| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种耐热抗老化绝缘纸及其制备方法和应用 | CN201710272785.1 | 2017-04-24 | CN107059482A | 2017-08-18 | 李志全 |
| 本发明公开了一种耐热抗老化绝缘纸及其制备方法和应用，所述方法为采用功能填料填充浓缩纸浆，并对填充后的纸浆进行改性。本发明通过在浓缩纸浆中添加功能性填料，且对填充后的纸浆进行改性，利用填料与改性剂的协同作用使得制备获得的纸浆具有良好的耐热性能和抗老化能力，因此能够应用于变压器中，延长变压器的使用寿命。 | ||||||
| 2 | 纤维幅材机的真空系统和纤维幅材机的真空系统中使用的方法 | CN201080050120.2 | 2010-11-03 | CN102612577A | 2012-07-25 | 卡里·科科宁; 汉娜·希帕卡 |
| 本发明涉及纤维幅材机的真空系统。该真空系统包括多个真空装置(10)，每个真空装置均设有电机(11、II1)。另外，真空系统包括包括负压线路(12)，其用于将真空从真空装置(10)导向应用场合。真空装置(10)适于在负压线路(12)的起始部分中维持恒压。另外，至少一个电机(H’)的转速适于可变，并且包含在电机(11、11’)中的控制装置(22)被彼此连接以调节真空系统的容量。本发明还涉及纤维幅材机的真空系统中的方法。 | ||||||
| 3 | 一种高松厚度、高透气性再造烟叶成型工艺及系统 | CN201710090245.1 | 2017-02-20 | CN106889652A | 2017-06-27 | 余红涛; 徐广晋; 刘建平; 况志敏; 蔡国栋; 李跃泽; 关平; 吕正峰; 李正武; 王忠泽; 王焰; 郭维平; 杨旭; 许江虹; 陈静; 宋俊翔 |
| 一种高松厚度、高透气性再造烟叶成型工艺及系统，将不同的浆料通过布浆器(1)以相同的压力进入多层斜网流浆箱(2)，在多层斜网流浆箱中用导流片(3)将不同浆料分隔开，通过唇口(4)将不同浆料依次平铺在斜网(5)上，由斜网将浆料输送至真空脱水区，由真空脱水箱组(10)完成片基脱水。该成型工艺技术本发明可以使再造烟叶提高产品得率，增加再造烟叶的松厚度、透气性和柔软性，而且能够保证产品横幅的匀整性，降低横幅定量偏差。 | ||||||
| 4 | 一种纳米碳化硅改性绝缘纸及其制备方法和应用 | CN201610709584.9 | 2016-08-23 | CN106245460A | 2016-12-21 | 邱勤晓; 邱益诚; 王亚芳 |
| 本发明公开了一种纳米碳化硅改性绝缘纸及其制备方法和应用，通过采用纳米碳化硅颗粒对纸浆进行改性获得纳米碳化硅改性绝缘纸。与现有技术相比，具有以下优点：(1)本发明所述方法制备获得的纳米碳化硅改性绝缘纸因引入了纳米碳化硅对绝缘纸进行改性，且纳米碳化硅与纤维素之间具有良好的结合能，增大了其与纤维素之间的接触界面，界面内纳米碳化硅对纤维中级性基团的束缚作用以及界面内陷进对载流子的作用，给绝缘纸带来了更加优良的工频击穿及介电性能；(2)本发明制备获得的纳米碳化硅改性绝缘纸且具有良好的力学性能和散热性能。 | ||||||
| 5 | 一种基于表面修饰的纳米改性纸及其制备方法 | CN201610205699.4 | 2016-04-05 | CN105696408A | 2016-06-22 | 陈庆国; 刘贺千; 池明赫; 王新宇; 王永红; 魏新劳 |
| 本发明公开了一种基于表面修饰的纳米改性纸及其制备方法；属于电导非线性绝缘纸板技术领域。本发明要解决改性纸中纳米功能材料局部团聚、分布不均所致难以发挥效用，以及与纸浆纤维结合不牢固所致留存量低等问题。产品是由液态纸浆、改性剂溶剂、官能团改性剂和功能填料制成的。方法：一、将改性剂溶剂和官能团改性剂混合；二、然后加入功能填料，水浴并经超声处理；三、然后加入液态纸浆，经电动搅拌混合均匀后成型湿纸，真空进行脱水，热压，真空干燥，即得到基于表面修饰的纳米改性纸。本发明应用于换流变压器及出线装置内绝缘。采用本发明产品可使油纸复合绝缘结构中电场分布均匀。 | ||||||
| 6 | 纤维幅材机的真空系统和纤维幅材机的真空系统中使用的方法 | CN201080050120.2 | 2010-11-03 | CN102612577B | 2015-05-20 | 卡里·科科宁; 汉娜·希帕卡 |
| 本发明涉及纤维幅材机的真空系统。该真空系统包括多个真空装置(10)，每个真空装置均设有电机(11、II1)。另外，真空系统包括负压线路(12)，其用于将真空从真空装置(10)导向应用场合。真空装置(10)适于在负压线路(12)的起始部分中维持恒压。另外，至少一个电机(H’)的转速适于可变，并且包含在电机(11、11’)中的控制装置(22)被彼此连接以调节真空系统的容量。本发明还涉及纤维幅材机的真空系统中的方法。 | ||||||
| 7 | 一种阻燃抗菌复合空气滤纸的制备方法 | CN201610462049.8 | 2016-06-23 | CN106087582A | 2016-11-09 | 吴迪; 宋奇 |
| 本发明涉及一种阻燃抗菌复合空气滤纸的制备方法，属于空气过滤材料技术领域。本发明针对目前阻燃空气滤纸中的阻燃剂阻燃效率低，加入量大，导致滤纸力学性能下降，阻燃效果不能持久，会有返卤吸潮的现象产生，造成环境污染，同时滤纸表面易黏附细菌，造成二次污染的问题，本发明通过急速冷却混合壳聚糖、淀粉，将其与正硅酸乙酯及三甲基氯硅烷进行接枝反应，以壳聚糖为抑菌物，再将反应物接枝淀粉，增加阻燃性，再通过添加海泡石增加强度的同时，进一步提高阻燃性能，再通过与无碱玻璃微纤维、竹浆等混合造纸，再通过浸渍液浸渍，进行表面改性，添加桧柏油、多巴胺提高抗菌性，从而制备得阻燃抗菌复合空气滤纸。 | ||||||
| 8 | 一种阻燃抗菌复合空气滤纸的制备方法 | CN201610441778.5 | 2016-06-20 | CN106087581A | 2016-11-09 | 仇颖莹; 宋奇 |
| 本发明涉及一种阻燃抗菌复合空气滤纸的制备方法，属于空气过滤材料技术领域。本发明针对目前阻燃空气滤纸中的阻燃剂阻燃效率低，加入量大，导致滤纸力学性能下降，阻燃效果不能持久，会有返卤吸潮的现象产生，造成环境污染，同时滤纸表面易黏附细菌，造成二次污染的问题，本发明通过急速冷却混合壳聚糖、淀粉，将其与正硅酸乙酯及三甲基氯硅烷进行接枝反应，以壳聚糖为抑菌物，再将反应物接枝淀粉，增加阻燃性，再通过添加海泡石增加强度的同时，进一步提高阻燃性能，再通过与无碱玻璃微纤维、竹浆等混合造纸，再通过浸渍液浸渍，进行表面改性，添加桧柏油、多巴胺提高抗菌性，从而制备得阻燃抗菌复合空气滤纸。 | ||||||
| 9 | 一种耐高温离型纸及其制备方法 | CN201610324539.1 | 2016-05-17 | CN106012659A | 2016-10-12 | 廖平湘 |
| 本发明公开了一种耐高温离型纸及其制备方法，耐高温离型纸按照重量份的原料包括：低密度聚乙烯塑料粒子80‑120份、高密度聚乙烯塑料粒子20‑40份、隔离剂溶剂型硅油3‑5份、交联剂6‑8份、稳定剂3‑5份、催化剂2‑4份、浆料80‑120份、增湿强剂0.5‑0.7份、无机耐高温助剂6‑8份、施胶剂0.3‑0.5份、耐高温增强剂1‑1.5份、有机耐高温助剂5‑10份、离型剂10‑15份。所述离型剂包括硅油、钯碳酸钙和棕榈油，所述离型剂的涂布量为0.7‑0.9h/m2。本发明的制备方法简单可行，通过添加了耐高温助剂和耐高温增强剂使得本发明的离型纸具备了很强的耐高温能力，增加了低密度聚乙烯的密度，从而涂膜密度也随之增加，因此水汽透过率减少，提高了离型纸的亮度、挺度以及抗张强度，稳定性好。 | ||||||
| 10 | 一种新型造纸机械设备 | CN201310710176.1 | 2013-12-22 | CN104727180A | 2015-06-24 | 李家波 |
| 一种新型造纸机械设备，其特征在于：所述的新型造纸机械设备包括上浆部、传动辊、毛布、抽吸熨烫装置；其中：将湿纸页放置在毛布中，经过装置最前方的抽吸熨烫装置，在经过多个传动辊，这里设置四个传动辊，最后经过上将部。本发明的优点：本发明所述的新型造纸机械设备，省力省电，维护成本低，损耗率低，使用寿命延长了，市场竞争率高，可广泛应用于造纸领域。 | ||||||
| 11 | Method of cleaning and or drying sheet goods | JP10633278 | 1978-09-01 | JPS5450077A | 1979-04-19 | FURANSHISUKO BERIRU KUREIKUSER; DEITAA SHIMON; BODO EERITSUHI |
| 12 | JPS50111304A - | JP13506774 | 1974-11-22 | JPS50111304A | 1975-09-02 | |
| 13 | VACUUM SYSTEM FOR A FIBER WEB MACHINE AND METHOD IN THE VACUUM SYSTEM OF A FIBER WEB MACHINE | EP10827961.3 | 2010-11-03 | EP2496760B1 | 2016-01-27 | KOKKONEN, Kari; HIIPAKKA, Hanna |
| 14 | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM TROCKNEN VON FASERSTOFFEN | EP09719270.2 | 2009-03-16 | EP2276884A1 | 2011-01-26 | KLEEMANN, Stephan |
| The present invention relates to a fibrous material mixture for the production of paper or paper-like products obtained through a method comprising the steps of mechanical de-watering of the fibrous material mixture to a dry content of between 35% oven-dried and 80% oven-dried and freeze-drying the fibrous material mixture. | ||||||
| 15 | 微細繊維含有シートの製造方法 | JP2015521376 | 2014-05-21 | JP6132020B2 | 2017-05-24 | 三上 英一; 角田 充; 伏見 速雄 |
| 16 | 微細繊維含有シートの製造方法 | JP2017028903 | 2017-02-20 | JP2017082387A | 2017-05-18 | MIKAMI EIICHI; TSUNODA MITSURU; FUSHIMI HAYAO |
| 【課題】微細繊維含有シートを、シワを生じることなく製造できる微細繊維含有シートの製造方法を提供すること。【解決手段】2nm以上10nm未満の平均繊維幅の微細繊維と親水性高分子とを含む層を含むシートであって、前記親水性高分子が、ポリエチレングリコールおよびポリエチレンオキサイドのうちの少なくとも一方を含む、前記シート。【選択図】なし | ||||||
| 17 | 微細繊維含有シートの製造方法 | JP2015521376 | 2014-05-21 | JPWO2014196357A1 | 2017-02-23 | 英一 三上; 充 角田; 速雄 伏見 |
| 微細繊維含有シートを、シワを生じることなく製造できる微細繊維含有シートの製造方法を提供することを課題としてなされた。本発明は、繊維径が1000nm以下の微細繊維を含有する分散液を基材上に塗工する塗工工程と、前記基材上に塗工した微細繊維を含有する分散液を乾燥することによって微細繊維含有シートを形成する乾燥工程を含む、微細繊維含有シートの製造方法を提供する。 | ||||||
| 18 | Methods of making single-layer lithium ion battery separators having nanofiber and microfiber constituents | US14088342 | 2013-11-22 | US09637861B1 | 2017-05-02 | Brian G. Morin |
| An insulating (nonconductive) microporous polymeric battery separator comprised of a single layer of enmeshed microfibers and nanofibers is provided. Such a separator accords the ability to attune the porosity and pore size to any desired level through a single nonwoven fabric. Through a proper selection of materials as well as production processes, the resultant battery separator exhibits isotropic strengths, low shrinkage, high wettability levels, and pore sizes related directly to layer thickness. The overall production method is highly efficient and yields a combination of polymeric nanofibers within a polymeric microfiber matrix and/or onto such a substrate through high shear processing that is cost effective as well. The separator, a battery including such a separator, the method of manufacturing such a separator, and the method of utilizing such a separator within a battery device, are all encompassed within this invention. | ||||||
| 19 | Infrared paper drying machine and method for drying a paper web in an infrared paper drying machine | US552123 | 1995-11-02 | US5666744A | 1997-09-16 | Benjamin A. Thorp |
| A paper drying apparatus and method therefor including an infrared drying unit and a vacuum unit, wherein the infrared drying unit emits infrared radiation in a direction toward the vacuum unit. A fabric sheet for carrying a paper web is provided, wherein the fabric sheet passes between the infrared drying unit and the vacuum unit. The infrared drying unit is positioned on the side of the fabric sheet adjacent to the paper web and the vacuum unit is juxtaposed on the opposite side of the fabric sheet from the infrared drying unit, wherein the vacuum unit draws air through the paper web in a direction from the infrared drying unit toward the vacuum unit. The combination of the infrared drying unit with the vacuum units provides a compact arrangement which efficiently removes moisture from the paper web. After passing by the infrared drying unit, the fabric sheet then conveys the paper web toward a final drying drum where the paper web is transferred from the fabric sheet to the final drying drum through the use of a pressure roll. | ||||||
| 20 | Vacuum-chamber seal for paper driers | US59826022 | 1922-11-01 | US1713485A | 1929-05-14 | ALEXANDER JOHN E |
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