| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 接合两个管件的组件及方法、熔丝保持装置及其应用 | CN201010189347.7 | 2010-05-26 | CN101898422B | 2016-01-06 | 帕特里克·尚巴兹 |
| 一种接合两个管件的组件及方法、熔丝保持装置及其应用，两个管件中的至少一个由热塑性材料制成。根据本发明，形成组合的锁闭和粘合剂粘结组件，从而将两个管件的端部组装在一起，步骤如下：a)一个管件的端部受力局部接合入另一个管件的端部内，端部未锁闭在一起；b)在局部相互接合的管件的端部之间注入液态或半液态形式的粘合剂C；c)停止注入粘合剂；d)充分接合较小直径的管件，直至获得纵向邻接，该充分接合同时使得所述端部锁闭在一起，并且使得锁闭区域之间的空隙通过压缩粘合剂而被填充；e)以及干燥或聚合压缩的粘合剂。根据本发明的组件用于形成熔丝套管、高压和中压电开关装置的连接绝缘套管以及高压或中压线路的绝缘装置。 | ||||||
| 2 | 一种灌注式绝缘接头及其制作工艺 | CN201610573494.1 | 2016-07-20 | CN105952997A | 2016-09-21 | 曲兴辉; 马治强; 王自本 |
| 本发明涉及管道绝缘装置及其制作工艺。主要是为解决现有的绝缘接头绝缘效果差，抗腐蚀能力弱等问题而发明的。灌注式绝缘接头包括外套管，内、外套管通过环形连接板连接，内套管外壁上有橡胶环安装槽和绝缘材料安装槽，橡胶环安装槽内有橡胶环，外套管内管壁上有绝缘材料安装槽，绝缘材料安装室内有绝缘材料，外套管上有注胶口和冒口。制作工艺：将钢板卷制成两个筒状，焊接，将外、内套管放入到回火炉内回火，在内、外套管上切出绝缘材料安装槽，在外套管上铣出橡胶条安装口、注胶口及冒口，将外、内套管送到回火炉内，喷淋环氧粉末，内、外套管与环形连接板焊接，安装橡胶条，注入绝缘材料，将各口堵上。优点是防腐能力强，绝缘效果好。 | ||||||
| 3 | 圆筒构件的接合方法、复合圆筒体的制造方法、纤维强化树脂成形品的成形方法以及成形品 | CN201080007936.7 | 2010-02-10 | CN102317054A | 2012-01-11 | 田中胜也; 川崎章平 |
| 本发明提供一种圆筒构件的接合方法，包括如下工序：以跨接合部的方式配设强化纤维基体材料(2)的工序；用袋材料覆盖配设的强化纤维基体材料(2)以将其密封于所述外周面上的工序；将圆筒构件的外周面和袋材料之间减压的工序；向袋材料内供给流动性树脂的工序；使树脂硬化而接合圆筒构件(10)彼此的工序。强化纤维基体材料(2)包括沿接合部(101)的外周面配设的内层基体材料(21)和重叠配设在内层基体材料(21)外侧的多张外层基体材料(22)。各外层基体材料(22)以相互局部重合的方式配设。 | ||||||
| 4 | 接合两个管件的组件及方法、熔丝保持装置及其应用 | CN201010189347.7 | 2010-05-26 | CN101898422A | 2010-12-01 | 帕特里克·尚巴兹 |
| 一种接合两个管件的组件及方法、熔丝保持装置及其应用，两个管件中的至少一个由热塑性材料制成。根据本发明，形成组合的锁闭和粘合剂粘结组件，从而将两个管件的端部组装在一起，步骤如下：a)一个管件的端部受力局部接合入另一个管件的端部内，端部未锁闭在一起；b)在局部相互接合的管件的端部之间注入液态或半液态形式的粘合剂C；c)停止注入粘合剂；d)充分接合较小直径的管件，直至获得纵向邻接，该充分接合同时使得所述端部锁闭在一起，并且使得锁闭区域之间的空隙通过压缩粘合剂而被填充；e)以及干燥或聚合压缩的粘合剂。根据本发明的组件用于形成熔丝套管、高压和中压电开关装置的连接绝缘套管以及高压或中压线路的绝缘装置。 | ||||||
| 5 | 流体连接机构及其制造方法、包括一显微工程结构的装置 | CN97181282.9 | 1997-12-04 | CN1101909C | 2003-02-19 | 安东尼·罗伯特·科里斯; 约翰·罗伯特·道奇森; 约翰·爱德华·安德鲁·肖; 克里特·特纳 |
| 一种包括一显微工程结构和一毛细或其它小孔管的装置和一种将管连接到结构上的一方法。该显微工程结构包括至少一个基层2，其中在基层2内形成有流体流动通道6，该通道6连接到一小孔12，其中管14插入该小孔12内。一密封剂材料流入绕管的小孔内、然后固化，以将管密封在小孔内。 | ||||||
| 6 | 流体连接机构 | CN97181282.9 | 1997-12-04 | CN1244239A | 2000-02-09 | 安东尼·罗伯特·科里斯; 约翰·罗伯特·道奇森; 约翰·爱德华·安德鲁·肖; 克里特·特纳 |
| 一种包括一显微工程结构和一毛细或其它小孔管的装置和一种将管连接到结构上的一方法。该显微工程结构包括至少一个基层2,其中在基层2内形成有流体流动通道6,该通道6连接到一小孔12,其中管14插入该小孔12内。一密封剂材料流入绕管的小孔内、然后固化,以将管密封在小孔内。 | ||||||
| 7 | 管线连头装置 | CN201511017570.2 | 2015-12-29 | CN106931255A | 2017-07-07 | 梁爱国 |
| 本发明提供了一种管线连头装置，包括：固定卡瓦，固定卡瓦由多个沿其周向依次拼接的瓦板组成，各个瓦板均包裹在待连接的第一管体和第二管体上；其中，至少一个瓦板上设置有用于插设在第一管体的第一定位孔内以定位的第一定位件，至少一个瓦板上设置有用于插设在第二管体的第二定位孔内以定位的第二定位件。本发明中的管线连头装置解决了现有技术中的采用动火连头的方式连接管线存在较大的安全风险的问题。 | ||||||
| 8 | 带内衬管道的接头结构 | CN201611062611.4 | 2016-11-25 | CN106402523A | 2017-02-15 | 罗良仲; 朱可勇; 罗冲 |
| 本发明涉及带内衬管道的接头结构，包括第一接头和第二接头，接头均包括管道和环绕在管道周面的环管，环管一端连接在管道周面，另一端向管道端部方向延伸，管道与环管之间具有密封胶空腔，环管设置有通向密封胶空腔的注胶孔，第一接头与第二接头的管道端部分别设置有适配的止口结构，当第一接头与第二接头的管道止口结构插接时，第一接头与第二接头的环管端部正好对接，第一接头与第二接头的管道内壁均设置有延伸至止口结构的内衬。两段管道连接时，将两段管道的止口结构插接，对环管施焊对接，随后向密封胶空腔填充高强度树脂，即可确保管道接缝的密封，管道内衬也不会因为施焊而损坏。 | ||||||
| 9 | 管接头和用于形成管接头的方法 | CN201380013754.4 | 2013-03-07 | CN104204645A | 2014-12-10 | G·松德霍尔姆 |
| 本发明公开了一种管接头，该管接头包括至少一个第一管部分(2)；套筒部分(5)，第一管接头(2)的对接端部部分设置在该套筒部分中，以使得套筒部分(5)在管部分(2)顶部上从第一管部分的在套筒内部的对接端部延伸一段距离；以及诸如电阻电线的加热装置(7)。为了形成该接头，接头元件(3)布置在所述至少一个第一管部分(2)的外表面(16)与套筒部分(5)的内表面(15)之间，接头元件构造为当用加热装置(7)使接头区域变热时与套筒部分(5)形成接头，并且卡圈(6)布置在第一管部分(2)上，卡圈包括用于接头元件(3)的止动表面(10)。本发明还涉及一种用于形成管接头的方法。 | ||||||
| 10 | 一种通风管道的连接方法 | CN201410259295.4 | 2014-06-11 | CN104132197A | 2014-11-05 | 支亮 |
| 本发明公开了一种通风管道的连接方法，风管与风管之间通过插板连接，该方法包括：①在风管的连接面上去除夹芯层形成空腔，空腔为深度是5-100mm的长条形槽，插板为宽度是10-200mm的扁平长方体；该插板的材料为带有保温功能的板或者是具有防火功能的板；②在空腔内填充胶粘材料；③将与空腔形状相配套的插板插入空腔；④将插板另一部分插入另一个风管的空腔内实现对接，相互连接的两风管空腔深度之和等于或者略大于插板的宽度。本发明通过在风管与风管之间的连接处增设插板，从而加强了风管间的连接强度，提高了抗震、抗开裂的能力，杜绝了安全隐患。 | ||||||
| 11 | 圆筒构件的接合方法、复合圆筒体的制造方法、纤维强化树脂成形品的成形方法以及成形品 | CN201080007936.7 | 2010-02-10 | CN102317054B | 2013-11-27 | 田中胜也; 川崎章平 |
| 本发明提供一种圆筒构件的接合方法，包括如下工序：以跨接合部的方式配设强化纤维基体材料(2)的工序；用袋材料覆盖配设的强化纤维基体材料(2)以将其密封于所述外周面上的工序；将圆筒构件的外周面和袋材料之间减压的工序；向袋材料内供给流动性树脂的工序；使树脂硬化而接合圆筒构件(10)彼此的工序。强化纤维基体材料(2)包括沿接合部(101)的外周面配设的内层基体材料(21)和重叠配设在内层基体材料(21)外侧的多张外层基体材料(22)。各外层基体材料(22)以相互局部重合的方式配设。 | ||||||
| 12 | 管状構造物の付加的機械的成長を行う方法および装置 | JP2018504798 | 2016-07-19 | JP2018523597A | 2018-08-23 | テイラー,ケネス |
| 付加製造および3次元印刷を行う、特に管状物体を押し出す方法および装置を開示する。印刷ヘッドは、硬化性材料を押し出して管状物体にしながら、同時にその管状物体を硬化させ、管状物体の硬化した部分の内部を利用して、印刷ヘッドを安定させ、推進させる。 |
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| 13 | Coupling, joint, and method for fixedly and sealingly securing components to one another | JP2009169727 | 2009-07-21 | JP2010043737A | 2010-02-25 | JAMISON TOMMY L |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for fixedly and sealingly securing a plurality of components to one another, and provide also an assembly. <P>SOLUTION: The method for fixedly and sealingly securing components includes: providing a fitting having a body and a pair of axially spaced apart seals, the body having an insertion end; providing a structure; engaging the fitting and the structure to one another such that the pair of seals sealing engage the body and the structure; and after the fitting and the structurer have been engaged to one another, installing an adhesive to a zone disposed between the body, the structure and the seals to retain the body to the structure. A fitting and an assembly are also provided. The fluid conduit assembly having a fitting assembly and a pair of hollow structures that are received into a body of the fitting assembly. The fitting assembly includes a body and two sets of seals that are engaged to the body and to an associated one of the hollow structures. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT | ||||||
| 14 | Forming method of joint | JP288482 | 1982-01-13 | JPS57137791A | 1982-08-25 | NOOBAATO FUIRITSUPU HAAGU; UIRIAMU DONARUDO IRITSUSHIYU |
| 15 | 管状構造物の付加的機械的成長を行う方法および装置 | JP2018504798 | 2016-07-19 | JP6408741B2 | 2018-10-17 | テイラー,ケネス |
| 16 | 複合管 | JP2015521071 | 2013-07-15 | JP6204467B2 | 2017-09-27 | ドゥール,ティモシー ジョン; オガーラ,ダーシー ジョン; ルイス,ポール アンソニー; デワースト,マイケル ジョン |
| 17 | 複合管 | JP2015521071 | 2013-07-15 | JP2015523518A | 2015-08-13 | ジョン ドゥール，ティモシー; ジョン オガーラ，ダーシー; アンソニー ルイス，ポール; ジョン デワースト，マイケル |
| 複合管は、第一の管セクション(100)および第二の管セクション(200)を含む。その少なくとも一つは繊維強化複合構造であり、結合接合部(20、30)が第一の管セクション(100)および第二の管セクション(200)の各々に提供される。それぞれの結合接合部(20、30)の各々は、複合管が組み立てられたときに、第一の管セクション(100)と第二の管セクション(200)との間に締まり嵌めを生じさせる嵌合部(2、9)を有する。結合接合部(20、30)の各々は凹部(3、8)を備えて構成され、組立中に凹部(3、8)を互いに位置合わせできる。この位置合わせによって、複合管が組み立てられたときに、組み合わされた凹部(13)を画定し、組立中にこの中に固められた硬化可能な合成物を配置し、内部ロッキング要素(13a)を形成できる。この内部ロッキング要素が、締まり嵌めを補助し、第一の管セクション(100)および第二の管セクション(200)を互いに機械的に固定する。 | ||||||
| 18 | Corrugated spiral pipe fitted with joint, its manufacture and method for connecting and sealing corrugated spiral pipe | JP27503892 | 1992-09-18 | JPH0699513A | 1994-04-12 | KANAO SHIRO |
| PURPOSE:To surely and easily secure a watertight state by interposing a bandlike sealer between the inner circumferential surface of a sheathing part and the outer circumferential surface in at least two rounds of the crest part of a pipe end and filling the space of a trough part surrounded by the sealer by a foaming resin agent. CONSTITUTION:A bandlike sealer B having a T-shaped cross section is wound at one round or more in both ends of the crest part (c) in one side of the pipe end (a) of a corrugated spiral pipe A while pinching so one trough part (d) that a T-shaped upper even part is positioned in the crest part (c) of the pipe d Thereafter a cylindrical joint main body 1 covering the wound part is so sheathed by the other half 1B that about a half 1A in the longitudinal direction thereof is projected to the outside and remains. Furthermore a liquid foaming resin agent C is poured into the crest part (d) from the pouring port 4 formed in the sheath part 1B and foamed. The space of the crest part (d) surrounded by the sealer B is filled by the foaming resin agent C. Thereby a joint is rapidly and surely fitted to the pipe end of the spiral pipe in a watertight state. | ||||||
| 19 | JPS571719B2 - | JP8876972 | 1972-09-06 | JPS571719B2 | 1982-01-12 | |
| 20 | JPS4837719A - | JP8876972 | 1972-09-06 | JPS4837719A | 1973-06-04 | |
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