241 |
一种褶皱面料的工艺 |
CN201610379747.1 |
2016-06-01 |
CN105937076A |
2016-09-14 |
黄文平 |
本发明涉及一种褶皱面料的工艺,这种一种褶皱面料的工艺制得的褶皱面料具双层结构,表层褶皱的立体感、层次感增强,褶皱结构更稳定、饱满,里层面料更平整、厚实,并且表层的褶皱结构也起到一定的辅助遮光功能,褶皱面料的生产方法简单、效率高、成本低,独特的褶皱风格及良好的遮光性能;同时吸水性测试的方法简单实用,测试结果快速及时,采用本方法进行吸水性测试,短时间内可以完成,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试成本低,采用本方法进行测试,不需要配置专门的检测设备。 |
242 |
造纸机织物 |
CN201280011628.0 |
2012-03-01 |
CN103443356B |
2016-08-17 |
S·泰帕莱; M·塞佩宁 |
本发明涉及一种造纸机织物,所述造纸机织物包括由至少两个单独的纱线系统形成的至少两个单独的层,一个纱线系统形成纸侧并且由纵向和横向纱线(1,2)构成,另一个纱线系统形成磨损侧并且由纵向和横向纱线(3,4)构成,所述纱线系统布置成沿着织物的纵向方向和横向方向形成独立于彼此的结构。这些结构通过接结纱线系统相互接结,由此接结纱线系统中的接结纱线(5)布置在纸侧表面上形成层的一部分。接结纱线系统中的每根接结纱线(5)皆布置在磨损侧上,以与在纸侧上相比以编织图案循环接结到更多的纱线。 |
243 |
涂层布及其制造方法 |
CN201380045199.3 |
2013-08-26 |
CN104583486B |
2016-06-01 |
田中伸明; 土仓弘至; 山田谕 |
本发明的课题是提供适合于可以抑制由气体发生器产生的高温气体所引起的对气囊主体布的破坏的耐热性高的气囊的布帛。其解决方法涉及一种气囊用涂层布,其特征在于,是在立体结构织物的至少一面,以每一面50~500g/m2设置有弹性体树脂层的涂层布,布帛的内部具有空洞,其空洞率为15~60%。优选用于下述用途:安装在气囊的气体发生器连接用开口周缘部。 |
244 |
纱织品 |
CN201480049789.8 |
2014-06-20 |
CN105556013A |
2016-05-04 |
穗积秀一; 伊藤寿 |
本发明提供一种纱织品,兼具透气性和保温性,并且防透性、皮肤触感(柔软性)优异。包括表面层纱(G1)和背面层纱(G3),表面层纱(G1)和背面层纱(G3)直接和/或间接结合在一起。表面层纱(G1)使用30英制支数以上50英制支数以下的空心纱线形成,背面层纱(G3)使用30英制支数以上50英制支数以下的空心纱线形成。对于包括中间层纱(G2)的三层纱,表面层纱(G1)的空心纱线和背面层纱(G3)的空心纱线的支数为40英制支数以上50英制支数以下。对于双层纱,表面层纱(G1)的空心纱线和背面层纱(G3)的空心纱线的支数为30英制支数以上40英制支数以下。 |
245 |
一种三层透孔双双毛毛巾及其制造工艺 |
CN201510971252.3 |
2015-12-22 |
CN105386192A |
2016-03-09 |
王军; 王明照; 苏月玲 |
本发明属于毛巾制造技术领域,尤其涉及一种三层透孔双双毛毛巾及其制造工艺,所述毛巾由地经、毛经与纬纱织造而成,所述地经和纬纱均为两色,所述毛巾具有立体透孔组织、平布组织和毛圈组织,所述立体透孔组织和平布组织分布于所述毛巾的正面,所述立体透孔组织形成所述毛巾的提花花型,所述平布组织分布于所述立体透孔组织形成的提花花型的周围,所述毛圈组织分布于所述毛巾的背面。本发明利用特殊的纹织组织设计及特殊掏机,使其提花双层产品平布面地经和夹持毛圈面地经线根数对等,然后借助排纱及组织运动以及通过调节入纬纱颜色来形成同一平布面的两色两种组织的透孔花型,使产品的立体感更强,具有透气性、毛圈面更饱满的毛巾。 |
246 |
具有切割毛圈结构的面料、其制造方法以及使用其的产品 |
CN201380004498.2 |
2013-05-03 |
CN104024502B |
2016-01-20 |
李铉三; 崔诚训 |
本发明提供一种具有切割毛圈组的面料及其制造方法,其中,芯纱在毛圈被切割的部分从鞘纱向外突出,而人造纱,即芯纱,被分割成多个长丝。所述具有切割毛圈组的面料显示出更加优越的擦拭性、滑动性、吸水性、快速干燥性以及触感等特性,因为进行擦拭的同时,起到钩子功能的人造纱,即芯纱,可以很容易地捕捉到诸如极其微小的灰尘颗粒或人体毛发等杂质。因此,本发明所述的具有切割毛圈组的面料可以有效地用于各种产品,例如各种类型的垫子、毛巾、浴室产品以及抹布、拖把等。 |
247 |
纱织品 |
CN201380019279.1 |
2013-12-25 |
CN104321476B |
2016-01-13 |
穗积秀一 |
提供一种手感好、能缝制的纱织品。所述纱织品包括由加捻纱线构成的表面层纱、由加捻纱线构成的背面层纱以及由加捻纱线构成的中间层纱,所述中间层纱设在所述表面层纱和所述背面层纱之间,所述表面层纱和所述背面层纱直接和/或间接结合在一起,所述表面层纱的所述加捻纱线是捻系数为3.3以下的加捻纱线,所述背面层纱的所述加捻纱线是捻系数为3.3以下的加捻纱线,所述中间层纱的所述加捻纱线是捻系数为3.5以上的加捻纱线。 |
248 |
具有高强度纤维和热塑性纤维的双层织物结构 |
CN201480009297.6 |
2014-02-19 |
CN104995013A |
2015-10-21 |
C·伯特格; R·哈特尔特 |
本发明涉及防穿透制品,其至少包括具有热塑性纤维和高强度纤维的织物结构,其中高强度纤维具有根据ASTM D-885至少为1100MPa的强度,织物结构的第二织物具有高强度纤维,其中热塑性纤维位于第二织物上并且通过至少一个经线和/或纬线连接至第二织物,其中,热塑性纤维相对于双织物的重量具有5%至35%的重量百分比。本发明还涉及制造这种织物结构的方法。 |
249 |
造纸织物 |
CN201510043311.0 |
2015-01-28 |
CN104805725A |
2015-07-29 |
雷克斯·巴雷特 |
本发明涉及一种造纸织物(1、21),该造纸织物具有第一纺织织物层(2)和第二纺织织物层(3),第一纺织织物层(2)形成纸侧且由第一线(6、7、8)制成,第二纺织织物层(3)由第二线(9、10)制成,该两个纺织织物层(2、3)通过属于第一纺织织物层(2)的滚边线(7)连接,使得在滚边点(13)处,相应的滚边线(7)在纸侧上与一个第一线(6a)滚边,然后改变到第二纺织织物层(3)且与至少两个第二线(9a、9b)滚边,并且随后再次返回到第一纺织织物层(2)并在纸侧上与第一线(6b)滚边,其中,在滚边点(13)处,仅一个第一线(6c)不由滚边线(7)滚边。 |
250 |
一种填芯双面异花高遮光性织物的制备方法 |
CN201410056232.9 |
2014-02-19 |
CN103966723B |
2015-07-29 |
张声诚; 丁云法; 祝成炎; 李启正 |
本发明涉及织物的制造领域,具体涉及一种填芯双面异花高遮光性织物的制备方法。该方法采用photoshop工具对双面异花织物进行设计,不仅提高了设计速度,且得到的织物遮光性较好。另外织物的正反面花纹都十分清晰,填芯线对双面的外观效果影响比较小,正反面织物的接结十分牢固,不会出现两层分离的问题。 |
251 |
制造在抗拉构件之间具有希望的间隔的织造织物的方法 |
CN201080066738.8 |
2010-05-13 |
CN102918189B |
2015-07-22 |
J.P.韦森; G.R.克里什南 |
一种制造织造织物的示范性的方法包括将多个负荷支承抗拉构件与多个横纤维一起织造成织造织物。在抗拉构件中的相邻的抗拉构件之间的间隔具有第一尺寸。使横纤维的至少一些收缩,以便因此将抗拉构件的相邻的抗拉构件之间的间隔减小到更小的第二尺寸。在另一个示例中,两个织造织物定位成彼此靠近。两个织物包括在相邻的抗拉构件之间的、具有第一尺寸的间隔。一个织造织物的至少一个抗拉构件与另一织物的抗拉构件中的两个对齐并且介于这两个之间,以便因此将间隔减小到更小的第二尺寸。 |
252 |
一种双层复合软管及其制造方法 |
CN201510043462.6 |
2015-01-29 |
CN104712856A |
2015-06-17 |
蔡宝祥; 蔡卫丰; 徐建辉 |
本发明涉及一种双层复合软管及其制造方法,包括中间层管坯、内表面复合胶体材料层、外表面复合胶体材料层;所述管坯的结构为接结纬接结的双层组织结构,接结纬接结的双层织物包括内层、外层和接结纬线,内层包括内层经线、内层纬线,外层包括外层经线、外层纬线,接结纬线既与外层经线交织,又与内层经线交织,使内外层接结成一体。本发明织造的管坯克服了传统双层套管管坯的双层复合软管所存在的问题,还具有柔软性好、交织点少、纱线强度损失小、扭转度小的优点,管坯再通过专用的涂覆设备和专门的涂覆生产工艺就能直接生产出满足市场需要的大口径、高耐压、较柔软的双层复合软管,生产工艺简单,具有极高的实用价值及很好的生产推广性。 |
253 |
一种双层复合纤维面料 |
CN201510067238.0 |
2015-02-10 |
CN104562362A |
2015-04-29 |
吴家情 |
本发明揭示了一种双层复合纤维面料,包括两层纤维面料层,两层纤维面料均为经线和纬线交织成的网状结构,所述第一复合纤维面料层的经线采用竹纤维,纬线采用丽赛纤维,所述第二复合纤维面料层的经线采用大豆纤维,纬线采用珍珠纤维。本发明采用两层结构复合而成,具有柔滑、透气、轻薄、柔软、舒适、弹性、贴身的特点。 |
254 |
一种外观及功能多面转换式百叶织物 |
CN201510015884.2 |
2015-01-13 |
CN104532449A |
2015-04-22 |
陈慰来; 沈建春; 隋伟东; 王小兰 |
本发明公开了一种外观及功能多面转换式百叶织物,属于纺织技术领域。它解决了现有技术存在着结构复杂的问题。本外观及功能多面转换式百叶织物由机织经纬纱线一体织造而成,百叶织物的正反面具有多个对称可翻转叶面,叶面是通过特别设计的空心袋状结构织造后经过特定后整理机构热定型而成,每个叶片由具有不同功能的纬线材料构成其正反两面,两面的纬线可根据需要分别选择反光单面镀铝纱线、远红外中空保暖纱线、抗紫外光线纱线、防水纱线等特种功能纱线。本发明百叶型织物可用于窗帘、帐篷及移动遮蔽户外用品,可根据不同的需要对材料组合和规格尺寸进行调整。 |
255 |
嵌入式织物及其织造工艺 |
CN201310457667.X |
2013-09-30 |
CN104514063A |
2015-04-15 |
左攀锋 |
一种嵌入式布织物及其织造工艺,由表层织物、中间织物和里层织物组成;表层织物为3/1、中间织物为2/2,里层织物为1/3组织;其工艺步骤为:络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→整理。本发明的里层织物按照工艺要求相织,在布面上形成斜纹条,斜纹条相接,形成嵌入式织物,可以调整嵌入纱线的种类。嵌入低弹丝可以增加舒适性,嵌入导电丝可以防静电,嵌入空调纤维纱增强吸湿排汗能力等,可以获得相应的功能,解决了传统织造工艺无法织造嵌入式的难题,具有工艺简单,织造难度小,纺专器材消耗少的特点,可为纺织领域增加一种嵌入式布的纺织产品。 |
256 |
一种双层面料的生产方法 |
CN201510015821.7 |
2015-01-13 |
CN104499150A |
2015-04-08 |
杨叙宝 |
本发明涉及双层面料,提供一种双层面料的生产方法,主要特点是采用高支数高密度经纬色纱色织的表层和里层,调整工艺参数和条件,按现有双层面料的织造工艺,所织出的双层面料,与现有双层面料相比,风格新颖、平整、细腻、手感好,色泽亮丽。 |
257 |
一种具有双面接触异感的面料 |
CN201410670261.4 |
2014-11-20 |
CN104452019A |
2015-03-25 |
仝晓婷; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
本发明公开了一种具有双面接触异感的面料,采用双层组织结构,包括上层面料、下层面料以及将上层面料、下层面料连接的接结组织层;上层面料通过经纱一与纬纱一交织形成;下层面料通过经纱二与纬纱二交织形成;接结组织层通过纬纱一与经纱二交织形成;经纱一与纬纱一为棉纱,经纱二与纬纱二采用天丝纤维纱线,经纱一与经纱二的排列比为1:1,纬纱一与纬纱二的排列比为1:1。由此可知:本发明所述面料为具有接触暖感与接触冷感同时存在的面料,且面料具有较好的吸湿透气、柔软亲肤的性能。 |
258 |
镂空与实纹相间的多孔面料服装 |
CN201310383077.7 |
2013-08-21 |
CN104413702A |
2015-03-18 |
訾建平 |
本发明涉及一种镂空与实纹相间的多孔面料服装。包括服装本体(1),服装本体的前身上设有三条镂空带(2),镂空带(2)之间隔有实纹带(3);服装本体(1)所采用的面料包括表面和里层,表层为化学纤维单丝绕织成密集分布的圈状立环,里层为排列整齐有空隙间隔的网状结构,表层与里层相互编织在一起,所述里层包括相互绕织的多个纬线组和多根经线,相邻两纬线组之间保持有一定间距,每纬线组包括多根纬线,各纬线组中部的纬线与表面的圈状立环编织在一起,各纬线组两边沿的两根纬线相互交织形成多个扎线孔。本发明增加了服装的艺术性,增加了服装的时尚性。本发明所采用的面料具有不易松散,编织速度快的优点。 |
259 |
提花织物及其制备方法 |
CN201410727434.1 |
2014-12-05 |
CN104372489A |
2015-02-25 |
段亮 |
本发明提供了一种提花织物,包括依次设置的第一表层、第一中层和第一内层,所述第一表层的纬密高于第一中层的纬密2倍以上,所述第一表层的经密高于第一中层的经密2倍以上;所述第一内层的纬密与所述第一中层的纬密相同,所述第一内层的经密与所述第一中层的经密相同。本发明还提供了一种提花织物的制备方法。本发明提供的提花织物由外向内由大到小逐级变化,不仅使提花织物触感良好,而且洗涤后较易晾干,反复使用后不会发硬。实验结果表明,本发明提供的提花织物具有良好的触感,洗涤后极易晾干,反复使用后不会发硬,也不会产生静电、不易发生霉变、不易产生异味。 |
260 |
一种多功能屏蔽面料的制备方法 |
CN201410664068.X |
2014-11-20 |
CN104372488A |
2015-02-25 |
陆建峰 |
本发明公开了一种多功能屏蔽面料的制备方法,包括以下步骤:(1)纺纱,(2)并捻,(3)整浆,(4)织造,(5)染整。本发明一种多功能屏蔽面料的制备方法,工艺简单,操作方便,所制备的屏蔽面料具有表层和里层双层面料结构,表层面料具有优异的屏蔽性能,保证工作人员的人身安全,里层面料具有优异的柔软度、亲肤性和服用性能,保证穿着舒适。本发明制备的屏蔽面料,屏蔽性能好,安全系数高,整体吸湿透气,穿着舒适,综合性能优异。 |