子分类：
- F04C15/0003： .{在旋转活塞机械或泵中的密封装置(一般密封入F16J)}
- F04C15/0042： .{作用在机械或泵上的力平衡系统(不是通过流体压力进行的间隙调整入 F01C21/102)}
- F04C15/0053： .{起动用通风装置}
- F04C15/0057： .{特别适合于机械或泵的驱动元件、制动器、联轴器、变速器(制动器、联轴器、变速器本身入F16,B60)}
- F04C15/0088： .{润滑(一般机器或发动机的润滑入F01M)}
- F04C15/0096： .{加热;冷却(一般机器或发动机入F01P)}
- F04C15/06： .工作流体吸入或排出的装置,如入口或出口的结构特征
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 叶片泵 | CN201510922472.7 | 2015-12-14 | CN105715544A | 2016-06-29 | T·施密特; T·罗泽 |
| 本发明涉及一种叶片泵，该叶片泵包括一个可旋转地支承在可调的行程环(1)中并且被驱动轴(2)驱动的转子(3)并且包括多个叶片(4)，所述叶片可沿径向移动地支承在转子(3)的沿径向延伸的缝槽(12)中并且能被加载叶片后室压力。根据本发明规定，为至少一个叶片(4)配置有用于使叶片(4)沿径向运动的强制导向元件，使得该强制导向元件以结构空间中性的方式集成在转子(3)中和/或在驱动轴(2)中。 | ||||||
| 122 | 齿轮油泵的概念以及装机操作步骤 | CN201610004670.X | 2016-01-07 | CN105697364A | 2016-06-22 | 张卫正 |
| 本发明让普通用户自主完成对齿轮油泵的装机过程，同时具备一定的分析装载机液压系统故障的能力。本发明前面部分对齿轮油泵以及齿轮油泵相关的概念作了说明，便于用户理解和识别齿轮油泵。中间部分对油泵装机过程按步骤进行了详尽的说明，兼具系统性和可操作性，可以让普通用户完成整个齿轮油泵的安装调试。装机操作步骤最后对液压系统内其他部件故障提出了分析和排除的方法。具体说就是拆下旧油泵比对新油泵，安装新油泵调试。进一步的本发明还可以制成电子版抑或制成声讯，影像，文图互配，电邮等形式通过手机和电脑传播。 | ||||||
| 123 | 压缩机或膨胀机 | CN201610042374.9 | 2016-01-22 | CN105673486A | 2016-06-15 | 葛亮 |
| 一种能对流体工质进行压缩或膨胀的压缩机或膨胀机。在压缩机或膨胀机中，包括缸体1、转子2、滑片3、端盖4、轴承5、卸荷环6、卸荷环端套7，其特征在于，所述卸荷环端套7安装在缸体1内，卸荷环端套的内壁的高度尺寸h2大于或等于卸荷环的内壁的高度尺寸h1。 | ||||||
| 124 | 微小型轻质快响应电动齿轮泵 | CN201511018582.7 | 2015-12-29 | CN105649974A | 2016-06-08 | 陈晖; 卜学兵; 杜玉洁; 许开富; 王文廷; 李永鹏; 罗鹏; 朱东华; 任众 |
| 本发明公开了一种微小型轻质快响应电动齿轮泵，包括直流电动机、减速齿轮组、齿轮泵和上泵盖，齿轮泵包括泵体、主动齿轮和从动齿轮，其特征在于：从动齿轮的从动轴的一端和主动齿轮的主动轴的一端分别与上泵盖上的主动轴轴孔和从动轴轴孔间隙配合，从动轮的另一端与泵体上的所述从动轴盲孔间隙配合，主动轴的另一端与减速齿轮组的从动传动齿轮通过传动销直接连接，减速齿轮组的主动传动齿轮与直流电动机伸出轴通过传动销直接相连，直流电动机本体、减速齿轮组的壳体、泵体和所述上泵盖以依次彼此间设置有静密封的方式通过螺栓连接成一体。本发明克服了现有齿轮泵存在的流量大、质量重、响应慢等不足，实现快速反应精确控制。 | ||||||
| 125 | 一种高转速螺杆泵 | CN201610095555.8 | 2016-02-22 | CN105570122A | 2016-05-11 | 施昌付 |
| 本发明公开了一种高转速螺杆泵，其泵壳一端和过滤器体相接，过滤器体上方接有过滤器盖，泵壳上方依次设有介质出口和介质进口；其泵壳内部设有主螺杆，主螺杆底部接有从螺杆，主螺杆杆身套接有轴套；其主螺杆和轴套之间设有机械密封，泵壳和轴套之间设有泵套；其滤芯通过滤芯定位套固定在过滤器体内部，过滤器体和过滤器盖之间镶嵌有O型密封圈；本发明螺杆泵在工作过程中可以很好地滤除介质中的杂质，从而保证了泵的长期高效工作，同时极大减少了泵内各个部件的磨损，使用寿命和密封性都得到了显著的提高。 | ||||||
| 126 | 一种耐用的混合料轴承泵 | CN201610062979.4 | 2016-01-30 | CN105545730A | 2016-05-04 | 施昌付 |
| 本发明公开了一种耐用的混合料轴承泵，包括泵壳、第一齿轮、第二齿轮、端盖、从动轴、轴端压盖、轴承、轴承外压盖、轴承内压盖、主动轴、导热油加热腔、泵盖、底座和密封垫料；其泵壳内部上下依次设有导热油加热腔、第一齿轮和第二齿轮，主动轴和第一齿轮配合连接，从动轴上下分别和第二齿轮、第一齿轮配合连接；其第一齿轮、第二齿轮两侧均设有端盖，端盖外部接有轴端压盖，端盖和轴端压盖之间设有设有密封垫料；其主动轴和从动轴两侧均接有轴承，轴承两端分别设有轴承内压盖和轴承外压盖；本发明轴承泵具有良好的耐磨性以及密封性，使用寿命得到显著提高的同时降低了使用成本，另外还减小了对环境的污染。 | ||||||
| 127 | 一种沥青输送用螺杆泵 | CN201610063269.3 | 2016-01-31 | CN105526162A | 2016-04-27 | 施昌付 |
| 本发明公开了一种沥青输送用螺杆泵，包括螺杆泵泵体、联轴器、电机和机座，所述螺杆泵泵体和电机用螺栓固定在机座上，所述螺杆泵泵体两侧通过第一法兰设有保温层，该螺杆泵泵体上端设有盖板，该盖板与螺杆泵泵体上端之间设有机械密封层，所述螺杆泵泵体上端还设有注油孔和安全阀。 | ||||||
| 128 | 自过滤排削泵 | CN201610077581.8 | 2016-02-03 | CN105464972A | 2016-04-06 | 徐承礼; 谢其亚 |
| 本发明涉及一种自过滤排削泵，电机的输出轴通过联轴器与供给泵的泵主轴相连，在供给泵的进液口上固定有连接法兰；在连接法兰上固定有滤壳，在滤壳上设有排削口，在滤壳的内壁固定有固定叶片，在滤壳的下端部固定有滤壳下盖，在滤壳下盖的下端部固定有进液滤网，在滤壳内部的连接法兰上固定有滤网骨架，在滤网骨架上固定有出液滤网，泵主轴位于滤网骨架内，在对应滤网骨架内部的泵主轴上固定有反冲叶轮，在泵主轴的下端部固定有叶轮，在叶轮上方的泵主轴上通过安装盖固定有旋转圈。本发明通过泵自身的反冲洗、离心力和紊流，可以长期不需要对滤芯进行清洗和维护，能够提供压力稳定的切削液，适用于恶劣环境，大大提高了机床的生产效率。 | ||||||
| 129 | 滚轮除沙叶片泵 | CN201510879867.3 | 2015-12-05 | CN105464969A | 2016-04-06 | 王明安 |
| 本发明申请公开了一种滚轮除沙叶片泵。方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，叶片尾端伸入固定孔内，叶片的顶端设有两个凸起，一个凸起上连接有滚动装置，另一个凸起上设有滚动除沙装置。本发明申请意在提供一种滚轮除沙叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损，并进一步通过滚轮来除沙减少对定子内壁的磨损。 | ||||||
| 130 | 流通式除沙叶片泵 | CN201510879729.5 | 2015-12-05 | CN105443375A | 2016-03-30 | 王明安 |
| 本发明申请公开了一种流通式除沙叶片泵。方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，弹簧上设有叶片，叶片的顶端设有两个凸起，一个凸起上连接有滚动装置，另一个凸起上设有清扫头，设置清扫头的凸起的下方设有通孔，通孔连通两个凸起所形成的空间和两个叶片所形成的腔室，清扫头位于转子转动方向的前方。本发明申请意在提供一种流通式除沙叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损。 | ||||||
| 131 | 缓冲式滚轮除沙叶片泵 | CN201510879732.7 | 2015-12-05 | CN105422443A | 2016-03-23 | 王明安 |
| 本发明申请公开了一种缓冲式滚轮除沙叶片泵。方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，叶片尾端伸入固定孔内，叶片的顶端设有凸起，凸起上连接有滚动装置，叶片的顶端还设有缓冲孔，缓冲孔内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有固定杆，固定杆上连接有滚动除沙装置。本发明申请意在提供一种缓冲式滚轮除沙叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损，并进一步通过滚轮来除沙减少对定子内壁的磨损。 | ||||||
| 132 | 将液态介质从钻孔中输送出来的系统以及将构造成偏心螺杆泵的泵单元安装在钻孔中的方法 | CN201480039893.9 | 2014-08-05 | CN105392993A | 2016-03-09 | L·莱斯曼; O·布查德特; I·拉杜恩兹 |
| 本发明涉及用于将液态介质从钻孔中输送出来的系统。该系统包括：竖管，其至少近似地沿钻孔的纵向方向延伸；以及容纳在竖管中的泵单元，泵单元具有定子和转子。还具有与转子连接的用于使转子偏心地运动的传动系。还具有适配器单元，其与定子处于连接中并且通过夹紧的贴靠在竖管处使定子基本不可运动地保持在竖管中。本发明还涉及用于将构造成偏心螺杆泵的泵单元安装在钻孔中的方法。 | ||||||
| 133 | 具有降低的金属粘附作用的组件 | CN201180028402.7 | 2011-06-09 | CN103180069B | 2016-02-03 | G·斯特提娜; M·格拉芬格; M·雷斯内尔 |
| 本发明涉及组件(1)，其具有至少两个有滑动负荷的金属构件(2,3)，它们均具有滑动面，它们在运行中彼此滑移，其中构件(2,3)中的至少一个至少在滑动负荷的区域中由具有基于铁的基体的金属烧结材料构成，该烧结材料除了铁之外还含有碳和最高至10重量％的至少一种非铁金属，其中碳份额为至少1重量％和最高10重量％，并且碳的至少一部分以颗粒状未化合的形式存在于基体中。 | ||||||
| 134 | 用于旋转活塞泵的接触元件 | CN201180017563.6 | 2011-04-06 | CN103201458B | 2015-09-16 | 汉斯·尤尔根·林德; 伯恩哈德·穆任霍夫; 罗伯特·克兹; 莱因哈德·但可; 约瑟夫·史达士; 托马斯·伯美; 希沙姆·卡莫尔; 斯特凡·魏格尔; 罗杰·威利斯; 斯特凡·科恩; 约涵·克赖德尔; 君特·豪尔; 弗朗茨·科奈德; 麦克尔·特克纳彦; 欧文·韦伯; 马赛尔·维尔霍文; 马蒂亚斯·格莱德 |
| 按本发明的旋转活塞泵(20)由至少两个反向运动的旋转活塞(22)和椭圆形的泵壳(28)构成。每个旋转活塞(22)都具有旋转活塞叶轮，并且都至少设置有接触元件(34a)。该至少两个旋转活塞(22)在其侧面(24)的接触位置上分别设置有至少一个接触元件(34a)，该至少两个旋转活塞(22)与它构成摩擦副，其中泵壳28在其内侧(32)上设置有至少一个接触元件34b。椭圆形的泵壳(28)在其内侧(32)上同样设置有至少一个可更换的接触元件(34b)。 | ||||||
| 135 | 滑摆式泵 | CN201410641575.1 | 2014-11-13 | CN104632615A | 2015-05-20 | 斯文-尤里·鲍尔; 霍尔格·康拉德; 彼得·多代尔; 马尔科·基尔希纳; 克里斯蒂安·里希特; 安德烈娅·托伊布纳; 维多利亚·福雷尔 |
| 本发明涉及一种滑摆式泵，特别是用于输送流体、例如润滑油的滑摆式泵(1)，其具有壳体(2)。在此，对本发明重要的是，壳体(2)由至少两个壳体部件(3、3’、3”)构成，这些壳体部件中的至少一个壳体部件(3)、尤其是壳体中间部件(5)或壳体主体(8)由塑料制成。由此，可以提供更轻且成本更低的滑摆式泵(1)。 | ||||||
| 136 | 一种齿顶圆齿根圆相切配两侧为凸轮弧线的凸轮转子 | CN201410372332.2 | 2014-07-31 | CN104265629A | 2015-01-07 | 不公告发明人 |
| 一种齿顶圆齿根圆相切配两侧为凸轮弧线的凸轮转子，一种齿顶圆、齿根圆相切运转再加上凸轮弧线切合运转的凸轮转子型线及其生成方法，根据用途特点即转子是作为动力输出、输入还是力传递用以及流体的流动难易程度和转子转速等因素决定，由可调整直径比例、长度的齿顶圆弧线段（n）和齿根圆弧线段（m）以及符合凸轮切合要求的两侧弧线段（u、v）和（u1、v1）相交或相切连接，共同构成了一个齿角，根据取定的齿角数和各角相同的原则得到整个凸轮转子的型线；其特点是齿顶圆弧与齿根圆弧以及两轮对应的侧弧线之间轮换切合运转；其可以正反向运转，运转时齿顶圆弧线段（n）是转子与壳内圆配合面积的弧长，加上各弧线可调节性强，使转子使用适应能力和专业性很强。 | ||||||
| 137 | 用于旋转活塞泵的接触元件 | CN201180017563.6 | 2011-04-06 | CN103201458A | 2013-07-10 | 汉斯·尤尔根·林德; 伯恩哈德·穆任霍夫; 罗伯特·克兹; 莱因哈德·但可; 约瑟夫·史达士; 托马斯·伯美; 希沙姆·卡莫尔; 斯特凡·魏格尔; 罗杰·威利斯; 斯特凡·科恩; 约涵·克赖德尔; 君特·豪尔; 弗朗茨·科奈德; 麦克尔·特克纳彦; 欧文·韦伯; 马赛尔·维尔霍文; 马蒂亚斯·格莱德 |
| 按本发明的旋转活塞泵(20)由至少两个反向运动的旋转活塞(22)和椭圆形的泵壳(28)构成。每个旋转活塞(22)都具有旋转活塞叶轮，并且都至少设置有接触元件(34a)。该至少两个旋转活塞(22)在其侧面(24)的接触位置上分别设置有至少一个接触元件(34a)，该至少两个旋转活塞(22)与它构成摩擦副，其中泵壳28在其内侧(32)上设置有至少一个接触元件34b。椭圆形的泵壳(28)在其内侧(32)上同样设置有至少一个可更换的接触元件(34b)。 | ||||||
| 138 | PROGRESSING CAVITY PUMP | PCT/US0141780 | 2001-08-17 | WO0218792A3 | 2002-11-07 | WILD ALAN G; SNYDER CHARLES L; BROWN TODD E; SLIWINSKI RICHARD A |
| A system and method for transporting high-viscosity, high-solids, dewatered materials essentially includes a progressing cavity pump system utilizing a twin-screw feeder with an extended tunnel section. The feeding of the material into an extended tunnel section of the twin screw feeder creates a positive pressure, which assists in feeding the product into the suction housing of the progressing cavity pump, and correspondingly, into the pumping elements. This increases volumetric (fill) efficiency of the progressing cavity pump, thereby allowing a smaller pump to be used. The suction housing of the progressing cavity pump includes an auger positioned therein that is directly coupled to, and preferably integral with, the progressing cavity rotor. The universal joint is moved from the position in front of the stator entrance to a point behind the auger and suction inlet opening to improve flow of material from the suction housing to the progressing cavity pump elements. The inlet conduit coupled to the transition housing is angled slightly towards the direction of flow to further improve the flow efficiency and increase the fill rate of the progressing cavity pump elements. | ||||||
| 139 | CONTACT ELEMENT FOR ROTARY PISTON PUMP | PCT/DE2011000372 | 2011-04-06 | WO2011124212A2 | 2011-10-13 | LINDE HANS JUERGEN; MURRENHOFF BERNHARD; KURZ ROBERT; DENK REINHARD; STRASSL JOSEF; BOEHME THOMAS; KAMAL HISHAM; WEIGL STEFAN; WILLIS ROGER; KERN STEFAN; KREIDL JOHANN; HERR GUNTER; KNEIDL FRANZ; TEKNEYAN MIKAEL; WEBER ERWIN; VERHOEVEN MARCEL; GRADL MATHIAS |
| The rotary piston pump (20) according to the invention consists of at least two counter-rotating rotary pistons (22) and an oval pump housing (28). Every rotary piston (22) has a rotary piston vane and is provided with at least one contact element (34a). The contact points of the flanks (24) of the at least two rotary pistons (22) in which the at least two rotary pistons (34) form a friction pairing are provided with at least one contact element (34a) each. The interior (32) of the oval pump housing (28) is likewise provided with at least one exchangeable contact element (34b). | ||||||
| 140 | PUMP WITH A RESILIENT SEAL | PCT/GB2010000798 | 2010-04-21 | WO2010122299A3 | 2011-04-28 | HAYES-PANKHURST RICHARD PAUL; ROSS PETER WILLIAM |
| A pump comprises a housing (10, 210, 300, 410), the housing having an interior defining a rotor path (10, 210, 300, 410), an inlet (111, 211) formed in the housing (10, 210, 300, 410) at a first position on said rotor path, an outlet (12, 212) formed in the housing (10, 210, 300, 410) at a second position on said rotor path spaced from said first position. A rotor (15, 315, 350, 415) is rotatable in the housing. At least one first surface is formed on the rotor (15, 315, 350, 415) and seals against said rotor path of the housing (10, 210, 300, 410). At least one second surface is formed on said rotor (15, 315, 350, 415) circumferentially spaced from said first surface and forms a chamber with the rotor path that travels around said rotor path on rotation of the rotor (15, 315 350, 415) to convey fluid around the housing (10, 210, 300, 410) from the inlet (111, 211) to the outlet (12, 212). A resilient seal (114, 214) is formed in one piece with the housing (10, 210, 300, 410), located on said rotor path and so extends between the outlet (12, 212) and the inlet (111, 211) in the direction of rotation of said rotor (15, 315, 350, 415) that the first rotor surface seals with, and resiliently deforms, the seal (114, 214), as the rotor (15, 315, 350, 415) rotates around the rotor path within the housing to prevent fluid flow from said outlet (12, 212) to said inlet (111, 211) past the seal. A passage (101, 201) may be provided to supply fluid to an under surface of the seal (114, 214) at a pressure that acts to urge the seal (114, 214) against the rotor (15, 315, 350, 415). The rotor path may be frustoconical with the first surface of the rotor (15, 315, 350, 415) also being frustoconical and being a mating fit with the rotor path. | ||||||
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