| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 压缩机诊断系统 | CN02108047.X | 2002-03-26 | CN1378320A | 2002-11-06 | 那加拉杰·加延斯; 汉克·E·米莱特 |
| 一种压缩机包括当其检测出超出特定条件时停止压缩机电动机的电动机保护器。诊断系统监测电动机保护器的状态。诊断系统包括基于与电动机保护器的时间和状态相关的运行时间和电动机状态诊断压缩机的问题类型的逻辑电路。 | ||||||
| 22 | 用于压缩机马达保护的系统和方法 | CN201380005300.2 | 2013-01-11 | CN104081054B | 2016-09-14 | 弗兰克·S·沃利斯; 约瑟夫·詹姆斯·罗日纳基 |
| 一种系统包括：制冷压缩机，该制冷压缩机包括电动马达；电流传感器，该电流传感器测量至电动马达的电流；开关装置，该开关装置配置成接通和断开以分别允许和阻止电流流向电动马达；最大连续电流(MCC)装置，该MCC装置包括与电动马达的最大连续电流对应的电阻；以及马达保护模块。马达保护模块与MCC装置、电流传感器以及开关装置通信，并且根据MCC装置的电阻确定电动马达的第一MCC值。马达保护模块还将预定MCC选择性地设定成第一MCC，并且基于至电动马达的电流与预定MCC之间的比较来控制开关装置。 | ||||||
| 23 | 制冷系统及用于压缩机的诊断系统 | CN201510438095.X | 2010-05-18 | CN105090002A | 2015-11-25 | 亨格·M·范; 纳加拉杰·贾扬蒂 |
| 提供一种制冷系统，包括：包括马达的压缩机；马达保护器，其与马达相关联并能够在允许向马达供电的工作状态与限制向马达供电的跳闸状态之间运动；处理电路，其包括至压缩机接触器的输出端并能够操作为在压缩机经历预定严重度级别的状况时通过接触器限制向压缩机的供电；以及低压切断开关和高压切断开关中的至少一个，低压切断开关能够响应于系统低压侧压力在关闭状态与打开状态之间运动，高压切断开关能够响应于系统高压侧压力在关闭状态与打开状态之间运动，低压以及高压切断开关串联地线连接在处理电路与压缩机接触器之间。还提供一种用于压缩机的诊断系统，用于对压缩机和/或制冷系统的功能故障作出反应并对未来故障进行少许预测或预见。 | ||||||
| 24 | 压缩机数据模块 | CN201110349785.X | 2007-09-07 | CN102435028B | 2015-09-02 | 亨格·M·范; 纳加拉杰·贾扬蒂 |
| 一种用于制冷系统的数据模块，制冷系统包括系统控制器和压缩机，数据模块包括壳体、处理器和存储器，处理器接收检测数据、将检测数据存储在存储器中并能够操作以将检测数据通信到与制冷系统相关的诊断和控制模块，诊断和控制模块与数据模块分开并且能够操作以诊断制冷系统和压缩机中的至少一个。一种系统，包括：数据模块，数据模块包括处理器和存储器，处理器接收制冷系统和压缩机中的至少一个的检测数据，存储器存储检测数据；和计算机，计算机与数据模块通信并且能够操作以接收来自数据模块的检测数据，计算机相对于数据模块远程定位并且基于检测数据诊断制冷系统和压缩机中的至少一个。 | ||||||
| 25 | 诊断系统 | CN201080022089.1 | 2010-05-18 | CN102428277B | 2015-08-26 | 亨格·M·范; 纳加拉杰·贾扬蒂 |
| 提供了一种压缩机，该压缩机可包括外壳、压缩机构、马达以及用于确定系统状况的诊断系统。诊断系统可包括处理器和存储器，并且可基于历史故障事件的序列和历史故障事件的类型的组合中的至少一个来预测系统状况的严重度级别。 | ||||||
| 26 | 压缩机的起动装置和起动方法 | CN201410543815.4 | 2014-10-15 | CN104579023A | 2015-04-29 | 山口元就; 黑田健志; 奥藤卓也 |
| 本发明通过使得利用星形接线向电动机供给电流的时间为对于每个温度适当的时间，从而对电动机的起动时间进行优化。本发明是压缩机的起动装置，包括：具有吸入口和排出口的压缩机主体；将压缩气体所包含的油分离并积存的油回收器；将油回收器的油供给至压缩机主体的给油线；驱动压缩机主体的电动机，其还包括：能将电动机的一次线圈的各层的接线从星形接线切换为三角形接线的星三角电路；测定对压缩机主体进行润滑的油的温度的温度测定单元；基于由温度测定单元测定的油的温度，导出利用星形接线向电动机供给电流的时间即星时间，在经过了星时间时，将星三角电路从星形接线切换为三角形接线的控制单元。 | ||||||
| 27 | 用于压缩机马达保护的系统和方法 | CN201380005300.2 | 2013-01-11 | CN104081054A | 2014-10-01 | 弗兰克·S·沃利斯; 约瑟夫·詹姆斯·罗日纳基 |
| 一种系统包括：制冷压缩机，该制冷压缩机包括电动马达；电流传感器，该电流传感器测量至电动马达的电流；开关装置，该开关装置配置成接通和断开以分别允许和阻止电流流向电动马达；最大连续电流(MCC)装置，该MCC装置包括与电动马达的最大连续电流对应的电阻；以及马达保护模块。马达保护模块与MCC装置、电流传感器以及开关装置通信，并且根据MCC装置的电阻确定电动马达的第一MCC值。马达保护模块还将预定MCC选择性地设定成第一MCC，并且基于至电动马达的电流与预定MCC之间的比较来控制开关装置。 | ||||||
| 28 | 用于预测真空泵的转子旋转时的故障的方法及相关的抽吸装置 | CN201080028629.7 | 2010-06-24 | CN102459914A | 2012-05-16 | N·贝古; F·马丁; C·帕里赛; S·加利谢; N·莫格尔 |
| 本发明涉及用于预测真空泵转子旋转故障的方法，该方法包括如下步骤：记录与所述真空泵的函数信号的随时间变化相关的事件序列(101)；在记录的事件序列中寻找至少一个事件序列和与真空泵的行为模型的预设关联规则的至少一个前兆模式之间的联系，作为预设关联规则的前兆的所述模式暗示转子旋转故障(102)；推断预测时间窗口，在所述预测时间窗口期间，真空泵将经历转子旋转故障(103)。本发明还涉及抽吸装置，该装置包括：包括至少一个转子和一个泵体的真空泵(7)，所述转子能够通过所述泵的马达(T)在泵壳内旋转；用于采集所述泵(7)的函数信号的传感器(9)；以及用于预测其间所述真空泵(7)将经历转子旋转故障的预测时间窗口的装置(10)，所述预测装置(10)应用所述函数信号传感器(9)提供的测量值计算所述预测时间窗口。 | ||||||
| 29 | 压缩机数据模块 | CN201110349785.X | 2007-09-07 | CN102435028A | 2012-05-02 | 亨格·M·范; 纳加拉杰·贾扬蒂 |
| 一种用于制冷系统的数据模块，制冷系统包括系统控制器和压缩机，数据模块包括壳体、处理器和存储器，处理器接收检测数据、将检测数据存储在存储器中并能够操作以将检测数据通信到与制冷系统相关的诊断和控制模块，诊断和控制模块与数据模块分开并且能够操作以诊断制冷系统和压缩机中的至少一个。一种系统，包括：数据模块，数据模块包括处理器和存储器，处理器接收制冷系统和压缩机中的至少一个的检测数据，存储器存储检测数据；和计算机，计算机与数据模块通信并且能够操作以接收来自数据模块的检测数据，计算机相对于数据模块远程定位并且基于检测数据诊断制冷系统和压缩机中的至少一个。 | ||||||
| 30 | 真空泵的运行控制设备及方法 | CN200710182128.4 | 2007-09-12 | CN101144470B | 2012-02-22 | 中山贵光; 佐藤和昭 |
| 本发明公开了真空泵的运行控制设备及方法，以便消除在引入真空传感器和/或逆变器控制的情况下的难度。本发明涉及多组真空泵的控制。为了遵照克服这些困难的主题，本发明提出运用电流检测方法代替直接的压力检测方法，同时显示了在运行泵时如何判断所获得的真空度以及介绍了关于控制泵数量的方法。还描述了电流检测装置、真空度判断装置、工作泵控制装置和相关方法如何相联以满足本主题。还揭示了本发明的用途。 | ||||||
| 31 | 压缩机数据模块 | CN200780032977.X | 2007-09-07 | CN101512160B | 2011-12-28 | 亨格·M·范; 纳加拉杰·贾扬蒂 |
| 一种压缩机，包括机壳、压缩机构、电机、数据模块和压缩机控制器。所述数据模块包括处理器和存储器。所述压缩机控制器包括处理器和存储器。所述数据模块接收检测数据、将检测数据存储在所述存储器中并将检测数据传送到所述压缩机控制器。所述压缩机控制器基于所述检测数据控制所述压缩机的容量并能够操作以便与制冷系统的系统控制器通信。 | ||||||
| 32 | 泵抽系统及运行方法 | CN200680014635.0 | 2006-04-13 | CN101166902B | 2010-08-04 | S·H·布鲁斯 |
| 一种泵抽系统，包括泵抽机构(30)；用于驱动该泵抽机构的马达(32)；用于给该马达供应变频电源的装置(40)；用于在该马达内为电流设定最大值的控制装置(42；52)；以及用于给该控制装置供应数据的装置(44，46)，该数据代表从该泵抽机构排出的气体的温度以及该泵抽机构的该定子的温度。其中该控制装置(42；52)配置为使用该接收到的数据，以便在该泵抽系统运行过程中调节该最大值。这可以防止在该泵抽系统运行过程中该泵抽机构的转子与定子之间的碰撞。 | ||||||
| 33 | 压缩机数据模块 | CN200780032977.X | 2007-09-07 | CN101512160A | 2009-08-19 | 亨格·M·范; 纳加拉杰·贾扬蒂 |
| 一种压缩机，包括机壳、压缩机构、电机、数据模块和压缩机控制器。所述数据模块包括处理器和存储器。所述压缩机控制器包括处理器和存储器。所述数据模块接收检测数据、将检测数据存储在所述存储器中并将检测数据传送到所述压缩机控制器。所述压缩机控制器基于所述检测数据控制所述压缩机的容量并能够操作以便与制冷系统的系统控制器通信。 | ||||||
| 34 | 压缩机组件和冷却系统 | CN02108047.X | 2002-03-26 | CN100492798C | 2009-05-27 | 那加拉杰·加延斯; 汉克·E·米莱特 |
| 一种压缩机包括当其检测出超出特定条件时停正压缩机电动机的电动机保护器。诊断系统监测电动机保护器的状态。诊断系统包括基于与电动机保护器的时间和状态相关的运行时间和电动机状态诊断压缩机的问题类型的逻辑电路。 | ||||||
| 35 | 防止在压缩机轴承中的润滑油膜破裂的控制系统和方法 | CN200680014728.3 | 2006-04-27 | CN101180467A | 2008-05-14 | M·G·施沃茨; R·安德里克; F·H·克莱因 |
| 本发明涉及一种用来防止在密封式压缩机轴承中的润滑油膜破裂的控制系统，并且涉及这样一种控制方法，该方法的目的在于保证把可变容量的压缩机保持在最小转速以上，以便防止紧靠相应轴承的油膜破裂。实现本发明目的的一种方式是通过一种用来防止在密封式压缩机的轴承中的润滑油膜破裂的控制系统，微处理机(10)可选择地促动一组开关(SW2M)，以便使电机－压缩机组件(20，21)产生转动，当使压缩机(21)具有最小转速(RPMmin)时，可以防止油膜不致破裂。 | ||||||
| 36 | 泵抽系统及运行方法 | CN200680014635.0 | 2006-04-13 | CN101166902A | 2008-04-23 | S·H·布鲁斯 |
| 一种泵抽系统，包括泵抽机构(30)；用于驱动该泵抽机构的马达(32)；用于给该马达供应变频电源的装置(40)；用于在该马达内为电流设定最大值的控制装置(42；52)；以及用于给该控制装置供应数据的装置(44，46)，该数据代表从该泵抽机构排出的气体的温度以及该泵抽机构的该定子的温度。其中该控制装置(42；52)配置为使用该接收到的数据，以便在该泵抽系统运行过程中调节该最大值。这可以防止在该泵抽系统运行过程中该泵抽机构的转子与定子之间的碰撞。 | ||||||
| 37 | 真空泵的运行控制设备及方法 | CN200710182128.4 | 2007-09-12 | CN101144470A | 2008-03-19 | 中山贵光; 佐藤和昭 |
| 本发明公开了真空泵的运行控制设备及方法，以便消除在引入真空传感器和/或逆变器控制的情况下的难度。本发明涉及多组真空泵的控制。为了遵照克服这些困难的主题，本发明提出运用电流检测方法代替直接的压力检测方法，同时显示了在运行泵时如何判断所获得的真空度以及介绍了关于控制泵数量的方法。还描述了电流检测装置、真空度判断装置、工作泵控制装置和相关方法如何相联以满足本主题。还揭示了本发明的用途。 | ||||||
| 38 | 电机一体型内接齿轮泵及电子设备 | CN200510074397.X | 2005-05-26 | CN1702327A | 2005-11-30 | 龟谷裕敬; 中西正人 |
| 在电机一体型内接齿轮泵中，利用针对高扬程的内接齿轮泵的功能，提供一种小型、廉价且可靠性高的装置。电机一体型内接齿轮泵(80)，具有吸入并排出液体的泵部(81)和驱动其的电机部(82)，泵部(81)具有在外周上形成有齿的内转子(1)、在内周上形成有与上述内转子(1)的齿相啮合的齿的外转子(2)、在收纳两个转子(1，2)的同时形成吸入液体的吸入孔口(8)及排出液体的排出孔口(10)的泵外壳，电机部(82)具有构成泵外壳的一部分并由非磁性材料形成为薄板状的壳体(6)、配置在壳体(6)的内侧并驱动上述外转子(2)或者内转子(1)的转子(11)、配置在壳体(6)的外侧并使转子(11)旋转的定子(12)。 | ||||||
| 39 | 圧縮機の起動装置および起動方法 | JP2013214609 | 2013-10-15 | JP2015078607A | 2015-04-23 | 山口 元就; 黒田 健志; 奥藤 卓也 |
| 【課題】本発明は、スター結線により電動機に電流を供給する時間を各温度毎に適正な時間とすることで電動機の起動時間の適正化を行う。 【解決手段】吸込口13と、吐出口17とを有する圧縮機本体10と、圧縮気体が包含する油を分離して溜める油回収器28と、油回収器28の油を圧縮機本体10に供給する給油ライン34と、圧縮機本体10を駆動する電動機21と、を備えた圧縮機1の起動装置48であって、電動機21の一次巻線の各層の結線をスター結線からデルタ結線に切り替え可能なスターデルタ回路50と、圧縮機本体10を潤滑する油の温度を測定する温度測定手段51と、温度測定手段51で測定された油の温度に基づいて、スター結線により電動機21に電流を供給する時間であるスター時間を導出し、スター時間の経過時にスターデルタ回路をスター結線からデルタ結線に切り替える制御手段52とを備えた。 【選択図】図2 |
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| 40 | Compressor control device | JP2011200461 | 2011-09-14 | JP2013060907A | 2013-04-04 | ENDO KATSUMI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control means capable of controlling a rotating speed of a compressor according to a load, even if in a refrigerator having no control means for deciding the rotating speed of operating the compressor, from a difference between an in-chamber temperature and a setting temperature.SOLUTION: A compressor control device includes: setting a time of a timer 121 according to a motor current detected by a motor current detection means 122 during an operation of a DC motor 107; controlling the rotating speed based on the load, if the setting time comes, in order to increase the rotating speed of the DC motor 107; operating at a high rotating speed quickly when decided that the load of the refrigerator is large; and enabling an energy saving operation at a low rotating speed when the load is small. | ||||||
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