷却することで、混合ガスに含まれる前記プロセスガスを冷却して液化する冷却部(32)と、冷却部(32)で冷却した混合ガスを液体状態の前記プロセスガスと、気体状態の前記不活性ガスとを分離する分離部(33)と、分離部(33)に接続され、液体状態の前記プロセスガスを流通させて気化させた上で前記圧縮機内に供給するプロセスガス回収ライン(34)と、を備える。 | ||||||
| 62 | シェル内コア熱交換器内におけるスロッシング抑制のための内部バッフル | JP2017172817 | 2017-09-08 | JP2018013328A | 2018-01-25 | デーヴィス、ポール・アール; ジェイムス、ウィル・ティー; グラヴォイス、シャウン・ピー; オシノウォ、オランレワジュ・エム |
| 【課題】シェル内コア型熱交換器中でのスロッシングを抑制するための装置及び方法を提供する。 【解決手段】熱交換器10は(a)シェル内に画定された内部容積、(b)シェルの内部容積内に配置された離間した複数のコア16,18,20、及び(c)離間した複数のコアを分離するための前記内部容積内に配置されたスロッシング抑制バッフル28を含み、各コアは液体のシェル側流体に部分的に浸漬され、前記スロッシング抑制バッフル28は各コア間の前記液体のシェル側流体の制限された分配を許容し、前記スロッシング抑制バッフル28は極低温に耐えることができ、前記スロッシング抑制バッフル28は各コア間の前記液体のシェル側流体の流れに耐えそれをそらせ得る。 【選択図】図2 |
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| 63 | シェル内コア熱交換器内の動きの影響を低減するための方法、および装置 | JP2014549209 | 2012-12-18 | JP2015510572A | 2015-04-09 | デーヴィス、ポール・アール; ジェイムス、ウィル・ティー; グラヴォイス、シャウン・ピー; オシノウォ、オランレワジュ・エム |
| シェル内コアの熱交換器内の動きによる影響を低減するための方法、および装置を提供する。熱交換器内の動きによる影響を低減するための一つの方法として(a)熱交換体を気化させる流体で浸し、前記熱交換器はシェル内部に画定された内部容積とシェルの内部容積内に配置された離間した複数のコアを含み;(b)上方容器に熱いプロセス供給流を導入し、前記上方容器は熱交換器の上部に位置し、前記上方容器は熱交換体と複数の導管を介して接続されている;を含む方法。【選択図】図1 | ||||||
| 64 | シェル内コア熱交換器内におけるスロッシング抑制のための内部バッフル | JP2014549205 | 2012-12-18 | JP2015502518A | 2015-01-22 | デーヴィス、ポール・アール; ジェイムス、ウィル・ティー; グラヴォイス、シャウン・ピー; オシノウォ、オランレワジュ・エム |
| シェル内コア型熱交換器中でのスロッシングを抑制するための装置及び方法が提供される。一つの実施形態において、熱交換器は(a)シェル内に画定された内部容積、(b)シェルの内部容積内に配置された離間した複数のコア、及び(c)離間した複数のコアを分離するための前記内部容積内に配置されたスロッシング抑制バッフルを含み、各コアは液体のシェル側流体に部分的に浸漬され、前記スロッシング抑制バッフルは各コア間の前記液体のシェル側流体の制限された分布を許容し、前記スロッシング抑制バッフルは極低温に耐えることができ、前記スロッシング抑制バッフルは各コア間の前記液体のシェル側流れに耐えそれをそらせ得る。【選択図】図1 | ||||||
| 65 | Liquefier | JP51407697 | 1996-10-04 | JP3869854B2 | 2007-01-17 | デュバール，クリストファー，アルフレッド，ティモシィ; ミン トゥ，オリバー リー |
| 66 | Liquefier | JP51407697 | 1996-10-04 | JP2000513757A | 2000-10-17 | デュバール，クリストファー，アルフレッド，ティモシィ; ミン トゥ，オリバー リー |
| (57)【要約】 浮遊可能又は海よりも少なくとも部分的に高い海上の場所に配置可能な支持構造と、該支持構造の上または中に配置される天然ガス液化手段とから成る天然ガスを液化するための海上装置。 該天然ガス液化手段が冷媒との向流熱交換作用において天然ガスを冷却する一連の熱交換器（１５０，１５１，１５３）と、冷媒を圧縮するための圧縮手段（１６９，１７０）と、圧縮した冷媒の少なくとも二つの分離した流れ（１２６，１２８）を等エントロピー的に膨張するための膨張手段（１６０，１６１）とから成り、当該膨張した冷媒の流れが上記熱交換器（１５０，１５１，１５３）のそれぞれにおける冷却端部に連通している。 | ||||||
| 67 | PRE-COOLING OF NATURAL GAS BY HIGH PRESSURE COMPRESSION AND EXPANSION | EP16801662.4 | 2016-11-10 | EP3390936A1 | 2018-10-24 | PIERRE, Fritz Jr. |
| A method of producing liquefied natural gas (LNG) is disclosed. A natural gas stream is provided from a supply of natural gas. The natural gas stream is compressed in at least two serially arranged compressors to a pressure of at least 2,000 psia to form a compressed natural gas stream. The compressed natural gas stream is cooled to form a cooled compressed natural gas stream. The cooled compressed natural gas stream is expanded in at least one work producing natural gas expander to a pressure that is less than 3,000 psia and no greater than the pressure to which the at least two serially arranged compressors compress the natural gas stream, to thereby form a chilled natural gas stream. The chilled natural gas stream is liquefied. | ||||||
| 68 | APPARATUS AND METHOD FOR PROCESSING HYDROCARBON LIQUEFIED GAS | EP09711121 | 2009-02-11 | EP2131096A4 | 2017-10-18 | LEE JUNG HAN; MOON YOUNG SIK; CHOI DONG KYU; KIM YOUNG SOO; BAE JAE RYU |
| 69 | PROCESS FOR NATURAL GAS LIQUEFACTION | EP10712136.0 | 2010-03-29 | EP2414757B1 | 2017-05-31 | BARCLAY, Michael; CAMPBELL, Paul; SHENG, Xiaoxia; CHONG, Wen Sin |
| 70 | WÄRMEÜBERTRAGER MIT KANÄLEN ZUR DÄMPFUNG VON FLÜSSIGKEITSBEWEGUNGEN | EP15720913.1 | 2015-05-07 | EP3143352A1 | 2017-03-22 | STEINBAUER, Manfred; KERBER, Christiane; LEHMACHER, Axel |
| The invention relates to a heat exchanger (1) for indirect heat transfer between a first medium (M1) and a second medium (M2), comprising: a shell (2), which has a shell space (3) for accommodating a liquid phase (F1) of the first medium (M1), and at least one heat-exchanger block (4), which has first heat-transfer passages for accommodating the first medium (M1) and second heat-transfer passages for accommodating the second medium (M2), such that indirect heat can be transferred between the two media (M1, M2), wherein the at least one heat-exchanger block (4, 5) is arranged in the shell space (3) in such a way that the at least one heat-exchanger block can be surrounded with a liquid phase (F1) of the first medium (M1) located in the shell space (3). According to the invention, a plurality of cylindrical channels (10) extending parallel to each other for conducting the liquid phase of the first medium (M1) is provided in the shell space (3) laterally to the at least one heat-exchanger block (4). | ||||||
| 71 | HEAT EXCHANGER SYSTEM WITH MONO-CYCLONE INLINE SEPARATOR | EP15758722.1 | 2015-02-18 | EP3114422A1 | 2017-01-11 | DAVIES, Paul R.; HARRIS, James L. |
| A heat exchanger system includes a core-in-shell heat exchanger and a liquid/gas separator. The liquid/gas separator is configured to receive a liquid/gas mixture and to separate the gas from the liquid. The liquid/gas separator is connected to the core-in-shell heat exchanger via a first line for transmitting gas from the liquid/gas separator to a first region in the core-in-shell heat exchanger and connected to the core-in-shell heat exchanger via a second line for transmitting liquid from the liquid/gas separator to a second region of the core-in-shell heat exchanger | ||||||
| 72 | LIQUEFYING NATURAL GAS IN A MOTION ENVIRONMENT | EP12860640 | 2012-12-19 | EP2795214A4 | 2016-01-06 | DAVIES PAUL R; JAMES WILL T; GRAVOIS SHAUN P |
| 73 | INSTALLATION DE MISE EN CONTACT ENTRE UN GAZ ET UN LIQUIDE POUR SUPPORT FLOTTANT | EP11776894.5 | 2011-10-10 | EP2627424B1 | 2016-01-06 | CHRETIEN, Denis |
| 74 | CRYOGENIC SYSTEM FOR REMOVING ACID GASES FROM A HYRDROCARBON GAS STREAM, AND METHOD OF REMOVING ACID GASES | EP10767456.6 | 2010-01-22 | EP2421942A1 | 2012-02-29 | NORTHROP, Paul, Scott; KELLEY, Bruce, T.; MART, Charles, J. |
| A system for removing acid gases from a raw gas stream the system includes a cryogenic distillation tower. The tower receives and separates the raw gas stream into an overhead methane stream and a bottom liquefied acid gas stream. Refrigeration equipment downstream of the cryogenic distillation tower cools the overhead methane stream and returns a portion of the overhead methane stream to the cryogenic distillation tower as liquid reflux. The system also may include a first molecular sieve bed upstream of the distillation tower and a second molecular sieve bed downstream of the distillation tower. The first molecular sieve bed adsorbs water while the second molecular sieve bed adsorbs additional acid gases from the cooled overhead methane stream. | ||||||
| 75 | LIQUEFACTION PROCESS AND APPARATUS | EP98959046.8 | 1998-12-11 | EP1038146B1 | 2003-10-29 | DUBAR, Christopher, Alfred, Timothy |
| Apparatus for liquefying natural gas, comprising a series of heat exchangers for cooling the natural gas in countercurrent heat exchange relationship with a refrigerant, compression means for compressing the refrigerant, expansion means for isentropically expanding at least two separate streams of the compressed refrigerant, said expanded streams of refrigerant communicating with a cool end of a respective one of the heat exchangers, and a precooling refrigeration system for precooling the natural gas to a temperature below 0 °C before it is fed to the series of heat exchangers, and for precooling the compressed refrigerant discharged from a warm end of the series of heat exchangers to a temperature below 0 °C before it is fed back into the series of heat exchanges or to the expansion means. | ||||||
| 76 | LIQUEFACTION PROCESS | EP96932725.3 | 1996-10-04 | EP0862717B1 | 2003-03-12 | DUBAR, Christopher, Alfred, Timothy |
| A natural gas liquefaction process comprises passing natural gas through a series of heat exchangers (150, 151, 153) in countercurrent relationship with a gaseous refrigerant circulated through work expansion cycle. The work expansion cycle comprises compressing the refrigerant, dividing and cooling the refrigerant to produce at least first and second cooled refrigerant streams (126, 128), substantially isentropically expanding the first refrigerant stream (126) to a coolest refrigerant temperature, substantially isentropically expanding the second refrigerant stream (128) to an intermediate refrigerant temperature warmer than said coolest refrigerant temperature, and delivering the refrigerant in the first and second refrigerant streams (126, 128) to a respective heat exchanger (153, 151) for cooling the natural gas through corresponding temperature ranges. The refrigerant in the first stream (126) is isentropically expanded to a pressure at least 10 times greater than the total pressure drop of the first refrigerant stream across said series of heat exchangers (150, 151, 153), said pressure being in the range of 1.2 to 2.5 MPa. | ||||||
| 77 | LIQUEFACTION PROCESS | EP96932725.0 | 1996-10-04 | EP0862717A1 | 1998-09-09 | DUBAR, Christopher, Alfred, Timothy |
| A natural gas liquefaction process comprises passing natural gas through a series of heat exchangers (150, 151, 153) in countercurrent relationship with a gaseous refrigerant circulated through work expansion cycle. The work expansion cycle comprises compressing the refrigerant, dividing and cooling the refrigerant to produce at least first and second cooled refrigerant streams (126, 128), substantially isentropically expanding the first refrigerant stream (126) to a coolest refrigerant temperature, substantially isentropically expanding the second refrigerant stream (128) to an intermediate refrigerant temperature warmer than said coolest refrigerant temperature, and delivering the refrigerant in the first and second refrigerant streams (126, 128) to a respective heat exchanger (153, 151) for cooling the natural gas through corresponding temperature ranges. The refrigerant in the first stream (126) is isentropically expanded to a pressure at least 10 times greater than the total pressure drop of the first refrigerant stream across said series of heat exchangers (150, 151, 153), said pressure being in the range of 1.2 to 2.5 MPa. | ||||||
| 78 | 熱電発電モジュール並びにこれを含む熱電発電装置と結氷防止気化装置および気化燃料ガス液化工程装置 | JP2018509534 | 2015-08-20 | JP2018535628A | 2018-11-29 | キム,ヨンキュ; キム,ジェグァン; イ,ドンキル; イ,ホキ |
| 熱電発電モジュール並びにこれを含む熱電発電装置と結氷防止気化装置および気化燃料ガス液化工程装置が開示される。本発明の一実施形態による熱電発電モジュールは、流体が流れる配管および配管を取り囲み、流体と外側の空気との温度差により電力を生産する熱電発電部を含んで提供され得る。 | ||||||
| 79 | LNG船の蒸発ガス再液化方法及びシステム | JP2018021549 | 2018-02-09 | JP2018119685A | 2018-08-02 | ジョン,へ ウォン |
| 【課題】LNG船の蒸発ガス再液化システムを開示する。 【解決手段】本発明のLNG船の蒸発ガス再液化システムは、蒸発ガスを圧縮する圧縮機;蒸発ガスを冷媒として前記圧縮機で圧縮した蒸発ガスを熱交換し冷却する熱交換器;前記熱交換器で冷却した流体を膨張させる膨張手段;を備え、前記熱交換器は、高温流体と低温流体の熱交換が行われるコア;前記コアに流入する流体または前記コアから排出される流体を分散させる流体分散手段;を備え、前記コアは複数の拡散ブロックを備える。 【選択図】図10 |
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| 80 | ガス回収システム、圧縮機システム及び冷凍サイクルシステム | JP2017515298 | 2015-04-27 | JP6362292B2 | 2018-07-25 | 渡部 拓也; 水下 晃一; 武田 知晃; 毛利 靖 |
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