子分类：
- F23B： 只用固体燃料的燃烧方法或设备(用于燃烧室温下是固体,但以融化状态燃烧的燃料的燃烧,如蜡烛蜡入 C11C5/00,F23C,F23D;使用悬浮在空气中的固体燃料的入F23C,F23D 1/00;使用悬浮在液体中的固体燃料入F23C,F23D 11/00;同时或交替使用固体和流体燃料入 F23C,F23D 17/00;燃烧低品位燃料入 F23G;炉篦入 F23H;向燃烧设备供给固体燃料入 F23K;未列入其它类的燃烧室结构入 F23M;家用设备入 F24;集中供热锅炉入F24D;快装锅炉入F24H)
- F23C： 使用流体燃料的燃烧方法或设备(仅燃烧固体燃料的燃烧设备入 F23B;燃烧器入F23D;不包含在其他类目中的燃烧室结构零部件入F23M;产生高压或高速燃烧生成物的燃烧室入 F23R)
- F23D： 燃烧器(产生高压或高速燃烧生成物的入F23R)
- F23G： 焚化炉;废物的焚毁
- F23H： 炉箅(流化床燃烧设备的流化空气的进口入F23C10/20);炉箅的清灰或除渣
- F23J： 燃烧生成物或燃烧余渣的清除或处理{(来自流化床燃烧设备的入 F23C 10/24)};烟道(烟气中烟尘的沉积入B01D;燃料的组成入 C10;处理烟或废气的燃烧设备,例如处理排气的入 F23G 7/06)
- F23K： 燃烧设备的燃料供应(专门适用于流化床燃烧设备的燃料供应入 F23C 10/22;调节或控制燃烧入 F23N)
- F23L： 送风;引风;不可燃液体或气体的输送(用于流体燃料的送风装置入 F23C; 明火炉的风门或喉道节流阀入 F24;明火前面的进风阀入 F24)
- F23M： 专门适用于燃烧室的外罩、衬层、壁或门;燃烧室中使空气、火焰、燃烧产物偏转的装置;专门适用于燃烧设备的安全配置;不包含在其他类目中的燃烧室结构零部件,例如火桥
- F23N： 燃烧的调节或控制(专门适用于流化床燃烧设备的控制装置入F23C 10/28;在固体燃料家用明火炉中调节燃烧用的状态响应控制装置入F24B 1/187)
- F23Q： 点火(点燃火柴的装置入A24F;炸药或热剂入C06C;除热线点火塞以外的专用于内燃机点火的装置或设备入F02P);灭火装置
- F23R： 高压或高速燃烧生成物的产生,例如燃气轮机的燃烧室(为特殊目的使用这些生成物,见与此目的有关的类;气体发生的化学方面入C06D 5/00;以燃烧室在装置中配置为特征的燃气轮机装置入F02C 3/14;后燃室在喷气推进装置中的配置入F02K 3/10;火箭发动机装置的燃烧室入F02K 9/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 轴向分级的燃料喷射器组件安装 | CN201710153136.X | 2017-03-15 | CN107191969A | 2017-09-22 | D.W.奇拉; J.H.凯格利; C.P.威利斯; J.G.里德 |
| 本公开涉及一种用于安装轴向分级的燃料喷射器(60)组件的系统(100)。系统(100)包括至少部分地限定燃烧器的热气体路径的环形形状的衬套(42)。衬套(42)限定沿径向延伸穿过衬套(42)的喷射器开口(102)。流动套管(54)沿周向包绕衬套(42)的至少一部分并且与衬套(42)沿径向间隔，以形成其间的冷却流动环形部(56)。环形喷射器凸起(104)从衬套(42)沿径向延伸穿过流动套管(54)。喷射器凸起(104)包括绕着喷射器开口(102)沿周向延伸的第一端(140)部分(106)，和从流动套管(54)的外表面(62)沿径向向外设置的第二端(142)部分(108)。喷射器凸起(104)形成为接收燃料喷射器(60)。本公开还涉及一种用于安装轴向分级的燃料喷射器(60)的方法。 | ||||||
| 182 | 一种组合冷却式整流支板火焰稳定器 | CN201710415768.9 | 2017-06-05 | CN107191968A | 2017-09-22 | 张群; 寇睿; 李承钰; 宋亚恒; 张鹏; 王鑫; 黎超超; 李逸飞 |
| 本发明提供了一种组合冷却式整流支板火焰稳定器，包括冲击冷却阵列的尺寸及分布设计，气膜冷却孔的尺寸及分布设计，喷油孔的尺寸及分布设计和整流支板火焰稳定器内的油道和喷射形式的设计。一种组合冷却式整流支板火焰稳定器是在普通整流支板火焰稳定器上设置冷气腔，通过对冲击阵列及气膜冷却孔的布置，控制整流支板火焰稳定器的壁温，并对喷油管进行一定程度的冷却保护，避免喷油管因过热导致的结焦堵塞，提高了整流支板火焰稳定器的工作可靠性和使用寿命。 | ||||||
| 183 | 一种紧凑型煤粉分配器 | CN201710434491.4 | 2017-06-09 | CN107191960A | 2017-09-22 | 贾波; 晋中华; 杨培军; 张锋; 员盼锋; 刘洋; 王岩 |
| 本发明公开了一种紧凑型煤粉分配器，包括底座及固定于底座上的环形煤粉分配箱，底座固定于外接磨煤机分离器的出口处，底座的入口与外接磨煤机分离器的出口相连通，环形煤粉分配箱分为若干仓体，各仓体的底部入口均与底座顶部的出口相连通，各仓体的顶部出口均依次相连通有阻力调整箱及出粉管，该分配器结构紧凑、占用空间小，且一次风管的风量和煤粉分配偏差较小。 | ||||||
| 184 | 一种锅炉自动清灰成套设备的使用方法 | CN201710399838.6 | 2015-03-17 | CN107191952A | 2017-09-22 | 王贵东; 刘雨文; 徐宏国; 李登平; 牛占涛; 兰肖 |
| 本发明涉及一种锅炉自动清灰成套设备的使用方法，其技术方案是：空气压缩机连接压缩空气储罐的入口，压缩空气储罐的出口通过截止阀、电磁阀、单向阀连接空气管路，电磁阀、单向阀通过自动控制系统控制，旋转吹灰器通过三通管连接空气管路和蒸汽管路，所述的旋转吹灰器的出口连接对流腔体，所述的对流腔体呈锥形结构，对流腔体的内部设有翅片管；本发明的有益效果是：保证整个系统的功能，该设备布置合理，结构紧凑，易于操作、维护和搬迁，可以确保锅炉对流段清灰效果，提高锅炉能效，满足现场施工的要求，自动化程度高，可大大地降低工人的劳动强度。 | ||||||
| 185 | 风冷式排渣装置 | CN201710595320.X | 2017-07-20 | CN107191951A | 2017-09-22 | 陶瑛; 刘艾明; 刘剑英; 王晖; 曹新明; 朱宝华; 王彬; 郭腾云; 张立国; 胡建军 |
| 本发明涉及灰渣冷却装置，具体是一种危险废弃物处理行业的风冷式排渣装置。包括支撑装置，打散装置，冷却装置，破碎装置，回转下料装置，风冷式排渣装置通过支撑装置安装在二燃室下方，其从上至下依次连接打散装置，冷却装置，破碎装置及回转下料装置；打散装置包括壳体、电动机，传动机构，传动轴，排齿，冷却装置包括冷却风入口、送风管道、进风管道、进风口和冷却壳体，本发明二燃室燃烧后的灰渣经打散装置打散后，避免了物料粘壁和结块现象，增大了物料与冷却风的接触面，进风管道均布在送风管道上下两侧，冷却风与物料充分接触，提高了冷却效率，减少了能源消耗，结构简单，冷却效果好。 | ||||||
| 186 | 机械调节预混式燃气烧嘴及方法 | CN201710528949.2 | 2013-01-24 | CN107191930A | 2017-09-22 | 不公告发明人 |
| 机械调节预混式燃气烧嘴及方法，在燃气管19的前端设置有堵头17，燃气管19的前端靠近堵头17一端上设置有多个燃气出口18，燃气管19靠近燃气出口18处设置有第二固定支架9，燃气管19的尾端一端设置有连接盘‑b21，混合管16的前端设置有燃气烧嘴7，混合管16靠近燃气烧嘴7一端设置有第一固定支架5，混合管16靠近法兰盘‑b22一端设置有次风口15，混合管16靠近次风口15一端设置有连接盘‑a12，可调节的空气管3靠近法兰盘‑a13一端设置有主风口4，可调节的空气管3的前段套设在空气管2内，空气管2通过固定设置在未段的紧固钢板24用膨胀螺栓23固定在窑墙1上。 | ||||||
| 187 | 一种循环流化床锅炉及其返料异常的调整方法 | CN201710598923.5 | 2017-07-21 | CN107191925A | 2017-09-22 | 武月枝; 焦东新; 马珂; 陈永彪 |
| 一种循环流化床锅炉及其返料异常的调整方法，由炉膛、分离器、返料立管、返料阀和尾部烟道组成循环流化床锅炉。所述炉膛与分离器、返料立管、返料阀组成一个外循环回路。循环流化床锅炉返料异常的调整方法：把返料阀上升段位置高度降低300mm，在分离器底部及返料立管上部增设返料密封风管，在水平烟道设置吹扫装置，在返料阀布风板上开孔加装放灰管，在返料风室下部最低处安装放灰管，清理出返料阀杂物后再启动，停炉检查风帽情况维修风帽完好。采用以上措施可以解决不同原因引起返料异常的问题。本发明操作简单，易于推广，设备改造易实施且费用低，广泛适用于大型循环流化床锅炉。 | ||||||
| 188 | 一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器及工艺方法 | CN201710378278.6 | 2017-05-24 | CN107189820A | 2017-09-22 | 郭保方; 张海军 |
| 本发明公开了一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器及工艺方法，通过对燃烧器点火枪单独外设，燃烧器粉煤进料与废水掺烧设置为各自独立的通道，点火、开工驰放气为同一通道，有机废水氧气与开工氧气为同一通道，并将粉煤通道设置在燃烧器外圈等气化炉结构改进实现粉煤气化中的有机废水掺烧工艺，通过掺烧适量有机废水，粉煤可以单独喷射也可以与废水同时掺烧喷射燃烧，不影响原有粉煤气化燃烧的运行，解决燃烧器单一喷射粉煤的弊端，减少了粉煤气化过程的蒸汽使用量，燃烧器在喷射粉煤是可以根据运行负荷掺烧一定比例的废水，节约粉煤能源，同时高浓度有机废水在高温条件下形成的蒸汽与燃烧反应产生的蒸汽、二氧化碳进一步参与气化反应生成合成气，实现了有机废水沉降回收利用。 | ||||||
| 189 | 水泥制造设备的运转方法 | CN201480054046.X | 2014-06-30 | CN105579415B | 2017-09-22 | 小松卓哉; 高山佳典 |
| 本发明提供可将煅烧炉中的燃烧和热耗率这两者同时最优化的水泥制造设备的运转方法。本发明涉及水泥制造设备的运转方法，所述方法在煅烧炉中供给第1燃料，在水泥窑中同时供给将内部保持为烧成温度的第2燃料和燃烧用的1次空气，并且在冷却器中导入冷却水泥熟料的空气，将该空气的一部分作为2次空气供给至上述水泥窑中，作为3次空气供给至上述煅烧炉中，与此同时将余量从该冷却器排出，其中，预先求得煅烧炉的废气出口的第1氧浓度与通过上述第1燃料和上述第2燃料确定的热耗率的关系、以及预热器的废气出口的第2氧浓度与上述热耗率的关系，调整上述2次空气和上述3次空气的量，使得上述第1氧浓度和第2氧浓度均在包含上述热耗率为最小的上述氧浓度值的范围内。 | ||||||
| 190 | 用于燃烧稳定性的辅助激光点火 | CN201480010660.6 | 2014-01-23 | CN105074338B | 2017-09-22 | T·多尔曼斯利; J·梅; H·鲁伊杰塞纳斯 |
| 本发明涉及用于燃气涡轮机的燃烧系统。燃烧系统包括具有端部分(101)和从该端部分(101)沿着燃烧室(100)的中心轴线(103)延伸的预燃烧部分(102)的燃烧室(100)，旋流器设备(110)，可选的引燃器设备(120)和发光装置(130)。旋流器设备(110)被安装到预燃烧部分(102)，使得主燃料(111)能够由或通过旋流器设备(110)注入到预燃烧部分(102)的内体积(104)中。使用主燃料(111)的主火焰(108)能够在内体积(104)以内产生。可选的引燃器设备(120)被安装到燃烧室(100)的端部分(101)，使得引燃燃料(121)能够由或通过引燃器设备(120)注入到预燃烧部分(102)的内体积(104)中，其中使用引燃燃料(121)的引燃火焰(122)能够在内体积(104)以内产生，以用于稳定主火焰(108)。发光装置(130)发射电磁辐射(131)到内体积(104)中，其中发光装置(130)被布置到燃烧室(100)，使得向引燃火焰(122)和/或主火焰(108)的能量输入能够由电磁辐射(131)生成，以用于稳定引燃火焰(122)和/或主火焰(108)，尤其减少引燃火焰所需的燃料并且因此减少排放。发光装置还可以被用来替代引燃火焰的功能并且被用来稳定主火焰而不是使用引燃火焰。 | ||||||
| 191 | 燃烧器以及燃气轮机 | CN201480005858.5 | 2014-01-10 | CN104937344B | 2017-09-22 | 井上庆; 齐藤圭司郎; 片野光; 中村聪介; 矶野充典; 汤浅厚志 |
| 本发明提供一种抑制返火的发生并且抑制空气膜的偏差的燃烧器以及燃气轮机。即，该燃烧器具备：导引喷烧器；主喷烧器(36)，其在以导引喷烧器为中心的径向外侧沿着周向设置有多个，且在主喷烧器筒(36A)内配置有主喷嘴(36a)；延长管(36B)，其从各主喷烧器的主喷烧器筒向下游侧延伸设置，与主喷烧器筒连接的入口(36Ba)呈圆形状，下游侧的出口(36Bb)由与径向平行的两个径向边(36Bc)以及以连结各径向边的两端的方式沿着周向设置的两个周向边(36Bd)形成；空气通路(36E)，其设置在主喷烧器筒的外侧；以及内侧连通孔(H1)，其设置在延长管的入口侧且与径向的内侧的周向边对应的位置，并连通空气通路与延长管内。 | ||||||
| 192 | 用于运行工作装置的方法 | CN201310136827.0 | 2013-04-19 | CN103372847B | 2017-09-22 | U·格罗尔德; T·绍尔; N·韦尔特 |
| 本发明涉及一种用于将固定元件安装到基础中的工作装置及其运行方法，该工作装置包括燃料容器(8)和计量装置(10)以及温度传感器，燃料经由计量装置从燃料容器(8)供应给燃烧室(12)，在燃烧室(12)中点燃可燃烧的混合物，以便安装固定元件，所述工作装置(1)包括容器温度传感器(31)和计量温度传感器(32)，在工作装置内部利用由容器温度传感器(31)和计量温度传感器(32)采集到的数据来识别和/或避免关键的运行状态，从由容器温度传感器(31)和计量温度传感器(32)采集到的数据得出温差，将该温差与最大允许极限温差进行比较，一旦最大允许极限温差被超过，就发出信号。 | ||||||
| 193 | 一种燃气轮机及航空发动机燃烧器尾筒结构 | CN201710442875.0 | 2017-06-13 | CN107178792A | 2017-09-19 | 赵仕志; 刘维兵; 成露; 范小平; 艾松; 张晓东; 周洪宇; 孙奇; 赵世全; 陈贝贝; 章艳; 陈晓平; 饶真炎 |
| 本发明公开了一种燃气轮机及航空发动机燃烧器尾筒结构，包括支撑环、尾筒筒身和出口法兰；所述支撑环安装在尾筒筒身的前端；所述出口法兰安装在尾筒筒身的后端；其特征在于：所述尾筒筒身由多段不同耐高温性能的高温合金连接而成；并按照金属温度的分布趋势，温度较高的部分为耐高温性能高的材料，温度较低的部分为耐高温性能稍差的材料。本发明不仅可以最大程度发挥材料的力学性能，而且可大大降低尾筒制造成本，特别适用于当前更高温度的燃气轮机（航空发动机）燃烧器尾筒设计。 | ||||||
| 194 | 一种生活垃圾造粒机 | CN201710550696.9 | 2017-07-07 | CN107178784A | 2017-09-19 | 李知臻 |
| 本发明公开了一种生活垃圾造粒机，包括粉碎舱一，所述粉碎舱一的顶部设有进料口，粉碎舱一的右侧设有两个齿轮，两个齿轮互相啮合，齿轮的中部均设有齿轮轴，齿轮轴穿过粉碎舱一的内部延伸到左侧，粉碎舱一的内部设有两组粉碎叶片，两组粉碎叶片均匀设在齿轮轴的侧面，粉碎舱一的底部设有粉碎舱二，粉碎舱一的底部与粉碎舱二的顶部连通，粉碎舱二的左侧底部设有出水口，粉碎舱二的正面设有两齿轮，两齿轮互相捏合，齿轮中部均设有齿轮轴二，齿轮轴二从前侧穿过粉碎舱二的内部延伸到后侧，粉碎过程使垃圾占有面积变小，高温干燥，便于燃烧，挤压成型的颗粒，可以充分释放其中的可燃烧物的热能。 | ||||||
| 195 | 一种节能环保采暖炉 | CN201710553485.0 | 2017-07-08 | CN107166439A | 2017-09-15 | 李玉柱 |
| 本发明公开了一种节能环保采暖炉，包括炉体，所述炉体的底部设有万向轮，所述万向轮包括固定板、转轴、脚轮架、橡胶轮、刹车片和紧固螺栓，所述炉体的一侧顶部设有烟道，所述烟道内设有滑槽，所述滑槽内设有过滤机构，所述过滤机构与所述滑槽活动连接，所述烟道的一端与所述炉体连接，所述烟道的另一端设有水箱，所述水箱的顶端设有烟囱，所述炉体的另一侧设有出渣口和通气口，且所述出渣口位于所述通气口的上方，所述炉体的壳体表面设有观察窗，所述炉体为双层炉套，所述双层炉套内设有储水夹层，所述储水夹层的底部设有进水口，所述储水夹层的顶部设有出水口。该节能环保采暖炉结构简单，移动方便，且能对废气进行净化。 | ||||||
| 196 | 一种多燃料喷嘴、燃料喷出系统及其涡轮发动机 | CN201710549489.1 | 2017-07-07 | CN107166435A | 2017-09-15 | 张建勇; 胡滨 |
| 本发明提供了一种多燃料喷嘴、燃料喷出系统及其涡轮发动机，多燃料喷嘴包括喷嘴本体，喷嘴本体内设置有第一燃料流道和第二燃料流道，在垂直于燃料流动方向的截面上，第一燃料流道设置在中间，若干个所述第二燃料流道设置在第一燃料流道的周向上。本发明喷嘴本体内设置有多种燃料流道，根据燃料的种类以及涡轮发动机的燃烧需要，可以利用流体分配装置将燃料按比例分配到不同燃料流道内并喷出，从而能够满足多种燃料的燃烧需要。 | ||||||
| 197 | 一种气体液体燃料锅炉炉膛防爆测控装置及检测方法 | CN201710563578.1 | 2017-07-12 | CN107166430A | 2017-09-15 | 王有良; 李贞顺 |
| 本申请涉及室燃锅炉炉膛防爆领域，提供一种气体液体燃料锅炉炉膛防爆测控装置，包括燃烧器，燃烧器本体后端设有电机带动的风机，风机通过风道与燃烧头连通，内部设有燃料供给装置、点火装置、火焰监测装置，外置控制装置，控制装置控制燃烧系统对炉膛进行吹扫、点火、供应燃料，保障安全燃烧。通过监测室燃锅炉炉膛空气中残余可燃成分含量报警并与点火程序连锁实现安全保护的装置，适用于室燃锅炉特别适用于具有爆炸危险的挥发性燃料的室燃锅炉。 | ||||||
| 198 | 烟气间接水冷装置及方法 | CN201710379374.2 | 2017-05-25 | CN107166419A | 2017-09-15 | 夏训峰; 席北斗; 徐善宝; 王丽君; 韦超; 吕慧瑜; 高生旺; 张颖 |
| 本发明公开一种烟气间接水冷装置及方法。该装置包括：环管水柱；储水池，所述储水池通过输送管道与所述环管水柱连接以给所述环管水柱供水并接收来自所述环管水柱的水；及烟气管道，所述烟气管道穿过所述环管水柱，且所述烟气管道在所述环管水柱内分叉为至少四个并列的分支管道。该方法中，所述环管水柱中的水与所述至少四个并列的分支管道中的烟气进行热交换。本发明烟气水冷效果好，减少二噁英等有害物质的生成，急冷水还能循环使用，无污染不浪费，降低了运行成本，满足了环保和节能的要求。 | ||||||
| 199 | 一种利用废气处理废液的燃烧器及使用方法 | CN201710591878.0 | 2017-07-19 | CN107166410A | 2017-09-15 | 孙得立; 孙德超; 黄元君 |
| 本发明涉及一种利用废气处理废液的燃烧器，包括顶部开设有通气孔的外罩，以及位于所述外罩内的喷头，所述外罩顶部与所述喷头之间的燃烧腔内设有与外罩固接的点火装置，所述喷头上开设有与所述燃烧腔连通的雾化孔，所述雾化孔与安装有加压泵的废水管道连通，所述废水管道与外罩侧壁之间形成可燃气通道，所述可燃气通道通过所述喷头上开设的若干燃烧孔与所述燃烧腔连通。本发明采用可燃的废气作为原料，属于废气利用，运行成本低，节约能耗；废液雾化后直接与火焰接触，直接将废水中有机物燃烧，处理效率高，处理能力大，处理更彻底；可处理废水弹性大，解决了传统水处理方法只适用于处理单一介质的问题。 | ||||||
| 200 | 一种高湿醋糟气化直燃利用装置及其方法 | CN201710374594.6 | 2017-05-24 | CN107166401A | 2017-09-15 | 吉恒松; 戚奕; 周言; 徐贵生; 王谦; 蔡建辉 |
| 本发明提供了一种高湿醋糟气化直燃利用装置及其方法，其特点是：摈弃传统的加热方式，采用电感应加热方法，为反应器提供稳定持续的热量，实现湿醋糟热解气化制取中热值燃气。同时，本发明提出气化产物无脱焦直燃利用技术，即高温状态的气化产物经分离后得到的中热值燃气可直接燃烧，避免可冷凝烃类气态产物冷凝形成焦油，实现气化产物气的高效利用。并且，本发明将燃气燃烧后的尾气余热直接利用，用于干燥湿醋糟，使其含水率达到气化工艺所需的最佳范围。 | ||||||
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