子分类：
- D06C11/00： 纺织物绒头的起绒、拉绒或其他变粗糙或抬升(制作图案或花型的入D06C23/00)
- D06C13/00： 织物表面修剪;割绒;修边缝(制作图案或花型的入D06C23/00;开剪织物入D06H)
- D06C15/00： 织物的轧光、熨烫、熨平、上光或擦光(加压缩水入D06C21/00;制图案或花型入D06C23/00;家洗或店洗以及熨烫入D06F)
- D06C17/00： 缩绒
- D06C19/00： 揉布或织物的柔软处理(拉伸入D06C3/00;轧光、熨烫或捶布入D06C15/00;缩绒入D06C17/00)
- D06C21/00： 加压缩水
- D06C23/00： 织物上刺图案或花型(通过印花入B41F;一般装饰入B44)
- D06C25/00： 整边,如硬挺处理(修边入D06C13/12;织机成边,如用黏合剂入D03D47/40)
- D06C27/00： 其他类不包括的织物整理或上浆联合处理方法或设备
- D06C2700/00： 除漂白、染色、印花、丝光、洗涤或缩绒外,对纺织材料的整理或修饰
- D06C29/00： 本小类其他各组不包括的织物整理或上浆
- D06C3/00： 织物的伸长、拉幅或扩幅;织物加弹(环形织物在芯子上或内架上定形或伸长入D06C5/00;消除机织织物上纬线的歪斜和混乱入D06H3/12)
- D06C5/00： 环形织物在芯上或内架上的定型或伸长(单纯干燥用的托架入D06F59/00)
- D06C7/00： 织物的加热或冷却(在操作期间别处包括的加热或冷却织物操作见这些操作的相关各组;袜子定型入D06C5/00;烧毛入D06C9/00;液相、气相或蒸汽处理入D06B)
- D06C9/00： 烧毛(制作图案或花型入D06C23/02)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种具有防火效果的遮阳复合材料 | CN201610844863.6 | 2016-09-23 | CN106436319A | 2017-02-22 | 朱杨; 朱沈宁 |
| 本发明涉及一种具有防火效果的遮阳复合材料，其特征在于：所述复合材料是由包覆线经编织而形成的具有经线和纬线结构的面料,复合材料开孔率为1％～5％；所述包覆线包括高硅氧纤维，以及包覆于高硅氧纤维表面的具有阻燃效果的聚氯乙烯复合材料。本发明与现有技术相比具有以下优点：由于采用高硅氧纤维作为基础结构材料，高硅氧纤维是一种耐高温无机纤维，软化点接近1700℃，在900℃下可长期使用，1450℃条件下工作10分钟，1600℃条件下工作15秒仍保持完好状态，所以本发明能起到防火作用，在900℃火焰中一小时不会被烧穿，它填补了目前防火遮阳面料的空白；复合材料开孔率为1％～5％，人在室内还能隐约看见室外，无压抑感。 | ||||||
| 142 | 坯布剖幅机传动装置 | CN201610951738.5 | 2016-11-03 | CN106436124A | 2017-02-22 | 陆国大 |
| 本发明公开了种坯布剖幅机传动装置，包括：设置在机架上的进布机构、主机、第一出布传动机构、第二出布传动机构、第一出布收纳筐和第二出布收纳筐，坯布由进布机构传动至主机，通过主机内部的剖幅刀在坯布中间剖切分卷，然后分别通过第一出布传动机构和第二出布传动机构完成同向出布，并分别落入第一出布收纳筐和第二出布收纳筐实现出布收卷。通过上述方式，本发明坯布剖幅机传动装置无需二次放卷，避免了频繁地放卷收卷，减少工序间的交接，减少坯布的浪费，有利于提高生产效率，降低生产成本。 | ||||||
| 143 | 一种毛料清洗机的梳理机构 | CN201611079460.3 | 2016-11-30 | CN106436111A | 2017-02-22 | 王静; 唐雷 |
| 本发明公开了一种毛料清洗机的梳理机构，包括支撑架，在所述的支撑架上设置有固定座，在所述的固定座上设置有凸起的导轨，在所述的导轨上设置有移动座，所述的移动座的底部设置有凹槽，在凹槽内设置有主导轮和对称的侧导轮，所述移动座通过导轨与凹槽的配合在固定座上移动，并通过主导轮和对称的侧导轮进行限位，在所述的移动座的顶部设置有梳齿。本发明提供的一种毛料清洗机的梳理机构，通过将梳齿设置成可跟随移动的结构，能够根据毛料的窜动方向进行运动，防止毛料卡住梳齿而造成的拉断等情况。 | ||||||
| 144 | 一种记忆纤维双向导湿针织面料的制造工艺 | CN201610907584.X | 2016-10-18 | CN106435979A | 2017-02-22 | 黄水清 |
| 本发明公开了面料制造工艺技术领域的一种记忆纤维双向导湿针织面料的制造工艺，该记忆纤维双向导湿针织面料的制造工艺的步骤如下：S1：选取材料；S2：胚布织造；S3：调制双向导湿浆料；S4：胚布前处理；S5：精练漂白；S6：染色；S7：还原清洗；S8：定型、检验和包装；该种记忆纤维双向导湿针织面料的制造工艺，通过选取材料，针织机上针织坯布，在经过胚布前处理以及在染色工序中，往染液中加入相应的助剂，通过特殊工艺处理，使面料手感更柔软、滑嫩、舒适，有较强的记忆功能效果，其面料的正反面均具有压有双向导湿浆料，皮肤的汗液通过织物正反面的双向导湿，保持与皮肤接触的织物为干爽状态。 | ||||||
| 145 | 一种柔软型面料及其精梳方法 | CN201610747706.3 | 2016-08-30 | CN106427098A | 2017-02-22 | 黄文平 |
| 本发明涉及一种柔软型面料及其精梳方法，其特征在于：该面料的面料层与面料层之间通过纺丝线连接，其中每个面料层由径线和纬线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，所述径线为粘胶纤维，纤度为126~185dtex，经密度为34.2~38.5根/cm，所述纬线为铜氨纤维，纤度为112~228dtex，经密度为29.8~43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层，所述面料块的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述防静电层上开设有下层气孔。本发明一种柔软型面料及其精梳方法具有良好的咬合性能，整个过程中没有使用任何化学粘接剂，提高了面料的环保性，质地柔软，穿着舒适。 | ||||||
| 146 | 一种纺织清洁装置 | CN201610918099.2 | 2016-10-21 | CN106400369A | 2017-02-15 | 钟立朋 |
| 本发明公开了一种纺织清洁装置，包括第一毛粘筒、箱体、纺织品和第二毛粘筒，所述的箱体上具有左右两个用于所述纺织品进出的开口，所述箱体的上下两面具有矩形的毛粘筒开口，所述的第一毛粘筒和所述的第二毛粘筒分别通过轴承安装在所述箱体的左右两侧，该清洁装置，设计合理，使用方便，除去毛绒类杂质能力强，效率高，由于该清洁设备中设有可拆卸的滤齿，可以实现不更换毛粘筒，只需要定期更换滤齿即可，操作方便。由于滤齿可重复使用，每次更换时只需将滤齿上的杂物除去即可，节约成本。 | ||||||
| 147 | 一种干布热定型过程定型机车速设定方法 | CN201610911061.2 | 2016-10-19 | CN106400365A | 2017-02-15 | 顾敏明; 戴文战; 潘海鹏 |
| 本发明公开了一种干布定型机热定型过程车速设定方法，本发明通过对织物加热时间的计算，能够较为准确的确定织物定型加工的总时间，从而可以设定合理的车速，减少定型过程中的能源浪费，为定型机定型质量的提升提供了有力的技术支持。 | ||||||
| 148 | 一种麻棉色织面料超柔软生产方法 | CN201610964713.9 | 2016-11-04 | CN106400358A | 2017-02-15 | 吴良华 |
| 本发明涉及一种面料生产方法，尤其是涉及一种麻棉色织面料超柔软生产方法。其主要是解决现有技术生产所在的面料手感偏硬与刺痒感强等生产技术难题。本发明包括退浆—酶洗—脱水—烘干—定型—预缩生产工序，通过退浆工序去除布面表面的浆料，使得面料本身具有良好的吸湿性能，通过酶洗织物与溶液助剂，发生的物理与化学共同作用，使得麻棉面料具有良好的手感，经定型与预缩工序的共同作用后，最终产品具有稳定的物理指标与良好的手感。 | ||||||
| 149 | 一种中空磁性氧化铁纳米纤维的制备方法 | CN201611029130.3 | 2016-11-21 | CN106400205A | 2017-02-15 | 高强; 鲍纬; 葛明桥; 高春霞; 夏永辉 |
| 本发明涉及一种中空磁性氧化铁纳米纤维的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯醇(PVA)加热溶解在醋酸的水溶液里，其中PVA的浓度为1-20wt％，醋酸的浓度为1-50wt％；然后进行静电纺丝得到PVA纳米纤维膜，纺丝电压为10-20kv，固化距离为5-20cm；将PVA纳米纤维膜进行热处理，温度为150-250℃，时间为1-30min；将三价铁盐和二价铁盐溶解在水中得到混合溶液，其中三价铁盐的浓度为1.5-8wt％，二价铁盐的浓度为0.5-3wt％；将热处理后的PVA纳米纤维膜放入铁盐混合溶液中，N2气氛下水热合成，温度50-90℃，并向其中滴入浓度为1-10wt％的碱溶液，得到包覆了Fe3O4纳米粒子的PVA纳米纤维膜；最后高温煅烧，温度为500-900℃，从而制备出AZO中空纳米纤维。本发明得到的具有中空结构的磁性纳米纤维成本低廉、形貌均匀。 | ||||||
| 150 | 一种防静电面料及其精梳方法 | CN201610760977.2 | 2016-08-31 | CN106393825A | 2017-02-15 | 郭亚娟 |
| 本发明涉及一种防静电面料及其精梳方法，其特征在于：它包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上。本发明一种防静电面料及其精梳方法中短条布凸出细纹面料层的所在平面，增强了条纹面料的层次感，绒毛层增强了条纹面料的保暖性，同时防静电层提高了防静电性。 | ||||||
| 151 | 一种循环彩条落水布的生产工艺 | CN201610757571.9 | 2016-08-29 | CN106381626A | 2017-02-08 | 唐海国; 王勇; 谢海峰; 李俊; 李金仓; 石达军 |
| 本发明涉及一种循环彩条落水布的生产工艺，包括如下步骤：备布组平整松布→五线平车缝好布头：备布缝头时，一定要用五线平车彩条条纹对直，不可歪斜；定型车间过蒸缩机时，温度98℃，机速小于20y/分钟，否则布面条纹回缩不均匀；定胚：保持温度200℃，机速为32y，干定，控制温度，机速；成品定型：保持温度160℃，机速为26y，加0.5g/l柠檬酸，调节PH值，去除布面异味。改进后的生产工艺流程：备布组平整松布→五线平车缝好布头→出定型98℃×20y过蒸缩机→200℃×32y干定→160℃×26y过热水定成品。改进后的工艺流程大大缩短，解决了条距大小不一，布纹不直的品质问题。 | ||||||
| 152 | 一种再生棉环保袜以及生产工艺 | CN201610772274.1 | 2016-08-30 | CN106376980A | 2017-02-08 | 计国良; 许华宏 |
| 本发明提供一种再生棉环保袜以及生产工艺，属于纺织技术领域，包括织造后采用整理助剂进行后整理的袜子本体，袜子本体是由混纺纱线织造而成，该混纺纱线是采用棉纤维与30％涤纶纤维通过气流纺棉纺机所纺成的具有不同颜色以及不同规格的纱线，棉纤维是将服装厂裁剪下来的布角料作为主原料，经颜色分离、打碎而成的再生棉；再生棉环保袜的生产工艺包括：(a)备料；(b)纺纱；(c)袜子织造；(d)缝头处理；(e)袜口翻边处理；(f)软化整理；(g)烘干处理；(h)耐磨整理；(i)亲肤整理；(j)定型处理；(k)水浴处理；(l)烘干处理；(m)检验包装，本发明的再生棉环保袜能够实现资源再利用，减少污染。 | ||||||
| 153 | 一种超细纤维涤氨针织物的染整方法 | CN201610726436.8 | 2016-08-26 | CN106367994A | 2017-02-01 | 张卫东; 奚炳华; 陈震 |
| 本发明揭示了一种超细纤维涤氨针织物的染整方法，包括如下步骤：1）预定型；2）去油；3）染色；4）还原洗；5）定型。本发明克服织物受湿热回缩易产生形变的缺点，去油效果好，染色分散均匀，色牢度高，产品品质好。 | ||||||
| 154 | 双层保暖面料的织造方法 | CN201610747680.2 | 2016-08-30 | CN106367864A | 2017-02-01 | 黄文平 |
| 本发明涉及双层保暖面料的织造方法，其特征在于：包括双层面料本体和连接层，双层面料本体通过所述连接层连接为一个整体，所述面料本体包括双层，分别为面料本体里层和面料本体外层，所述面料本体里层通过连接层相互连接，面料外层朝外，所述面料本体外层上设置有立体条纹，所述立体条纹成折叠状。本发明双层保暖面料的织造方法通过面料双层设计，大大增强了其面料的保暖性，面料本体外层的立体条纹也大大增强了新型面料的层次感。 | ||||||
| 155 | 防辐射抗静电面料及后整理工艺 | CN201610747701.0 | 2016-08-30 | CN106364059A | 2017-02-01 | 黄文平 |
| 本发明涉及防辐射抗静电面料及后整理工艺，其特征在于：它包含有防静电表层、第一面料层和第二面料层，所述第二面料层的外表面覆盖有第一面料层，所述第一面料层外表面覆盖防静电表层，所述第一面料层和第二面料层之间夹有金属网。本发明防辐射抗静电面料及后整理工艺通过在上下面料层之间增设一层金属网，可以有效起到防辐射的作用，同时第一面料层的外表面覆盖有防静电表层，可以起到防静电的作用。 | ||||||
| 156 | 红豆绒远红外发热保暖功能面料 | CN201610730748.6 | 2016-08-26 | CN106351014A | 2017-01-25 | 周文江; 张洪波; 蒋春熬; 沈长山 |
| 本发明涉及一种红豆绒远红外发热保暖功能面料，制备时首先采用棉纤维、涤纶纤维、黏胶纤维中的一种或多种混合编织成面料，经精炼、漂白、染色后，在磨毛机上进行正反两面的磨绒加工得到红豆绒面料，然后将红豆绒面料置于纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌粉体的一种或多种混合物制成的整理剂中进行整理，最后经拉幅定型整理制备得到红豆绒远红外发热保暖功能面料。本发明的制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的面料经过磨绒处理，布面柔软舒适、水洗牢度高、无色变、布面蓬松柔软且具备远红外功能、吸湿发热功能和保暖性能三种功能性。 | ||||||
| 157 | 一种布料去毛边设备 | CN201610926374.5 | 2016-10-31 | CN106350957A | 2017-01-25 | 张明 |
| 本发明是一种布料去毛边设备，包括输送带，在输送带上依次设置有送料装置、涂胶装置、风干装置以及裁切装置，送料装置包括设置在输送带上方的压料支架，在压料支架上设置有数个压料辊轮，涂胶装置包括设置在输送带上的涂胶支架，在涂胶支架上设置有胶桶，胶桶的两侧分别连接有胶管，风干装置包括设置在输送带两侧的风干支架，在风干支架上设置有数个与吹风机连接的吹风管，裁切装置包括设置在输送带上方的裁切支架，在裁切支架上、布料毛边对应的位置设置有布料热切刀。本发明结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效快速的完成布料毛边的去除，提高了工作效率，保证了工作操作的安全性能。 | ||||||
| 158 | 一种吸水性强的清洁布的制备方法 | CN201610730071.6 | 2016-08-26 | CN106350956A | 2017-01-25 | 罗培军 |
| 本发明公开了一种吸水性强的清洁布的制备方法，制作步骤如下：取耐火纤维布放入热反应炉，在热反应炉通入二氧化碳以及去离子水，在温度为800-1200℃的环境下进行碳化处理，制备出孔洞均匀分布的有孔耐火纤维布；然后在有孔耐火纤维布表面涂覆一侧防水层既得到本发明。本发明的吸水性强的清洁布耐高温、吸水性强，同时可循环利用，寿命长。 | ||||||
| 159 | 一种彩色钙镁可溶性耐火纤维针刺织物的制备方法 | CN201610750248.9 | 2016-08-30 | CN106350940A | 2017-01-25 | 佘玉明 |
| 本发明公开了一种彩色钙镁可溶性耐火纤维针刺织物的制备方法，其中，质量百分比如下：CaO 40%～60%，MgO 20%～35%，ZrO2 3%～8%，Y2O3 1%～5%，TiO2 1%～5%，染色剂 2%～8%。本发明以羟磷灰石、白云石、硅灰石、锆石、钛白粉、磷钇矿以及染色剂为原料，采用离心甩丝并经针刺、加压热定型制得。所制得彩色钙镁可溶性耐火纤维针刺织物结构缺陷少，具有较高的肺液溶解速率。此外，本发明也是首次对耐火纤维进行着色，这是对当前无彩色耐火纤维的一个重要补充。 | ||||||
| 160 | 一种干布热定型过程织物实时温度的估算方法 | CN201610910769.6 | 2016-10-19 | CN106337259A | 2017-01-18 | 顾敏明; 戴文战; 潘海鹏 |
| 本发明公开了一种干布定型机热定型过程织物温度的估算方法，可以在干布热定型的过程中使用，使用方法简单。仅需要在加工该织物情况下，采样一次实际织物表面温度(采集的点越多，辨识准确性越高)，基本就能明确织物实际温度的变化情况，有利于设定合理的工艺参数。 | ||||||
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