| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 感应电动机的驱动方法 | CN200410084977.2 | 2004-10-08 | CN1606230A | 2005-04-13 | 高岛淳; 高野敏雄; 加藤宏明 |
| 一种感应电动机的驱动方法，是在通过从可变电压可变频率变换装置输出对应于运转速度而决定的输出频率的交流电压、驱动多相感应电动机旋转的感应电动机的驱动装置中，执行第1步骤和第2步骤，其中，在第1步骤中，在稳定运转中，在对输出频率从第1频率设定值向比第1频率设定值设定得更高的第2频率设定值进行切换、加速该感应电动机时，该变换装置，在使输出频率向第2频率设定值增大时，将输出电压增大到与通常相比的过电压状态输出；在第2步骤中，其后把输出频率保持在对应于所述第2频率设定值的值并使输出电压返回通常状态。由此，在使已经起动且处于稳定运转状态的感应电动机从当前的转速向比此更高的转速加速时，可缩短加速所需的时间。 | ||||||
| 2 | 织布机的纬纱控制装置 | CN97119570.6 | 1997-09-25 | CN1183490A | 1998-06-03 | 城所俊幸 |
| 本发明为一种织机的纬纱控制装置,能够准确而且简便地对纬纱的送出长度进行调整,包括:纬纱测长装置1,该装置由测长辊1a和压紧辊1b构成;纬纱送出装置2,该装置由夹纱器4和喷嘴3构成;纬纱到达传感器6、7,其特征在于:存储设备,对由纬纱到达传感器测得的纬纱到达实测值进行存储;计算设备,一定的投梭数中,计算出纬纱的平均到达值;比较设备,对平均到达值和预先设定的基准目标值进行比较;控制设备,根据前面过程的比较结果对纬纱测长装置进行控制。 | ||||||
| 3 | 一种其扭轴的零点位置可控制的片梭织机 | CN91110474.7 | 1991-11-01 | CN1061250A | 1992-05-20 | M·波利埃 |
| 一种片梭织机，其投梭机构(100)有一个扭轴(101)，其零点位置由一个调节杆(110)和一个调节驱动机构(1)所调节。一个由调节驱动机构(1)操动的刚性件，例如楔形的中间件(10)设置在调节杆(110)的一个滑面(111b)和一个固定滑面(121a)之间。中间件(10)的运动产生了调节杆(110)的转动，这种转动改变了零点位置。中间件(10)将由调节杆(110)施加的力引到固定滑面(121a)上。 | ||||||
| 4 | 一种玻璃纤维织机装置 | CN201610228514.1 | 2016-04-12 | CN105887293A | 2016-08-24 | 刘成义 |
| 本发明公开一种玻璃纤维织机装置，包括电机、通过电机带动的转盘，弯轴一端固定在转盘上，所述弯轴的另一端固定在所述弯轴齿轮上，所述主轴齿轮与所述弯轴齿轮啮合，连杆的一端铰接在主轴齿轮的周边，所述连杆的另一端与摇轴的一端铰接，摇轴的另一端设有与齿轮条相对应的摇轴齿轮。用连杆连接主轴齿轮与摇杆，可以提供更加稳固的连接效果，使得织机作业更加稳定，可以提高主轴齿轮的转速，与连杆键接的摇杆通过连杆的运动从而能够在齿轮条上往复运动，提高了工作效率。本发明结构简单，操作方便，适应性强，具有良好的经济效益。 | ||||||
| 5 | 用于控制织造装置的方法及实施上述方法的织造装置 | CN01805816.7 | 2001-02-09 | CN1261631C | 2006-06-28 | 保罗·贡内曼 |
| 用于控制织机的方法和装置，该织机包括一具有一梭口的织造机构，纱线由至少一个主纬纱喷射器输送通过该梭口，加压介质供应到该喷射器，其中至少对纱线到达梭口末端的时间进行检测，其中纱线端头到达梭口末端的理想时间以织机的转数为基础来确定，当纺织过程开始后，以这样一种方式确定在纬纱插入过程中通过主喷射器传送给纱线的理想介质脉冲，使纱线端头以一特定的理想速度在上述理想时间点到达梭口末端；其中与梭口中多个位置相联系的理想到达时间的检测是在上述多个位置进行的，据此推导出对于输送通过梭口的纱线的理想位置-时间图表；之后在纺织过程中每次纬纱插入时在上述若干位置对纱线端头的到达时间进行检测，然后将该时间与前面确定的和上述若干位置相联系的理想到达时间相比较；之后，如果检测到所测量时间与理想时间之间有差值，则对主喷射器中传送给纱线的介质脉冲进行调整，使所测量的差值全部或部分消除。 | ||||||
| 6 | 织机的织造方法和织造装置 | CN201210256575.0 | 2012-07-23 | CN102899783B | 2015-05-27 | 藤森亮介; 志武丰; 西村彦范 |
| 一种织机的织造方法和织造装置，织造方法的技术要点是，织机对于1以上织造相关装置，在每1织机周期设定驱动模式，通过按照与设定的驱动模式相关的设定内容驱动织造相关装置进行织造，在织造包括由织物组织、纬纱构成或纬纱密度不同的多个单位织纹构成的织造部分的织物时，存储与各单位织纹对应且相互独立设定的多个织纹织造模式、包含以各织纹织造模式进行的织物组织1重复量的织造的工序信息且关联设定有织造长度的信息的织造工序信息，各织纹织造模式是每个织造周期的织造相关装置的驱动模式作为形成单位织纹的织机周期的1重复量被设定，按照设定在织造工序信息中的工序顺序，读出织纹织造模式，并驱动织造相关装置进行织造长度量的织造。 | ||||||
| 7 | 用于控制织机工作速度以优化其生产率的自动化方法 | CN200810125887.1 | 2008-05-07 | CN101303605B | 2013-06-05 | D·马戈尼; P·阿诺尔迪 |
| 一种用于控制织机工作速度的自动化方法，目的在于优化其工作效率，包括步骤：以等于标准工作速度的速度Viniz启动织机；检测第一时间段t1内全部的停止次数NF1，并通过公式：BF＝Vtel·Δt/NF和RM＝BF/(BF/Vtel+TF)＝BF·Vtel/(BF+TF·Vtel)确定BF1和RM1的值；在随后的时间段t2、t3、tn内用相同的方式检测每段时间内全部的停止次数NF，计算不同时间段BF和RM的值；在第一段后的每个时间段t结束时将时间段tn的值RMn与代表以前段平均生产率的参考值RM比较，并在随后的一个时间段内，根据RMn大于还是小于参考值RM将织机速度提高/降低预定值ΔV。 | ||||||
| 8 | 织机的织造方法和织造装置 | CN201210256575.0 | 2012-07-23 | CN102899783A | 2013-01-30 | 藤森亮介; 志武丰; 西村彦范 |
| 本发明公开了一种织机的织造方法和织造装置，旨在可以不用连续设定织造模式的总织造步骤数。本发明的织造方法的技术要点是，所述织机对于1以上织造相关装置，在每1织机周期设定驱动模式，通过按照与设定的驱动模式相关的设定内容驱动织造相关装置进行织造，其中，在织造包括由织物组织、纬纱构成或纬纱密度不同的多个单位织纹构成的织造部分的织物时，存储与各单位织纹对应且相互独立设定的多个织纹织造模式、包含以各织纹织造模式进行的织物组织1重复量的织造的工序信息且关联设定有织造长度的信息的织造工序信息，各织纹织造模式是每个织造周期的织造相关装置的驱动模式作为形成单位织纹的织机周期的1重复量被设定，按照设定在织造工序信息中的工序顺序，读出织纹织造模式，并驱动织造相关装置进行织造长度量的织造。 | ||||||
| 9 | 用于使织机运行的方法和驱动装置 | CN200780013034.2 | 2007-03-21 | CN101421452B | 2011-06-08 | O·弗里德; T·劳坎普; J·霍茨 |
| 织机包括有一个主马达、一个通过第一可接通的离合器可与主马达作用连接的并且可以由主马达驱动的织机主驱动轴，以及一个通过第二可接通的离合器与主马达可以作用连接的并且可以由主马达驱动的附加飞轮质量。为使织机起动首先只是使附加飞轮质量由与之作用连接的主马达加速到运行名义转速。接着使主马达和附加飞轮质量之间的作用连接分开并使主马达制动至停车。然后使主马达与主驱动轴作用连接并使织机通过主驱动轴加速到运行名义转速。在织机加速之后使之前加速过的附加飞轮质量与其它的驱动部件作用连接。 | ||||||
| 10 | 用于使织机运行的方法和驱动装置 | CN200780013034.2 | 2007-03-21 | CN101421452A | 2009-04-29 | O·弗里德; T·劳坎普; J·霍茨 |
| 织机包括有一个主马达、一个通过第一可接通的离合器可与主马达作用连接的并且可以由主马达驱动的织机主驱动轴，以及一个通过第二可接通的离合器与主马达可以作用连接的并且可以由主马达驱动的附加飞轮质量。为使织机起动首先只是使附加飞轮质量由与之作用连接的主马达加速到运行名义转速。接着使主马达和附加飞轮质量之间的作用连接分开并使主马达制动至停车。然后使主马达与主驱动轴作用连接并使织机通过主驱动轴加速到运行名义转速。在织机加速之后使之前加速过的附加飞轮质量与其它的驱动部件作用连接。 | ||||||
| 11 | 用于控制织机工作速度以优化其生产率的自动化方法 | CN200810125887.1 | 2008-05-07 | CN101303605A | 2008-11-12 | D·马戈尼; P·阿诺尔迪 |
| 一种用于控制织机工作速度的自动化方法，目的在于优化其工作效率，包括步骤：以等于标准工作速度的速度Viniz启动织机；检测第一时间段t1内全部的停止次数NF1，并通过公式：BF＝Vtel·Δt/NF和RM＝BF/(BF/Vtel+TF)＝BF·Vtel/(BF+TF·Vtel)确定BF1和RM1的值；在随后的时间段t2、t3、tn内用相同的方式检测每段时间内全部的停止次数NF，计算不同时间段BF和RM的值；在第一段后的每个时间段t结束时将时间段tn的值RMn与代表以前段平均生产率的参考值RM比较，并在随后的一个时间段内，根据RMn大于还是小于参考值RM将织机速度提高/降低预定值ΔV。 | ||||||
| 12 | 感应电动机的驱动方法 | CN200410084977.2 | 2004-10-08 | CN100426648C | 2008-10-15 | 高岛淳; 高野敏雄; 加藤宏明 |
| 一种感应电动机的驱动方法，是在通过从可变电压可变频率变换装置输出对应于运转速度而决定的输出频率的交流电压、驱动多相感应电动机旋转的感应电动机的驱动装置中，执行第1步骤和第2步骤，其中，在第1步骤中，在稳定运转中，在对输出频率从第1频率设定值向比第1频率设定值设定得更高的第2频率设定值进行切换、加速该感应电动机时，该变换装置，在使输出频率向第2频率设定值增大时，将输出电压增大到与通常相比的过电压状态输出；在第2步骤中，其后把输出频率保持在对应于所述第2频率设定值的值并使输出电压返回通常状态。由此，在使已经起动且处于稳定运转状态的感应电动机从当前的转速向比此更高的转速加速时，可缩短加速所需的时间。 | ||||||
| 13 | 用于控制织造装置的方法及实施上述方法的织造装置 | CN01805816.7 | 2001-02-09 | CN1406294A | 2003-03-26 | 保罗·贡内曼 |
| 用于控制织机的方法和装置，该织机包括一具有一梭口的织造机构，纱线由至少一个主纬纱喷射器输送通过该梭口，加压介质供应到该喷射器，其中至少对纱线到达梭口末端的时间进行检测，其中纱线端头到达梭口末端的理想时间以织机的转数为基础来确定，当纺织过程开始后，以这样一种方式确定在纬纱插入过程中通过主喷射器传送给纱线的理想介质脉冲，使纱线端头以一特定的理想速度在上述理想时间点到达梭口末端；其中与梭口中多个位置相联系的理想到达时间的检测是在上述多个位置进行的，据此推导出对于输送通过梭口的纱线的理想位置－时间图表；之后在纺织过程中每次纬纱插入时在上述若干位置对纱线端头的到达时间进行检测，然后将该时间与前面确定的和上述若干位置相联系的理想到达时间相比较；之后，如果检测到所测量时间与理想时间之间有差值，则对主喷射器中传送给纱线的介质脉冲进行调整，使所测量的差值全部或部分消除。 | ||||||
| 14 | 改进的织机运转速度控制系统 | CN94117607.X | 1994-10-27 | CN1106087A | 1995-08-02 | 吉昂路易吉·索拉; 卢契奥·萨尔德拉; 维托里奥·阿波洛尼; 鲁吉洛·曼萨托 |
| 一种织机运转速度控制系统，其中用一逻辑控制单元通过一个反相器式频率变换器来控制织机主感应电机。 | ||||||
| 15 | Method for driving a machine and drive for said machine | US10490389 | 2002-09-20 | US20060244402A1 | 2006-11-02 | Marc Adrian; Andre Vandenbroncke; Chris Noppe |
| A drive system for a machine, in particular a weaving machine, is designed in a manner such that controlled electric power is applied to a drive motor (2) as a function of particular angular positions and such that power applied to the motor is interrupted during phases of increasing angular speed. | ||||||
| 16 | Method for starting a power loom | US09535276 | 2000-03-24 | US06307340B1 | 2001-10-23 | Arno Wagner; Herbert Mueller |
| A main drive shaft of a power loom reaches the rated operating rpm of the loom by the time of the first beat-up of the reed, thus avoiding start-up faults in the fabric. A flywheel mass is accelerated to a start-up rpm that is higher than the rated operating rpm before it is coupled with the main drive shaft. The start-up rpm is determined automatically and iteratively, with ever-increasing accuracy in successive starts of the loom. When the main drive shaft is coupled to the flywheel mass, the flywheel mass rpm decreases simultaneously as the main drive shaft rpm increases from standstill to the operating rpm. The actual main drive shaft rpm is measured at least at the time of the first beat-up and any deviation from the rated operating rpm is evaluated by the loom control. After each start-up, a new data set is generated based on the measured values and is used to calculate an updated or modified flywheel start-up rpm in the next start-up operation so that the main drive shaft more accurately reaches at least the rated operating rpm by the time of the first beat-up of the reed. | ||||||
| 17 | Method of controlling operating speed of a loom | US442994 | 1989-11-29 | US5060161A | 1991-10-22 | Tsutomu Sainen |
| A method of controlling an operating speed of the loom for increasing the production rate by varying the present operating speed so as to be increased includes a step of estimating a stop rate at the final point of time during a predetermined period at a certain time during the predetermined period, and comparing the estimated stop rate with a predetermined limit stop rate, and setting the present operating speed to increase it when the estimated stop rate is less than the limit stop rate and to decrease it when the estimated stop rate exceeds the limit stop rate. | ||||||
| 18 | Method for conveying a weft thread by means of a flowing fluid through the weaving shed in a shuttleless weaving machine, as well as weaving machine adapted for applying said method | US936964 | 1986-12-01 | US4722370A | 1988-02-02 | Petrus G. J. Manders |
| The invention aims at equalizing weft time differences when launching successive threads and thereby obtaining a more uniform cloth. For that purpose the thread velocity in the initial phase of the weft is measured and on the basis thereof an additional pressure impulse of the conveying fluid may be supplied to the thread. According to a different possibility, in dependence on the measured value, the thread is more or less braked by means of a brake at the end of the weft phase. | ||||||
| 19 | Method for driving a machine and drive for said machine | US10490389 | 2002-09-20 | US07227319B2 | 2007-06-05 | Marc Adriaen; Andre Vandenbroucke; Chris Noppe |
| A drive system for a machine, in particular a weaving machine, is designed in a manner such that controlled electric power is applied to a rotary electric drive motor (2) as a function of particular angular positions of the motor and such that electrical energy applied to the motor is reduced or interrupted during phases of increasing angular speed of the motor. Phases of increasing angular speed are detected by the drive system to determine phases of increasing angular speed. A method for controlling an electrical motor drive system using a switchable reluctance motor to reduce or interrupt electrical energy supplied to the motor based on motor speed increases as a function of motor angular position is also disclosed. | ||||||
| 20 | Weft feed rate control method | US938745 | 1997-09-26 | US5901757A | 1999-05-11 | Toshiyuki Kidokoro |
| A weft control method capable of adjusting weft feed rate correctly and easily. The control method is for looms which include a weft length measuring system having a length measuring roller 1a and a pinch roller 1b, a weft feeding system having a gripper (4) and a nozzle (3), and weft arrival sensors (6, 7) installed in a weft arriving position in the loom. In accordance with the weft control method, a weft arrival measurement value measured by weft arrival sensors is stored, an average weft arrival value for a certain number of picks is calculated, then the calculated average arrival value is compared with a preset reference target value; and the weft length measuring system is controlled based on the result of the comparison. | ||||||
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