| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 多级高压压缩设备 | CN200680038486.1 | 2006-09-01 | CN101310110A | 2008-11-19 | P·M·A·勒隆; H·T·马吉茨 |
| 本发明涉及多级高压压缩设备，通常应用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶子。本发明的设备包括一主管路(2)，该管路通向一缓冲器(3)，且在所述管路中至少串联安装两压缩机(4，5)，每个压缩机有各自的驱动器(9，10)。所述设备装有用于确定所述主管路(2)出口处充盈的压力的部件(7)，所述设备连接至一控制盒(8)。通常，所述控制盒(8)连接至少两个上述的压缩机(4，5)驱动器(9，10)；并且该控制盒得以控制压缩机，使得所述压缩机一起加载地或一起不加载地转动。并且，所述压缩机(4，5)基于前述缓冲储存器(3)内充盈的压力以联动的方式加载，以致当增压级的所述压缩机加载时，位于低压缩级的压缩机自动地、联动地加载。 | ||||||
| 22 | 密闭型压缩机及制冷循环装置 | CN200680031045.9 | 2006-08-24 | CN101248278A | 2008-08-20 | 小野田泉 |
| 在密闭壳体(1)内收容有电动机部(3)和压缩机构部(2A、2B)，压缩机构部(2B)在缸(8B)内具有将滚子(12b)可自由偏心旋转地收容的缸室(14a)，并具有前端部与滚子(12b)的周面抵接地受到推压施力、沿着滚子(12b)的旋转方向将缸室(14a)一分为二的叶片(16b)，具有将高压制冷剂引入缸室(14a)内、使叶片(16b)从滚子(12b)分离的高压制冷剂引入机构(P)，可根据负载的大小在用所有的压缩机构部(2A、2B)来进行压缩运行的大容量运行、以及使压缩机构部(2B)的叶片(16b)从滚子(12b)上离开而不进行压缩的低容量运行之间切换，高压制冷剂引入机构(P)具有储藏高压制冷剂的高压制冷剂储藏部(34)，在运行中和运行停止时均可进行稳定的运行切换，可防止碰撞声等异常噪声的产生。 | ||||||
| 23 | 可变容量旋转式压缩机 | CN200410035113.1 | 2004-04-23 | CN100354524C | 2007-12-12 | 李仁柱; 赵成海; 李承甲; 金哲宇 |
| 一种可变容量旋转式压缩机，包括具有不同内部容量的压缩，以及旋转轴。上偏心凸轮和下偏心凸轮设置在旋转轴上以便沿相同的方向与旋转轴偏心。上偏心衬套和下偏心衬套以上偏心衬套的最大偏心部分与下偏心衬套的最大偏心部分相对的方式分别配合在上偏心凸轮和下偏心凸轮上，并且槽设置在上偏心衬套和下偏心衬套之间。锁定销的功能是将上偏心衬套和下偏心衬套的位置改变到最大偏心位置。此外，上制动单元和下制动单元分别设置在上偏心凸轮和上偏心衬套之间，以及下偏心凸轮和下偏心衬套之间。 | ||||||
| 24 | 串联泵的无载运行装置 | CN200580031960.3 | 2005-08-03 | CN101027485A | 2007-08-29 | 傍士武 |
| 当主供油路(9)中的压力低于无载运行开始压力时，副供油路(10)中的压力油通过滑阀芯(20)的内部流路(21)流入到主供油路(9)内。此时，从主油泵和副油泵(7、8)排出的油以合流的状态供往供油对象(OB)。当主供油路(9)中的压力升高到无载运行开始压力时，滑阀芯(20)向与弹簧(30)的施力方向相反的方向移动而使副供油路(10)中的压力油泄油，座阀芯(40)与滑阀芯(20)接触而关闭座阀芯(20)的内部流路(21)。此时，副油泵(8)成为无载运行状态，仅从主油泵(7)排出的油被供往供油对象(OB)。 | ||||||
| 25 | 冷却循环系统 | CN200480035621.8 | 2004-12-02 | CN1890468A | 2007-01-03 | 小野田泉 |
| 一冷却循环系统设置有一双汽缸型旋转压缩机，它具有一压缩机构，该机构包括一切换机构，以便在一低压模式和一高压模式之间切换一叶片的后表面侧并在低压模式切换时控制汽缸室的内部空间至高压。在一高负载状态下，通过切换一个压缩机构的叶片的后表面侧的压力在高压模式而执行正常运转。在一低负载状态下，通过切换一个压缩机构的叶片的后表面侧的压力在低模式并控制汽缸室的内部空间至高压以移动叶片离开辊子而执行非压缩运转。这使它可以提供不产生噪声和不危及叶片的冷却循环系统，这样，允许非压缩运转连续地进行。 | ||||||
| 26 | 绕动叶片压缩机的容量改变装置 | CN200510091567.5 | 2005-08-23 | CN1789722A | 2006-06-21 | 黄善雄; 刘东原 |
| 在此公开的是一种绕动叶片压缩机的容量改变装置，其可以通过一个阀的简单操作选择性地在气缸的内压缩腔和外压缩腔内完成压缩或连通，从而可容易地改变该绕动叶片压缩机的容量。该容量改变装置包括智能控制阀，该智能控制阀具有设置在该气缸上的阀体；形成在该阀体的一侧、用以在该气缸的内压缩腔内进行压缩和连通的第一致动件；以及形成在该阀体的另一侧、用以在该气缸的外压缩腔内进行压缩和连通的第二致动件。因此本发明具有减小由于该绕动叶片压缩机的重复开/关操作而引起的能耗和防止由于该绕动叶片压缩机的部件过早磨损而引起的该绕动叶片压缩机使用寿命减少的效果。 | ||||||
| 27 | 真空排气装置、真空排气方法及基板处理装置 | CN201080059663.0 | 2010-11-29 | CN102713287B | 2015-04-15 | 井上俊哉; 桥本建治; 山本昌弘 |
| 在进行维持现有的真空状态的运转（待机运转）时，通过一个真空泵（12a）进行其他真空泵（12）的最终段的容积室的排气，维持其他真空泵（12）的最终段的真空，使待机运转时的其他真空泵（12）的动力仅为机械损耗，不用辅助泵等地大幅抑制真空泵（12）的耗电量。 | ||||||
| 28 | 一种压缩机及其控制方法 | CN201410660572.2 | 2014-11-18 | CN104500398A | 2015-04-08 | 韩鑫; 金冀龙; 赵旭敏; 彭慧明; 朱倩; 樊峰刚 |
| 本发明涉及压缩机领域，公开了一种压缩机及其控制方法，包括由上至下依次设置的上气缸、隔板、下气缸，上气缸与隔板之间通过上气体通道相连通，隔板与下气缸之间设有连通上气体通道和下气缸的膜片容纳腔，膜片容纳腔内安装有密封膜片，密封膜片可在膜片容纳腔内的第一位置和第二位置之间移动；第一位置时密封膜片封闭上气体通道；第二位置时上气体通道与下气缸相连通。本发明中的压缩机使用密封膜片和导向柱，使得压缩机的结构更加简单、易装配，由于取消了单向阀使得压缩机的成本更低，在生产制造过程中不再需要进行单向阀焊接，有效改善了压缩机使用过程中噪声过大的问题，使得产品更具有市场竞争力。 | ||||||
| 29 | 用于控制和调节压缩空气站的仿真法 | CN200980152462.2 | 2009-12-23 | CN102272456B | 2014-08-13 | 弗罗里安·瓦格纳; 乔治·弗雷 |
| 本发明涉及控制和/或调节压缩空气站的方法，所述压缩空气站包括至少一个或多个互联的压缩器，所述压缩器可选地具有不同的技术规格，并且另外包括可选的压缩空气系统装置，该方法可选地能够借助于电子系统控制器实现控制周期及变换策略，以影响压缩空气站中对于压缩空气站的一个或多个用户全时可用的加压流体的量，以及基于从压缩空气站抽取的加压流体的量适应地调节对于压缩空气站的一个或多个用户全时可用的加压流体的量使其适应压缩空气站的将来运行状态，其中在启动变换策略之前，采用在先仿真法基于压缩空气站的模型分析不同的变换策略，并且基于至少一个固定的性能标准从所分析的变换策略中选择明显地最有利的变换策略，且所选择的变换策略被分程传递至压缩空气站中用于实现的系统控制器。 | ||||||
| 30 | 用于控制真空排水系统中的真空发生器的方法 | CN200980126713.X | 2009-07-08 | CN102089481B | 2013-12-18 | O.霍夫塞思; E.奥夫斯图斯 |
| 用于控制一个或多个真空发生器（1），从而控制真空排水系统中的真空度，尤其是控制系统中的一个或多个液体环螺杆泵的运行的方法，所述系统包括发生器（1）、连接到所述真空发生器的一个或多个管状收集器或抽吸管线（2）、以及通过分支管线（6）连接到所述抽吸管线的一个或多个马桶、便池、灰水排放装置（3,4）等。基于设定的真空度需求来控制所述真空发生器（1）的旋转速度。 | ||||||
| 31 | 多级高压压缩设备 | CN201110057018.1 | 2006-09-01 | CN102155396B | 2013-06-19 | P·M·A·勒隆; H·T·马吉茨 |
| 本发明涉及多级高压压缩设备，通常应用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶子。本发明的设备包括一主管路(2)，该管路通向一缓冲器(3)，且在所述管路中至少串联安装两压缩机(4，5)，每个压缩机有各自的驱动器(9，10)。所述设备装有用于确定所述主管路(2)出口处充盈的压力的部件(7)，所述设备连接至一控制盒(8)。通常，所述控制盒(8)连接至少两个上述的压缩机(4，5)驱动器(9，10)；并且该控制盒得以控制压缩机，使得所述压缩机一起加载地或一起不加载地转动。并且，所述压缩机(4，5)基于前述缓冲储存器(3)内充盈的压力以联动的方式加载，以致当增压级的所述压缩机加载时，位于低压缩级的压缩机自动地、联动地加载。 | ||||||
| 32 | 真空排气装置、真空排气方法及基板处理装置 | CN201080059663.0 | 2010-11-29 | CN102713287A | 2012-10-03 | 井上俊哉; 桥本建治; 山本昌弘 |
| 在进行维持现有的真空状态的运转（待机运转）时，通过一个真空泵（12a）进行其他真空泵（12）的最终段的容积室的排气，维持其他真空泵（12）的最终段的真空，使待机运转时的其他真空泵（12）的动力仅为机械损耗，不用辅助泵等地大幅抑制真空泵（12）的耗电量。 | ||||||
| 33 | 用于控制压缩器系统的方法 | CN200980152463.7 | 2009-12-23 | CN102265035A | 2011-11-30 | 托马斯·奥贝尔 |
| 本发明涉及用于控制压缩器系统的方法，所述压缩器系统包括多个可选地具有不同的设计和/或性能的压缩器，其中该压缩器系统意图保持加压流体系统中的预定义的超压，虽然可能甚至会使从加压流体系统抽取加压流体发生波动，其中以固定或者可变的时间间隔确定用于使所述系统适应于当前状态的变换操作，其中在预选择步骤中，优选地考虑到当前状态，变换供选方案被从多个以组合方式获得的变换供选方案中排除；在主选择步骤中，剩余的变换供选方案被相互权衡同时参考一个最优化标准或者多个最优化标准，并且在给定的标准中间选择优化的变换供选方案，和在控制步骤中，所选择的变换供选方案被输入用于在压缩器系统中的实施。 | ||||||
| 34 | 旋转式压缩机 | CN200980129626.X | 2009-07-30 | CN102132045A | 2011-07-20 | 卞想明; 金赏模 |
| 本发明涉及一种旋转式压缩机(1)。若采用本发明的旋转式压缩机，则对连接至滑片室(413)的连接孔(416)的内径和向该连接孔插入的连接管(531)的外径进行规定以使上述连接孔(416)与连接管(531)紧密贴在一起，以此防止冷媒从连接孔(416)和连接管(531)之间的缝隙泄漏，从而能够迅速且正确地实现滑片的模式切换，由此不仅能够提高压缩机(1)的性能，而且能够防止因滑片(430)的抖动所产生的噪音于未然。 | ||||||
| 35 | 多级高压压缩设备 | CN200680038486.1 | 2006-09-01 | CN101310110B | 2011-07-20 | P·M·A·勒隆; H·T·马吉茨 |
| 本发明涉及多级高压压缩设备，通常应用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶子。本发明的设备包括一主管路(2)，该管路通向一缓冲器(3)，且在所述管路中至少串联安装两压缩机(4，5)，每个压缩机有各自的驱动器(9，10)。所述设备装有用于确定所述主管路(2)出口处充盈的压力的部件(7)，所述设备连接至一控制盒(8)。通常，所述控制盒(8)连接至少两个上述的压缩机(4，5)驱动器(9，10)；并且该控制盒得以控制压缩机，使得所述压缩机一起加载地或一起不加载地转动。并且，所述压缩机(4，5)基于前述缓冲储存器(3)内充盈的压力以联动的方式加载，以致当增压级的所述压缩机加载时，位于低压缩级的压缩机自动地、联动地加载。 | ||||||
| 36 | 容量可变型旋转式压缩机 | CN200980129021.0 | 2009-07-22 | CN102105693A | 2011-06-22 | 卞想明; 金赏模 |
| 本发明涉及一种容量可变型旋转式压缩机。在本发明的容量可变型旋转式压缩机中，从一个吸入管吸入的制冷剂经由多个气缸之间的连通流路交替地吸入至各自的压缩空间内，所以能够减少部件件数和组装工时，从而能够大幅度降低生产费用；能够防止在空转的气缸中制冷剂反流至另一侧气缸，从而能够提高压缩机的性能；能够确保用于连接各连接导管时的焊接空间，从而能够实现自动化以进一步降低制造费用。另外，使模式切换阀固定在恰当位置，由此能够稳定地固定上述模式切换阀，从而能够降低压缩机的振动噪音。 | ||||||
| 37 | 在挤奶系统中建立需要的真空度的方法和计算机程序产品 | CN200880010190.8 | 2008-04-02 | CN101646335A | 2010-02-10 | 亨里克·伊登舍 |
| 本发明涉及在挤奶系统中建立需要的真空度的方法，所述挤奶系统包括至少两个速度可变的真空泵P1、P2。该方法包括以下步骤：使用第一速度可变的真空泵P1在挤奶系统中建立需要的真空度；监控挤奶系统内的真空度需求，并且当挤奶系统的真空度需求使得第一速度可变的真空泵P1的速度达到第一速度阈值时，启动第二速度可变的真空泵P2，并且并行运行所述第一和第二速度可变的真空泵P1、P2来建立需要的真空度。本发明还涉及计算机程序产品。 | ||||||
| 38 | 变容量旋转式压缩机 | CN200780048281.6 | 2007-12-24 | CN101568729A | 2009-10-28 | 卞想明; 韩定旻 |
| 本发明提供一种变容量旋转式压缩机，其具有利用朝着与滑片运动方向垂直的方向施加的压力来限制滑片的通道。所述通道的截面积与面对所述通道且接受施加于其上的限制压力的滑片的滑片面积之间的比率范围为1.5％～16.4％，因此在压缩机的正常驱动模式下，滑片可平稳地执行往复运动，而且，在压缩机的节能驱动模式下，滑片可快速地受到限制。因此，滑片的快速且稳定的限制可防止滑片振动，以减小压缩机产生的噪声。 | ||||||
| 39 | 冷却循环系统 | CN200480035621.8 | 2004-12-02 | CN100545457C | 2009-09-30 | 小野田泉 |
| 一冷却循环系统设置有一双汽缸型旋转压缩机，它具有一压缩机构，该机构包括一切换机构，以便在一低压模式和一高压模式之间切换一叶片的后表面侧并在低压模式切换时控制汽缸室的内部空间至高压。在一高负载状态下，通过切换一个压缩机构的叶片的后表面侧的压力在高压模式而执行正常运转。在一低负载状态下，通过切换一个压缩机构的叶片的后表面侧的压力在低模式并控制汽缸室的内部空间至高压以移动叶片离开辊子而执行非压缩运转。这使它可以提供不产生噪声和不危及叶片的冷却循环系统，这样，允许非压缩运转连续地进行。 | ||||||
| 40 | 绕动叶片压缩机的容量改变装置 | CN200510091567.5 | 2005-08-23 | CN100434707C | 2008-11-19 | 黄善雄; 刘东原 |
| 在此公开的是一种绕动叶片压缩机的容量改变装置，其可以通过一个阀的简单操作选择性地在气缸的内压缩腔和外压缩腔内完成压缩或连通，从而可容易地改变该绕动叶片压缩机的容量。该容量改变装置包括智能控制阀，该智能控制阀具有设置在该气缸上的阀体；形成在该阀体的一侧、用以在该气缸的内压缩腔内进行压缩和连通的第一致动件；以及形成在该阀体的另一侧、用以在该气缸的外压缩腔内进行压缩和连通的第二致动件。因此本发明具有减小由于该绕动叶片压缩机的重复开/关操作而引起的能耗和防止由于该绕动叶片压缩机的部件过早磨损而引起的该绕动叶片压缩机使用寿命减少的效果。 | ||||||
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