| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 复数层编织电子纺织品、物品和方法 | CN03810112.2 | 2003-05-09 | CN1650057A | 2005-08-03 | 央·格雷戈里·希尔; 鲁宾·塞思·托尔特兹; 乔治·赫尔伯特·尼达姆·里德尔; 大卫·斯图尔特·布鲁克斯泰因; 穆图·戈文达拉 |
| 一种具有复数个编织层的编织物品(100′)，其包括在经纱(110、120)中的复数个电绝缘和/或导电纱和与经纱中的纱交织的纬纱(130、140、140a、140b)中的复数个电绝缘和/或导电纱。通过安置于该多层编织物品中的空腔(106a、106b)中的一个或多个电路载波和/或经纱和/或纬纱中的一个或多个功能纱(150)来提供电功能，其中，该电路载波和/或功能纱包括用于连接到经纱和/或纬纱中的导电纱的电触点。 | ||||||
| 182 | 保温性纤维构造体 | CN01802944.2 | 2001-09-26 | CN1207141C | 2005-06-22 | 石井正樹; 春田勝; 横井宏惠; 齋藤公一; 梶修一 |
| 本发明涉及保温保温性纤维构造体，其特征在于由具有散湿放热控制性能的布帛层上层压具有水分子吸附放热性能的布帛层的构成的保温性构造体，即，具有散湿放热控制性能的布帛层的透湿度为3000～1200g/m2·24小时，具有水分子吸附放热性能的布帛层的放热能指数为5以上，并且，接触冷热感(qmax)为0.1W/cm2以下。通过以上构成，可以提供利用水分子吸附性能的保温效果高的衣料。 | ||||||
| 183 | 可在机上接缝的造纸机用织物中接缝的增强 | CN02104759.6 | 2002-02-10 | CN1195922C | 2005-04-06 | 格伦·J·科尼特 |
| 一种可在机上接缝的造纸机用织物，可以用改进的环形编织法生产，该可在机上接缝的造纸机用织物包括纵向(MD)纱和横向(CD)纱。当那样生产时，MD纱在织物的两个横向边缘之间前后连续地编织，每次在两个横向边缘的其中之一处都形成一个接缝环圈。在一个或两个横向边缘处与接缝环圈的两个侧边即顶部和底部至少其中之一交织的是至少两根另外的CD纱。另外的CD纱在一纱罗组织中与接缝环圈顶部和/或底部交织，这种交织使接缝环圈保持在垂直于造纸机用织物的平常位置，将各接缝环圈在它们的平面垂直于造纸机织物平面的情况下锁紧在所希望的位置和方向中。 | ||||||
| 184 | 含有并线的工业织物 | CN02813547.4 | 2002-07-03 | CN1537185A | 2004-10-13 | 詹姆斯·哈里森 |
| 一种机织工业织物，包括交织的多根经纱(20)与多根纬纱(22)。多根经纱(20)和多根纬纱(22)中之一的至少一部分包括并线(12)。并线(12)的每一根由至少一根第一纱线(14a)和一根第二纱线(14b)组成。纱线(14a、14b)被构形并排列在机织织物内，使得它们在整个织物上彼此连续的、邻近的充分接触。 | ||||||
| 185 | 多层热风穿透干燥机织物 | CN02810598.2 | 2002-07-09 | CN1511203A | 2004-07-07 | D·B·约翰逊; J·哈里森 |
| 本发明提供了一种具有一单经纱系统及一纬纱系统的多层热风穿透干燥机(TAD)织物结构，其中该经纱系统具有一最大经纱填充度，该纬纱系统由两股纬纱构成，该等纬纱被选择为可将经纱高度设置为高于纬纱且不嵌入织物平面中，经纱与纬纱交织以在织物中形成斜孔，从而获得高织物透气性来增加纸张松密度同时并不影响造纸机运行参数。本发明提供了一种使用本发明TAD织物形成一松密度增加并具有一预定凸纹花纹的纸张的方法。本发明亦提供了一种制造一可使纸张松密度增加并形成一预定凸纹花纹的TAD织物的方法。 | ||||||
| 186 | 耐火纺织品材料 | CN01815274.0 | 2001-09-05 | CN1476501A | 2004-02-18 | T·海因斯沃思; D·沃克 |
| 耐火材料包括有织造面的织物以及低热收缩性纤维的织造衬里织物，所述前一织物包含选自间－芳族聚酰胺、聚酰胺－酰亚胺以及它们的混合物的纤维；所述后一织物的纤维选自对－芳族聚酰胺、聚对苯二甲酰对苯二胺共聚物以及它们的混合物。 | ||||||
| 187 | 花纹围巾及其生产方法和织机 | CN01812368.6 | 2001-03-21 | CN1440244A | 2003-09-03 | 弗朗西斯科·斯派克; 克里斯琴·库尼 |
| 一种花纹围巾，由在边缘(6、8)交织的第一和第二织物层(2、4)构成。所述围巾具有由纬纱(12)通过在相同色彩的经纱(10)之间间隔嵌饰形成的色彩和/或图案。为了改进在横向边缘(8)处的流苏(14)的外观，所述经纱(10、10a、10b、10c)由化学纤维构成的有织纹的纱形成。 | ||||||
| 188 | 具有预定分离线的平面纺织物结构 | CN99804080.0 | 1999-03-18 | CN1094531C | 2002-11-20 | W·布鲁格曼; U·克卢克斯 |
| 一种具有一上层(1)和下层(2)的双层纺织物，它是这样制成的：在所希望的预定分离线(9)的部位，具有经线(3、6)和纬线(4、5或4′、5′)的纺线结构交替地从上层(1)伸到下层(2)和一个纺线结构交替地从下层(2)伸到上层(1)，在所希望的预定分离线(9)的两面，在上层(1)和下层(2)之间交织的纺线(3、6、4、5或4′、5′)和反面的交织纺线，在下层(2)被间开，因而制成了一种具有预定分离线的双层纺织物，该预定分离线从双层纺织物的表面观察面看是看不见的。 | ||||||
| 189 | 含高线密度比两组线的织物的抗穿刺材料 | CN00802900.8 | 2000-01-12 | CN1336970A | 2002-02-20 | C·鲍特革尔; A·费尔斯; B·多洛夫-兰姆佩; C·保穆格特 |
| 本发明涉及一种包括至少一个双层织物的抗穿刺材料,该织物由两层机织物构成,这两层机织物以某一角度交叉绞合,其特征在于,该织物由第一组线和第二组线构成,第一组线含3.5－20线/厘米且线密度至少420分特,而第二组线含0.5－8线且线/厘米密度至少50分特,第二组线横对第一组线,且其中第一组线的线密度与第二组线的线密度之比>4.2,更优选>7.5。在一优选实施方案中,第一组线是对－芳族聚酰胺制造的经线而第二组线是聚酯纱的纬线,并且第一组线和第二组线的每厘米线数之比>1。 | ||||||
| 190 | 具有预定分离线的平面纺织物结构 | CN99804080.0 | 1999-03-18 | CN1293724A | 2001-05-02 | W·布鲁格曼; U·克卢克斯 |
| 一种具有一上层(1)和下层(2)的双层纺织物,它是这样制成的:在所希望的预定分离线(9)的部位,具有经线(3、6)和纬线(4、5或4’、5’)的纺线结构交替地从上层(1)伸到下层(2)和一个纺线结构交替地从下层(2)伸到上层(1),在所希望的预定分离线(9)的两面,在上层(1)和下层(2)之间交织的纺线(3、6、4、5或4’、5’)和反面的交织纺线,在下层(2)被间开,因而制成了一种具有预定分离线的双层纺织物,该预定分离线从双层纺织物的表面观察面看是看不见的。 | ||||||
| 191 | 正绒面革状机织织物及其制造方法 | CN95191670.X | 1995-11-17 | CN1141066A | 1997-01-22 | 吉田典雄; 田幸二郎; 柴田二三男; 田近诚二 |
| 正绒面革状机织织物包括双层结构纱，其中超细聚酯复丝主要排列在外皮部位，而含较粗单根纤维的聚酯复丝主要排列在芯部位，织物的表观比重为0.35至0.7、剪切刚度为0.5至1.2gf/cm.deg。机织织物的制造方法如下：对由含易溶成分(a)与形成超细复丝的成分(b)的并列型或海中岛型复合复丝(I)及可高度收缩的复丝(II)的双层结构纱制得的机织织物进行溶解处理并除去组分(a)，而双层结构纱基本上不发生收缩，然后，机织织物以展开状态进行收缩处理。 | ||||||
| 192 | 生产多层织物的方法 | CN94106688.6 | 1994-06-30 | CN1102864A | 1995-05-24 | 系井徹 |
| 本发明的目的是获得一种能轻易使单层织物部分地分开的生产多层织物的方法。该方法是用缝合线3将多片单层织物缝合在一起，该缝合线由可溶纱线4缠绕在未加捻、不可溶纱线5(5a)的外表面而形成，从而获得一片单层织物叠放在另一片单层织物之上的多层织物基体，将该多层织物基体浸入一处理溶液中，溶解缝合线3中的可溶性纱线4，以制成仅仅由不可溶纱线5(5a)缝合的多层织物。 | ||||||
| 193 | 可加压的封套和方法 | CN89101865.4 | 1989-02-04 | CN1037828A | 1989-12-13 | 马里恩·富兰克林·鲁迪 |
| 本发明涉及一种内部可加压的多层结构，该结构有一个由弹性的半可渗透材料组成的外隔层封套，外隔层在许多粘结点上被粘结到双壁结构的、落纱连接的织物的、基本上整个远端表面，织物中的长丝是一种强烈变形的长链轴向结晶的分子结构，该结构的气体可渗透性很低。由于原纤维的存在和卷曲变形使隔层和相对的织物层之间的粘结性明显增加。经同样卷曲变形的落线起应力均衡件的作用，使该复合结构保持基本上平直、平面、或等高的结构形态。 | ||||||
| 194 | 一种过滤布的制造方法 | CN201610453777.2 | 2016-06-21 | CN107523915A | 2017-12-29 | 蒋立宪; 张明光; 梁红艳; 杨宝艳; 娄彧琦; 王红; 吴海燕; 蒋锵; 许国立; 安双格; 孙小聃; 张国仟 |
| 本发明涉及一种过滤布的制造方法。其特征在于：所述的过滤布由不锈钢纤维、纺织纤维共同构成；不锈钢纤维、化学纤维以经向和纬向织造成型相互均匀交错并交织为一体的方式连接；所述的过滤布为选择经向与纬向两个方向分布有不锈钢纤维的方式；所述的过滤布中的不锈钢纤维其两根之间的分布间距范围为1-120mm；所述的具有静电电荷释放功能的导电纤维为以下之一种或其多种的结合：不锈钢纤维、碳纤维、其他金属纤维、以聚合物/或碳纤维。本发明所述的过滤布较之于目前普遍使用的机织过滤布，具有可靠的导电性能和防静电功能。特别适用于石油化工、有机化工、食品、制药等易燃易爆的过滤工序中。 | ||||||
| 195 | 褶皱面料的制备方法 | CN201610338172.9 | 2016-05-21 | CN107400949A | 2017-11-28 | 高滇东; 孙喜; 刘晨 |
| 本发明涉及一种褶皱面料的制备方法，这种褶皱面料的制备方法制得的褶皱面料具双层结构，表层褶皱的立体感、层次感增强，褶皱结构更稳定、饱满，里层面料更平整、厚实，并且表层的褶皱结构也起到一定的辅助遮光功能，褶皱面料的生产方法简单、效率高、成本低，独特的褶皱风格及良好的遮光性能；同时吸水性测试的方法简单实用，测试结果快速及时，采用本方法进行吸水性测试，短时间内可以完成，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试成本低，采用本方法进行测试，不需要配置专门的检测设备。 | ||||||
| 196 | 一种防静电机织过滤布及其制造方法 | CN201610326769.1 | 2016-05-16 | CN107385620A | 2017-11-24 | 蒋立宪; 娄天彦; 曲宸锋; 张明光; 梁红艳; 杨宝艳; 蒋锵; 安双格; 王红; 吴海燕; 张国仟; 孙小聃; 孔维晨; 林伟 |
| 本发明涉及一种防静电机织过滤布及其制造方法。其特征在于：所述的过滤布由不锈钢纤维、纺织纤维共同构成；不锈钢纤维、化学纤维以经向和纬向织造成型相互均匀交错并交织为一体的方式连接；所述的过滤布中的不锈钢纤维其两根之间的分布间距范围为1-120mm；所述的具有静电电荷释放功能的导电纤维为以下之一种或其多种的结合：不锈钢纤维、碳纤维、其他金属纤维、以聚合物/或碳纤维；所述的具有静电电荷释放功能的导电纤维与所述的经纬原料纺织纤维的组合方式为合股或并捻时采用的加工方式为纺织纤维倍捻和并捻一体化的加工方法；本发明所述的过滤布较之于目前普遍使用的机织过滤布，具有可靠的导电性能和防静电功能。 | ||||||
| 197 | 全棉色织经起花双层织物及其生产工艺 | CN201710758613.5 | 2017-08-29 | CN107326506A | 2017-11-07 | 吴永生 |
| 本发明公开了一种全棉色织经起花双层织物，其特征在于：所述织物包含了平纹组织、经起花组织、双层组织的三重组织。本发明的优点在于：本发明的经起花组织配以双层组织织物既解决了传统经起花织物浮长线较长，实用性差的问题，又解决了传统双层织物不太美观的问题，实现了实用性和美观性的兼具效果。 | ||||||
| 198 | 一种精纺三层围巾及其加工方法 | CN201710526714.X | 2017-06-30 | CN107268141A | 2017-10-20 | 曹贻儒; 赵亮; 刘刚中; 许云生; 李世朋; 康斌霞 |
| 本发明提供了一种精纺三层围巾及其加工方法，精纺三层围巾包括表层、中层、里层，为三层一次织造而成，表层和里层通过接结组织紧密连接，中层采用无经纱，所述无经纱平行排列在表层与里层中间，利用两边的接结组织进行夹持以保证所述中层的稳定性，其中表层与里层的经纱、纬纱均为羊毛和桑蚕丝长丝合股纺纱，中层的无经纱为桑蚕丝长丝；接结组织采用表层、里层的经纱与表层、里层的纬纱交织形成。本发明的精纺三层围巾既能体现超细羊毛细腻、柔软、保暖、弹性的优点，又能体现桑蚕丝轻薄、柔软、光泽自然的优点，围巾整体比较蓬松，清薄，保暖效果好。 | ||||||
| 199 | 消臭中空纱线及三层消臭纱巾 | CN201710545700.2 | 2017-07-06 | CN107201580A | 2017-09-26 | 祁新; 秦春香 |
| 本发明提供一种消臭中空纱线及三层消臭纱巾，所述消臭中空纱线由以下重量份的原料组成：石墨烯5~10份，氧化钛5~10份，80支水溶性维纶100~200份，棉纤维100~200份、蒸馏水适量。本发明利用石墨烯具有物理消臭作用、氧化钛具有光化学消臭性能，在80支维纶纺丝时加入石墨烯和氧化钛粉末，然后与棉纤维混捻成包芯纱，使得利用该包芯纱线织成的纱巾具有由内而外的消臭功能。 | ||||||
| 200 | 一种纳米银纺织面料的制造方法 | CN201710629249.2 | 2017-07-28 | CN107190399A | 2017-09-22 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种纳米银纺织面料的制造方法，包括如下步骤：步骤1：纺纱；步骤2：织造；步骤3：制备纳米银织物，将硝酸银加入到蒸馏水中，均匀搅拌得到硝酸银溶液，再将步骤2处理得到的坯布浸泡在硝酸银溶液中，进行微波加热50~100min，加热温度为60~120℃，每隔5~10min取出至少翻动一次；步骤4：纺织面料后处理，将双层结构的坯布进行退浆、丝光、拉幅定型、预缩工序，所述退浆工序采用3~5g/L的淀粉酶，并使用80~90℃的水洗；所述丝光工序采用15~20%质量浓度的氢氧化钠溶液；所述拉幅定型工序预烘温度为80~100℃，焙烘温度为100~160℃；所述预缩工序制成幅宽100~160mm，克重120~180g/m2的纺织面料。该方法工艺简单，成本低，能够在纺织面料表面形成均匀、牢度高的抗菌、拒水性功能涂层。 | ||||||
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