子分类：
- E21B2021/005： .使用气态流体
- E21B2021/006： .欠平衡技术,即井眼流体压力低于地层压力
- E21B2021/007： .井眼外操作钻井液或者岩屑的装置,例如泥箱
- E21B21/001： .{专门适用于水下钻进的}
- E21B21/002： .{井下钻井液分离系统(包括具有过滤器的收集装置的容器入E21B27/005;亚层土过滤入E21B43/02;井下生产分离装置入E21B43/38)}
- E21B21/003： .{用于停止钻井液漏失的装置(给井壁涂抹灰泥入E21B33/138)}
- E21B21/01： .井眼外处理钻井液或者岩屑的装置,例如泥箱(软管管路内的旋转接头入E21B21/02;处理钻井液的装置入E21B21/06;废物处理系统入E21B41/005)
- E21B21/02： .软管管路内的旋转接头{(一般软管连接入F16L31/00,F16L33/00)}
- E21B21/06： .井眼外处理钻井液的装置(处理步骤本身参见相关的小类)
- E21B21/08： .钻井液压力或流量的控制或监测,例如,自动充注井眼,自动控制井底压力(其阀装置入E21B21/10)
- E21B21/10： .钻井液循环系统的阀装置(一般的阀入F16K)
- E21B21/12： .使用带多个钻井液通路的钻管,例如,闭式循环系统(带多个钻井液通路的管路入E21B17/18)
- E21B21/14： .使用液体和气体,例如泡沫
- E21B21/16： .使用气态流体(E21B21/14优先;井眼外操作钻井液或者岩屑的装置入E21B21/01;用于处理钻井液的设备入E21B21/06)
- E21B21/18： .防止钻进马达的废气吹向工作面
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 井眼清洁工具试验装置及利用其对井眼清洁工具进行性能评价的方法 | CN201610490992.X | 2016-06-27 | CN105909235A | 2016-08-31 | 吴欣袁; 李娜; 王建龙; 刘轩; 李瑞明; 董继平; 杜强; 刘超 |
| 本发明公开了一种井眼清洁工具试验装置及利用该装置对井眼清洁工具进行性能评价的方法，该装置包括模拟套管、电机、性能测试装置、高度调节装置和供料装置；模拟套管固定在支撑装置上，用于安装待测井眼清洁工具，电机设置于模拟套管一侧，用于带动所述待测井眼清洁工具转动；供料装置分别通过管线与模拟套管的两端连接，形成回路；性能测试装置通过设置在模拟套管侧壁上的检测器采集数据并对采集到的数据进行分析；高度调节装置用于调整待测井眼清洁工具的倾斜角度。该装置能够模拟工程条件下大位移井、水平井岩屑运移，及井眼清洁工具对岩屑运移的影响；利用其对井眼清洁工具进行性能评价的方法得到的结果精确可信。 | ||||||
| 82 | 岩石水平斜孔无尘钻凿静爆的施工方法 | CN201610258071.0 | 2016-04-22 | CN105909172A | 2016-08-31 | 王晶; 叶坤; 雷斌; 赵建国; 王荣发; 刘小宁; 王涛 |
| 本发明涉及岩石水平斜孔无尘钻凿静爆的技术领域，公开了岩石水平斜孔无尘钻凿静爆的施工方法，包括施工步骤：1)、利用钻凿机在岩石的岩面上钻凿呈水平倾斜状的孔洞，且在钻凿的过程中，对钻凿的孔洞进行喷水；2)、重复施工步骤1)多次，在岩石的岩面上形成多个相间隔布置的孔洞；3)、在钻凿后的孔洞内填充液态静爆剂，液态静爆剂经水膨胀后，将岩石涨裂。在钻凿孔洞时，往孔洞内喷水，避免钻凿过程中产生粉尘，保护施工人员健康，避免污染周边环境，满足安全文明与绿色施工要求；由于孔洞呈水平倾斜状，流入孔洞内的水则会顺着水平倾斜的孔洞的洞口流出，保证整个钻凿过程的顺利完成，水平倾斜的孔洞的上方的承压力不大，有利岩石的爆破。 | ||||||
| 83 | 气体钻井空井压井方法 | CN201610167539.5 | 2016-03-18 | CN105735932A | 2016-07-06 | 魏纳 |
| 本发明公开了一种气体钻井空井压井方法，特别是一种应用于钻井井控领域的气体钻井空井压井方法。本发明提供一种可在气体钻井打开气层后空井的情况下进行压井，并可以有效保护油气层的气体钻井空井压井方法，包括以下几个步骤：A、根据计算出泵排量、泥浆密度、泥浆粘度、井口回压；B、使井口回压达到前一步骤计算出的井口回压。C、配制泥浆；D、将配置泥浆通过钻柱注入井内；E、控制井口回压；F、将回压调至0；G、循环进行步骤B至F。本申请，可在气体钻井打开气层后空井的情况下进行压井，可以保护油气层。弥补了现有技术中从空井筒到建立泥浆循环这个过程尚无完整的方法，大多依赖于经验，准确性及可靠性不高的缺陷。 | ||||||
| 84 | 一种地面瓦斯钻井洗井设备 | CN201610262076.0 | 2016-04-22 | CN105735919A | 2016-07-06 | 周永引; 程志忠; 李传杰; 张德福 |
| 本发明公开了一种地面瓦斯钻井洗井设备，所述洗井钻杆依次套设在所述洗井套管和花管内，所述活塞射流洗井器包括活塞压水盘和旋流管，所述活塞射流洗井器位于所述花管内，所述活塞压水盘固定在旋流管的顶部，所述旋流管和杆体相互连通，所述旋流管上开设旋流孔，所述洗井套管位于所述花管之上，所述花管位于待洗井段内，所述花管上开设多个洗井通孔，所述活塞压水盘间隙配合在所述花管的内壁。本发明的洗井设备能够把进水流阻挡在活塞压水盘下，使水流不能直接从花管内部返出，只能从洗井通孔外部绕过活塞压水盘，从活塞压水盘上部进入花管返入洗井套管流出地面，可以有效地清洗花管段井壁泥浆。 | ||||||
| 85 | 用于软煤层钻进的多动力源组合钻具及其使用方法 | CN201610141111.3 | 2016-03-14 | CN105604481A | 2016-05-25 | 蒋一峰; 刘昂; 周爱桃 |
| 本发明公开了一种用于提高软煤层钻进效率的多动力源组合钻具及其使用方法，包括外层抗压螺旋叶片排渣管，护杆隔渣管，内层空芯钻杆，钻头，前端外层连接轴承，前端中间轴承，尾端双层连接轴承，钻机，水泵，送进机。本发明主要用于钻孔易坍塌，易失稳，难钻进软煤层的高效钻进。本发明设计独特，通过将钻杆和钻渣之间的阻力有效的转移至外层抗压螺旋叶片排渣管，彻底隔离钻杆钻渣的接触。另给动力源解决掉转移阻力，有效的减轻了钻杆的负荷，提高了钻杆钻进的效率。外层抗压螺旋叶片排渣管外壁低螺旋叶片可保证钻具的顺利钻进以及退钻，同时可有效抑制钻孔收缩，坍塌，失稳等问题。 | ||||||
| 86 | 钻孔内水力冲孔与预裂爆破联合增透抽采系统的施工方法 | CN201511012857.6 | 2015-12-31 | CN105507938A | 2016-04-20 | 杨明; 高建良; 张学博; 王晓楠; 侯三中; 郭飞鹏; 徐冬冬 |
| 钻孔内水力冲孔与预裂爆破联合增透抽采系统的施工方法，包括以下步骤：（1）布置钻孔；在煤层底板抽采巷向煤层方向交错布置若干爆破钻孔和冲孔钻孔，爆破钻孔相邻冲孔钻孔之间的距离为3-6m；（2）爆破；在爆破钻孔口处安装钢管，并用水泥砂浆密封填充钢管与爆破钻孔之间的空隙，待水泥砂浆凝固接着将乳化炸药填装在PVC管一端，紧邻乳化炸药安装起爆雷管，然后紧邻起爆雷管填装乳化炸药，依次循环填充，相邻起爆雷管之间的距离为1m，紧邻最后一个起爆雷管处密封填充炮泥；本发明有效地提高煤层透气性，提高瓦斯抽采效果，有效地降低抽采时间，最大限度降低瓦斯安全隐患。 | ||||||
| 87 | 柱塞式岩屑举升装置及举升方法 | CN201511030675.1 | 2015-12-31 | CN105484684A | 2016-04-13 | 周志雄; 邹来方; 韩规划; 李群; 刘继亮; 毛为民 |
| 本发明为一种柱塞式岩屑举升装置及举升方法，举升装置包括外筒、斜盘、转动轴、缸体、配流盘，缸体同轴固定在转动轴上，缸体上均匀分布多个柱塞孔，每个柱塞孔内滑动设有一柱塞体，每个柱塞体的下端与一滑靴通过球铰连接，滑靴的下端通过T形滑块滑动设置在斜盘的T形滑槽中；缸体的下端面与斜盘的倾斜表面之间形成密封的润滑物储存空间；转动轴和配流盘设有举升通道。举升方法利用该举升装置，使柱塞体和缸体柱塞孔之间形成的腔室工作容积发生变化，通过缸体和柱塞体产生举升作用，将岩屑通过举升通道进行举升。该举升装置形成的储存润滑物质空间保证润滑物质不泄露，从而实现装置的长期连续运转。 | ||||||
| 88 | 一种螺旋钻机上结构优化的钻杆 | CN201510934457.4 | 2015-12-15 | CN105484681A | 2016-04-13 | 杜福安 |
| 本发明公开了一种螺旋钻机上结构优化的钻杆，其杆体由花键轴、钻头和螺柱组成，钻头和螺柱分别成型在花键轴的上下两端，花键轴上插接有花键套，花键套的外壁上焊接固定有螺旋叶片，螺旋叶片上成型有延螺旋叶片螺旋线延伸的筋槽，螺旋叶片的筋槽内焊接有螺旋状的输水管，输水管的上端固定连接有水管接头，输水管的下端焊接固定有螺旋状的导向圆杆，导向圆杆焊接固定在螺旋叶片下端的筋槽内，导向圆杆底端和螺旋叶片的底端均成型有倾斜的导向角，输水管下端的管壁上成型有若干个出水孔。它对现有的螺旋钻机的螺旋叶片进行整改，增设筋槽加强了螺旋叶片的强度，同时螺旋叶片设有输出管，输出管可以在螺旋钻机喷水使用，能减少螺旋叶片的磨损。 | ||||||
| 89 | 固井前置液冲洗模拟装置和方法 | CN201510947386.1 | 2015-12-17 | CN105422027A | 2016-03-23 | 靳建洲; 徐明; 刘子帅; 刘硕琼; 于永金; 张华; 袁进平; 李勇; 齐奉忠; 闫学峰 |
| 本发明提供了一种固井前置液冲洗模拟装置和方法，其中，该装置包括：筒状结构的反应釜体，反应釜体内设置有用以固定人造岩芯的岩芯支架，人造岩芯与反应釜体之间形成有环形空间，且反应釜体内形成有贯通腔。通过该固井前置液冲洗模拟装置可以对固井前置液的冲洗过程进行模拟，以实现对固井前置液的环空冲洗效率的有效评价。 | ||||||
| 90 | 产油微生物润滑剂 | CN201480012512.8 | 2014-03-07 | CN105164230A | 2015-12-16 | H·F·狄龙; F·恩格安图恩; A·T·艾沙尼兹 |
| 本发明提供具有延迟释放的润滑的钻井流体，这些钻井流体包含一种钻井泥浆和一种产油微生物细胞；使用和制备这样的钻井流体的方法；以及包含这样的钻井流体的钻机。本发明还提供包含一种产油微生物细胞的润滑剂。这些润滑剂的用途包括金属加工和极压应用。 | ||||||
| 91 | 与用于凿岩机的冲洗头相关的装置以及凿岩机 | CN201380060469.8 | 2013-10-29 | CN105026680A | 2015-11-04 | 佩尔·琼森 |
| 一种用于凿岩机(1)的冲洗头(3)的装置，该凿岩机(1)包括机器壳体(3)以及位于缸体(18)内的能够来回移动的撞击活塞(17)，该撞击活塞(17)设置成对柄状接合件(15)施加冲击作用，其中，柄状接合件具有对称轴线(19)以及用于与位于围绕柄状接合件(15)的冲洗头(3)中的冲洗介质室(24)配合的冲洗介质通道(22、23)，所述冲洗头(3)设置有用于与冲洗软管(10)连接的连接单元(7)。该冲洗头(3)和机器壳体(2)具有与张力(F)的力方向重合的配合的紧固装置和紧固元件(6)，该张力(F)由冲洗介质软管(10)施加在连接单元(7)上，配合的紧固装置和紧固元件(6)用于冲洗头(3)相对于机器壳体(2)在垂直于所述对称轴线(19)的方向上的可移动性。该装置还涉及一种包括这种装置的凿岩机。 | ||||||
| 92 | 钻井组合物及其制备工艺和应用 | CN200880112947.4 | 2008-10-24 | CN101835870B | 2015-10-14 | H·穆勒; N·赫尔佐克; D·梅克 |
| 本发明涉及一种钻井组合物，其包含I)有机相，其包含组分i.从约20重量％到约99.999重量％的至少一种线性或支化的、环状或非-环状的饱和烃，基于组分i和ii的总重量，ii.从约0.001重量％到约25重量％的至少一种酯，基于组分i和ii的总重量，II)从0到约50重量％的水或水相，基于组合物的总重量，III)从0到约60重量％的至少一种添加剂，基于组合物的总重量，其中I)到III)的重量份数的总和是100重量％。还涉及钻井组合物的制备、钻井组合物的使用、钻井系统、制造井眼的工艺方法、输送钻屑的工艺方法、处理钻头的工艺方法、油和气中至少一种的生产方法。 | ||||||
| 93 | 一种固井冲洗效率评价装置及方法 | CN201510188225.9 | 2015-04-20 | CN104863533A | 2015-08-26 | 王成文; 孟仁洲; 孟凡昌; 徐伟祥 |
| 本发明提供了一种固井冲洗效率评价装置及评价方法，以雷诺数相等原理进行设计，包括模拟井筒、加热水箱、动力泵、电磁流量计，模拟井筒主要包括内筒与外筒，内筒由内筒筒体、不同目数的不锈钢筛网和内筒端盖组成，可通过覆盖滤纸或充填石英砂的条件下来模拟地层，外筒可以旋转，并设计有不同形状导流叶片，用来模拟套管。本发明具有操作简单、对比性强、工作量小、能有效形成滤饼、能够模拟评价套管旋转或使用螺旋扶正器情况下冲洗效率的特点，可用来评价冲洗液对第一、第二界面的冲洗效率，并可据此评价与优选冲洗液体系、设计冲洗液用量，应用广泛。 | ||||||
| 94 | 模块化地下水监测洗井及取样装置 | CN201510201087.3 | 2015-04-27 | CN104818984A | 2015-08-05 | 王兵; 赵李宁 |
| 本发明公开一种模块化地下水监测井洗井及取样装置，包括微型水泵模块、管道模块和导流模块，若干微型水泵模块、若干管道模块和导流模块之间通过螺纹连接，导流模块安装于装置未端；所述微型水泵模块包括微型水泵、控制器和液体感应器，控制器和液体感应器设置在微型水泵内，液体感应器将检测到的液体信号送入控制器转换为电信号，由控制器启动微型水泵工作；本发明为大深度地下水监测井洗井和取样提供了一种可靠途径，可有效提高洗井和取样效率，减少监测人员的劳动强度。 | ||||||
| 95 | 可钻自激式导向装置 | CN201510128465.X | 2015-03-24 | CN104790872A | 2015-07-22 | 王殿义 |
| 本发明涉及一种可钻自激式导向装置。主要解决现有的下套管作业中井底沉砂或井壁坍塌导致套管无法下到预计位置的问题。其特征在于：外筒（2）下端连接有引导座（10），外筒（2）内部置有动力总成（4），所述的动力总成（4）外部设有螺旋叶片，动力总成（4）下部通过连动轴（6）连接有随动叶轮（8），随动叶轮（8）下部固定有合金钢钻头（9）。该可钻式套管动力引鞋可对岩屑进行冲洗、携带，防止岩屑在井底堆积和压实，并且对大粒径岩屑起到研磨、破碎作用，避免造成砂桥或井底沉砂。 | ||||||
| 96 | 一种快速洗井装置 | CN201510109411.9 | 2015-03-13 | CN104747104A | 2015-07-01 | 贺昶明 |
| 本发明公布了一种快速洗井装置，包括筒体以及固定在筒体内壁上的固定板、封隔板，筒体的上下两端分别连接有上接头、下接头，在所述固定板的两侧开有通孔，且在固定板的中部贯穿设置有带弹簧B的封隔柱，在所述封隔板的两端设有正向流道，且在正向流道下端内壁上铰接设置有带弹簧A的挡流板，在所述封隔板的圆周上开设有与挡流板活动端相配合的环形凹陷，封隔板的中部开设有与封隔柱端部形状相配合的反向流道；所述滤网固定在下接头的中部，且在下接头上开有两个倾斜的第一泄流孔、第二泄流孔，所述第一泄流孔与第二泄流孔相互平行且分别位于滤网的上下两侧。通过正反向清洗液对油井的清洗，保证油井开采的顺利进行。 | ||||||
| 97 | 松软煤层喷浆防塌钻进方法 | CN201510084270.X | 2015-02-14 | CN104747075A | 2015-07-01 | 李定启 |
| 松软煤层喷浆防塌钻进方法，包括以下步骤：（1）、加工和测试松软煤层喷浆防塌钻进装置；（2）、喷浆防塌钻进技术参数设计；（3）、配制固孔浆液，测试浆液凝固性能；（4）、安装松软煤层喷浆防塌钻进装置；（5）、进行喷浆防塌钻进；（6）、至设计深度后停止钻进，利用清水清洗喷浆管路和喷嘴，撤出钻杆钻头。采用本发明可使软煤层顺层孔钻进效率和百米钻孔成孔率大幅提高，缩短了软煤层顺层孔施工时间；软煤层顺层孔瓦斯抽放效率大幅提高，大大减少了软煤层瓦斯预抽时间；使掘进及回采期间的瓦斯超限几率大为减少，为煤矿安全高效回采、掘进提供了宝贵时间及安全保障。 | ||||||
| 98 | 一种冲防砂一体化完井管柱及其控制方法 | CN201510114526.7 | 2015-03-16 | CN104695915A | 2015-06-10 | 李江涛; 曹培军; 许清华; 韩军军 |
| 本发明涉及油气水井防砂技术领域，尤其是一种冲防砂一体化完井管柱及其控制方法。所述完井管柱包括设置在套管内的：油管；防砂封隔器，包括留井部分和丢手部分，其中，所述油管与丢手部分的第一端连接；冲防砂一体化防砂管柱，其与留井部分连接，并与油套环空连通；冲防砂一体化服务部分，其设置在冲防砂一体化防砂管柱中，并与丢手部分的第二端连接，所述冲防砂一体化服务部分的一端与油管连通，另一端设有密封球座。所述控制方法，包括：下入管柱过程、球座密封过程、挤压充填过程、循环充填过程、顶替过程、冲洗过程和管柱起出过程。本发明通过一趟施工方法，能够洗出防砂封隔器坐封位置及油层段的砂沉积，使完井管柱下放到位，缩短施工时间。 | ||||||
| 99 | 一种桩孔冲洗抽砂淸孔方法 | CN201510104489.1 | 2015-03-10 | CN104695879A | 2015-06-10 | 王志强; 孟祥源; 向远航; 郝明; 钱育强; 单晓东; 梁紫艳; 张金翠; 庞庆; 蔡悬 |
| 本发明提供一种桩孔冲洗抽砂淸孔方法，淸孔时先将含碎石的泥浆通过吸浆泵吸出过滤后循环使用，减少泥浆外运工作量，并节省造浆数量；然后利用置换原理，用清水置换泥浆，将泥浆浓度迅速降低，加快细砂沉淀速度，利用清水冲起孔底沉渣，通过吸浆泵直接将其抽出孔，减少上浮沉淀过程，加快了清孔速度。 | ||||||
| 100 | 一种可实现正、反循环气动潜孔锤工法的旋挖钻机 | CN201510088554.6 | 2015-02-26 | CN104695854A | 2015-06-10 | 张继光; 范强生; 罗菊; 孙余; 刘国莉; 王海静; 金洲 |
| 本发明公开一种可实现正、反循环气动潜孔锤工法的旋挖钻机，包括旋挖钻机机身(13)、鹅头(7)、钢丝绳(6)、动力头(11)、钻杆(10)、水龙头(8)、随动架(9)、正反循环转换装置(12)以及正循环潜孔锤(14)，水龙头、钻杆和正反循环转换装置内部都设有潜孔锤供气、气举反循环供气和排渣三条管路；水龙头固定安装在随动架上，下端与钻杆连接，钻杆穿过动力头，传递旋挖动力；正反循环转换装置安装在钻杆与正循环潜孔锤之间。本发明通过拆除、安装正反循环转换装置，实现正、反循环施工；供气管路、排渣管路等全部从水龙头、钻杆和正反循环转换装置内部通过，无需改动动力头即可实现普通旋挖与气动潜孔锤旋挖之间的切换。 | ||||||
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