| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 301 | 丝绳 | CN201110408529.3 | 2011-12-09 | CN102682879A | 2012-09-19 | 江岛一嘉 |
| 本发明提供一种具有良好的可识别性等功能性的丝绳。在医疗领域中使用的丝绳(1)具有绳主体(1A)，该绳主体(1A)由多根(七根)绞线(2)绞合而成，此外，该绞线(2)由多根(七根)金属材料构成的单线(3)绞合而成，在所述绳主体(1A)的所述绞线(2)之间填充有热可塑性的树脂材料，通过使该树脂材料从该绳主体(1A)表面上的绞线(2)之间露出，在该绳主体(1A)的表面上形成以该绳主体(1A)的轴线为中心、且呈螺旋状的树脂材料螺旋部(10A)。 | ||||||
| 302 | 电梯用绳索和电梯装置 | CN200980162684.2 | 2009-12-02 | CN102666344A | 2012-09-12 | 村井道雄; 光井厚; 中川博之 |
| 本发明提供一种电梯用绳索，其为具备绳索主体和覆盖上述绳索主体的外周的树脂包覆层的电梯用绳索，该电梯用绳索的特征在于，上述树脂包覆层是由下述树脂组合物的成型体构成的，该树脂组合物以90∶10～70∶30的质量比含有第1树脂成分和第2树脂成分，且第1树脂成分与第2树脂成分的玻璃化转变温度之差为20℃以上。在本发明的电梯用绳索中，通过利用不依赖于温度或滑移速度而具有稳定的摩擦系数的树脂材料来包覆绳索，在维持轿厢静止状态所需的微小滑移速度区域直到通常运转时的滑移速度的宽泛范围的滑移速度下，能够使轿厢稳定制动。 | ||||||
| 303 | 充气轮胎 | CN201080056968.6 | 2010-10-15 | CN102666134A | 2012-09-12 | 上田佳生 |
| 充气轮胎在加强层中使用将两根丝线线股拧合而成的1×2结构的钢丝帘线，其中：钢丝帘线的碳含量为0.60～0.75%，轮胎中的强度为2900～3500MPa，并且拧合角度为1.5～3.0°。因此，能够维持使用于该轮胎的加强层的钢丝帘线的耐疲劳性，同时提高其生产性。另外，通过将该轮胎的钢丝帘线的成形率的平均值设为95～105%，将标准偏差σ设为5～20%，进一步提高钢丝帘线的耐疲劳性，结果，能够提高轮胎的耐久性能。 | ||||||
| 304 | 用于重载车辆的车轮的轮胎 | CN201080055991.3 | 2010-12-10 | CN102666133A | 2012-09-12 | G·L·达吉尼; G·塞雷达 |
| 本发明涉及一种轮胎，该轮胎包括：包括至少一个胎体帘布层（101）的胎体结构；相对于所述胎体结构施加在径向外部位置的带束层结构（105）；以及相对于所述胎体结构施加到径向外部位置的胎面带（106）。所述带束层结构（105）优选包括至少一个加强条带（105d），该至少一个加强条带并入有多个基本沿周向设置的加强元件。加强元件优选包括至少一根高伸长率金属帘线（200）。金属帘线包括多根捻合的股线（201），每根股线（201）优选包括中央丝线（202）和布置成围绕所述中央丝线（202）形成单个圆形外圈的多根外丝线（203a-203f），其中所述中央丝线（202）的直径大于外丝线（203a-203f）的直径。 | ||||||
| 305 | 用于制造外缆索用透明树脂制保护管的ABS类树脂组合物 | CN200610008894.4 | 2006-02-22 | CN1824900B | 2012-08-29 | 中川清 |
| 本发明提供一种由ABS类树脂组合物形成的外缆索用透明树脂制保护管(3)，其中ABS类树脂组合物如下形成：在以树脂重量为基准，含有大于22.5重量％但小于36重量％的聚丁二烯作为橡胶成分，至少以丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸烷基酯(烷基的碳原子数：1～18)为构成单体成分的ABS类树脂中，混合1～5重量％的酚类和/或磷类抗氧化老化剂、0.5～5重量％的紫外线吸收剂和/或受阻胺类光稳定剂。本发明的树脂制保护管具有优异的防紫外线老化性、防氧化老化性、耐碱性环境龟裂性、损伤后的耐碱性环境应力龟裂性、耐弯曲变形的柔韧性。 | ||||||
| 306 | 包含热塑弹性体共聚物和聚烯烃单丝的纱 | CN201110049692.5 | 2011-02-28 | CN102650084A | 2012-08-29 | 约瑟夫·赫特; 布赖恩·J·奎瓦斯 |
| 由纱制成的编织物和外科手术器件，所述纱包含具有至少一种由热塑弹性体制成的纱和至少一种由聚烯烃材料制成的纱的芯-护套结构。 | ||||||
| 307 | 电梯用绳索 | CN200980162747.4 | 2009-12-08 | CN102639424A | 2012-08-15 | 光井厚; 船田笃志 |
| 电梯用绳索具有芯绳索、多根外层子绳以及树脂制的外层包覆体。芯绳索具有：一根钢制的芯子绳；树脂制的芯子绳包覆体，其包覆在芯子绳的外周；芯绳索子绳集合体，其由设置在芯子绳包覆体外周的多根钢制的芯绳索子绳构成；以及树脂制的芯绳索包覆体，其设置在芯绳索子绳集合体的外周。外层包覆体与外层子绳粘结在一起。芯子绳和芯绳索子绳是使两层线材在中心线材的外周成束而构成的三层结构。外层子绳是使一层线材在中心线材的外周成束而构成的两层结构。 | ||||||
| 308 | 一种裹塑碳纤维电梯专用扁平曳引带 | CN201210114402.5 | 2012-04-18 | CN102635005A | 2012-08-15 | 施凤鸣 |
| 一种裹塑碳纤维电梯专用扁平曳引带，属于电梯技术领域。采用多股碳纤维细绳先编织成有网孔的碳纤维扁平带，然后采用合成塑料与碳纤维扁平带一起注塑成型，碳纤维扁平带包裹在合成塑料中，碳纤维扁平带网孔内充实的合成塑料与碳纤维扁平带上、下面和四周包裹的合成塑料形成整体。本发明抗拉强度是同等截面钢带的7-10倍，重量轻，密度只有普通钢材的1/4，曳引带的截面积减少65%，同时提高70%的抗破断拉力，耐久性好，和普通电梯钢带相比，寿命提高3倍。裹塑曳引带与轮的接触密切，接触面比压低，无曳引磨损。绳的可弯曲增加，可使曳引轮直径的变小，使主机驱动功率降低，节约成本，是理想的电梯曳引传动带。 | ||||||
| 309 | 一种电梯钢绳专用裹塑碳纤维绳芯 | CN201210114404.4 | 2012-04-18 | CN102635004A | 2012-08-15 | 施凤鸣 |
| 一种电梯钢绳专用裹塑碳纤维绳芯，属于电梯技术领域，由碳纤维编织绳外面包裹合成塑料构成，还可以再在合成塑料上包裹吸盘和编织钢丝绳。本发明结构科学合理，由碳纤维编织绳外面包裹合成塑料构成的裹塑绳芯，强度高，润滑定型好，和普通电梯钢丝绳芯相比寿命提高3-5倍。碳纤维绳所承载的拉力是普通钢芯的7-9倍，而重量只有同等钢丝的四分之一，所以采用这种绳芯可以极大的增加钢丝绳的拉力，从而减少钢丝绳整体的外径，减少25%的用绳量，同时提高40%的抗破断拉力，起到节约成本，降低钢丝绳自重带来的一系列不利影响。在电梯钢丝绳上的应用非常有前景，是电梯曳引绳的理想绳芯。 | ||||||
| 310 | 在涂层中具有锌梯度的涂覆黄铜的线材及其制造方法 | CN201080053648.5 | 2010-12-20 | CN102630261A | 2012-08-08 | G·比泰尔特; A·萨姆斯 |
| 本发明提供了具有三元或四元黄铜基合金涂层的钢丝帘线。与已知的三元或四元黄铜基合金涂层相比，本发明的钢丝帘线显示了对橡胶的极大改善的欠固化和正常固化黏附行为。在固化湿度老化或蒸汽老化后的保黏性等于已知的三元或四元黄铜基合金涂层的保黏性。该改善的钢丝帘线使得在橡胶中含钴成分的使用成为多余，并且仍然享有改善的保黏性。本发明的钢丝帘线涂层表面的特征在于：在表面处锌或含锌化合物的减少存在。更特别地，与现有技术样品相比，非常少的氧化锌存在于表面上。还描述和请求保护了制备这样的钢丝帘线的方法以及包含该钢丝帘线并且使用基本上不含钴的橡胶的橡胶制品。 | ||||||
| 311 | 镀黄铜钢丝帘线和钢丝帘线-橡胶复合物、以及使用其的轮胎 | CN201080050557.6 | 2010-09-08 | CN102597365A | 2012-07-18 | 丰泽真一 |
| 公开一种镀黄铜钢丝帘线，其能够改进涂覆橡胶和钢丝帘线之间的初始粘合性和耐热粘合性，还能够赋予显著的耐久性至所得的橡胶制品。更明确地，所述镀黄铜钢丝帘线在其最外表面包括由X射线光电子能谱法(XPS)测量的0.3原子%至1.7原子%磷、4.93原子%至14原子%锌和0.01原子%至2.0原子%具有低于锌的电离倾向且高于铜的电离倾向的电离倾向的金属，其中锌含量范围为30原子%至90原子%，相对于锌和铜总含量100原子%。 | ||||||
| 312 | 强化用纤维束的连接方法、长纤维强化热塑性树脂颗粒的制造方法及卷绕体 | CN201080049844.5 | 2010-11-05 | CN102596526A | 2012-07-18 | 三浦穗高; 高村嘉津弥; 藤浦贵保; 多代直行; 善家清二 |
| 本发明提供一种强化用纤维束的连接方法，对先行的卷绕体的强化用纤维束的末端部和从新卷绕体卷出的强化用纤维束的前端部吹出加压空气，使双方的强化用纤维束松散并相互缠绕而进行连接，其中，经过准备工序后将双方的强化用纤维束连接，在该准备工序中将从新卷绕体卷出的强化用纤维束的前端部和先行的卷绕体的强化用纤维束的末端部含有的集束剂的量调整成0wt％以上且4wt％以下。由此，在制造长纤维强化热塑性树脂颗粒时等，使作为其原料的强化用纤维束具备必要的连接强度，能够防止断裂引起的中断，由此来提高长纤维强化热塑性树脂颗粒等的制造效率。 | ||||||
| 313 | 一种高性能三角股钢丝绳 | CN201210067062.5 | 2012-03-15 | CN102587171A | 2012-07-18 | 关宝山; 黄玮颉; 桑华强 |
| 本发明公开了一种高性能三角股钢丝绳，包含6股绳股、绳芯；所述6根绳股均匀的捻制在绳芯的外围；每股绳股均与绳芯相切；6根绳股按照60°等分的角度排列；所述绳股，所述绳股的外形大致呈三角形；包含股芯、中心钢丝、内层钢丝、中层钢丝、外层钢丝；所述股芯由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝有3根，设置在股芯外围按120°等分的排列，配合股芯形成三角形状；所述内层钢丝包裹股芯及中心钢丝；所述中层钢丝捻制在内层钢丝外围；所述外层钢丝捻制在中层钢丝外围；本发明方案的每股绳股由46根钢丝组成，内层钢丝与股芯及中心钢丝之间几乎没有空隙；本发明方案采用三次捻制，可使钢丝直径的应用范围及钢丝绳直径范围最大化，同时提高钢丝绳的柔韧性。 | ||||||
| 314 | 防旋转空心超高分子量聚乙烯十二股缆绳 | CN201210069829.8 | 2012-03-16 | CN102587030A | 2012-07-18 | 戴斌 |
| 防旋转空心超高分子量聚乙烯十二股缆绳，涉及渔业、系泊、海洋工程等船用缆绳的生产技术领域。由六根s捻向的聚乙烯绳股和六根z捻向的聚乙烯绳股空心编织形成。本发明产品具有极好的耐化学腐蚀性、耐磨性和防紫外线效果。由于十二股空心编织缆绳能够被高纯度浸胶树脂完全浸制到每根丝线，晾干后，细腻光滑，有效保护每根丝的使用寿命和高强力。有突出的抗冲击和抗切割性，且破断力极强，使用寿命长，不会发生旋转，不扭结，使用方便；如直径为96mm的缆绳，破断强力可达673吨。 | ||||||
| 315 | 具有由碳制成的丝线的绳索 | CN201080047643.1 | 2010-08-25 | CN102575420A | 2012-07-11 | C·布鲁赫; F·戈伊尼 |
| 本发明涉及一种绳索，包括包含碳的丝线(10)，这些丝线分别由涂料(12)包覆，其中由涂料(12)包覆的各丝线(10)由基体(14)包围，该基体(14)由包含至少一种弹性体和/或至少一种热塑性弹性体的材料构成。该绳索特别是可以用于例如在起重机中牵引负载。 | ||||||
| 316 | 一种带轴摇篮 | CN200910233537.1 | 2009-10-28 | CN101756555B | 2012-07-04 | 张才高 |
| 一种带轴摇篮，该装置包括摇篮，还包括轴、带栏盘、轴瓦、弹簧销杆和螺杆，所述摇篮两边上口各开一个U型槽，U型槽内设有轴瓦，U型槽上边固定弹簧销杆，U型槽内设有穿过绕线盘的轴，且弹簧销杆将轴固定，轴的一端固定带栏盘，带栏盘上装带栏且用螺栓固定，提供一种将无轴结构变成有轴结构，既减轻摇篮运转部位的磨损，又由于各个带栏盘的张力、松紧一致，绞制的线缆表面光滑平整，无弯曲，避免了夹线、断线的现象，提高了生产率，同时制造结构简单，维修时间短，更换零件少，节约材料，操作方便且安全的带轴摇篮。 | ||||||
| 317 | 蠕变特性优异的工业用高韧度聚酯纤维及其制造 | CN200880115115.8 | 2008-11-10 | CN101855394B | 2012-06-20 | 李英洙 |
| 本发明涉及一种具有优异蠕变特性的工业用高韧度聚酯纤维及其制备方法，更具体地说，涉及一种单丝细度为5到15dpf、本征粘度为0.8到1.25dl/g、蠕变率为4.7％或更小的工业用聚酯纤维及其制造方法，其中，所述蠕变率是在220℃在施加1g/d负载的情况下对所述纤维进行热处理2分钟之后，在160℃在施加对应于3％应变的负载的情况下测量24小时，所述对应于3％应变的负载是基于从所述纤维在所述热处理之前的负载-应变曲线而获得的值。 | ||||||
| 318 | 动索用金属绳 | CN200810088574.3 | 2008-03-28 | CN101275367B | 2012-06-20 | 古川一平; 伊田修司 |
| 提供一种在将作为另外的部件制作的树脂填充到绳股间的类型的绳中、能够可靠地约束单线的运动而减少芯接触面断裂并减少伸长、能够提高疲劳寿命的动索用金属绳。在具有芯绳、配设在其外周上并捻合的多根侧绳股、和夹在侧绳股间的树脂质的隔件的绳中，芯绳具有芯绳主体和外包它的树脂包覆层，通过该树脂包覆层将芯绳主体与侧绳股隔离，上述树脂隔件具有对应于侧绳股的外层单线的轮廓，并且侵入到上述外层单线之间。 | ||||||
| 319 | 手编吊索的制造方法和手编吊索 | CN200610057756.5 | 2006-02-27 | CN1844562B | 2012-06-06 | 胜山丰 |
| 一种手编吊索的制造方法和手编吊索。通过使出现在手编吊索的主线表面上的被称为所谓毛刺的索股的端面不出现在主线表面上，来提高安全性。在钢索(11)的端面一侧制作环状，在以规定次数重复了将六组线束(1～6)的前端一侧穿进主线(11a)的表面而拔出的圆插作业后，将六组各线束(1～6)分别分成两个索股束，将分成了两个索股束中的一个索股束切断并将该切断端面(16X)插入在钢索(11)的主线内部的空心部(11b)内，在仅对第一非切断索股(1b～6b)束以规定的次数重复了半插作业后，将六组各第一非切断索股(1b～6b)束结成一束并将其切断，将该切断端面(16X)插入在钢索(11)的主线内部的空心部(11b)内。 | ||||||
| 320 | 增强用软线和使用了其的橡胶制品 | CN200880116330.X | 2008-11-13 | CN101868576B | 2012-05-30 | 古泽将盛; 今西秀树; 饭塚博 |
| 本发明的增强用软线是包含芯纤维(11)和在芯纤维(11)的周围配置的多根线股(12)的橡胶增强用软线(10)。芯纤维(11)由具有至少100GPa的拉伸弹性模量的1根或多根高弹性模量纤维构成。线股(12)通过将多根玻璃纤维初捻而形成，将多根线股(12)复捻而配置在芯纤维(11)的周围。多根线股(12)中的复捻方向和初捻方向相反，多根线股(12)中复捻数为1.0～3.0次/25mm，并且多根线股(12)中初捻数与复捻数之比(初捻数/复捻数)为1.5～2.5的范围内。 | ||||||
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