子分类：
- D04B1/00： 不靠使用特殊机器生产织物或产品的纬编针织工艺;使用上述工艺生产的产品
- D04B11/00： 用固定针的钩针成型平机(用单独动作针的横机入D04B7/00)
- D04B13/00： 使用固定的弹簧针或钩针的纬编针织用圆机,如台车或吊机(用单独动作针的入D04B9/00)
- D04B15/00： 与纬编机合并在一起的,只限于这类机器的小件或辅助装置(不限于纬编机的小件及辅助装置入D04B35/00)
- D04B17/00： 通过针织动作补布
- D04B19/00： 拆布
- D04B21/00： 经编;其机器
- D04B23/00： 平式经编机
- D04B25/00： 其他类不包括的经编机
- D04B27/00： 只限于用在经编机上的小件或辅助设备(不在此限度内的小件或辅助设备入D04B35/00)
- D04B3/00： 纬编针织用手用工具或器具
- D04B31/00： 生产织物或成品的钩编工艺
- D04B33/00： 钩编工具或设备
- D04B35/00： 其他类不包括的针织机的小件或辅助设备
- D04B37/00： 随针织机一起使用的辅助设备或装置(提花板、花链、打孔机构入D03C)
- D04B39/00： 其他处不包括的针织工艺,器械或机器
- D04B5/00： 供家庭使用的不带针的纬编针织用针织器械(带针的入D04B7/08)
- D04B7/00： 带单独动作针的横机(使用固定针的钩针成型平机入D04B11/00)
- D04B9/00： 具有单独动作针的纬编针织用圆机(用固定的弹簧针的入D04B13/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺 | CN201710141791.3 | 2017-03-08 | CN106835483A | 2017-06-13 | 万爱兰; 缪旭红; 蒋高明; 马丕波; 陈晴 |
| 本发明涉及一种棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）选料：棉纱、涤纶长丝和氨纶长丝；（2）整经；（3）织造：采用特里科经编机进行织造，梳栉的穿纱方式为：GB1梳栉1穿2空涤纶长丝，GB2梳栉1穿2空涤纶长丝，GB3梳栉满穿棉纱，GB4梳栉满穿氨纶长丝；（4）将织造得到的坯布依次经烧毛、预定型、练漂、水洗、丝光、染色、树脂整理、烧毛、水洗、烘干、定型后，冷却得到所述的棉经编双向弹性斜纹面料。本发明工艺简单，成本低，利用前面两把梳栉涤纶穿经处压陷形成斜纹凹条，涤纶空穿处未压陷形成斜纹凸条，采用两次丝光，获得光洁的布面效果，氨纶成圈为面料提供了双向弹性，提高棉经编斜纹面料的弹性回复性。 | ||||||
| 102 | 一种针织汗带的制作工艺 | CN201710041546.5 | 2017-01-20 | CN106835475A | 2017-06-13 | 吉军 |
| 本发明涉及一种针织汗带的制作工艺，该制作工艺具体步骤如下：（1）过蜡：将单纱进行络筒过蜡处理2次以上，使蜡可以均匀的上在纱线上面；（2）加捻：将过蜡后的单纱并线反向加捻，形成捻度为80～100的纱线；（3）编织：选用10‑14针的电脑横编织机进行编织，形成带子本体；（4）后整理：编织好的带子平放在桌面上，将熨斗平压在织物上，用100～140℃的温度进行整烫，气压为3～5N/cm2，定型时间为50～70s，定型后排水吸气，使织物上蒸汽吸干。本发明的优点在于：本发明制作工艺的工序简单，无需剪裁工序，同时也避免了原料的损耗和浪费，使制备的针织汗带弹力好、透气效果更佳。 | ||||||
| 103 | 一种夏季罗马布裤料及其制备方法 | CN201710012189.X | 2017-01-09 | CN106835474A | 2017-06-13 | 陈国仲; 尧小琴; 李洪; 欧锦蓥; 史志颖; 柳婉瑜 |
| 本发明公开了一种夏季罗马布裤料及其制备方法，夏季罗马布裤料的坯布是由精梳长绒棉和涤纶交错编织而成；制备方法为：将坯布经过剖布机处理后，在定型机中预定型，再经缝头、进缸前处理后进行染色处理，先将坯布在分散染料中染色，再在活性染料中染色，即完成染色工艺；将染色后的坯布经过出缸、脱水和干布处理后，加入软油定型，即得夏季罗马布裤料。本发明制备的夏季罗马布裤料，手感柔软，弹性较大，面料挺括，厚度合适，穿着舒适，能够满足对于穿着体验的要求。 | ||||||
| 104 | 用于汽车内饰表皮的150D单面布 | CN201610977523.0 | 2016-11-08 | CN106835472A | 2017-06-13 | 郁健 |
| 本发明涉及汽车内衬工艺技术领域，具体涉及用于汽车内饰表皮的150D单面布，包括如下工艺：第一步：坯布织造；第二步：前处理染缸水洗；第三步：后处理定型；本发明的有益效果是：本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺，使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求，又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 | ||||||
| 105 | 用于汽车内饰表皮的JB567000氨纶布 | CN201610975500.6 | 2016-11-07 | CN106835471A | 2017-06-13 | 郁健 |
| 本发明涉及汽车内衬工艺技术领域，具体涉及用于汽车内饰表皮的JB567000氨纶布，包括如下工艺：第一步：坯布织造；第二步：后处理定型；本发明的有益效果是：本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺，使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求，又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 | ||||||
| 106 | 用于汽车内饰表皮的100D皇室编 | CN201610984120.9 | 2016-11-09 | CN106835470A | 2017-06-13 | 郁健 |
| 本发明涉及汽车内衬工艺技术领域，具体涉及用于汽车内饰表皮的100D皇室编，包括如下工艺：第一步：坯布织造；第二步：前处理染缸水洗；第三步：后处理定型；本发明的有益效果是：本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺，使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求，又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 | ||||||
| 107 | 用于汽车内饰表皮的TTA230D型提花布 | CN201610975712.4 | 2016-11-07 | CN106835469A | 2017-06-13 | 郁健 |
| 本发明涉及汽车内衬工艺技术领域，具体涉及用于汽车内饰表皮的TTA230D型提花布，包括如下工艺：第一步：坯布织造；第二步：前处理染缸水洗；第三步：后处理定型；本发明的有益效果是：本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺，使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求，又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 | ||||||
| 108 | 用于汽车内饰表皮的GPB100D毛巾布 | CN201610975502.5 | 2016-11-07 | CN106835464A | 2017-06-13 | 郁健 |
| 本发明涉及汽车内衬工艺技术领域，具体涉及用于汽车内饰表皮的GPB100D毛巾布，包括如下工艺：第一步：坯布织造；第二步：前处理染缸水洗；第三步：后处理定型；本发明的有益效果是：本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺，使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求，又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 | ||||||
| 109 | 通过横编提花方式编织而成的粘性面料及其表面成型方法 | CN201610801421.3 | 2016-09-04 | CN106808773A | 2017-06-09 | 张智相; 李在正; 崔庆锡; 郭奉根 |
| 本发明提供一种通过横编提花方式编织而成的粘性面料及其表面成型方法。通过横编提花方式编织而成的粘性面料，是将涂覆有热熔性树脂的纱线(21)或TPU纱线和纤维纱线(22)以横编提花方式编织而成，在一个面料中，上层(L1)及下层(L3)由以所述纤维纱线(22)编织而成的层所构成，中间层(L2)由以涂覆有热熔性树脂的所述纱线(21)或所述TPU纱线编织而成的层所构成。根据本发明，能够通过一次工艺完成各种产品(例如，鞋帮等)，可以使一个面料根据部位的不同具有软(soft)、中软(medium)或硬(hard)的硬度差，还可以实现透气性。 | ||||||
| 110 | C形复合纤维、通过其的C形中空纤维、包含其的面料及其的制备方法 | CN201480040596.6 | 2014-08-01 | CN105431578B | 2017-06-09 | 金东源; 马真淑; 李贤寿; 崔美男; 金湖根; 洪在郁 |
| 本发明涉及C形复合纤维、通过其的C形中空纤维、包含其的面料及其的制备方法，更详细地涉及C形复合纤维、通过其的C形中空纤维、包含其的面料及其的制备方法，具有得到提高的中空率，并具有优秀的强度及伸度，从而在制备工序中，复合纤维和/或中空纤维几乎不发生变形，在洗脱工序中，将中空纤维的品质下降的现象最小化，当制备为面料时，无需在面料状态下经过减量工序，且制备而成的面料具有优秀的保温性、轻量性。 | ||||||
| 111 | 一种鱼鳞花的编织方法 | CN201710041611.4 | 2017-01-20 | CN106801289A | 2017-06-06 | 孙平范; 杨树; 龙凤华; 张贺亭 |
| 本发明公开了一种鱼鳞花的编织方法，鱼鳞花属于双层组织，底层鱼鳞花利用横机的沉降片空起加局部编织而成，之后与背景组织连合编织完成一个独立花型，重复此动作，形成层层叠叠的如鱼鳞的外观效果。本发明利用横机编织技术实现了带鱼鳞花花型产品的工业化批量生产，大幅度提高了生产效率。 | ||||||
| 112 | 圆编织造的粘接性织物及利用该粘接性织物的立体纹样的形成方法 | CN201510207964.8 | 2015-04-28 | CN105040258B | 2017-06-06 | 张智相; 崔庆锡; 李在正 |
| 本发明涉及圆编织造的粘接性织物及利用该粘接性织物的立体纹样形成方法，更具体地，将涂覆有热熔树脂的原丝和纤维原丝进行圆编织造(circular knitting)而制造出粘接性织物，从而在一个织物中其上层形成为纤维原丝织造的层，下层(与基础织物的粘接面)形成为由涂覆有热熔树脂的原丝织造的层，并将该粘接性织物层叠在基础织物上，然后进行表面成型而形成立体纹样，使粘接性织物呈现出织物质感而不是塑料质感，从而使其柔软性和透气性优异，通过进行表面成型而形成立体纹样的简单工序，大大缩短了其作业工序和时间，还能够提高表面成型时对压着部的耐磨性。 | ||||||
| 113 | 圆编机的针织物缝合方法以及圆编机系统 | CN201580045326.9 | 2015-03-24 | CN106795668A | 2017-05-31 | 田巻和彦 |
| 本发明提供一种使连圈部分与其他线圈同样致密的圆编机的针织物缝合方法及圆编机系统。使移动针(34)在编织针(21)的轴方向上进入，而使移动针(34)与编织针(21)在轴方向上相连。使移动针(34)的前端突起(34e)向内侧偏移。使移动沉降片(49)从编织针(21)沿编织针轴方向转移至移动针(34)。向位于比钩在编织针(21)的最终线圈(26)靠针织物(27)的内侧的内侧线圈(26a)插入移动针(34)的前端突起(34e)，针织物(27)从编织针(21)移动至移动针(34)。将移动至移动针(34)的内侧线圈(26a)连圈。比起使最终线圈移动至移动针而进行的连圈，进行连圈的线圈尺寸减小。能够使连圈部分与其他线圈同样地致密，耐久性或外观品质提高。 | ||||||
| 114 | 一种保健织物及其制备方法 | CN201710041052.7 | 2017-01-20 | CN106758185A | 2017-05-31 | 张荣昌 |
| 本发明涉及保健技术领域，提供了一种保健织物及其制备方法。该保健织物，由原料经纬编工艺后充磁制成，按重量份数计，原料包括：磁性纤维，以及采用芳香整理剂经芳香后整理工艺制得的天然纱线；芳香整理剂从芳香原料中提取制成，芳香原料包括：玫瑰，丁香，薰衣草，以及茉莉。该保健织物不仅具有穿着保暖、柔软及舒适，不起球、导湿效果好等优点，还具有长期保健的功效。该保健织物的制备方法，包括：采用芳香整理剂对天然纱线进行芳香后整理，将磁性纤维与整理后的天然纱线在温度为25‑28℃的无风环境中纬编制得预处理织物，接着对预处理织物进行充磁。该制备方法设计科学合理，操作可靠，可应用于大批量工业化生产。 | ||||||
| 115 | 单管送纱器的断纱自停杆结构 | CN201611134054.2 | 2016-12-10 | CN106757753A | 2017-05-31 | 周志燕; 丁娟; 李红梅; 吴双胜; 赵鹏; 张慧; 刘宏贤 |
| 本发明涉及一种单管送纱器的断纱自停杆结构，其特征在于：包括杆体，在杆体圆周表面上设置平行于杆体轴向的开关槽和自停翼板，在杆体一端设有弹簧连接板。本发明结构紧凑，设计合理，可以在纱线发生断线时及时控制送纱器停止工作，提高设备运行的安全性，保证送纱器高效运行。 | ||||||
| 116 | 经编面料条绒布 | CN201611118344.8 | 2016-12-07 | CN106757736A | 2017-05-31 | 孙关土 |
| 本发明公开一种经编面料条绒布，所述经编面料条绒布是由经纱和纬纱编织而成面料主体，所述经纱是由丽赛纤维和再生纤维素纤维混纺而成，所述纬纱是由精梳长绒棉和人棉纱混纺而成。本发明提供一种经编面料条绒布，具有织物柔软、挺括、悬垂性好的优点。 | ||||||
| 117 | 单管送纱器的单管座结构 | CN201611134103.2 | 2016-12-10 | CN106757730A | 2017-05-31 | 周志燕; 丁娟; 李红梅; 吴双胜; 赵鹏; 张慧; 刘宏贤 |
| 本发明涉及一种单管送纱器的单管座结构，其特征在于：包括座体，所述座体为方形，座体周边为座体边框，在座体边框的左上角设有进线导纱杆安装座；所述座体边框中间设有座体安装板，在座体安装板的上部设有电机轴孔，电机轴孔两侧设有螺栓安装孔；在电机轴孔的左下方设有罗拉辊安装座，在电机轴孔的右下方设有微动开关安装座和自停杆支撑座；在座体边框的底部设有座体固定孔。本发明结构紧凑，布局合理，通过对纱线穿行中要经过的几个装置安装位进行合理布局，使得纱线穿行顺畅，有效避免纱线断裂，可以高效快捷地实现送纱线作业。 | ||||||
| 118 | 一种新型环形织袜机 | CN201611096902.5 | 2016-12-02 | CN106757722A | 2017-05-31 | 顾浩浩 |
| 本发明公开了一种新型环形织袜机，包括底座、针筒、伺服电机、引线板、引线装置、控制器、辅助装置和多针系统，所述底座安装在工作平台上，底座内部安装有若干套导轨滑块装置与电机驱动的旋转装置；所述底座上安装有针筒，针筒内设有若干根副针，副针竖直间隔设置，副针的针头上穿有丝线；所述底座上固连支撑杆，挡板安装在支撑杆侧面，伺服电机安装在挡板上，伺服电机由电机支架固定，伺服电机的电机轴连接撑筒；所述挡板上固定有引线板，引线板上设有密集引线孔；所述底座上安装有滑块，滑块上安装有主针。本发明通过将给纱、编制、控制三个机构整合，配合计算机控制，快速织袜；整个过程由程序控制，人工干预低，所生产产品质量可靠。 | ||||||
| 119 | 下摆具有停针区的针织裁片的编织方法 | CN201611161471.6 | 2016-12-15 | CN106757719A | 2017-05-31 | 钟意快; 毛继鸿; 汪大志; 郝海军; 陈小琼; 彭梅春; 任静 |
| 本发明公开了一种下摆具有停针区的针织裁片的编织方法。该方法包括如下步骤：编织横机同时编织普通废纱裁片以及脱圈废纱裁片；编织后的普通废纱裁片以及脱圈废纱裁片构成矩形；脱圈废纱裁片原始形状与下摆的停针区形状相同或上下对称；勾针对脱圈废纱裁片的最末行纱线进行单面脱圈；编织横机编织针织裁片的第一行，牵拉梳向下移动一行纱线的距离，脱圈废纱裁片向下松散一行纱线的距离，以使得脱圈废纱裁片最末行纱线离牵拉梳的距离等于普通废纱裁片的高度与针织裁片的第一行高度之和；以此类推。编织横机编织针织裁片直至预定的行数，停针完成后继续编织，最终拆除废纱裁片，即得针织裁片。该方法得到的针织裁片边缘整齐不需要裁剪。 | ||||||
| 120 | 一种鞋眼扣花型编织方法 | CN201611251924.4 | 2016-12-30 | CN106757713A | 2017-05-31 | 孙平范; 杨树; 晋云秀; 黄斌 |
| 本发明公开了一种鞋眼扣花型编织方法，鞋眼扣采用局部编织完成，鞋眼扣顶部与底部做法为空气层编织加莱卡连接，让其更加牢固，硬挺；中间穿鞋绳部分，面织法为前编织加上前吊目，底后编织加上隔针，横向循环，纵向错位编织循环中空无连接编织而成；打破传统竖向编织的做法，连鞋扣一体成型编织，节省了后续的人工环节。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈