子分类：
- F04C15/0003： .{在旋转活塞机械或泵中的密封装置(一般密封入F16J)}
- F04C15/0042： .{作用在机械或泵上的力平衡系统(不是通过流体压力进行的间隙调整入 F01C21/102)}
- F04C15/0053： .{起动用通风装置}
- F04C15/0057： .{特别适合于机械或泵的驱动元件、制动器、联轴器、变速器(制动器、联轴器、变速器本身入F16,B60)}
- F04C15/0088： .{润滑(一般机器或发动机的润滑入F01M)}
- F04C15/0096： .{加热;冷却(一般机器或发动机入F01P)}
- F04C15/06： .工作流体吸入或排出的装置,如入口或出口的结构特征
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 微小型异齿数高速磁力驱动电动齿轮泵 | CN201511018995.5 | 2015-12-29 | CN105649976A | 2016-06-08 | 陈晖; 卜学兵; 杜玉洁; 许开富; 李永鹏; 王文廷; 朱东华; 任众; 罗鹏 |
| 本发明公开了一种微小型异齿数高速磁力驱动电动齿轮泵，包括齿轮泵、上泵盖、磁力驱动器和直流电动机；齿轮泵包括主动齿轮、从动齿轮和泵体，泵体型腔中安装有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮采用不同齿数的渐开线直齿轮；磁力驱动器配置于直流电机外壳的伸出段内，直流电动机能够通过磁力驱动器驱动齿轮泵工作，上泵盖、泵体和直流电机外壳依次彼此之间采用静密封的方式利用螺栓连接为一个整体。本发明的齿轮泵采用磁力驱动器进行扭矩传递，取消了动密封结构，实现了工作介质的“零泄漏”输送；主动齿轮和从动齿轮采用不同齿数的渐开线直齿轮，在不改变齿轮泵流量的前提下，减小齿轮泵流量脉动和结构尺寸。 | ||||||
| 62 | G-转子泵组件 | CN201510795419.5 | 2015-11-18 | CN105604932A | 2016-05-25 | Z·黄; 查理斯·G·斯图亚特 |
| 公开一种G-转子泵组件。该组件使用一种具有泵/马达外壳部分以及横向突出的外壳部分的外壳。电动马达被布置在泵/马达外壳部分内。控制器具有电路板，该电路板的一部分被设置在泵/马达外壳部分内以便与电动马达大致轴向对准并且靠近电动马达。下盖被配置为与外壳接合，以将控制器与电动马达封装在外壳内。 | ||||||
| 63 | 用于高黏度液体输送的滑片泵 | CN201510986193.7 | 2015-12-25 | CN105464971A | 2016-04-06 | 张永雄 |
| 本发明公开了一种用于高黏度液体输送的滑片泵，包括泵壳，泵壳两侧分别开设有进液孔和出液孔，进液孔和出液孔之间还设有转子腔，转子腔内偏心设置有转子，转子周向均布有六个第一凹槽，第一凹槽处设有导向柱和滑片，滑片与第一凹槽之间具有空隙，滑片上开设有第二凹槽，导向柱的一侧与转子连接，导向柱的另一侧伸进第二凹槽内，滑片可沿导向柱往复移动。本方案与传统的滑片泵相比，由于第一凹槽对滑片并不起导向作用，故滑片和第一凹槽之间的距离可以做的较大，因此即便滑片上粘附有高黏度的液体，滑片仍能沿导向柱正常工作，故本方案的滑片泵能有效满足高黏度液体的输送需求，扩大了滑片泵的使用范围。 | ||||||
| 64 | 滚轮除杂板除沙叶片泵 | CN201510879882.8 | 2015-12-05 | CN105464970A | 2016-04-06 | 王明安 |
| 本发明申请公开了一种滚轮除杂板除沙叶片泵。方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，叶片尾端伸入固定孔内，叶片的顶端设有两个凸起，一个凸起上连接有滚动装置，另一个凸起上设有滚动除沙装置，滚动除沙装置包括滚动轴，滚动轴连接在凸起上，滚动轴上设有除沙辊，除沙辊的外壁设有刷毛，除沙辊的下方设有除杂板，除杂板的一端与刷毛接触。本发明申请意在提供一种滚轮除杂板除沙叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损，并进一步通过滚轮来除沙减少对定子内壁的磨损。 | ||||||
| 65 | 定排量内啮合齿轮泵泵体结构 | CN201511023978.0 | 2015-12-31 | CN105464965A | 2016-04-06 | 周业刚; 吴庆标; 焦磊; 危志飞; 郑建安 |
| 本发明公开了一种泵体内部压力稳定的定排量内啮合齿轮泵泵体结构，包括：泵体，设置在泵体上的若干螺栓孔，在设置泵体内的内腔，设置在泵体内与内腔相连通的进油口和出油口，在内腔中的泵体的内壁上设置有调压槽，在所述内腔中的泵体的内壁上设置有两个支撑块，在所述支撑块的一侧设置有导向块，在所述导向块的上端设置有斜面，在所述导向块的侧面设置有导向侧面，所述两个支撑块之间的泵体的内壁上设置有通道。优点是：支撑导流效果好，使泵体内部的压力稳定。 | ||||||
| 66 | 一种用于固液混合物料输送的传输泵 | CN201511018864.7 | 2015-12-31 | CN105464964A | 2016-04-06 | 顾建军; 顾秋林; 顾枫 |
| 本发明公开一种用于固液混合物料输送的传输泵，该传输泵包括泵体、内转子、外转子、销轴、传动轴、轴承组件、内磁联轴器、外磁联轴器以及保温隔离套；外转子、传动轴和轴承组件形成的腔为高压腔；邻近物料进口的高压腔的传动轴上设置有传动轴开孔，传动轴开孔用于使固液混合物料进入传动轴；邻近保温隔离套的传动轴一端到传动轴开孔之间的传动轴设置有内部空心通道，内部空心通道用于传输固液混合物料。本发明的用于固液混合物料输送的传输泵将抽入泵体空隙及空腔中的固液混合物料通过内部通道循环流出泵体，不会堵塞泵体；并且泵体外部和内部均设置有保温装置，不会发生物料温度降低而产生的物料结晶，进而堵塞泵体的现象。 | ||||||
| 67 | 一种油泵换向机构 | CN201510856403.0 | 2015-11-26 | CN105351189A | 2016-02-24 | 陈先才; 吴其强; 徐太林; 年方圆 |
| 本发明公开了一种油泵换向机构，属于机械设备技术领域。包括泵体，所述泵体内安装有可转动的内转子，所述内转子外侧与泵体内侧之间套设有定位支撑块，所述定位支撑块的侧面与所述泵体的内侧之间、位于内转子的外侧套设有偏心环，所述偏心环的外侧套设有外转子，所述外转子的侧面设有定位块，所述泵体的内侧设有与所述定位块抵接的定位销。本发明结构简单，在保持机构性能的前提下，使得油泵能够不拆卸，也能够进行换向操作。 | ||||||
| 68 | 一种用于微型齿轮泵的齿轮组以及齿轮加工方法 | CN201510625881.0 | 2015-09-28 | CN105134878A | 2015-12-09 | 林强兴; 黄杰 |
| 本发明公开了一种用于微型齿轮泵的齿轮组，包括两个相互啮合的齿轮，两个齿轮分别为驱动齿轮和从动齿轮，两个齿轮均为渐开线直齿轮且两个齿轮的参数相同，每个齿轮的齿数为10，模数为1，压力角为27°，齿顶圆直径为12.7mm，分度圆直径为10mm，齿根圆直径为8.37mm。并且公开了一种齿轮的加工方法。针对微型齿轮泵的齿轮组进行改进，同时针对齿轮组中齿轮的加工方法进行改进，使齿轮泵保持工作稳定，减少漏油、困油的现象，延长工作寿命。 | ||||||
| 69 | 一种偏心往复式油气混输泵 | CN201510128298.9 | 2015-03-24 | CN104791247A | 2015-07-22 | 吉效科; 梁政; 唐东林; 李洋 |
| 本发明公开了一种偏心往复式油气混输泵，包括壳体、左端轴承座、右端轴承座、摆轴、滑板、转盘、传动轴、轴承、骨架油封、密封件等零部件。摆轴通过轴承安装在偏心的传动轴与偏心的转盘上，传动轴在左端轴承座上，转盘安装在右端轴承座上，摆轴上设有固定槽，主要用于安装滑板，滑板置于壳体内部滑板槽中，并用盘根压盖压住；壳体与摆轴偏心安装形成了一个月牙形空间，构成了泵的工作腔，滑板将壳体上的吸入端和排出端隔开，形成吸入腔与压缩腔；壳体上的吸入端与进油管线相通，壳体上的排出端与出油管线连通；传动轴外部装有联轴器，联轴器与动力机相连；传动轴旋转带动摆轴在工作腔内往复摆动而不断呈周期性变化，完成连续的进油和排油。 | ||||||
| 70 | 一种带过滤装置的齿轮油泵 | CN201310727231.8 | 2013-12-19 | CN104728104A | 2015-06-24 | 邱长春; 王建宇 |
| 一种带过滤装置的齿轮油泵，具有泵壳，泵壳内设有主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮相互活动啮合连接，主动齿轮与被动齿轮啮合后的直径等于泵壳内腔垂直方向上的高度，啮合后的主动齿轮和被动齿轮将泵壳内腔分成吸油腔和排油腔，与吸油腔相连的泵壳一侧设有进油口，与排油腔相连的泵壳一侧设有出油口，主动齿轮和被动齿轮的中间分别套设有主动轴和被动轴，主动轴穿过泵壳与联轴器连接，主动轴通过联轴器连接驱动装置，驱动装置连接电源，进油口部设有过滤介质，可以将油液中的颗粒杂质先过滤出，不致使颗粒杂质进入齿轮油泵内，磨损或者卡死损坏齿轮油泵，还可以通过差压控制器和报警装监测过滤介质是否需要更换或者清洗。 | ||||||
| 71 | 适用于高压场景的转动装置及应用其的机械装置 | CN201410776253.8 | 2014-12-15 | CN104612963A | 2015-05-13 | 姚其槐; 姚镇 |
| 本发明提供了一种应用高压场景的转动装置及应用其的流体机械。该转动装置中，将偏心轴运动腔与活塞运动腔分开，轴承可以在偏心轴运动腔的轴向设置，由于偏心轴运动腔的轴向长度大于活塞运动腔的轴向长度，从而轴承设置数量和灵活度均有了很大的空间扩张，多个轴承能够承受的压力自然增大，进而应用该转动装置的流体机械的承压能力大幅提高，能够应用于高压场景，并具有能够实用化的工作寿命。 | ||||||
| 72 | 泵及泵的使用方法 | CN201410655280.X | 2010-02-09 | CN104564824A | 2015-04-29 | 细见弘树; 永冈圭介; 中野太辅 |
| 本发明的泵以及泵的使用方法通过由弹性材料构成的绳状的密封部件(34)将第一壳体(29)的接合面(33)与第二壳体(28)的接合面(31)之间密封。密封部件(34)嵌入到形成于第一壳体(29)的接合面(33)的密封槽(35)中，而且被第二壳体(28)的接合面(31)按压而以规定的压缩率在密封槽(35)的深度方向被压缩。在密封槽(35)的长度方向的规定部分形成密封部件(34)的压缩率比上述规定的压缩率高的高压缩部(36)。 | ||||||
| 73 | 一种转向助力泵转子 | CN201310441336.7 | 2013-09-23 | CN104454520A | 2015-03-25 | 戴云超 |
| 一种转向助力泵转子，其组成包括转向助力泵转子，在转子两侧平面上设有凹槽，所述凹槽为悬浮油槽，转子本体沿径向均匀开有5-10个滚珠槽，转于本体中心沿径向开有轴孔，轴孔上设有键槽，转子在与侧板的摩擦面从槽口根部引出油槽。 | ||||||
| 74 | 一种优化轴向间隙的滑油泵 | CN201410545838.9 | 2014-10-15 | CN104373345A | 2015-02-25 | 胡双雪; 何万发; 单建平; 倪宏伟; 郑传锋; 孙天宇 |
| 本发明涉及一种优化轴向间隙的滑油泵，包括泵体、泵盖和转子系统，转子系统位于泵体和泵盖形成的封闭腔体内，所述的泵体和泵盖之间还设置有锥形垫片，所述的锥形垫片的外部厚，内部薄，其材料的线膨胀系数较制造转子系统的材料低。本发明具有自动补偿因滑油泵各部件材料膨胀系数不同而产生的间隙变化，可以在-40℃至160摄氏度范围内效率降低很小，并且有重量轻、起动轻松、制造容易等优点。 | ||||||
| 75 | 减噪油泵齿轮组件 | CN201410480382.2 | 2014-09-19 | CN104265625A | 2015-01-07 | 任志江 |
| 本发明涉及机械齿轮技术领域，尤其是一种减噪油泵齿轮组件，包括泵体、主动齿轮、从动齿轮、齿轮轴，泵体内通过两个齿轮轴分别固定有主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮相啮合，所述泵体两侧面、对应着主动齿轮、从动齿轮啮合处分别设有压油口和吸油口，所述齿轮轴与主动齿轮、从动齿轮接触面设有凹槽，凹槽内设有吸音棉。所述泵体内与主动齿轮、从动齿轮靠近的表面各开有3～12个减震槽。本发明将压油口和吸油口设在齿轮啮合处，可使两者的齿轮啮合时磨损减小，降低噪声；在齿轮轴及泵体内表面设减震减音槽口，可帮助进一步有效解决机械噪声，减轻元件的磨损，延长油泵齿轮工作寿命。 | ||||||
| 76 | 具有弹性密封件的泵 | CN201080022789.0 | 2010-04-21 | CN102449265B | 2014-06-18 | 理查德·保罗·海斯-潘克赫斯特; 彼得·威廉·罗斯 |
| 泵包括外壳(10、210、300、410)、进口(111、211)、出口(12、212)，外壳具有界定转子路径(10、210、300、410)的内部，进口(111、211)在所述转子路径上的第一位置处形成于外壳(10、210、300、410)内，出口(12、212)在所述转子路径上的与所述第一位置隔开的第二位置处形成于外壳(10、210、300、410)内。转子(15、315、350、415)在外壳内是可旋转的。至少一个第一表面在转子(15、315、350、415)上形成并对外壳(10、210、300、410)的所述转子路径密封。至少一个第二表面与所述第一表面周向地隔开地形成于所述转子(15、315、350、415)上，且与转子路径一起形成室，在转子(15、315350、415)旋转时，此室围绕所述转子路径运行，以围绕外壳(10、210、300、410)从进口(111、211)向出口(12、212)传送流体。弹性密封件(114、214)与外壳(10、210、300、410)一体成型，位于所述转子路径上，且沿着所述转子(15、315、350、415)的旋转方向在出口(12、212)和进口(111、211)之间延伸，以便当转子(15、315、350、415)在外壳内围绕转子路径旋转时使第一转子表面通过密封件(114、214)密封并使密封件(114、214)弹性地变形，以防止流体通过密封件从所述出口(12、212)向所述进口(111、211)流动。可提供通道(101、201)以在一定压强下向密封件(114、214)的下表面供应流体，此压强用以推动密封件(114、214)抵靠在转子(15、315、350、415)上。转子路径可以是截头圆锥形的，其中转子(15、315、350、415)的第一表面也是截头圆锥形的并且与转子路径相配合。 | ||||||
| 77 | 具有降低的金属粘附作用的组件 | CN201180028402.7 | 2011-06-09 | CN103180069A | 2013-06-26 | G·斯特提娜; M·格拉芬格; M·雷斯内尔 |
| 本发明涉及组件(1)，其具有至少两个有滑动负荷的金属构件(2,3)，它们均具有滑动面，它们在运行中彼此滑移，其中构件(2,3)中的至少一个至少在滑动负荷的区域中由具有基于铁的基体的金属烧结材料构成，该烧结材料除了铁之外还含有碳和最高至10重量％的至少一种非铁金属，其中碳份额为至少1重量％和最高10重量％，并且碳的至少一部分以颗粒状未化合的形式存在于基体中。 | ||||||
| 78 | 具有弹性密封件的泵 | CN201080022789.0 | 2010-04-21 | CN102449265A | 2012-05-09 | 理查德·保罗·海斯-潘克赫斯特; 彼得·威廉·罗斯 |
| 泵包括外壳(10、210、300、410)、进口(111、211)、出口(12、212)，外壳具有界定转子路径(10、210、300、410)的内部，进口(111、211)在所述转子路径上的第一位置处形成于外壳(10、210、300、410)内，出口(12、212)在所述转子路径上的与所述第一位置隔开的第二位置处形成于外壳(10、210、300、410)内。转子(15、315、350、415)在外壳内是可旋转的。至少一个第一表面在转子(15、315、350、415)上形成并对外壳(10、210、300、410)的所述转子路径密封。至少一个第二表面与所述第一表面周向地隔开地形成于所述转子(15、315、350、415)上，且与转子路径一起形成室，在转子(15、315350、415)旋转时，此室围绕所述转子路径运行，以围绕外壳(10、210、300、410)从进口(111、211)向出口(12、212)传送流体。弹性密封件(114、214)与外壳(10、210、300、410)形成一体，位于所述转子路径上，且沿着所述转子(15、315、350、415)的旋转方向在出口(12、212)和进口(111、211)之间延伸，以便当转子(15、315、350、415)在外壳内围绕转子路径旋转时使第一转子表面通过密封件(114、214)密封并使密封件(114、214)弹性地变形，以防止流体通过密封件从所述出口(12、212)向所述进口(111、211)流动。可提供通道(101、201)以在一定压强下向密封件(114、214)的下表面供应流体，此压强用以推动密封件(114、214)抵靠在转子(15、315、350、415)上。转子路径可以是截头圆锥形的，其中转子(15、315、350、415)的第一表面也是截头圆锥形的并且与转子路径相配合。 | ||||||
| 79 | 变速箱油泵及变速箱 | CN201610378532.8 | 2016-05-31 | CN107448382A | 2017-12-08 | 刘霞; 袁敏刚 |
| 本发明提供一种变速箱油泵及变速箱。本发明的变速箱油泵包括油泵转子和外壳，所述油泵转子设置在所述外壳内，所述外壳包括盖板和具有开口的下壳体，所述盖板盖设在所述下壳体的开口上，以与所述下壳体共同围成可容纳所述油泵转子的封闭腔体，所述盖板为平板。本发明可以减小变速箱油泵的高度，便于变速箱油泵在变速箱内的安置以及其它部件的摆放设置。 | ||||||
| 80 | 一种转子泵泵壳及转子泵 | CN201710809023.0 | 2017-09-09 | CN107435629A | 2017-12-05 | 许仲秋; 唐业和 |
| 本发明涉及转子泵技术领域，具体为一种转子泵泵壳及转子泵，包括进油口、排油口以及设于泵壳内的转子腔，所述泵壳上还设有向排油口一侧的转子腔侧壁注油的高压注油通道，所述高压注油通道的入口与排油口相通；本发明还提供了一种不易偏磨的转子泵，该转子泵克服了现有技术的转子泵泵壳排油侧容易磨损进而造成转子泵容积效率下降的问题。 | ||||||
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