| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 玻璃纤维管接合方法及系统 | CN201280068273.9 | 2012-11-27 | CN104246343B | 2017-11-17 | 阿尔温·法赫; 纳韦恩·阿尔瓦; 杰拉尔德·萨缅托; 吉斯·鲁库斯 |
| 一种增强热固性树脂(RTR)管的接合系统，包括：第一RTR管，其具有插端部，该插端部包括第一接合面；第二RTR管，其具有成形以纳入该插端部的插口部，该插口部具有第二接合面；以及，第一接合面与第二接合面之间的空腔，将插端部推压配合进入插口部时形成该空腔；以及可注射/可固化材料，其置于空腔中。另外，一种RTR管的接合方法，包括以下步骤：将第一管的插端部推压配合进入第二管的插口部，在插端部与插口部之间形成空腔；将接合复合物注入空腔；以及固化该接合复合物。 | ||||||
| 2 | 一种吸水管连接结构 | CN201610772921.9 | 2016-08-30 | CN106439280A | 2017-02-22 | 周荣建 |
| 本发明公开了一种吸水管连接结构，包括接头、吸水管和固定套，所述接头设置有管型的连接部，所述连接部外表面上设置有许多凸起的刀刺式外牙卡条，所述吸水管紧密套置在连接部上，所述固定套为圆形套管，固定套紧固套合在吸水管套置连接部处的外壁上。本产品可使吸水管连接紧固受力均匀、牢固且不易脱落，保证了工作稳定性和效率，还有效减少吸水管长期使用的损耗，安装也更为方便省力，而且可减少水管重量，也更美观耐用，同时避免了钩刮外部物体的不便。 | ||||||
| 3 | 接合两个管件的组件及方法、熔丝保持装置及其应用 | CN201010189347.7 | 2010-05-26 | CN101898422B | 2016-01-06 | 帕特里克·尚巴兹 |
| 一种接合两个管件的组件及方法、熔丝保持装置及其应用，两个管件中的至少一个由热塑性材料制成。根据本发明，形成组合的锁闭和粘合剂粘结组件，从而将两个管件的端部组装在一起，步骤如下：a)一个管件的端部受力局部接合入另一个管件的端部内，端部未锁闭在一起；b)在局部相互接合的管件的端部之间注入液态或半液态形式的粘合剂C；c)停止注入粘合剂；d)充分接合较小直径的管件，直至获得纵向邻接，该充分接合同时使得所述端部锁闭在一起，并且使得锁闭区域之间的空隙通过压缩粘合剂而被填充；e)以及干燥或聚合压缩的粘合剂。根据本发明的组件用于形成熔丝套管、高压和中压电开关装置的连接绝缘套管以及高压或中压线路的绝缘装置。 | ||||||
| 4 | 一种整体保温通风管道及专用连接件 | CN201410144253.6 | 2014-04-11 | CN104976487A | 2015-10-14 | 刘从荡 |
| 一种整体保温通风管道的专用连接件，其特征在于：它的两端部分别开有与保温管直径相等且形状相同的凹槽，两保温管的端部分别插装在凹槽内，并与其粘接固定。 | ||||||
| 5 | 玻璃纤维管接合方法及系统 | CN201280068273.9 | 2012-11-27 | CN104246343A | 2014-12-24 | 阿尔温·法赫; 纳韦恩·阿尔瓦; 杰拉尔德·萨缅托; 吉斯·鲁库斯 |
| 一种增强热固性树脂(RTR)管的接合系统，包括：第一RTR管，其具有插端部，该插端部包括第一接合面；第二RTR管，其具有成形以纳入该插端部的插口部，该插口部具有第二接合面；以及，第一接合面与第二接合面之间的空腔，将插端部推压配合进入插口部时形成该空腔；以及可注射/可固化材料，其置于空腔中。另外，一种RTR管的接合方法，包括以下步骤：将第一管的插端部推压配合进入第二管的插口部，在插端部与插口部之间形成空腔；将接合复合物注入空腔；以及固化该接合复合物。 | ||||||
| 6 | 具有粘合表面的联接器 | CN201180068601.0 | 2011-12-29 | CN103403289A | 2013-11-20 | 阿贾伊·尚德 |
| 本主题涉及一种用于管道系统的联接器（106）。联接器（106）具有第一端（108）和第二端（110），第一端（108）用于接收固定管（102）的一端（136），第二端（110）用于接收可移除管（104）的一端。第一端（108）设置有第一内螺纹（116），该第一内螺纹（116）与固定管（102）的一端（136）的第一外螺纹（118）相对应。进一步地，第二端（110）设置有第二内螺纹（114），该第二内螺纹（114）与可移除管（104）的一端的第二外螺纹（120）相对应。联接器（106）在联接器（106）的中央部（138）与第一端（108）的第一内螺纹（116）之间的内表面上具有联接器粘合表面（122）。联接器粘合表面（122）与固定管（102）的固定管粘合表面（126）相对应。 | ||||||
| 7 | 管端部连接体及沸石分离膜构件 | CN200680028929.9 | 2006-06-06 | CN101238316A | 2008-08-06 | 泽村建太郎 |
| 本发明提供一种确保密封性地将第一管状部件和第二管状部件连接的管端部连接体。本发明的管端部连接体具有：特氟隆(注册商标)制造的热收缩管(4b)，其在将带沸石膜的陶瓷管(1)端部和金属管(5)端部连接的状态下，分别包覆带沸石膜的陶瓷管(1)的端部外侧面及金属管(5)的端部外侧面；氟橡胶热收缩管(3b)，其配置在带沸石膜的陶瓷管(1)及金属管(5)各自的外侧面与所述热收缩管(4b)之间，具有耐溶剂性及相对溶剂的溶胀性。 | ||||||
| 8 | 用于输送固体的输送管和用于制造输送管的方法 | CN200580036571.X | 2005-10-18 | CN101048615A | 2007-10-03 | A·埃塞尔 |
| 本发明建议一种用于输送固体的输送管(1)，包括一管体(9)，该管体在每个末端(14)具有一连接环(15)。此外，连接环(15)在背向其端面(19)的末端(20)上、在其内圆周面(IB)上具有一空间(21)。在该空间(21)内设置一密封体(22)。此外，本发明涉及用于借助粘接技术将一连接环固定在一输送管的管体的末端上的方法。对于该方法重要的是，将一密封体定位于管体的外圆周面上，在密封体和一端面之间用粘接材料涂抹所述外圆周面。然后，使连接环或者管体围绕管纵轴线旋转，并且将连接环推到管体末端上或者相反，最后，将密封体推入到连接环的空间中。 | ||||||
| 9 | 管材连接用接头 | CN03109550.X | 2003-04-09 | CN1450275A | 2003-10-22 | 伊藤繁行 |
| 本发明的管材连接用接头，将管材插入并接合在直径与管材的内径大致相同的连接部，因而可以消除连接部分的凹凸使其不引人注意。另外，容易以低成本进行连接操作。进而，使在加工技术困难的角度进行管材的连接、以及进行复杂弯曲的管材的连接变得容易。 | ||||||
| 10 | 流体导管系统及其制造方法 | CN96121063.X | 1996-10-30 | CN1082642C | 2002-04-10 | 史蒂文·J·迈耶; 乔治·G·迈耶; 卡迈恩·L·斯基亚沃内; 弗雷德·布兰南; 安德鲁·L·奥维尔; 托马斯·L·伊万斯; 吉里什·特里卡迈尔·达拉尔; 西奥多·约瑟夫·施米茨 |
| 通过粘结金属管的管状外表面和热塑性塑料层形成多层流体导管。该外层允许仅通过使导管端部与热塑性塑料管接头粘结，使多层导管的端部相互连接成防漏的流体导管系统。对于防火系统，优选的金属是钢，优选的热塑性塑料是CPVC，而优选的粘合剂是加热活化的。预加热覆盖粘合剂的金属管，将CPVC挤到其外表面上。通过使用阻燃的CPVC，本发明的多层导管系统可以安装在非常严重的火灾危险区，其适应性优于现有的全塑管线。在现场，通过切割和使用相应的粘结剂直接与普通的全塑管接头连接，很容易将导管组装成管道系统。 | ||||||
| 11 | 多层流体导管和包含它的导管系统以及制造它的方法 | CN96121062.1 | 1996-10-30 | CN1081772C | 2002-03-27 | 安德鲁·L·奥维尔; 弗雷德·布兰南; 吉里什·特里卡迈尔·达拉尔; 托马斯·L·伊万斯; 乔治·G·迈耶; 史蒂文·J·迈耶; 卡迈恩·L·斯基亚沃内; 西奥多·约瑟夫·施米茨 |
| 通过粘结金属管的外表面和热塑性塑料外层形成多层流体导管。该外层通过使导管端部与热塑性塑料管接头粘结，使多层导管的端部相互连接成防漏的流体导管系统。对于防火系统，优选的金属是钢，优选的热塑性塑料是CPVC，而优选的粘合剂是加热活化的。预加热覆盖粘合剂的金属管，并将CPVC挤到该金属管的外表面上。通过使用阻燃的CPVC，本发明的多层导管系统可以安装在非常严重的火灾区内，其适应性优于现有的全塑管线，包括全CPVC管道系统。在现场，通过切割和使用适当的粘结剂直接与普通的全塑管接头相互连接，就可将导管装配成管道系统。 | ||||||
| 12 | 多层流体导管 | CN96121062.1 | 1996-10-30 | CN1158947A | 1997-09-10 | 安德鲁·L·奥维尔; 弗雷德·布兰南; 吉里什·特里卡迈尔·达拉尔; 托马斯·L·伊万斯; 乔治·G·迈耶; 史蒂文·J·迈耶; 卡迈恩·L·斯基亚沃内; 西奥多·约瑟夫·施米茨 |
| 通过粘结金属管的外表面和热塑性塑料外层形成多层流体导管。该外层通过使导管端部与热塑性塑料管接头粘结，使多层导管的端部相互连接成防漏的流体导管系统。对于防火系统，优选的金属是钢，优选的热塑性塑料是CPVC，而优选的粘合剂是加热活化的。预加热覆盖粘合剂的金属管，并将CPVC挤到该金属管的外表面上。通过使用阻燃的CPVC，本发明的多层导管系统可以安装在非常严重的火灾区内，其适应性优于现有的全塑管线，包括全CPVC管道系统。在现场，通过切割和使用适当的粘结剂直接与普通的全塑管接头相互连接，就可将导管装配成管道系统。 | ||||||
| 13 | 一种两段管道连接装置 | CN201710563956.6 | 2017-07-12 | CN107489830A | 2017-12-19 | 潘剑锋 |
| 本发明提供一种两段管道连接装置，包括第一管道段和第二管道段，所述第一、第二管道段外部收尾相接，所述第一、第二管道段连接处外侧设有定位套，所述定位套两端分别将第一管道段和第二管道段包裹，所述定位套中间位置内壁上设有向内凸起环形体，所述第一管道段和第二管道段均与环形体接触，处于挤压状态。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过在两段管道连接处设置过渡件，通过过渡件将两端管道连接在一起，过渡件通过灌胶使其与两个管道连接为一体，密封性能好，装配方便。 | ||||||
| 14 | 用于编织软管的连接方法 | CN201510082819.1 | 2015-02-15 | CN104864207B | 2017-11-03 | N·科勒; R·伦兹; P·席耐尔; J·鲍莱恩; M·盖泽尔 |
| 公开一种用于将一个编织软管连接到一个结构元件上的方法。在该连接方法中，由一个束紧托架或由一个金属空心型材构成的一个结构元件在一个模具中被连接到一个编织软管上，该编织轮廓由于该模具内通过一个吹管产生的内部压力而径向地膨胀并且形成一个强制性连接，并且针对该编织轮廓与该空心型材或与该束紧托架之间的实质上整体性的连接，提供了一种黏合促进剂，该黏合促进剂的固化通过对该模具的热量供应而产生。 | ||||||
| 15 | 一种硬质合金管件 | CN201610689873.7 | 2016-08-19 | CN106247027A | 2016-12-21 | 王忠平; 黄伟; 蔡家礼; 董智韬; 董纯洁 |
| 本发明公开了一种硬质合金管件，包括至少两个安装连接的管状硬质合金段其，所述管状硬质合金段的前端面设有凸起，该管状硬质合金段的后端面设有与凸起对应的凹槽，管状硬质合金段的前端内侧壁设有延伸出前端端口的定位柱，该管状硬质合金段的后端内侧壁设有用于容装定位柱的定位槽；相邻两个管状硬质合金段中，其中一个管状硬质合金面的前端面的凸起、定位柱插入另外一个管状硬质合金段的后端面的凹槽、定位槽中，并且在该凸起和凹槽的缝隙中设有粘结剂。本发明安装方便，降低操作难度，提高整体强度。 | ||||||
| 16 | 一种管接结构 | CN201610455539.5 | 2016-06-22 | CN105952998A | 2016-09-21 | 孙建中 |
| 本发明提供了一种管接结构，包括相对接的管接公头和管接母头，所述管接公头包括公头外管和公头内管，所述公头内管的端部具有长于所述公头外管的公头结合部，所述管接母头包括母头外管和母头内管，所述母头外管的端部具有长于所述母头内管的母头延伸部，其中，所述母头延伸部的内径与所述公头外管的外径相等，所述母头内管与所述公头结合部对接的位置为母头结合部，所述母头结合部的内径等于所述公头结合部的外径。本发明所描述的管接结构，公头内管可嵌入所述母头内管，公头外管直接与母头外管的内壁胶结连接，对接定位方便，装配简单，所述公头内管与母头内管间的配合更紧密，提高了管接的气密性。 | ||||||
| 17 | 热缩套管防脱落型连接管套 | CN201510754061.1 | 2015-11-09 | CN105299343A | 2016-02-03 | 穆宏荣 |
| 本发明公开的是热缩套管防脱落型连接管套，解决了现有技术中连接管套的结构不能很好地适用于热缩管的安装密封的问题。本发明包括具有基部和连接部的套管本体，其特征在于：所述连接部内部还设置有轴向与连接部一致的套管，该套管为锥形，设该套管邻近基部一侧的外径为d，远离基部一侧的外径为l，则d大于l；且套管与连接部邻近基部一侧连接为一体，所述套管外侧壁设置有一层热合层。本发明通过在连接部内设置套管，套管上设置热合层，加热后，可通过套管上的热合层与热缩套管上的热合层形成一体结构，有效达到更好地粘接效果，进而避免管道连接处裸露的情况发生，有效提高密封的效果。 | ||||||
| 18 | 粘合组件及包含该组件使用的组装和增强方法 | CN201080034977.5 | 2010-06-18 | CN102575700B | 2015-11-25 | 金-菲利普·科特; 勒内-劳伊斯·盖弗罗伊 |
| 本发明涉及粘合组件，特别地用于在结构上组装新构件，或者进一步用于加固结构。该粘合组件包括基材(1)、相对于基材以一定间隔放置的刚性构件(2)，压缩在基材和刚性构件之间并在所述间隔内限定出密闭空间的至少一个密封件(3)，以及充占所述空间的硬化的粘合剂(13)。密封件被通过硬化的粘结剂保持在基材上的刚性构件压缩。 | ||||||
| 19 | 一种微R槽承口及其生产工艺 | CN201510078883.2 | 2015-02-13 | CN104728545A | 2015-06-24 | 赵际伟; 汤毅 |
| 本发明涉及一种微R槽承口及其生产工艺，承口根部设置有承口微凹槽，所述承口微凹槽环绕承口内壁一周，承口微凹槽沿所述承口轴向的截面形状为“R”形。本发明所述的微R槽承口的生产工艺，只需在现有模具的基础上对模具进行简单的修改，易于实现；生产过程简单可行；聚四氟乙烯本身具备的性质实现加工过程，不需要增加加工工序，节省资源，安全可靠，提高了工作效率。 | ||||||
| 20 | 一种通风管道的连接方法 | CN201410259295.4 | 2014-06-11 | CN104132197A | 2014-11-05 | 支亮 |
| 本发明公开了一种通风管道的连接方法，风管与风管之间通过插板连接，该方法包括：①在风管的连接面上去除夹芯层形成空腔，空腔为深度是5-100mm的长条形槽，插板为宽度是10-200mm的扁平长方体；该插板的材料为带有保温功能的板或者是具有防火功能的板；②在空腔内填充胶粘材料；③将与空腔形状相配套的插板插入空腔；④将插板另一部分插入另一个风管的空腔内实现对接，相互连接的两风管空腔深度之和等于或者略大于插板的宽度。本发明通过在风管与风管之间的连接处增设插板，从而加强了风管间的连接强度，提高了抗震、抗开裂的能力，杜绝了安全隐患。 | ||||||
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