In a warp let-ff control method performed by a let-off device of a loom, the loom used for weaving a fabric (2a) having two or more weave sections with different densities, the loom including the let-off device that controls an amount of warp let-off by performing let-off control in which a let-off motor (5c) is driven in accordance with a detected tension and a target tension, and a temple device (40) including a temple (41) that is displaceable between an operating position and a standby position, the temple device automatically switching a position of the temple between the two positions in accordance with a weft density of one of the weave sections to be woven, the method includes controlling driving of a let-off motor with a control mode during a control period including a period during which the temple is displaced, the control mode adjusting an amount of warp let-off in a direction such that a change in a warp tension due to the displacement of the temple is cancelled out, the control mode being different from a control mode for performing let-off control in a normal operation of the loom after the control period.

A pile formation apparatus for a pile fabric loom changes a cloth fell position of a cloth. The pile formation apparatus includes a terry motion member, a movable body, a guide, and a roller. The terry motion member generates a terry motion by pivoting back and forth. The movable body supports a fell plate and is directly connected to the terry motion member in a relatively pivotal manner. The guide includes a guide portion which guides and moves the movable body toward the front or rear of the loom. The roller is attached to the movable body. The guide portion has a form that displaces the movable body in a direction opposite to a height displacement of the fell plate when the movable body is pivoted about a center axis of the roller.

This device (50), for drawing auxiliary weft yarns (31) out of a fabric (2) on a loom (1), comprises at least one draw-off unit (51) located next to a first longitudinal edge (21) of the fabric and having means (6) to exert, on at least one auxiliary weft yarn (31), a drawing effort. This device also comprises at least one locking unit (52) adapted to hold the fabric (2) in its position along a direction (B-B') substantially parallel to the weft yarns in the fabric (2).

A roller temple (1) for a loom includes a temple body (2) having a plurality of needles (5) protruding at intervals in circumferential and axial directions, thereby providing a needle sticking region extending in a weaving-width direction; a supporting member (3) rotatably supporting the temple body (2); and a pair of axially spaced bearings (4) interposed between the temple body (2) and the supporting member (3). The temple body (2) includes a plurality of rings (6) having a plurality of insertion holes (8) arranged at intervals in the circumferential direction and the needles (5) protruding therefrom; and a shaft member (7) supported by the supporting member (3) with the pair of bearings (4). The rings (6) are adjacently arranged in parallel, and press-fitted onto the shaft member (7). The needle sticking region is defined by the rings (6) integrated with the shaft member (7).

Device for supporting the temple and associated cover in a terry cloth loom with movable bench equipped with a selvedge device, of the type in which the support for said temple is mounted on a slide movable longitudinally in a direction parallel to the warp yarns and connected mechanically to the movable bench by means of a connecting rod. The cover of said temple is supported, independently of the temple support, by means of a pair of articulated rods, the first of said rods being connected to a part of the loom arranged above the cover and the second of said rods being connected to a second support integral with said slide and arranged downstream of the temple with respect to the forward direction of the fabric.

The invention relates to a system or apparatus for controlling an air jet loom (20) and, in particular, for controlling a loom used for weaving cloth having more than one pick range. One use of such cloth is for tire-cord fabric having a body portion having between 1 and 3.5 ppi and at least one tab portion having between 3.5 and 50 ppi. The system includes a pair of automatic temple insertion devices (22, 24). The system further includes dual nozzles (36) to automatically switch from tab to body; automatic pick spacing change (PLC 40) from tab to body; and an automatic tension level control. The system permits multiple tabs on a roll for separating multiple body portion of the roll, providing an inspection segment per roll, and providing a cut line either by "no picks" or by changing the filling within the tab.

Fastening for a temple in a weaving machine, particularly for a temple (11) of the type which is meant to hold the fabric edge (3) of a fabric (2), characterized in that the fastening consists essentially of a first support (23) at the height of the fabric edge (3),whereby the temple (11) is mounted in this first support (23) such that it can rotate freely, and whereby this first support (23) is integrated into the end guide (35) of the temple (11); and a second support (24) near the top (25) of the temple (11); and at the height of the second support (24) means (26) which clamp the temple (11) in relation to the second support (24).

Beschrieben wird eine Luftwebmaschine mit einem Webblatt und im Webblatt angeordnetem Schußeintragskanal, wobei vor dem Webblatt ein Breithaltertisch angeordnet ist.

Es liegt die Aufgabe zugrunde, eine Luftwebmaschine mit Webblatt und Breithaltertisch so weiterzubilden, daß unabhängig von der Art des Gewebes der Bindepunkt immer relativ in der Mitte des Schußeintragskanals gebildet wird.

Hierzu ist es vorgesehen, daß an einem Stabbreithalter eine in Richtung auf die Mitte des Webblattzahnes weisender Vorsprung angeordnet ist, dessen Oberseite eine Verlängerung der Auflagefläche des Stabbreithalters bildet.

Beschrieben wird eine Luftwebmaschine mit einem Webblatt und im Webblatt angeordnetem Schußeintragskanal, wobei vor dem Webblatt ein Breithaltertisch angeordnet ist.

Es liegt die Aufgabe zugrunde, eine Luftwebmaschine mit Webblatt und Breithaltertisch so weiterzubilden, daß unabhängig von der Art des Gewebes der Bindepunkt immer relativ in der Mitte des Schußeintragskanals gebildet wird.

Hierzu ist es vorgesehen, daß der Breithaltertisch einen in Richtung auf die Mitte des Webblattzahnes weisenden Vorsprung aufweist, dessen Oberseite eine Verlängerung der Auflagefläche des Breithaltertisches bildet.

Beschrieben wird eine Luftwebmaschine mit einem Webblatt (1) und im Webblatt angeordnetem Schußeintragskanal (2), wobei vor dem Webblatt (1) ein Breithaltertisch (7) angeordnet ist.

Es liegt hier die Aufgabe zugrunde, feinste Garne mit großer Schußdichte betriebssicher zu verarbeiten bei Beibehaltung einer ausgezeichneten Warenqualität.

Hierzu ist es vorgesehen, daß im Bereich der vorderen Gewebeum­lenkung im Breithaltertisch (7) ein Ausbreitelement (20) integriert ist, welches mindestens den Randbereich der Warenbahn erfaßt.

In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, nicht nur am vorde­ren Einlauf des Breithaltertisches (7), sondern auch an dessen hinterem Auslauf ein Ausbreitelement (21) anzuordnen.

Die Erfindung betrifft einen Breithalter zum Festhalten oder seitlichen Spannen eines Gewebes, insbesondere auf Webstühlen, mit einer end­losen Führung, in der mit Nadeln zum Eingriff in das Gewebe verse­hene Glieder verschiebbar angeordnet sind und die Führung derart ver­läuft und angeordnet ist, daß die Nadeln wenigstens zweier Glieder je­weils gleichzeitig mit dem Rand des Gewebes eingreifen und die mit dem Gewebe in Eingriff kommenden Nadeln bei ihrem Einnadeln einen größeren Abstand von der Gewebebahn-Längsachse haben als bei ihrem Ausnadeln. Die bei einem solchen Breithalter beobachteten Be­triebsstörungen werden nunmehr dadurch beseitigt, daß ein entsprechen­des Spiel zwischen den einzelnen Gliedern vorgesehen wird und gleich­zeitig aber gewährleistet wird, daß die Glieder geeignet an den Ein­nadelungspunkt zurückgeführt werden.

Beschrieben wird eine Luftwebmaschine mit einem Webblatt und im Webblatt angeordnetem Schußeintragskanal, wobei vor dem Webblatt ein Breithaltertisch angeordnet ist.

Es liegt die Aufgabe zugrunde, eine Luftwebmaschine mit Webblatt und Breithaltertisch so weiterzubilden, daß unabhängig von der Art des Gewebes der Bindepunkt immer relativ in der Mitte des Schußeintragskanals gebildet wird.

Hierzu ist es vorgesehen, daß der Breithaltertisch einen in Richtung auf die Mitte des Webblattzahnes weisenden Vorsprung aufweist, dessen Oberseite eine Verlängerung der Auflagefläche des Breithaltertisches bildet.