子分类：
- F23D1/00： 燃烧粉末燃料的燃烧器(燃烧器的配置入F23C)
- F23D11/00： 把液滴或蒸发液体直接喷进燃烧区的燃烧器(一般喷射入B05B,B05D)
- F23D14/00： 燃烧气体燃料的燃烧器,例如加压以液态贮存的气体燃料
- F23D17/00： 同时燃烧或交替燃烧气态的、液态的或粉末燃料的燃烧器
- F23D21/00： 未列入其它类目中的燃料器{ 附注: 包含在小组 F23D 5/00 和F23D 21/00 中喷射或蒸发的组合入F23D 11/008}
- F23D2200/00： 流体燃料燃烧器
- F23D2201/00： 专门适用于特殊固体或粉末燃料的燃烧器
- F23D2202/00： 液体燃料燃烧器
- F23D2203/00： 气体燃料燃烧器
- F23D2204/00： 用于同时燃烧或替代燃烧的具有一种以上燃料供给的燃烧器
- F23D2205/00： 两个或多个燃烧器的组配,无关燃料类型
- F23D2206/00： 用于特殊场合的燃烧器
- F23D2207/00： 和燃烧器相关联的点火装置
- F23D2208/00： 和燃烧器相关联的控制装置
- F23D2209/00： 安全设置
- F23D2210/00： 噪音控制
- F23D2211/00： 热膨胀的预防或校正
- F23D2212/00： 燃烧器材料分类
- F23D2213/00： 燃烧器制造的分类
- F23D2214/00： 冷却
- F23D23/00： 两个或多个燃烧器的组配(提供稳定火焰装置的气体燃烧器入F23D14/26;燃料器的布置入F23C;用于工业炉的入F27)
- F23D2700/00： TBD
- F23D2900/00： 使用流体燃料或悬浮在承载气体中的固体燃料的燃烧器的专门特征或布置
- F23D3/00： 利用毛细管作用的燃烧器
- F23D5/00： 液体燃料在燃烧区蒸发,其蒸发燃料有或无化学转换的燃烧器
- F23D7/00： 液体燃料液滴对表面发生冲击的燃烧器
- F23D9/00： 液体燃料液流间歇地冲击热表面的燃烧器
- F23D99/00： 本小类其他各组中不包括的技术主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 一种蓄热式燃烧装置 | CN201610564353.3 | 2016-07-18 | CN106196071A | 2016-12-07 | 周绍芳 |
| 本发明提供一种蓄热式燃烧装置及使用方法。蓄热式燃烧装置包括蓄热器及燃烧器，蓄热器包括蓄热室及集灰室，蓄热室位于所述集灰室的上方，蓄热室内填充蓄热体，燃烧器上设有用于通入助燃气体或排出高温烟气的第一气体通口，集灰室上设有作为助燃气体出口或高温烟气进口的第二气体通口，燃烧器的第一气体通口与所述集灰室的第二气体通口连通。使用方法包括将燃烧产生的高温烟气通入集灰室，蓄热室蓄热后排出低温烟气，高温烟气从蓄热器下部进入，经蓄热体蓄热后，从蓄热器上部排出，蓄热后的蓄热体为下一周期助燃气体预热。将助燃气体通过蓄热器的蓄热体预热；将预热后的助燃气体与燃料混合燃烧；本发明具有使用寿命高，节能环保的优点。 | ||||||
| 122 | 工业燃烧炉的精细化控制方法 | CN201610546573.3 | 2016-07-12 | CN106196065A | 2016-12-07 | 费轶; 徐伟; 王振刚; 张帆 |
| 本发明公开了一种工业燃烧炉的精细化控制方法，属于工业燃烧炉燃烧技术领域。其首先在预备前端开放的管状的燃烧室和用于向燃烧室内吹入燃料的多个烧嘴，每个烧嘴的喷射方向与燃烧室内周面的切线方向保持一致；然后在燃烧室内与每个烧嘴的正对方向分别设置三维温度场监测点、氧浓度监测点及燃料气浓度监测点，最后通过所述三维温度场监测点、氧浓度监测点和燃料气浓度监测点传递的数据，分别控制助燃气套管、燃料气套管和助燃气歧管上的流量控制器。通过在燃料气套管内增加助燃气歧管，很大程度上增加了助燃气、燃料气的接触面积，提高了混合程度及燃烧速度；每根助燃气歧管上安设流量控制器，可依据监测点提供的数据来控制气体流量。 | ||||||
| 123 | 难燃气体或液体燃料的微小型多段催化燃烧器及燃烧方法 | CN201610517948.3 | 2016-06-28 | CN106196049A | 2016-12-07 | 杨卫娟; 王智化; 周俊虎; 刘建忠; 何勇; 张彦威; 朱燕群; 岑可法; 周志军; 程军; 黄镇宇 |
| 本发明涉及催化燃烧技术，旨在提供一种难燃气体或液体燃料的微小型多段催化燃烧器及燃烧方法。该催化燃烧器具有多段式结构：在与主燃烧室连通的燃料进口末段部分中设有多孔介质和一段催化剂，一段催化剂与主燃烧室相接处设辅助点火器；主燃烧室依次分为点火段、主燃烧段和燃尽段，设于主燃烧室壁上的进风口与一段催化剂之间为点火段；在与燃尽段连通的排气通道起始段部分中设有二段催化剂，进风口与二段催化剂之间依次为主燃烧段和燃尽段。本发明采用富燃料进入燃烧室，有助于燃料的点火。一段催化剂起到重整和部分氧化燃料的作用，使得难燃的燃料分子转化为易燃的小气体分子，并放出热量，利于着火。二段催化剂提供燃烧效率，降低污染物排放。 | ||||||
| 124 | 用于沥青搅拌站的高效点火及燃烧的煤粉燃烧器 | CN201610781798.7 | 2016-08-31 | CN106196043A | 2016-12-07 | 郭丕贤 |
| 用于沥青搅拌站的高效点火及燃烧的煤粉燃烧器,包括支架、炉体、送煤管、引风装置以及点火系统，引风装置包括引风室、变频风机和进风通道，进风通道侧面设有一耐火泥浇注层，耐火泥浇注层设有环形进风口和第一炉膛风道，耐火泥浇注层中部连接送煤管，送煤管内部套设点火枪风管，该点火枪风管与送煤管的末端之间安装有环形风道，引风室还设有与点火枪风管相通的分支风管；点火系统包括点火枪、储气罐和燃油管路，点火枪设于点火枪风管末端，该点火枪风管内还设有一连接点火枪的气缸，储气罐内装有柴油，该储气罐的进气端与空压机连接，储气罐的出气端通过燃油管路连接点火枪。本发明可充分地分散煤粉，点火枪易点燃，提高煤粉的燃烧效率。 | ||||||
| 125 | 煤粉燃烧器 | CN201610763086.2 | 2016-08-29 | CN106196040A | 2016-12-07 | 张宝国; 王安民 |
| 本发明涉及一种煤粉燃烧器，包括中心风管、进风壳体和扩流锥，进风壳体内从内到外依次设置的中心风通道、一次风粉通道、内二次风通道和外二次风通道，进风壳体上还设有垂直进风管，垂直进风管通过隔板将其分隔成外二次风口和内二次风口，扩流锥由锥形筒及圆柱筒构成整体，其特征是：所述一次风粉通道上设有调节煤粉浓淡量的稳燃机构,所述调节煤粉浓淡量的稳燃机构通过扩流锥沿其纵轴前后轴向移动,调节一次风粉通道和内二次风通道之间输送煤粉浓淡量的风门大小构成煤粉燃烧器的稳燃机构。有益效果：本发明通过调节煤粉浓淡量的稳燃机构调整风门大小来改变煤粉燃烧区的煤粉浓淡量，使煤粉燃烧区的燃烧温度保持恒定，实现煤粉燃烧区的稳燃。 | ||||||
| 126 | 燃烧器 | CN201610307105.0 | 2016-05-11 | CN106152128A | 2016-11-23 | 金相贤 |
| 本发明涉及一种燃烧器，其包括：燃烧器头，其具有混合部；流入部，其使保管于所述混合部的燃料通过流路喷出并实现燃烧；以及盖，其封闭所述燃烧器头上侧，所述燃烧器头包括：燃料供给部，其与所述混合部连通；以及流路控制部，其与连通于所述混合部的所述燃料供给部的一端相邻，一端与所述混合部的内表面接触，另一端与所述流入部的外表面接触，从所述一端朝向所述另一端以斜线形成，对向所述混合部供给的所述燃料的流入速度进行调节。 | ||||||
| 127 | 燃烧装置用双重文氏管 | CN201380061128.2 | 2013-09-13 | CN104838207B | 2016-11-23 | 李贤识; 朴焌圭 |
| 本发明涉及燃烧装置用双重文氏管，特别涉及调节供应至热水器的燃烧器一侧的燃气和空气的量，并且为提高调节比，结合马达和风门以使风门通过马达的驱动而旋转，使风门同时开放和阻断第二空气和燃气的流入口，从而能有效控制热量的燃烧装置用双重文氏管。本发明涉及燃烧装置用双重文氏管，为了分两阶段控制流入热水器等燃烧装置的空气和燃气的量，具备单独的开闭组件，所述开闭组件由马达和风门构成，风门通过马达的驱动进行旋转而同时开放或阻断第二空气和燃气的流入口，从而能控制空气和燃气的量。 | ||||||
| 128 | 带有可更换的磨损构件的燃料压头组件 | CN201380005330.3 | 2013-01-13 | CN104040257B | 2016-11-23 | T.J.布利斯 |
| 一种用于粉煤喷嘴的燃料压头组件(120)包括可拆除的后盖(123)，其可基本水平地进行拆除，以容许接近燃料压头组件(120)内部的衬套(141、143、145)以用于检修。这可用于从燃料压头组件(120)上方接近受限的情况。衬套(141、143、145)由耐磨材料构成，并且包括弯曲叶片(131、133)，其用于更均匀地分布粉碎的固体燃料颗粒，并用于降低燃料压头组件(120)的侵蚀。 | ||||||
| 129 | 用于利用液体燃料操作的移动式加热单元的蒸发式燃烧器 | CN201580015005.4 | 2015-03-11 | CN106133444A | 2016-11-16 | V·戴尔; K·默斯尔; S·佐梅雷尔; T·克舍尔 |
| 一种用于利用液体燃料操作的移动式加热单元的蒸发式燃烧器(100)被提供，所述蒸发式燃烧器具有：混合物制备区域(2)，用于使燃料与燃烧空气混合而形成燃料‑空气混合物；燃料供应源(1)，用于向混合物制备区域(2)供应液体燃料；燃烧空气供应源(B)，用于向混合物制备区域(2)供应燃烧空气；至少一个蒸发表面(8)，液体燃料被供应至所述蒸发表面用于液体燃料的蒸发；转换区域(3)，其相对于液流来说布置在混合物制备区域(2)的下游，用于使燃料‑空气混合物转换成燃烧排气(A)，同时释放热量；和排气再循环结构(10；210)，用于使燃烧排气(A)再循环到混合物制备区域(2)内。 | ||||||
| 130 | 一种新型能源金属离子超导热取暖炉 | CN201610615127.3 | 2016-08-01 | CN106123338A | 2016-11-16 | 吉华荣 |
| 本发明公开一种新型能源金属离子超导热取暖炉，炉体（1）的两侧面分布有外部供氧机构（2），炉体（1）的燃烧部分设有燃烧室（3），取暖部分的加热水箱（4）安装在炉体（1）上表面，上安装孔（7）和下安装孔（8）之间安装有受热竖管（9），底架（6）的底部设置为受热室（10），受热横管（11）与加热水箱（4）的箱体内相通，受热竖管（9）上盘绕的导热管（12）底部的一端设置为洗浴进水口（13）与水源管路（14）的出口相连通，导热管（12）上部的另一端设置为洗浴出水口（15），炉体（1）的靠近加热水箱（4）一侧的侧面设有供/排水管（16），供/排水管（16）与加热水箱（4）的箱体内腔相连通。 | ||||||
| 131 | 自动加热助燃环保节能燃气炉具 | CN201610452467.9 | 2016-06-16 | CN106123044A | 2016-11-16 | 刘景林 |
| 本发明自动加热助燃环保节能型燃气炉具，利用了陶制环保节能燃气炉具托盘或不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，在坐上锅具后组成一个完整的燃烧室工作，设有进气的通道和排气通道及夹层加热室将空气加热后实施助燃，设计火焰旋转做功，增加了火焰与锅底的接触时间。增大了上口处锅具的高效受热直经，燃烧室整体的工作面为对置的可折射式双半圆弧形，使得热源在燃烧室内反复传导、对流、辐射。整体的设计有效的提高了热能原的利用率，降低了各种有害物的排放，达到环保节能的最佳效果，是现在世界各国都非常重视的节能减排低碳生活的呼应产品，主要是用于改进现实间的家庭生活及自然环境的质量。 | ||||||
| 132 | 自带火焰检测点火枪 | CN201610469551.1 | 2016-06-26 | CN106123027A | 2016-11-16 | 周长荣; 张瑞之 |
| 本发明公开了一种自带火焰检测点火枪，包括点火针、绝缘支撑架、枪筒、点火电极；枪筒为金属枪筒，前端设有锥形收口，后端设有燃气接管；点火针由一个以上绝缘支撑架支撑在枪筒内，前端与点火电极连接，后端与点火电源连接；点火电极包括大端在前端的锥体和设置在锥体前端的柱体，锥体侧锥面与枪筒内壁之间形成点火腔；柱体直径小于锥体大端直径，柱体侧表面与枪筒的内壁形成离子流检测腔；进一步改进在于：离子流检测腔宽度为2‑5mm；点火电源与点火变压器相连，点火变压器接有接地线；绝缘支撑架周向设有三个以上支棱；绝缘支撑架由陶瓷材料制成。本发明将点火、检测集成一体，检测腔使用寿命长，长时间检测准确度高，使用成本低。 | ||||||
| 133 | 高效节能环保型蓄热式烧嘴 | CN201610604826.8 | 2016-07-24 | CN106091712A | 2016-11-09 | 李玉丹 |
| 一种高效节能环保型蓄热式烧嘴，由集气室、蓄热室、燃烧排烟通道等组成，在烟气进入蓄热体前设置有沉渣过滤室，在沉渣过滤室内设置有吸附体和过滤网，过滤网安装在下集气室的下端、过滤沉渣室的上部，在下集气室和燃烧排烟通道内横穿设置有高效节能环保喷枪，在蓄热室内设置有蜂窝状蓄热体。本发明的优点是：蜂窝状蓄热体提高了的蓄热、放热能力，吸附体可催化、裂解、吸附和过滤烟气中的有害气体和颗粒，高效节能环保喷枪提高了燃料的利用率。 | ||||||
| 134 | 用于燃气涡轮燃烧器的喷嘴 | CN201610276116.7 | 2016-04-29 | CN106091012A | 2016-11-09 | M.扎贾达茨; D.A.彭内尔; T.C.默茨库斯 |
| 本公开关于一种用于燃气涡轮燃烧器的喷嘴(1)，喷嘴(1)包括内通道(3)、涡流通道(4)、混合区(5)和出口通道(6)，其中喷嘴(1)从入口(20)延伸至出口(22)，涡流通道(4)围绕内通道(3)设置，内通道(3)和涡流通道(4)从入口(20)延伸至混合区(5)，混合区(5)从内通道(3)和涡流通道(4)延伸至出口通道(6)，并且出口通道(6)从混合区(5)延伸至出口(22)。还描述了包括喷嘴(1)的焚烧器(8)和燃气涡轮，连同使用喷嘴(1)的方法。 | ||||||
| 135 | 一种煤粉锅炉烟囱结构 | CN201610423460.4 | 2016-06-15 | CN106090961A | 2016-11-09 | 吴利 |
| 本发明公开了一种煤粉锅炉烟囱结构，其中，包括：二回转床,分别包括支撑部以及支撑顶,所述二回转床分别设置于烟囱底部,且所述二支撑部相对设置形成V型通道,所述二支撑顶、烟囱以及V型通道形成均热室；若干个倒耙，设置于所述回转床上部;以及炉顶燃烧器,设置于烟囱一侧。本发明提供了一种煤粉锅炉烟囱结构，利用设置于所述回转床上部的倒耙以及伸入均热室的耙齿，令成块的煤粉在逐渐进入的过程中被倒耙打散成粉，使得煤粉能够充分燃烧。 | ||||||
| 136 | 一种处置工业危险废液的雾化燃烧器 | CN201610627634.9 | 2016-08-03 | CN106090943A | 2016-11-09 | 王海升 |
| 本发明公开了一种处置工业危险废液的雾化燃烧器，用于有一定热值的工业危废液的焚烧处置，包括三根不同直径的管，同心套在一起，形成三个独立的通道，危险废液通过管道6形成的危险废液通道10进入，压缩空气通过管5和管道6的间隙形成的压缩空气通道12进入，进入到管前腔混合，通过雾化孔7排出，撞击在撞击挡流雾化挡板8进一步雾化，鼓风机产生的风通过管道和管道5的间隙形成的鼓风通道吹出，与从雾化孔7喷出的雾化液扰动充分混合，进行燃烧，本发明公开的雾化器燃烧器能有效的雾化粘度高，甚至含一些杂质的危险废液，便于操作，使这些危险废液充分燃烧，减少或避免有害物质的排放对环境造成的污染，达到保护环境的效果。 | ||||||
| 137 | 一种二次风墙式深度分级低NOx燃烧方法及装置 | CN201610379413.4 | 2016-05-31 | CN106090900A | 2016-11-09 | 方庆艳; 赵斯楠; 郭岸龙; 马仑; 谭鹏; 张小培; 张成; 陈刚 |
| 本发明公开了一种二次风墙式深度分级低NOx燃烧方法及装置，在四角切圆锅炉的四角纵向交替设有一次风喷嘴和二次风喷嘴，同时在四角切圆锅炉本体的前、后、左、右墙上靠近炉膛中心的位置布置有二次风喷嘴，将10～40％的二次风量从四角切圆锅炉的前、后、左、右墙上的二次风喷嘴喷入炉膛，从而实现二次风在水平方向上的深度空气分级低NOx燃烧，抑制煤粉燃烧初期NOx的生成。同时，将这部分二次风从墙式二次风喷嘴喷入炉膛可以减小其对煤粉气流的卷吸作用，防止气流切圆过大而冲刷水冷壁；并在水冷壁附近形成一层较低温度的具有富氧气氛的气膜，有效防止水冷壁超温、结渣及腐蚀。 | ||||||
| 138 | 煤热解装置与煤粉锅炉联用系统及处理煤的方法 | CN201610430208.6 | 2016-06-16 | CN106085478A | 2016-11-09 | 梅磊; 陈水渺; 肖磊; 薛逊; 姜朝兴; 吴道洪 |
| 本发明提出了煤热解装置与煤粉锅炉联用系统及处理煤的方法。所述煤热解装置与煤粉锅炉联用系统包括快速热解反应器、煤粉锅炉以及热解油气处理系统，所述快速热解反应器包括多层蓄热式辐射管、半焦出口以及抽气伞，所述抽气伞括伞部和柄部，所述伞部和所述柄部二者气体连通；所述煤粉锅炉通过所述半焦出口与所述快速热解反应器相通；所述热解油气处理系统通过所述抽气伞柄部与所述快速热解反应器相通。通过使用本发明所述的煤热解装置与煤粉锅炉联用系统及处理煤的方法，能够有效降低煤热解工艺的复杂性，降低后续焦油的处理成本，同时，合理利用热解产物，降低发电成本。 | ||||||
| 139 | 燃料燃烧装置 | CN201380032995.3 | 2013-07-18 | CN104379997B | 2016-11-02 | 稻津和喜 |
| 本发明提供一种能够利用回转炉高效地燃烧难燃性燃料的燃料燃烧装置。本发明的燃料燃烧装置(201)在喷出口(g1)处具备多个内侧空气喷射口部(310)，所述内侧空气喷射口部在多个燃料喷射口部(235)的半径方向内侧且围绕虚拟轴(O)间隔配置为环状，并且使空气随着沿喷射方向(f1)前进而朝向围绕虚拟轴(O)的回转方向(t1)与半径方向(r1)的外侧方向之间的螺旋扩散方向(s01)喷射。在围绕虚拟轴(O)的方向上相邻的2个内侧空气喷射口部(310)之间形成有规定的内侧喷射口间隙，以使存在于多个内侧空气喷射口部(310)所形成的环状的内侧且喷射方向(f1)上的空气伴随在分别从多个内侧空气喷射口部(310)喷射的多个内侧空气流之间。 | ||||||
| 140 | 一种智能式连续蓄热燃烧装置及其控制方法 | CN201610530174.8 | 2016-07-06 | CN106051774A | 2016-10-26 | 黄清宝; 林小峰; 蒋成龙; 宋绍剑; 徐辰华 |
| 本发明公开了一种智能式连续蓄热燃烧装置及其控制方法，包括燃烧炉及换热系统，换热系统包括：若干个烧嘴；烟道；第一管道，烧嘴均与第一管道连接且连接处设有第一阀门；若干个蓄热池，蓄热池通过设有第二阀门的第二管道与第一管道连接且通过设有第三阀门的第三管道与烟道连接；空气泵，蓄热池通过设有第四阀门的第四管道与其连接；排烟风机，蓄热池通过设有第五阀门的第五管道与其连接；温度检测装置，燃烧炉和每个蓄热池与对应的第五管道的连接处均设有温度检测装置；控制器，其控制各部件工作。本发明智能地控制烧嘴在连续工作下对空气预热，从而避免出现脉冲式燃烧装置的烧嘴需要换向工作和旋转式燃烧装置漏气的问题。 | ||||||
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