子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | クランプ機構及びこれを備えるミシン | JP2015115464 | 2015-06-08 | JP2017000300A | 2017-01-05 | 恒川 祐樹; 玉木 響一 |
| 【課題】多様な曲面の縫製を可能とする。 【解決手段】被縫製物C1,C2をクランプする一対のクランプ部材41,42と一対のクランプ部材を支持する支持ブロック44とを有する複数のクランプユニット40と、支持ブロックを取り付けるフレーム31とを備え、フレームが、湾曲した曲線又は当該湾曲した曲線に沿った複数の直線に沿って形成された一又は複数の長穴状の取付穴32〜35を有し、複数のクランプユニットを、フレームの取付穴に沿って位置調節可能に取り付けた。 【選択図】図4 |
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| 62 | sewing machine | JP2013034712 | 2013-02-25 | JP2014161494A | 2014-09-08 | KAWAI YASUNORI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low cost and user-friendly sewing machine which can execute free motion sewing.SOLUTION: A needle thread tension regulation system 3 and an amplitude regulation system 16 are driven by same stepping motor drive unit 10. The regulation systems occupying a large factor of increasing of cost and number of items are simplified. Specifically, the function of the needle thread tension regulation system is integrated with one of a feed per revolution regulation system and the amplitude regulation system. Because the operation of the amplitude regulation system can be avoided when the needle thread tension regulation system works, each regulation systems are controllable independently even if they are integrated. | ||||||
| 63 | Zigzag sewing machine | JP2005174940 | 2005-06-15 | JP4665619B2 | 2011-04-06 | 浩史 山▲さき▼; 友康 新関 |
| 64 | Presser device of sewing machine and sewing machine | JP2007081393 | 2007-03-27 | JP2008237491A | 2008-10-09 | FUJIWARA SHINYA |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a collision noise between a working lever and a needle clamp caused by the vertical movements of a needle bar while sewing regarding the intermittent presser device of a sewing machine. SOLUTION: A first lever member 8 which is rockably supported by a presser foot body 7 and keeps a presser foot member 9 fixedly installed, a second lever member 10 which keeps a supporting part 10c rotatably supported by the upper end part of the first lever member 8 and which has a contact part 10a that constantly contacts the needle clamp arm 5a of a needle clamp 5 that vertically moves with a needle bar 3, a torsional coil spring 18 that rotatably energizes the first lever member 8, and a torsional coil spring 20 that rotatably energizes the second lever member 10. It has a structure in which a workpiece W in the vicinity of the needle location of a sewing needle 2 is intermittently pressed by a presser foot part 9b via the rocking of the first and the second lever member 8 and 10. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT | ||||||
| 65 | JPS6311035B2 - | JP4912580 | 1980-04-14 | JPS6311035B2 | 1988-03-10 | JATSUKU BURAUN; DONARUDO JEI KOGENOAA; RATSUSERU JEI PEPE |
| 66 | JPS6114835B2 - | JP8159376 | 1976-07-09 | JPS6114835B2 | 1986-04-21 | KASUGA NOBORU |
| 67 | Automatic sewing machine | JP8159376 | 1976-07-09 | JPS5374954A | 1978-07-03 | KASUGA NOBORU |
| 68 | ジグザグミシンおよびジグザグミシンの自動一時停止制御方法 | JP2014125295 | 2014-06-18 | JP6432899B2 | 2018-12-05 | 鈴木 亮介 |
| 69 | 一方向強化材、一方向強化材の製造方法、及びそれらの使用 | JP2016161516 | 2016-08-19 | JP2017007342A | 2017-01-12 | ベルグストレーム、ライネル; コソネン、ウーラ; ハーカナ、ラミ; ホイッカネン、マイヤ |
| 【課題】閉型成形法、例えばレジン・トランスファー・モールディングプロセス又は真空注入成形プロセスによる繊維強化複合体の製造のための一方向強化材、及び一方向強化材の製造方法を提供する。 【解決手段】本発明の一方向強化材は、高い品質及び強度が必要とされるようなすべての利用分野に用いられることがある。本発明の一方向強化材は、シートの長手方向縁部間を往復して延びロービング群間及び単一のウェブ(120)の上面と下面との間を進む、横方向に配置された分離したZ方向樹脂流動促進手段(128)を含む。 【選択図】図10c |
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| 70 | Sewing machine, workpiece and stent graft | JP2011202605 | 2011-09-16 | JP2014138628A | 2014-07-31 | ASO HIDEO; NISHI NOBUHIRO; SAGARA DAISAKU |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sewing machine which can put meandering zigzag stitches in a cylindrical workpiece.SOLUTION: A sewing machine 1 comprises: an approximately cylindrical guide member 11 guiding a workpiece A; a sewing needle 99 sewing the tubular workpiece A; a support member 71 supporting the sewing needle 99 with a nearly vertical state; a vertical shuttle 21 catching a loop of needle yarn of the sewing needle 99 on and provided in the guide member 11 with a state that the rotative direction makes approximately right angle with the axial direction C of the guide member 11; a rotation axis 22 rotating the vertical shuttle 21; operation means 50 for reciprocating the support member 71 and the rotation axis 22 in approximately the same time; and a feeding roller 183 feeding the workpiece A provided with the guide member 11 to an anti-sewing direction. The feeding roller 183 is attached to be able to shift to an axial direction D of a rotating axis 173. | ||||||
| 71 | JPH0117713B2 - | JP9156481 | 1981-06-16 | JPH0117713B2 | 1989-03-31 | TAKENOYA HIDEAKI; SHOMURA HIDEKAZU |
| 72 | JPS6044944B2 - | JP1311278 | 1978-02-08 | JPS6044944B2 | 1985-10-07 | YAMASHITA CHIKAO; SUGAYA CHIKAO; YOSHIDA NORYUKI |
| 73 | JPS5931355B2 - | JP7151878 | 1978-06-15 | JPS5931355B2 | 1984-08-01 | TAKENOYA HIDEAKI; TONOMURA YOSHINOBU |
| 74 | Stitch pattern of sewing machine | JP17237483 | 1983-09-20 | JPS5977885A | 1984-05-04 | GIYUNTAA MAIAA |
| 75 | Mishinanzensochi | JP12993775 | 1975-10-30 | JPS5168350A | 1976-06-12 | UIRIAMU RII HAARON; JON PETORONCHATSUKU; FUIRITSUPU FURANSHISU MINARUGA; KENESU DAGURASU ADAMUZU |
| 76 | Mishin | JP7099075 | 1975-06-13 | JPS519948A | 1976-01-27 | RARUSU TOORANDAA; KENNESU SUKOGUBUARUDO |
| 77 | 車両用シートのトリムカバーの縫製処理方法、及びそれを用いた車両用シート | JP2015209792 | 2015-10-26 | JP2017079923A | 2017-05-18 | YOSHIZAWA NAOYUKI; MINEGISHI MOTOFUMI; NISHIDA TSUNAKI |
| 【課題】加飾帯縫製部の厚みを低減することができ、着座時の違和感を低減できる車両用シートのトリムカバーの縫製処理方法、及びそれを用いた車両用シートを提供する。【解決手段】加飾帯を設けた車両用シートのトリムカバーの縫製処理方法であって、トリムカバーの一部の表皮4と加飾帯3を構成する表皮とを縫製し、縫製した端部を飾り縫いし、縫製表皮を製造し、縫製表皮とワディング5とを重ねて周辺縫いするように構成する。【選択図】図3 | ||||||
| 78 | 一方向強化材、一方向強化材の製造方法、及びそれらの使用 | JP2016533029 | 2014-11-21 | JP2016539029A | 2016-12-15 | ベルグストレーム、ライネル; コソネン、ウーラ; ハーカナ、ラミ; ホイッカネン、マイヤ |
| 本発明は、一方向強化材、及び一方向強化材の製造方法に関する。本発明の一方向強化材は、高い品質及び強度が必要とされるようなすべての利用分野に用いられることがある。本発明の一方向強化材は、シートの長手方向縁部間を往復して延びロービング群間及び単一のウェブ(120)の上面と下面との間を進む、横方向に配置された分離したZ方向樹脂流動促進手段(128)を含む。 | ||||||
| 79 | ジグザグミシンおよびジグザグミシンの自動一時停止制御方法 | JP2014125295 | 2014-06-18 | JP2016002358A | 2016-01-12 | 鈴木 亮介 |
| 【課題】 組合せ縫いで模様列を縫う際に、途中で自動的に一時停止した後、再始動できるジグザグミシンおよびジグザグミシンの自動一時停止制御方法を提供すること。 【解決手段】 属性データと縫目データとを含む複数の模様データが記憶された第1記憶装置と、前記第1記憶装置に記憶された複数の模様データ中から任意の模様データを順次選択する模様選択手段と、前記模様選択手段により選択された複数の模様データを配列された組合せ模様として記憶する第2記憶装置と、前記第2記憶装置に記憶された組合せ模様を構成する模様データ列の途中の任意の位置に一時停止データを挿入して追加するコマンドデータ挿入手段と、前記コマンドデータ挿入手段により挿入された一時停止データに基づき一時停止信号をミシン駆動部に供給する一時停止指令手段と、を備えることを特徴とする。 【選択図】 図7 |
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| 80 | 刺繍データ作成装置、刺繍データ作成プログラム、及び刺繍データ作成プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体 | JP2014034766 | 2014-02-26 | JP2015159827A | 2015-09-07 | 井平 裕己; 片野 智健; 山田 健司 |
| 【課題】縫製対象物に形成した穴の中に刺繍模様を形成できる刺繍データを作成可能な刺繍データ作成装置、刺繍データ作成プログラム、及び刺繍データ作成プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体を提供する。 【解決手段】ミシンは切断データと刺繍データを取得する(S1,S2)。切断データは布地に穴を形成する為のデータである。刺繍データは刺繍模様を縫製する為のデータである。ミシンは、刺繍データに基づき、刺繍模様を包含する最小の多角形を算出し(S3)、切断データに対応する穴形状と多角形をRAMに展開する(S4,S6)。ミシンは多角形の各頂点に橋渡しの線分を作成し、橋渡しデータを作成する(S7)。橋渡しの線分は多角形の頂点と円の周縁部とを繋げる。ミシンは橋渡しデータに基づき、刺繍模様の周囲に橋渡しを縫製することで、刺繍模様を穴の中に配置できる。 【選択図】図5 |
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