| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种布料用高效印染装置 | CN201610764070.3 | 2016-08-29 | CN106436098A | 2017-02-22 | 赵明江 |
| 本发明涉及一种布料用印染装置，尤其涉及一种布料用高效印染装置。本发明要解决的技术问题是提供一种印染均匀、印染过程中能得到风干、不含有印染剂残留的布料用高效印染装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种布料用高效印染装置，包括有印染池、放料辊、电动收料辊、左导向辊、右导向辊、第一导向辊、第二导向辊、上导向辊、第一电机、转杆等；印染池左右两侧上部分别设有放料辊和电动收料辊，印染池内左右两侧上部分别设有左导向辊和右导向辊，印染池内对称设有第一导向辊、第二导向辊。本发明采用两次印染的方式并用风扇对两次印染的布料进行风干，用除粘结构避免印染剂黏在印染池内壁上。 | ||||||
| 2 | 一种平洗机的冲洗机构 | CN201610381551.6 | 2016-05-31 | CN105908413A | 2016-08-31 | 沈新仁; 沈文娟 |
| 本发明公开了一种平洗机的冲洗机构，包括平洗槽(1)，平洗槽(1)两侧槽口平面设有轴承座(2)，轴承座(2)上设有轴承(3)，轴承(3)连接有上导布辊(4)，平洗槽(1)下部设有下导布辊(6)；所述上导布辊(4)上方设有洗刷装置，洗刷装置包括支架(7)，支架(7)上设有滑行轨道(8)和喷水管道(9)，滑行轨道(8)下方设有毛刷(10)，喷水管道(9)下方均匀设有多个喷嘴(11)，且喷嘴(11)朝毛刷(10)方向倾斜；所述滑行轨道(8)连接有驱动电机(12)；所述下导布辊(6)两侧的上方分别设有第二支架(13)，第二支架(13)下方设有柔性毛刷(14)。本发明具有能够有效去除布料上的污物、漂洗效果好和清洗效率高的特点。 | ||||||
| 3 | 用于处理、特别是用于电解或用于清洁连续的纤维、丝线或织物的浴和方法 | CN201380014008.7 | 2013-06-27 | CN104169485B | 2016-02-17 | 罗夫·施罗德; 艾文·格拉维昂 |
| 本发明涉及一种用于处理、特别是用于电解或用于清洁连续的纤维、丝线或织物的浴和方法，包括：浴容器(4)，该浴容器至少部分地用加工液体填充；和用于引入连续的纤维、丝线或织物的装置，其特征在于，所述装置这样设置成，使得连续的纤维、丝线或织物按照V形被引导通过所述浴。此外，本发明还涉及一种用于碳化的设备。 | ||||||
| 4 | 用于筒状针织物材料的洗涤器 | CN201480002993.4 | 2014-03-12 | CN105264136A | 2016-01-20 | F·卡塔洛 |
| 一种洗涤器，用于洗涤连续片的筒状针织物材料。所述洗涤器包括框架、成组辊、空气喷嘴架和控制器。框架搁置在支撑表面上。成组辊被可旋转地附接在框架内，并引导材料通过洗涤液，以洗涤材料。空气喷嘴架可更换地附接在框架内并吹送空气到材料，以使材料球状膨胀，以使得材料的总表面积对洗涤液的暴露最大化。控制器可操作地连接到成组辊，并随着材料在空气喷嘴架的影响下穿过洗涤液，使得材料的张力最小化并保持恒定，由此提供材料的更有效的洗涤。 | ||||||
| 5 | 一种氨纶布料漂白机 | CN201410689160.1 | 2014-11-26 | CN104499225A | 2015-04-08 | 孙映飞 |
| 一种氨纶布料漂白机，包括壳体，所述壳体上设有布料进出口、进水口、出水口，所述壳体中设有布料输送辊，所述壳体中还设有可转动的撑布辊，所述撑布辊外周上设有若干个凸起柱。本发明具有以下有益效果：（1）设有撑布辊，通过拉伸扩张的操作，使氨纶布料在短时间内与漂白液充分接触，提高漂白效率，同时避免了氨纶布料长时间浸泡在漂白液中对布料的损伤；（2）本发明缩短了漂白工艺时间，降低能耗，减少企业生产成本；（3）氨纶布料出漂白机时脱去大部分水分，便于下一步操作的顺利进行，节省时间。 | ||||||
| 6 | 一种浸染机 | CN201410749967.X | 2014-12-10 | CN104480658A | 2015-04-01 | 何炽斌 |
| 本发明公开了一种浸染机，由平幅进布架、浸染槽、扩幅辊、拖压辊、挤拖辊、A字架组成，布料通过所述平幅进布架进入浸染槽，布料从浸染槽出来后通过扩幅辊进入拖压辊，布料从拖压辊出来后进入挤拖辊，布料从挤拖辊出来后卷入所述A字架。本发明的浸染机的拖压辊挤拖辊组合起来后，形成了一种无需直压力也能将布面上残余的染液挤走、又不会将需要留在布内的染液压走，达到了手工浸染的带液效果。 | ||||||
| 7 | 使用靛蓝和其它染料的染色设备和方法 | CN200580030908.6 | 2005-07-27 | CN100535226C | 2009-09-02 | F·龙基 |
| 使用靛蓝和/或其它染料对经纱链和/或织物(13)进行染色的连续染色装置(100)以及方法，该装置配备至少一个第一(1)和一个第二(2)染色室，所述染色室包含染浴(11a、11b、11c、11d)，并因此至少部分地被包含在密封舱(20)中。装置(100)还提供至少一个置于两个染色室(1，2)之间的挤压元件(14)以及3个烘筒(3)，用于纱和/或织物(13)的加热和/或脱水，以便提高染料扩散性和染料自身的吸收性。这些烘筒(3)位于第一染色室(1)和挤压元件(14)的下游。 | ||||||
| 8 | 对织物带进行处理、染色、整理以及清洗等的汽蒸装置 | CN99126115.1 | 1999-12-10 | CN1099486C | 2003-01-22 | 迪亚特·费舍尔 |
| 一种对至少一条运行的织物带进行处理、染色、整理以及清洗的汽蒸装置，它至少由一个带有一上转向辊子以及下转向辊子的辊子对组成，织物带通过该辊子对被螺旋线形地引导。为了使待处理的织物带的两侧总是被均匀地处理建议：8字形交叉地引导织物带通过辊子对的在相反的方向转动的转向辊子。 | ||||||
| 9 | 用于对长形织物进行处理的装置 | CN94100525.9 | 1994-01-20 | CN1108323A | 1995-09-13 | 汉斯·彼得·施坦格 |
| 本发明涉及的是一种用于对长形织物如带、丝或类似物进行缩水、拉伸、干燥、上浆、染色等处理的装置。已知的这种装置上带有相互有一定间距地排列的导向辊，其外径通过拉杆的作用可相对于织物在被处理过程中长度的变化而变化。为了自动地适应长度的变化，本发明提出了一种装置，其中，至少一个导向辊上具有一根被驱动的轴，若干个相邻辊段可自由转动地支撑在该轴上。 | ||||||
| 10 | 用于筒状针织物材料的洗涤器 | CN201480002993.4 | 2014-03-12 | CN105264136B | 2017-04-19 | F·卡塔洛 |
| 一种洗涤器，用于洗涤连续片的筒状针织物材料。所述洗涤器包括框架、成组辊、空气喷嘴架和控制器。框架搁置在支撑表面上。成组辊被可旋转地附接在框架内，并引导材料通过洗涤液，以洗涤材料。空气喷嘴架可更换地附接在框架内并吹送空气到材料，以使材料球状膨胀，以使得材料的总表面积对洗涤液的暴露最大化。控制器可操作地连接到成组辊，并随着材料在空气喷嘴架的影响下穿过洗涤液，使得材料的张力最小化并保持恒定，由此提供材料的更有效的洗涤。 | ||||||
| 11 | 一种布匹上浆定型一体化装置 | CN201610276453.6 | 2016-04-29 | CN105714499A | 2016-06-29 | 王锦昌 |
| 本发明涉及一种布匹上浆定型一体化装置，属于商标带生产技术领域。一种布匹上浆定型一体化装置，依次包括进布装置、进布轧车、进布开辐装置、浆料池、结膜池、水洗池和烘干装置，所述进布开辐装置和所述浆料池之间设置有刮浆回收装置，所述刮浆回收装置包括位置高于所述浆料池的匀浆辊，布匹在所述匀浆辊、所述浆料池、所述结膜池之间被拉伸并移动；所述匀浆辊和所述浆料池之间的布匹面上设置有粗刮刀，所述匀浆辊的下方设置有辅助匀浆辊，所述匀浆辊和所述结膜池之间依次设置有中刮刀和细刮刀、第一浆料收集槽和第二浆料收集槽。该布匹上浆定型一体化装置节约浆料且上浆均匀。 | ||||||
| 12 | 一种圆筒除痕机 | CN201410803669.4 | 2014-12-23 | CN104532497A | 2015-04-22 | 彭荣; 李海兵 |
| 一种圆筒除痕机，包括壳体、壳体一端为进布端，另一端为出布端，壳体内设置有水槽，水槽内设置有加热装置以及温度控制装置，水槽内平行间隔设置有5个带布滚筒和6个拖布滚筒，每个带布滚筒一侧均设置有充气感应开关，充气装置设置于每个带布滚筒下方。大大提高了去痕效率，并且能够自动充气以及自动调节温度，实现了自动化控制，能耗较低。 | ||||||
| 13 | 快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺 | CN201410774145.7 | 2014-12-16 | CN104499228A | 2015-04-08 | 庞媛媛 |
| 本发明涉及一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺，包括：（1）将坯布通过导布辊导入染烫筒内进行花染前的预热、预染处理；（2）将坯布通过浸染辊导入染浆内并进行循环染浆浸染处理；（3）将染过色的坯布导到连续的若干个花染辊上，逐一经过花染辊进行蒸汽花染处理；（4）将花染处理过的染布导到烘筒上，进行烘干处理。本发明浸染辊带有循环孔和泵体能够提高坯布跟染料的充分结合；在进入染浆中浸染前或浸染后对坯布上某些局部面积进行蒸汽处理，改变此部分的纤维与染浆的结合性能，使得其比起其他部分的纤维与染浆的结合更好或更差，形成风格不同的花染效果。 | ||||||
| 14 | 用于处理、特别是用于电解或用于清洁连续的纤维、丝线或织物的浴和方法 | CN201380014008.7 | 2013-06-27 | CN104169485A | 2014-11-26 | 罗夫·施罗德; 艾文·格拉维昂 |
| 本发明涉及一种用于处理、特别是用于电解或用于清洁连续的纤维、丝线或织物的浴和方法，包括：浴容器(4)，该浴容器至少部分地用加工液体填充；和用于引入连续的纤维、丝线或织物的装置，其特征在于，所述装置这样设置成，使得连续的纤维、丝线或织物按照V形被引导通过所述浴。此外，本发明还涉及一种用于碳化的设备。 | ||||||
| 15 | 使用靛蓝和其它染料的染色设备和方法 | CN200580030908.6 | 2005-07-27 | CN101018902A | 2007-08-15 | F·龙基 |
| 使用靛蓝和/或其它染料对经纱链和/或织物(13)进行染色的连续染色装置(100)以及方法，该装置配备至少一个第一(1)和一个第二(2)染色室，所述染色室包含染浴(11a、11b、11c、11d)，并因此至少部分地被包含在密封舱(20)中。装置(100)还提供至少一个置于两个染色室(1，2)之间的挤压元件(14)以及3个烘筒(3)，用于纱和/或织物(13)的加热和/或脱水，以便提高染料扩散性和染料自身的吸收性。这些烘筒(3)位于第一染色室(1)和挤压元件(14)的下游。 | ||||||
| 16 | 用于对长形织物进行处理的装置 | CN94100525.9 | 1994-01-20 | CN1070947C | 2001-09-12 | 汉斯·彼得·施坦格 |
| 本发明涉及用于对长形织物如带、丝或类似物进行缩水、拉伸、干燥、上浆、染色等处理的装置。已知的这种装置上带有相互有一定间距地排列的导向辊，其外径通过拉杆的作用可相对于织物在被处理过程中长度的变化而变化。为了自动地适应长度的变化，本发明提出了一种装置，其中，至少一个导向辊上具有一根被驱动的轴，若干个相邻辊段可自由转动地支撑在该轴上。 | ||||||
| 17 | 对织物带进行处理、染色、整理以及清洗等的汽蒸装置 | CN99126115.1 | 1999-12-10 | CN1258772A | 2000-07-05 | 迪亚特·费舍尔 |
| 一种对至少一条运行的织物带进行处理、染色、整理以及清洗的汽蒸装置,它至少由一个带有一上转向辊子以及下转向辊子的辊子对组成,织物带通过该辊子对被螺旋线形地引导。为了使待处理的织物带的两侧总是被均匀地处理建议:8字形交叉地引导织物带通过辊子对的在相反的方向转动的转向辊子。 | ||||||
| 18 | Hot melt sizing | JP26246387 | 1987-10-17 | JPH01104884A | 1989-04-21 | NAKAOKA YOSHIHIKO; MURASE ISAO |
| PURPOSE: To uniformly size warps up to their inside by imparting a hot melt sizing agent having a specific melting point and specific viscosity to warps in a heated chamber and then bending them with free rollers. CONSTITUTION: The high quality sized warps are produced by imparting a hot melt sizing agent, which includes ≥50 wt.% at least one kind of ester wax selected from a group consisting of an ester of a 18-30C fatty acid with a 10-30C aliphatic alcohol, a whole or partial ester of a 8-30C fatty acid with a polyhydric alcohol, a whole or partial ester of an 18-30C aliphatic alcohol with a polybasic acid and their oxidized derivative and has 50-100°C melting point, to warps in a heated chamber at ≤150°C so that the viscosity of the sizing agent becomes ≤100 cPs and then by bending them alternatly (i.e., by making them become in a line contact state) with free rollers having smooth surfaces in the chamber so as to uniformly size the warps up to their inside. COPYRIGHT: (C)1989,JPO | ||||||
| 19 | Continuous washing of fiber product | JP4241980 | 1980-04-01 | JPS56140159A | 1981-11-02 | SANTOU YOSHIKAZU; ISHITETSUSHIRO HIROSHI; NAMIKATA MATSUO |
| 20 | Continuous refining apparatus of fabric or knitted cloth | JP13593780 | 1980-10-01 | JPS5668156A | 1981-06-08 | FURUBUIO KONCHI |
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