序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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81 | Adhesive cotton article and method of making same | US31090452 | 1952-09-22 | US2746880A | 1956-05-22 | DENISTON GEORGE L |
82 | Dispositif de génération d'une fausse torsion au niveau d'un toron | EP14305342.9 | 2014-03-10 | EP2918533B1 | 2018-01-03 | Massotte, Philippe |
83 | Dispositif d'accumulation de fils | EP07301727.9 | 2007-12-20 | EP1942218B1 | 2013-06-26 | MAZOYER, Michel |
84 | Dampfsperre für eine Garnverdelungsanlage | EP09007057.4 | 2009-05-27 | EP2221404A3 | 2011-01-26 | Maier, Andrea; Wimmer, Josef; Wallner, Alfred |
Die Erfindung betrifft eine Dampfsperre (1) für eine Garnveredelungsanlage (8), welche nach dem Power-Heat-Set Verfahren arbeitet und mit Transportbändern (2) betrieben wird. Dabei werden die Öffnungen für den Ein-und Austransport des Textilgarnes (6) in den Behandlungsraum (9) der Garnveredelungsanlage (8) weitestgehend verschlossen um einen Dampfaustritt aus dem Behandlungsraum (9) zu vermeiden. |
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85 | Dispositif d'accumulation de fils | EP07301725.3 | 2007-12-20 | EP2060666A1 | 2009-05-20 | Mazoyer, Michel; Massotte, Philippe; Thibault, Didier |
La présente invention a pour objet un dispositif d'accumulation de fils, essentiellement constitué par une goulotte (13) de réception et de guidage d'un toron formé par un dispositif de reprise des fils (10) et par un chariot (14) de reprise d'un boudin de fils, guidé sur ladite goulotte (13) et s'appuyant sur l'extrémité du toron du côté opposé au dispositif de reprise des fils (10). |
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86 | Plasmareaktor | EP96120621.6 | 1996-12-20 | EP0785569B1 | 2008-02-13 | Strämke, Siegfried, Dr. |
87 | Heat setting machine with sealing head | EP03253053.7 | 2003-05-16 | EP1365050A2 | 2003-11-26 | Rhyne, Jeffrey Todd; Smith, Edward Dean Jr.; Miller, Robert Cone, Jr.; Gottbert, Joseph Andrew |
A continuous heat set line for setting yarn, having spaced-apart, elongate, tubular entrance and exit cooling chambers Interconnected by an elongate intermediate steam heat-setting chamber communicating therewith. The entrance and exit cooling chambers and the intermediate heat-setting chamber collectively define a single longitudinally-extending axis along the combined length thereof. Sealing heads seal the entrance and exit cooling chambers and the intermediate heat-setting chamber to a degree sufficient to maintain a pressurized condition within the heat-setting chamber. Ayarn conveyor extends through the pretreatment chamber for conveying the yarn through the entrance and exit cooling chambers and the heat-setting chamber. Atleastone piston and cylinder assembly moves sealing rolls into and out of position relative to each other, while Independently-operating springs urge the rolls together sufficiently to effect a seal. |
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88 | INSTALLATION POUR LE TRAITEMENT EN CONTINU D'AU MOINS UN FIL TEXTILE | EP87901520.4 | 1987-03-11 | EP0297097B1 | 1990-08-29 | ENDERLIN, Robert |
Polyvalent installation for the continuous processing of textile yarns, allowing to heat process and dry the yarn by microwaves while it freely rests in the form of turns on a conveyor belt. Said installation comprises an impregnation and rinsing machine (3), a laying head (4) for forming turns of yarns on a conveyor belt (5), a heat treatment and drying housing (7) provided with high frequency or microwave generators (42), a pressure vaporisation chamber (8) and a yarn rewinding device (10, 11) in a portion of the housing (7), a microwave-permeable tubular sheath surrounds the belt and the yarn in order to maintain a hot and humide atmospher. The yarns are subjected to a forced ventilation during drying. By combined use of all or part of its components, the installation provides for various combinations of the following treatments: washing, dying, rinsing, drying, fixation. | ||||||
89 | PROCEDE ET INSTALLATION POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DE FILS TEXTILES | EP88902493.0 | 1988-03-02 | EP0349563A1 | 1990-01-10 | ENDERLIN, Robert |
L'installation comporte une chambre de vaporisage (10), une première chambre froide amont (11) et une seconde chambre froide aval (12). La chambre amont (11) a une longueur au moins égale à celle de la chambre aval (12). Les chambres amont et aval sont reliées par un conduit (33) d'équilibrage de la pression. Un ventilateur (29) aspire de la vapeur au haut de l'enceinte de vaporisage pour la réinjecter, après chauffage au moyen d'un corps de chauffe (32) dans un caisson (31) perforé qui émet des jets de vapeur sous le tapis transporteur (15), lui-même perforé. La chambre froide amont et la chambre de vaporisage peuvent comporter des moyens pour créer un gradient de température d'amont en aval afin d'éviter que les fils (16) ne subissent un choc thermique au passage dans la chambre de vaporisage (10). | ||||||
90 | Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen und Auslegen von Garnschlingen | EP87810221.9 | 1987-04-08 | EP0246183B1 | 1989-10-18 | Asfour, Emil |
91 | Device for forming windings of yarn and related apparatus for the steaming of yarns | EP87830350.2 | 1987-10-06 | EP0263797A1 | 1988-04-13 | Lanaro, Walter |
The yarn (F) is wound in coils onto a winding core (27) with at least a portion of the coils not being engaged with the winding core. Screw entrainment means (19) are provided in correspondence with this portion and act on the coils of yarn, causing them to advance in the direction of winding. The apparatus (1) comprises a steaming chamber (2) with steam heating means (10) which act on the upper wall of the chamber. The arrangement avoids condensation of the steam on the upper wall of the steaming chamber (2) and consequent dripping of the condensate onto the yarn which is being treated. Preferably, the winding is formed within the steaming chamber (2) to avoid the yarn tending to curl and form knots. |
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92 | Procédé et dispositif pour le traitement de matières textiles telles que le filé textile | EP79200415.2 | 1979-07-24 | EP0008818A1 | 1980-03-19 | Gilbos, Georges Emiel |
L'invention concerne un procédé et un dispositif appliquant ce procédé pour le traitement de matières textiles telles que le filé textile. Ce procédé est caractérisé par le fait que le filé est étendu sur une certaine longueur d'un support plan stationnaire (1 ), de préférence en boucles (A) qui se recouvrent partiellement, que le support avec le filé est amené et maintenu stationnaire dans un autoclave (10) afin d'y être traité, que l'autoclave est complètement fermé et le filé y est soumis à n'importe quel genre de traitement, que l'autoclave est ouvert et le support avec le filé est déplacé hors de l'autoclave et maintenu stationnaire et que finalement le filé est repris du support stationnaire et est bobiné. |
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93 | VORRICHTUNG ZUR THERMISCHEN BEHANDLUNG VON GARNEN | EP15002123.6 | 2015-07-16 | EP2982791B1 | 2018-03-14 | Beckers, Joachim; Brenk, Siegfried; Deitlaff, Michael; Singer, Sergei; Zischewski, Jörg |
94 | Système comprenant une structure transporteuse et un dispositif d'étalement de fil sur la structure transporteuse | EP14305940.0 | 2014-06-18 | EP2957669B1 | 2018-01-03 | Massotte, Philippe |
95 | Dispositif de génération d'une fausse torsion au niveau d'un toron | EP14305342.9 | 2014-03-10 | EP2918533A1 | 2015-09-16 | Massotte, Philippe |
La présente invention a pour objet un dispositif de guidage d'un toron (1) d'au moins deux fils sur une structure transporteuse, caractérisé en ce que le dispositif fait intervenir un mécanisme (2) de génération de fausses torsions entre les au moins deux fils du toron (1). |
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96 | Heat setting machine with sealing head | EP03253053.7 | 2003-05-16 | EP1365050B1 | 2012-06-27 | Rhyne, Jeffrey Todd; Smith, Edward Dean Jr.; Miller, Robert Cone, Jr.; Gottbert, Joseph Andrew |
97 | COUNTERBAND TAPE | EP09707423.1 | 2009-02-02 | EP2252733B1 | 2011-10-12 | CHAHAL, Vinod Kumar |
A counterband tape (20) is suitable for use in the heat setting tunnel of a carpet yarn heat setting machine. The tape (20) is constructed from polyphenylene sulfide (PPS) yarns. The counterband tape (20) may be formed as a single layer woven fabric with a twill weave construction. The tape (20) also may include a herringbone pattern. | ||||||
98 | ANLAGE ZUM BEHANDELN EINES TEXTILBANDES, INSBESONDERE EINES ELASTISCHEN TEXTILBANDES | EP03776745.6 | 2003-12-19 | EP1576225A1 | 2005-09-21 | BERGRATH, Rolf |
Disclosed is an installation for treating a textile band, especially an elastic textile band, comprising at least one treatment station (6,12) and a vaporizing station (8) and/or a drying station (14), the textile band (4) being guided within band windings that are located next to each other via at least two deflecting members (17, 18) in the vaporizing station and/or the drying station. The aim of the invention is to improve said installation. Said aim is achieved by embodying a top deflecting member located in the vaporizing station (8) and/or the drying station (14) as a roller (18) while embodying a bottom deflecting member located therein as a reel (17). Said reel (17) is provided with support rods (20) which are distributed along the circumference thereof and the angle of which relative to the axis of the drive shaft (24) of the reel (17) can be adjusted. The roller (18) as well as the support rods (20) are provided with freely rotatable support sleeves which are distributed along the length thereof. | ||||||
99 | Plasmareaktor | EP96120621.6 | 1996-12-20 | EP0785569A3 | 2005-07-20 | Strämke, Siegfried, Dr. |
Die Erfindung betrifft einen Plasmareaktor für flexibles Strangmaterial (12) mit Durchlässen (20,22) für den Eintritt und Austritt des Strangmaterials (12) in den Reaktorraum (16), in dem Reaktorraum (16) zur Erzeugung eines Plasmas angeordneten Elektroden (54,56,58,60) und mit mindestens einem in dem Reaktorraum (16) angeordneten Führungselement mit dem das Strangmaterial (12) entlang eines Bearbeitungsweges führbar ist. Um einen kompakten Plasmareaktor (10) für flexibles Strangmaterial (12) zur Verfügung zu stellen, der eine gleichmäßige und schonende Bearbeitung des flexiblen Strangmaterials (12) erlaubt, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß das mindestens eine Führungselement eine Walze (24,26) ist, um die das Strangmaterial (12) in mehreren axial gegeneinander versetzen Windungen umläuft und das die Elektroden (54,56,58,60) derart angeordnet sind, daß das von ihnen erzeugte Plasma gleichzeitig Abschnitt (62) mindestens zweier axial gegeneinander versetzter Windungen erfaßt. |
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100 | Heat setting machine with sealing head | EP03253053.7 | 2003-05-16 | EP1365050A3 | 2003-12-10 | Rhyne, Jeffrey Todd; Smith, Edward Dean Jr.; Miller, Robert Cone, Jr.; Gottbert, Joseph Andrew |
A continuous heat set line for setting yarn, having spaced-apart, elongate, tubular entrance and exit cooling chambers Interconnected by an elongate intermediate steam heat-setting chamber communicating therewith. The entrance and exit cooling chambers and the intermediate heat-setting chamber collectively define a single longitudinally-extending axis along the combined length thereof. Sealing heads seal the entrance and exit cooling chambers and the intermediate heat-setting chamber to a degree sufficient to maintain a pressurized condition within the heat-setting chamber. Ayarn conveyor extends through the pretreatment chamber for conveying the yarn through the entrance and exit cooling chambers and the heat-setting chamber. Atleastone piston and cylinder assembly moves sealing rolls into and out of position relative to each other, while Independently-operating springs urge the rolls together sufficiently to effect a seal. |