In einem Dampfkessel (1) mit einem Verbrennungsraum (2), einer Nachbrennzone (6) und einem oder mehreren Rauchgaszügen (7.1, 7.2, 7.3) wird in der Nachbrennzone (6) eine Mindesttemperatur des Rauchgases eingehalten und in das Rauchgas Wasser eingesprüht. An einer oder mehreren Stellen in den Rauchgaszügen (7.1, 7.2) zwischen der Nachbrennzone (6) und den Berührungsheizflächen (9) im letzten Rauchgaszug (7.3) wird die Temperatur des Rauchgases gemessen. Das Wasser wird in einer solchen vorbestimmten Menge in das Rauchgas eingesprüht, dass die gemessene Temperatur des Rauchgases auf einen Wert gehalten wird, der unterhalb des Erweichungspunktes des von dem Rauchgas mitgeführten Flugstaubes und/oder unterhalb der kritischen Oberflächentemperatur der Kesselrohre in Bezug auf Hochtemperaturkorrosion liegt.

Walzenrost zum Betrieb einer Verbrennungsanlage, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage, mit einem aus im Abstand achsparallel nebeneinander angeordneten rotierenden Rostwalzen (1) bestehenden Färderrost für das Verbrennungsgut, wobei zwischen den benachbarten Walzen (1) ein Zwischenraum eingehalten ist, in dem Walzenabstreifer (2) vorgesehen sind, die mit einem unterhalb des Zwischenraums angeordneten Walzenabstreifträger (3) verbunden sind, wobei die Abstreifträger (3) kühlbar sind und Mittel (4, 6, 7) zur Beaufschlagung mit einem Kühlmedium aufweisen.

Bei der Verbrennung von Müll ist es schon bekannt, die Verbrennungsluft mit Sauerstoff anzureichern. Schon eine geringe Anreicherung bewirkt eine erhebliche Temperaturerhöhung im Feuerraum. Um die Temperaturerhöhung in Grenzen zu halten, hat man Naßschlamm als Löschflüssigkeit in den Feuerraum eingesprüht. Dadurch wird zwar ein beliebig hohe Anreicherung ermöglicht. Es ergibt sich jedoch ein sehr hoher Sauerstoffbedarf, der den Betrieb erheblich verteuert.

Erfindungsgemäß wird mit Sauerstoff angereicherte Zusatzluft unabhängig von der Primärluft nur im Bereich schmaler, sich in Querrichtung erstreckender Zonen in die Müllschicht eingeblasen, bei einer Walzenrostfeuerung im Bereich der Walzenzwickel. Auf diese Weise wird in den schmalen Zonen ein intensives Feuer angefacht, welches als Zünder für den darüberliegenden Müll wirkt. Ohne unerwünschte Temperaturerhöhung wird mit geringem Aufwand ein deutlich verbesserter Ausbrand erreicht.

Ein Walzenrost insbesondere für Müllverbrennungsanlagen besteht aus zylinderförmigen, hohlen Rostwalzen (1), die längs einer geneigten Ebene (3) achsparallel nebeneinander angeordnet sind, und zwischen denen ein Zwischenraum eingehalten ist. In dem Zwischenraum sind Abstreifer (5) angeordnet, die auf einem unterhalb des Zwischenraumes angeordneten Abstreifträger (6) befestigt sind. Unterhalb der Abstreifer (5) sind zusätzliche Abdichtelemente (11) angeordnet, die schwenkbar gelagert und federnd über die gesamte Länge gegen die Rostwalze (1) gedrückt sind.

Ein Walzenrost insbesondere für Müllverbrennungsanlagen enthält rotierende, zylinderförmige, hohle, von einem Rostbelag umgebene Rostwalzen (1), die längs einer geneigten Ebene achsparallel nebeneinander und mit Abstand voneinander angeordnet sind. In den Stauraum (5) zwischen zwei Rostwalzen (1) greifen von dessen rückwärtiger Längsseite her mehrere Schürplatten (8) periodisch und abschnittsweise ein. Diese Schürplatten (8) sind radial gleitend und federnd abgestützt mit der Hohlwelle (2) der Rostwalze (1) verbunden und treten durch einen Spalt im Rostbelag (4) hindurch.