| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种基于桑叶的植物染色方法及装置 | CN201710605222.X | 2017-07-11 | CN107476083A | 2017-12-15 | 金柯楠 |
| 一种基于桑叶的植物染色方法及装置，采用淀粉、纤维素对桑叶中的色素进行固化、分离、锁定，采用海藻酸钠、壳聚糖作为生物粘稠剂提高溶液的粘稠度，形成大分子的亲水基团进一步剥离色素分子，最终采用乙醇作为提取剂通过离心机将色素提取出来，形成染液，过程环保无污染并由染色罐实现染色过程。本发明的有益效果是极大的提高了染色的效率、色素提取性能、以及染色后布料的色牢度。 | ||||||
| 2 | 一种基于槐花的植物染色方法及装置 | CN201710604947.7 | 2017-07-11 | CN107419558A | 2017-12-01 | 何小平 |
| 一种基于槐花的植物染色方法及装置，采用淀粉、纤维素对槐花中的色素进行固化、分离、锁定，采用海藻酸钠、壳聚糖作为生物粘稠剂提高溶液的粘稠度，形成大分子的亲水基团进一步剥离色素分子，最终采用乙醇作为提取剂通过离心机将色素提取出来，形成染液，过程环保无污染并由染色罐实现染色过程。本发明的有益效果是极大的提高了染色的效率、色素提取性能、以及染色后布料的色牢度。 | ||||||
| 3 | 一种基于薯莨的植物染色方法及装置 | CN201710605225.3 | 2017-07-11 | CN107287938A | 2017-10-24 | 金柯楠 |
| 一种基于薯莨的植物染色方法及装置，采用淀粉、纤维素对薯莨中的色素进行固化、分离、锁定，采用海藻酸钠、壳聚糖作为生物粘稠剂提高溶液的粘稠度，形成大分子的亲水基团进一步剥离色素分子，最终采用乙醇作为提取剂通过离心机将色素提取出来，形成染液，过程环保无污染并由染色罐实现染色过程。本发明的有益效果是极大的提高了染色的效率、色素提取性能、以及染色后布料的色牢度。 | ||||||
| 4 | 新型布匹染色脱水烘干定型装置及使用其的一体机 | CN201610784965.3 | 2016-08-31 | CN106120210A | 2016-11-16 | 王博敏 |
| 本发明涉及一种新型布匹染色脱水烘干定型装置，包括：缸体、缸盖、空心卷轴、动力装置和移动机构，所述缸盖盖合于所述缸体上，所述空心卷轴设置于所述缸体内部，所述动力装置设置于所述缸体外部，所述动力装置的输出轴与所述空心卷轴连接用以带动所述空心卷轴旋转，所述移动机构设置于所述缸体的底部，所述空心卷轴的形状为圆筒状。本发明的有益效果为：将布匹打卷成圆筒状再进行染色、脱水、烘干，实现织物染色、脱水、烘干作业在同一设备上完成；采用筒状染色、脱水，因布匹一直成卷筒状，没有发生拧紧，所以布匹的变形量和染色色差都大大减小。 | ||||||
| 5 | 一种洗布槽 | CN201610129426.6 | 2016-03-08 | CN105696227A | 2016-06-22 | 姜志勇 |
| 一种洗布槽，机架的左部上端和右部上端分别设有储水桶和储酸桶，储水桶底部、储酸桶的底部分别通过出水管路和出酸管路与槽体的上部连通；槽体的底部分别设有排水管路和排酸管路，排水管路和排酸管路分别与回水管路的一端及回酸管路的一端连通，回水管路的另一端及回酸管路的另一端分别与储水桶的上部、储酸桶的上部连通，回水管路和回酸管路上分别设有水泵和耐酸泵；槽体的底部还设有与槽体上部连通的循环管路A，循环管路上设有循环泵A；槽体内底部设有加热装置A；储水桶内底部设有加热装置B,储水桶的底部通过循环管路B与储水桶的上部连通，循环管路B上设有循环泵B。该洗布槽能显著提高生产效率。 | ||||||
| 6 | 一种双向卷染机 | CN201410713270.7 | 2014-11-28 | CN104328613A | 2015-02-04 | 高雅 |
| 本发明公开了一种双向卷染机，包括染缸，其特征在于：还包括导布辊、卷布辊和蒸汽加热管，在染缸内盛放有染液，在染缸内设置有五个个高度不同导布辊，所述五个导布辊呈W型分布，所述导布辊包括一根中间导布辊、两根第一导布辊和两根第二导布辊，所述中间导布辊的两外侧下方分别设置有两个第二导布辊，所述第二导布辊两外侧下方设置有两个第一导布辊，在染缸的顶部设置有两个卷布辊，所述两个卷布辊与驱动机构相连接，在染缸的底部设置有用于通蒸汽的蒸汽加热管。本发明提供了一种结构简单，采用加温染色，染色效果好，质量高，能够实现二次染色功能的双向卷染机。 | ||||||
| 7 | 一种海岛丝无纺布卷状染色方法 | CN201710301768.6 | 2017-05-02 | CN107034693A | 2017-08-11 | 王志国; 王晓星; 王建民; 张春香; 张拴中 |
| 本发明提供了一种海岛丝无纺布卷状染色方法，包括如下步骤：预定型—坯布打卷—碱减量、开纤—一次水洗—染色—二次水洗—出缸—退卷—脱水—后整理—热定型—成品。本发明的方法使得织物的布面效果好、密实，染色更均匀。 | ||||||
| 8 | 匹染装置 | CN201410418739.4 | 2014-08-22 | CN104389129A | 2015-03-04 | 印平; 吕杨; 陆安泰; 张庆科 |
| 本发明提供了一种匹染装置，属于机械技术领域。它解决了现有匹染装置稳定性不高的问题。本匹染装置包括内部为空腔的壳体，壳体内部为用于放置染料和布料的匹染腔，上述壳体侧部具有供布料取出的出口，它还包括送料辊、压辊、导料环和驱动件，所述送料辊位于匹染腔内且送料辊的两端分别活动连接在匹染腔的两侧，所述驱动件固连在匹染腔外侧，上述送料辊一端部分伸出匹染腔并与驱动件相联，上述压辊通过连接机构连接在匹染腔内且在压辊的重力作用下压辊抵靠在所述的送料辊上，所述的导料环位于匹染腔内且靠近于上述的出口。本匹染装置稳定性高且结构紧凑。 | ||||||
| 9 | 浸渍纤维网的设备和方法 | CN200880022942.2 | 2008-06-27 | CN101809218A | 2010-08-18 | 克里斯廷·L·通霍斯特; 米哈伊尔·L·佩库洛夫斯基 |
| 本发明涉及浸渍纤维网的设备和方法。设备通常包括具有液体表面的一定量的液态固化性树脂，以及至少部分地浸没于所述一定量的树脂中的液态固化性树脂浸润的纤维网辊。所述设备被构造为使所述液态固化性树脂浸润的纤维网辊退绕，从而使得所述纤维网在所述液体表面之下从所述纤维网辊上分离，并且形成树脂浸渍的纤维网。 | ||||||
| 10 | Cloth treating apparatus | US3509745D | 1968-05-22 | US3509745A | 1970-05-05 | JOHNSTON LAWTON L |
| 11 | Discontinuous, expandable modular processing for fibrous materials and sheetings in plastic, paper and metals | US780953 | 1985-10-28 | US4984439A | 1991-01-15 | Richard K. Smejda |
| A discontinuous system applies chemical solutions, dispersions, slurries and pastes to fibrous materials, paper, plastic and metal sheeting, or their composites, confined in one station and capable to wind, rewind and position rolls in sequence and to process sheeting with the ability to interrupt, inspect sections, and add additional windings of the same roll under varied conditions. | ||||||
| 12 | Continuous washing method | US3765838D | 1971-09-28 | US3765838A | 1973-10-16 | BAHNSEN E |
| Method and apparatus for loosening soil from a mass of pervious cloth in which wash solution is applied to the rolls in the form of a plurality of reciprocable cascades to maintain the surfaces of the pervious cloth wet for a time sufficient to saturate the same; excess wash solution is continually drained from the mass of tightly-wound rolls.
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| 13 | Apparatus for preparing wash solution | US3729174D | 1971-09-28 | US3729174A | 1973-04-24 | BAHNSEN E |
| Method and apparatus for loosening soil from a mass of pervious cloth in which wash solution is applied to the rolls in the form of a plurality of reciprocable cascades to maintain the surfaces of the pervious cloth wet for a time sufficient to saturate the same; wash solution is prepared and excess wash solution is continually drained from the mass of tightly-wound rolls.
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| 14 | Continuous washing apparatus | US3722232D | 1971-09-28 | US3722232A | 1973-03-27 | BAHNSEN E |
| A plurality of cloth articles are transported through a washing apparatus on a conveyor supported by a plurality of shafts extending through movable side walls of the washing apparatus and supported on bearings outside of the washing apparatus to prevent contact of the wash solution with the bearings supporting the shafts, orbital movement of the movable walls imparts similar orbital movement to the conveyor supported by the shafts to impart cycloidal movement to the cloth articles transported by the conveyor.
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| 15 | JPS4829839B1 - | JP10358470 | 1970-11-25 | JPS4829839B1 | 1973-09-13 | |
| 16 | JPH0515820B2 - | JP32100787 | 1987-12-17 | JPH0515820B2 | 1993-03-02 | YOSHIDA HIROSHI |
| 17 | JPS4829838B1 - | JP10358270 | 1970-11-25 | JPS4829838B1 | 1973-09-13 | |
| 18 | APPARATUS AND METHOD OF IMPREGNATING FIBROUS WEBS | EP08772102.3 | 2008-06-27 | EP2173937A2 | 2010-04-14 | THUNHORST, Kristin, L.; PEKUROVSKY, Mikhail, L. |
| The present disclosure relates to an apparatus and method of impregnating fibrous webs. An apparatus generally includes a volume of liquid curable resin having a liquid surface, and a liquid curable resin saturated roll of fibrous web at least partially submerged in the volume of resin. The apparatus is configured to unwind the liquid curable resin saturated roll of fibrous web such that the fibrous web separates from the roll of fibrous web below the liquid surface and forms a resin impregnated fibrous web. | ||||||
| 19 | Continuous system for treating fabrics | EP84101322.0 | 1984-02-09 | EP0151205A1 | 1985-08-14 | Smejda, Richard Kurt |
A continuous system applies chemical solutions to successive rolls of fabric from alternate applicators (8,9). The treated rolls pass through a plurality of stations (2 to 5) within a common development chamber, emerging fully processed in one continuous movement. Radiant heat and steam are applied throughout the chamber and a winding and rewinding operation in station 4 provides uniform treatment. An inclined chamber section (5) permits gravity feed of the rolls. |
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| 20 | Verfahren und Vorrichtung zum Färben eines textilen Substrates | EP07022358.1 | 2007-11-19 | EP1990456A3 | 2009-06-24 | Ahmad, Nasir, Prof.Dr.; Shalkh, Irfan Ahmad; Schmitz, Johannes, Dipl.Ing.; Gräfe, Karl Ludwig, Dipl.Ing. |
Es wird ein Verfahren zum Färben eines textilen Substrates (13), insbesondere zum Färben eines textilen Substrates mit Reaktivfarbstoffen, beschrieben, bei dem das textile Substrat (13) mit einer mindestens einen Farbstoff enthaltenden Färbe- flotte in Kontakt gebracht wird und nach Ablauf einer vorgegebenen Färbezeit das gefärbte textile Substrat gespült wird. Der durch das textile Substrat (13) nicht fixierte und in der Färbeflotte vorhandene mindestens eine Farbstoff wird durch eine chemische und/oder physikalische Behandlung soweit zerstört, daß die Färbeflotte hiernach weitestgehend farblos ist, wobei das textile Substrat (13) mit der weitestgehend entfärbten Flotte gespült wird. Eine Vorrichtung (11) zur Durchführung des Verfahrens weist eine Kessel (12) zur Aufnahme des zu färbenden textilen Substrates (13) und ein Zirkulationssystem (16) für die Färbeflotte auf, wobei dem Kessel (12) und/oder dem Zirkulationssystem (16) ein von der Färbeflotte durchströmter Reaktor (6) zur Durchführung der chemischen und/oder physikalischen Behandlung der zu entfärbenden Flotte zugeordnet ist.
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